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本发明公开了一种协同处理含铜废水与氨氮废水的设备，包括电解槽，所述电解槽包括阳极室、补充液室、阴极室，所述阳极室中放置有阳极板，所述阴极室中放置有阴极板，所述阳极室、补充液室、阴极室采用阳离子膜、阴离子膜分隔，工作时，阳极室通入待处理的氨氮废水，阴极室通入废蚀刻液，补充液室通入电解质溶液。本发明的有益效果是，通过将电解与膜分离技术相结合，解决了电解脱除氨氮工艺过程中阴极产生氢气的问题，大大降低了该设备的安全风险，并且将蚀刻液再生处理工艺与氨氮废水处理工艺合并处理，大大减少了环保设备数量、操作成本以及能耗和物耗，是一种高效、节能、环保的废水综合利用技术，便于企业推广使用。
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本发明提出一种含氨废水的回用装置和一种含氨废水的回用工艺，所述含氨废水的回用装置包括：第一pH调节池，第一pH调节池用于将含氨废水的pH值调节至碱性；超滤膜，超滤膜的输入端与第一pH调节池相连；脱氨膜接触器，脱氨膜接触器的第一相的输入端与超滤膜的输出端相连，脱氨膜接触器的第二相的输入端连接硫酸溶液；第二pH调节池，第二pH调节池与脱氨膜接触器的第一相的输出端相连，以将由脱氨膜接触器的第一相的输出端所输出的废水的pH值调节至酸性；低压反渗透膜，低压反渗透膜具有进口、浓水口和回用水口，其中，进口与所述第二pH调节池相连。根据本发明实施例的含氨废水的回用装置，废水回用率较高、能耗较低。
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本实用新型公开了一种用于含磷废水及含氟废水的中和处理装置，包括含磷废水收集槽、含氟废水收集槽、中和碱剂配制槽和中和搅拌桶，含磷废水收集槽底部连通含磷废水输送管道，含磷废水输送管道上设有第一输出泵；含氟废水收集槽底部连通含氟废水输送管道，含氟废水输送管道上设有第二输出泵；中和碱剂配制槽内底部设有搅拌装置，中和碱剂配制槽底部连通中和碱剂输送管道，中和碱剂输送管道上设有第三输出泵；中和搅拌桶上部设有进料口，含磷废水输送管道、含氟废水输送管道和中和碱剂输送管道的出口设于进料口的上方；中和搅拌桶底部连通中和废液排出管道，中和搅拌桶一侧连接搅拌机。本实用新型操作简便，成本较低，提高了废水的处理效率。
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一种低耗的造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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本发明公开一种着色剂废水处理剂，按质量比包含：硫酸、硫酸钛和硫酸亚铁，硫酸钛的含量为0.5‑2.5％；硫酸亚铁的含量为5‑15％，硫酸与硫酸亚铁的质量比为1.5～3.5；硫酸与硫酸钛的质量比为8.0‑50。本发明还公开一种着色剂废水处理方法，包括：将稀硫酸和钛原料加入反应槽进行分解反应；将分解反应得到物料送入旋流器进行旋流分离，得到重相物料和轻相物料；将重相物料装回反应槽进行另一分解反应，将轻相物料送入储罐；轻相材料用作纳米催化废水处理剂；将纳米催化废水处理剂注入废水中，调节废水的pH值到3.0‑6.0，生成纳米TiO2；对上述处理后的废水进行氧化分解；通过碱液调节氧化分解后得到的溶液的pH值，在调节后的溶液中加入絮凝剂进行沉降，得到合格的清液。
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本发明公开了一种重金属离子废水处理系统，包括预处理池，用于预处理重金属离子废水；废水酸碱性中和装置，连通于所述预处理池；反渗透膜过滤系统，连通于所述预处理池；吸附处理系统，连通于所述预处理池；排放调节池，分别连通于所述吸附处理系统、反渗透膜过滤系统；搅拌器，组装于所述预处理池和排放调节池中；其中，所述吸附处理系统设有吸附柱，该吸附柱中填充有吸附材料，该吸附材料含有氨基、羧基、羟基、磺酸基、巯基中的至少一种基团。本发明还公开了一种重金属离子废水处理系统的废水处理方法。
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本发明公开了一种废水中高效油分离处理设备，其包括支架，支架上部设置有预处理罐，预处理罐的一侧设置有油水分离筒，油水分离筒的一侧设置有超滤腔室，超滤腔室的一侧设置有水收集箱；本发明的油水分离筒用于对含油废水进行油水分离工序，通过加入油分离剂和氢氧化钙以及搅拌装置的配合搅拌，能够更为快速和有效的对含油废水进行油水分离，分离后的油浮在废水上部，通过抽油管直接进行抽取，而废水则通过超滤腔室的过滤消毒加工后再进行达标排放，从而保护了周围的环境，不会造成污染。本发明具有除油效果好，加工效率高，投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
