山西太原有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用轮胎热解废渣提升有机废物厌氧消化效率的方法 934     

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本发明属于固体废弃物及水处理工艺技术领域，公开了一种利用轮胎热解废渣提升有机废物厌氧消化效率的方法。本发明的方法包括：(1)采用废旧轮胎作为原料，将其破碎成胶粒，热解，热解炭制备过程中以N2为载气，相对气压为0.007‑0.012Mpa，N2流速不高于100mL/min，以7‑13℃/min的速率升温加热管式炉至目标温度并维持1.5‑2.5小时，之后再以7‑13℃/min速率降温至250‑350℃，产物冷却至室温后干燥备用；(2)向厌氧反应器中加入厌氧污泥和醋糟，再加入热解炭，在32‑37℃条件下进行厌氧产沼。该方法将不同热解条件下产生的固体废弃物‑热解炭作为厌氧反应器的添加材料，强化了以醋糟为代表的纤维类有机废弃物的厌氧处理过程，提升了物料的水解效率和生化产甲烷潜能。

玛卡小米粉复合固体饮料及其制备方法 701     

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本发明一种玛卡小米粉复合固体饮料及其制备方法，其特征在于玛卡粉55～65％，小米粉44～30％，麦芽糖醇1～5％，经粉碎、混匀、过筛、灭菌、包装而制成。本发明具有补肾护肝、预防老年痴呆、增强记忆力，改善中、老年人的微循环、提高人体的免疫力等功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。

卧式化工固体料反应釜 1070     

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本实用新型公开了一种卧式化工固体料反应釜，包括反应釜体；反应釜体为圆筒状，且圆筒两头封闭的平卧式结构，反应釜体设有内胆和设在内胆外的外套，内胆与外套之间形成热源夹层；反应釜体内水平设有搅拌轴，搅拌轴上固定有在轴向上对称错开安装的两排搅拌叶，反应釜体的两头滑动安装有与搅拌轴相配合的轴承座，搅拌轴的两端通过轴承平置于轴承座上，反应釜体水平的一头设置有电机，电机的输出轴通过减速机与搅拌轴联动连接，反应釜体的顶部设有加料口，底部设有出料口和出料渣口，反应釜体的顶部还设有物料反应废气排气口和热源出口，底部还设有热源进口。本实用新型能达到提高产量，节省成本，环保清洁，高效的效果。

人参玛卡沁州小米粉复方固体饮料及其制备方法 1040     

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本发明一种人参玛卡沁州小米复合固体饮料及其制备方法，其特征在于采用不同的工艺进行生产的100～300目的人参粉、玛卡粉、沁州小米粉、按照重量比例，混匀、灭菌、包装而制成。本发明具有补肾、健脾、补气血，改善亚健康状态，提高人体的免疫力等功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。

人参小米粉复合固体饮料及其制备方法 815     

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本发明一种人参小米粉复合固体饮料及其制备方法，其特征在于人参粉55～65％；小米粉45～35％；经粉碎、混匀、过筛、灭菌、包装而制成。本发明的产品具有健脾益气，补气血、抗疲劳的功效。在生产过程中，没有废液排出，适用于工业化生产。

生物柴油负载型固体碱催化剂的制备及应用 978     

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一种生物柴油负载型固体碱催化剂的制备及应用是将煅烧过的含镁工业废渣置于碱土金属氧化物或碱土金属盐的溶液或悬浊液中，经搅拌，超声，静置，烘干，研磨，煅烧等过程制得；生物柴油利用酯交换反应是在三口烧瓶中加入原料油脂、甲醇和负载型固体碱催化剂，经加热，搅拌，回流，之后，趁热过滤，离心，分层，上层经减压蒸馏得到生物柴油。本发明制备的催化剂具有原料丰富，价格低廉，制备方法简便，易于与产品分离，催化活性较高，对环境污染小等优点。

固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺 758     

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本发明公开了一种固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺，包括以下步骤：（1）固体酸催化剂的制备：在反应器中加入硫酸盐和氢氧化锆，机械搅拌均匀、煅烧即得固体酸催化剂；所述硫酸盐为硫酸铵或硫酸铵、硫酸铝的混合物；（2）烷基化反应制备烷基二苯醚：在反应釜中加入二苯醚和固体酸催化剂，升温至反应温度100℃～180℃后，将烯烃缓慢加入至反应釜中，烯烃加完后继续反应，过滤反应液除去催化剂，进行减压蒸馏除去二苯醚和烯烃得到烷基二苯醚。本发明所述的固体酸催化剂制备工艺简单，制备过程无废水产生；烷基二苯醚制备工艺为非均相反应，后处理简单，催化剂可回收使用。