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本发明提供了一种新型碳铁复合废水处理材料及其制备方法。废水处理材料组分包括：磁铁矿石、煤粉、果糖、氯化钠、β-环糊精接枝壳聚糖、羧甲基壳聚糖、丁基羟基茴香醚、非离子聚丙烯酰胺、山梨酸钾、乙醇、氢氧化钠、盐酸、去离子水。其制备方法为先将磁铁矿石分别进行酸洗和碱洗，过筛后分别用去离子水和乙醇冲洗晾干，然后和煤粉混合焙烧，收集能被磁铁吸附的颗粒，分别用去离子水和乙醇进行冲洗晾干，和剩余的煤粉混匀焙烧，再次收集能被磁铁吸附的颗粒，用去离子水洗至中性后和剩余组分混合分散后烘干即得。本发明的新型碳铁复合废水处理材料，能有效地去除COD和TOD，同时能快速有效地对废水进行脱色，改善废水水质。
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本发明公开了一种用于高浓度废水的小型废水处理设备。它包括一用于存放废水的第一分离槽、进水管、排水管、排油管、储油槽及储渣槽，第一分离槽的废水中添加有破乳剂，第一分离槽与进水管相连用于向第一分离槽内加水，第一分离槽的顶部为敞口设置且第一分离槽上开设有第一出水口及排渣口，排渣口开设于第一分离槽的底部，排油管的下端与储油槽相连通，排油管的上端平齐或略低于第一分离槽的敞口用于将第一分离槽溢出的油导引至储油槽，第一出水口与排水管相连用于排掉废渣上层的水，排渣口位于储渣槽的上方用于分离废渣。本发明的目的是提供一种用于高浓度废水的小型废水处理设备，其可配合清洗机等设备用于处理废气清洗液等量少但浓度高的废水。
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一种废水的治理方法,涉及到2,6生产中的化学废水的治理方法。包括首先将废水冷却到常温,并进行过滤,获得部分2-萘酚和2,6酸;然后将滤液送入树脂吸附塔,在树脂吸附饱和后,用碱溶液或醇类进行洗脱,高浓度脱附液经过处理,获得2-萘酚和2,6酸;再将处理后的母液送入沉降池,加入沉降剂除去重金属,加碱中和,通过蒸发获得硫酸钾,治理后的出水可回收使用或排放。在2,6酸生产中的化学废水得到充分的治理,达到了环保标准,可进行直接的排放;在此同时,2-萘酚、2,6酸、硫酸钾等有用的资源得到回收,排放水和资源的再利用,可有效地降低生产成本。
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本发明公开了一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种电镀废水及重金属废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、pH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、pH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺和污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种机溶剂废水及含有机溶剂的废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、强氧化反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的废乳化液及机械加工废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、强氧化反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、PH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本实用新型公开了一种废水净化用过滤体及废水净化设备。所述过滤体包括滤箱以及固定于所述滤箱内的多个滤包，所述滤箱包括相对的两个侧壁，该相对的两个侧壁上分别设有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板包括带有网孔的滤网，所述滤包内填充有气凝胶填充物。本实用新型提供的废水净化用过滤体结构简单合理，能快速高效的清除废水中的各种污染物，尤其是有机污染物，且操作方便，易于拆装维护，在环保领域有广泛应用前景。
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本发明公开了一种废水填料材料的改性工艺、设备和处理废水的工艺。该工艺包括以下步骤：步骤1，取纤维束或纤维球，采用碱性双氧水法处理，优选碱为氢氧化钠；步骤2，采用碱性双氧水法处理漂洗；步骤3，进行脱水和烘干。聚丙烯纤维等类型纤维通过采用碱性双氧水法处理、酸性双氧水法处理，可以使得纤维具有了不同程度的亲水特点，最终采用乙酸酐或脂肪酰氯法，亲油改性后，纤维的亲油吸附性能发生了增大100‑400％变化，材料具有十分细小的孔隙率特点，更大的比表面积，叠加后的滤层缝隙十分的微小，而叠加之后的亲油滤层很好地拦截油类杂质，是很好的废水中残油处理的过滤材料。
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本发明提供了一种丙烯酸废水处理装置及处理方法，丙烯酸废水处理装置包括供丙烯酸废水依次经过的水质调节池、具有第一生化区和污泥沉淀回流区的复合无梯度反应器、具有臭氧氧化区和第二生化区的耦合装置、除磷罐，所述除磷罐设置有与所述复合无梯度反应器相连通的出水回流管；占地面积较小，且能耗低，且运行平稳，具有良好的稳定性。
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本发明公开了一种电镀废水及重金属废水的装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的电镀废水及重金属废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本实用新型公开了一种高氨氮Cu‑EDTA络合物废水与磷酸废水处置系统，包括离子交换柱，所述离子交换柱连接有废水进管、再生液槽、洗脱液出管、处理后水出水管，离子交换柱的离子交换树脂采用强碱阴离子交换树脂，所述离子交换柱还连接有过滤柱，所述过滤柱连接有沉淀槽，所述沉淀槽设有镁源添加口、磷源添加口、pH调节口以及出水口。本实用新型能够达到处理废水、回收铜和EDTA及分离Cu‑EDTA与游离EDTA等多种目的，还能解决氮的回收和二次污染的问题，具有良好的经济和环境效益，并实现以废治废、节约成本的目的。
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本实用新型公开了一种废水净化用气凝胶过滤体及废水净化设备。所述过滤体包括可绕设定轴线旋转的多孔框架，所述多孔框架上的至少两个孔洞内填充有气凝胶填充物，并且所述孔洞内壁主要由滤网组成，所述气凝胶填充物选自疏水二氧化硅气凝胶粉体或颗粒。所述废水净化设备包括所述的废水净化用气凝胶过滤体。本实用新型提供的废水净化用气凝胶过滤体结构简单合理，能快速高效的清除废水中的各种污染物，尤其是有机污染物，且操作方便，易于拆装维护，在环保领域有广泛应用前景。
本发明公开了一种使用炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为还原剂的用途及其使用方法，将炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为还原剂，将苯二酚生产过程中的苯醌还原成对苯二酚；使用上述炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为还原剂的使用方法，包含以下步骤：步骤1、对苯二醌通过剂硫代硫酸铵还原得到对苯二酚，对苯二醌与还原剂硫代硫酸铵的摩尔比是1∶1-2.5；还原使用的硫代硫酸铵是炼钢废水中提取出有用化工产品后的粗产品；过滤出对苯二酚粗产品，对苯二酚重结晶得到对苯二酚晶体；步骤2、将步骤1中，过滤出对苯二酚粗产品所得的母液浓缩得到硫酸铵化肥；本发明使用炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为还原剂将苯醌还原成对苯二酚具有价格低廉，操作方便，环境友好的特点。
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本发明提供一种农药废水处理装置及农药废水处理方法，所述农药废水处理装置包括中和罐、循环好氧生化反应池、强化好氧生化反应池、臭氧氧化反应池、连通所述臭氧氧化反应池的出水口与所述循环好氧生化反应池的进水口的连通管道以及将部分处理后的农药废水排出所述臭氧氧化池的排出管道；从而避免了可生化有机物对臭氧的消耗，臭氧氧化反应池内的臭氧更具有针对性地用于降解农药废水中的难生化有机物，降低了臭氧的投加量，进而节约了运行成本；同时，自臭氧氧化反应池内排出的农药废水部分再回流入循环好氧生化反应池内对循环好氧生化反应池内的农药废水进行稀释，无需额外加入稀释水，且解决了生化系统抗冲击力差的问题。
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本申请提供一种废水处理系统及废水处理方法，适用于镁合金表面处理的化成车间，所述废水处理系统包括物化生化处理模块、膜生物处理模块和反渗透膜处理模块，经过所述三个模块处理得到的中水COD值小于100mg/L，pH为6.5～8.5，电导率为20～30μs/cm，可直接回用于化成车间，降低了工业废水的排放量，提高了工业用水的重复利用率，符合节能减排的环保要求。
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本发明涉及一种工业污水处理方法及装置，包括：废水中加入酸，使pH值为2～3；对废水进行电芬顿反应，加以电流2.5～4.5A、电压90～120V，反应20～40min；加入双氧水混合，双氧水的添加量为废水COD浓度的0.5～2倍，双氧水的浓度为25～35%；先后加入碱和絮凝剂，使废水的pH值为8～9，絮凝剂的添加量为废水体积的0.02～0.3‰；沉淀、过滤后加入次氯酸钠混合，次氯酸钠的添加量为废水体积的0.5～1‰，次氯酸钠的浓度为20～30%。本发明通过化学、电催化的作用，破除分解污水中络合物、分解氰化物；COD去除率大于50%；氰化物含量去除率大于96%；氨氮去除率大于60%。
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本发明公开了一种废水处理装置,涉及化工污水处理领域,包括：调节池，过滤装置，所述调节池到过滤装置之间依次设有KOT生化池，回沉池，气浮槽,本发明通过调节池、KOT生化池、回沉池、气浮槽、过滤装置的相互配合，使废水能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中冷却用水标准。
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本实用新型公开了一种电镀废水及重金属废水的处理装置，其特征在于，沿处理方向依次管道连接有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机。通过采用上述结构的电镀废水及重金属废水的处理装置，沿处理方向依次设置有总调节池、pH调整槽、氧化还原反应槽、一体气浮装置、石灰反应池、pH总调整池、水解酸化处理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥浓缩池和压滤机，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本实用新型公开了基于中水可回收利用的工业废水处理装置，包括机体，机体中端位置螺栓连接有可拆装并底端均匀开孔的分隔件，且机体顶端开口位置分别固定连接有桁架与三角悬架，桁架上设置有由驱动电机驱动的横轴，且横轴上固定套设有菱形转盘。本实用新型通过设置底端开孔的分隔件，利用桁架设置由驱动电机驱动旋转的横轴与菱形转盘，使得增压件在下移过程中对通过分隔件的污水进行增压，使得固体杂质可实现粉碎筛选；在机体外设置传动轴，在机体内设置支撑分离筒的承重轴，使得进入分离筒中的污水在运动过程中通过分离筒实现二次过滤净化，最终利用镂空结构的安装罩实现三次过滤净化，以实现高效高质的过滤净化。
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本发明涉及一种用于工业废水中吡啶含量的测定方法，包括：S100、标准系列溶液配置步骤；S200、标准曲线绘制步骤：将配制好的标准系列溶液由低浓度至高浓度各取10mL置于20mL顶空瓶中，并分别加入2‑3g氯化钠，密封后按设定的分析条件进行测定，并建立以峰面积‑吡啶的浓度的一元线性回归标准曲线；S300、样品测定步骤，包括：S301、水样分析测试；S302、空白样品分析测试；S400、样品浓度计算步骤。通过顶空进样器进样，用FID检测器进行测定，保留了时间定性，当取样体积为10mL时，吡啶的检出限为0.020mg/L，前处理过程更加简便易行，缩短了样品平衡时间和分析时间，提高了检出限。
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本实用新型公开了一种工业多级废水处理装置，包括处理池外壳，处理池外壳的内侧对称固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出端共同固定连接有吸附板，吸附板的底部设置有多个旋流机构，每个旋流机构的外侧均对称固定安装有连接块，每个连接块的一侧均开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块，卡块的一侧固定安装有与吸附板连接的弹性钢片。本实用新型通过扳动弹性钢片，使其发生弹性弯曲，实现与其连接的卡块脱离连接块所开设的卡槽内部，从而方便将旋流机构与吸附板分离，便于将其从处理池外壳的内部拆卸出，方便进行更换或检修。
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本实用新型公开了一种基于智能称量的工业废水处理池，包括处理池本体，所述处理池本体的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至处理池本体的内部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有限位块，所述丝杆的外表面且位于限位块的两侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有刮板，所述刮板与连接杆之间设置有顶紧机构。本实用新型，通过第一电机控制丝杆进行转动，并控制螺纹块带动连接杆、刮板进行移动，刮板在刮取的过程中通过利用顶紧弹簧的弹力控制刮板始终与处理池本体的内底部贴合，便于提高刮取质量，为清洁人员提供便利，提高了清洁效率。
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