固体钛基杂化絮凝剂及其制备方法和应用 810     

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本发明属于水处理用絮凝剂的技术领域，具体涉及一种固体钛基杂化絮凝剂及其制备方法和应用。该催化剂是在稳定剂的作用下，利用溶胶‑凝胶法将钛盐与硅烷偶联剂发生杂化反应，经过干燥老化处理，最终制得。本发明制得的固体钛基杂化絮凝剂的制备方法简单，所得产品为固体颗粒，便于储存运输，对人体健康和生态环境不存在潜在危害，符合绿色环保的生产要求。本发明固体钛基杂化絮凝剂中，由于引入硅烷偶联剂，加强了絮凝剂的电中和作用，同时提高了电中和及网捕卷扫能力，在絮凝过程中生成的絮体更加密实粗大，沉降性能更好，其用于废水处理时，处理效率高且拓宽了投量范围，应用场景更广泛。

丁羟复合固体推进剂与发动机壳体的剥离方法 906     

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本发明涉及一种丁羟复合固体推进剂与发动机壳体的剥离方法，目的是为了解决现有的方法安全隐患大、处理经济成本高、需要专用的设备且作业效率低的技术问题，本发明采用的技术方案是：先将装有丁羟复合固体推进剂的废旧发动机壳体浸泡在N，N‑二甲基甲酰胺中，将丁羟复合固体推进剂中包裹的高氯酸铵和炸药黑索金溶解至N，N‑二甲基甲酰胺溶剂中，使丁羟复合固体推进剂不具有燃烧与爆炸的危险，达到推进剂销爆的目的；然后采用机械切割的方式将浸泡后的丁羟复合固体推进剂从壳体中剥离出来；本发明操作简单，成本低，作业效率高，大大降低了丁羟复合固体推进剂剥离过程中的危险性。

固体反应填料床 671     

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本实用新型适用于废水处理技术领域，提供了一种固体反应填料床，包括反应箱、箱盖、填料床本体、滤网和侧盖，反应箱内设置有漏液板，漏液板将反应箱的内部空间分隔为分别位于漏液板的上方和下方的反应仓和过滤仓；箱盖盖设于反应箱的顶部；填料床本体设置有多个且堆叠放置于反应仓内；滤网倾斜设置于过滤仓内，通过在反应箱内设置可拆卸更换的多个填料床本体，并且在填料床本体的下方设置倾斜的滤网，反应箱的外壁上分别设置用于排渣的排渣口和用于排水的排水管，从而可以通过反应箱内的填料床本体对废水进行反应净化，最后分别由排水管和排渣口分别排出废渣和净化后的水，多个填料床本体方便更换，且操作方便。

用于制备生物柴油固体碱催化剂的制备方法 994     

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一种用于制备生物柴油固体碱催化剂的制备方法是以含镁工业废渣为原料,通过酸溶解,过滤,用碱液滴定,调节pH在11～14之间,搅拌1～3小时,静置1～10小时,使成胶状,在90～130℃烘干,400～700℃煅烧2～8小时,研磨,加适量溶剂与氧化物混合,比例为4～9∶1,烘干,在氮气保护及500～800℃下,煅烧2～10小时,研磨过筛制得。本发明方法制得催化剂用于制备生物柴油,吨生物柴油消耗甲醇<50公斤,水耗<0.35吨,综合能耗<300公斤标准煤,而且催化剂原料价格低廉,制备简单,催化效果好,转化率达到90%以上。

电控制固体碳源释放的方法 680     

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本发明公开了一种电控制固体碳源释放的方法，包括以下步骤：制备一种内心碳毡外部碳布包裹的电控制固体碳源，碳毡和碳布分别连接电源的正极和负极构成闭合回路，固体碳源材料可以是农业废弃物或废纸屑等；根据污水处理量的需求以并联的形式投加至污水的缺氧段，通过电压的施加控制微生物的附着和碳源的释放及传质，以控制碳源的释放及利用的稳定性和均匀性。

固体氧化物燃料电池组结构 732     

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本实用新型涉及一种固体氧化物燃料电池组结构，属于燃料电池技术领域，具体包括燃料电池单元、进气布气箱和废气集气箱，所述进气布气箱和废气集气箱分别安装在燃料电池单元的两端，所述进气布气箱上设置有燃料气进气管和氧化剂气体进气管，所述废气集气箱上设置有燃料气废气出气管和氧化剂气体废气出气管；本实用新型结构简单，设计合理，制备工艺简单、成本低，输出功率高，可靠性好。

炼焦酚渣制备碳基固体酸催化剂的方法 733     

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一种碳基固体酸催化剂的制备方法是将炼焦酚渣在保护气氛下加热400～600℃碳化1～13h,得到碳载体,经粉碎后加入磺化剂,在温度为20～160℃下磺化0.01～13h得到混合物,再过滤、热水洗涤、干燥后,即制得碳基固体酸催化剂。本发明制备工艺简单,原料廉价易得,实现了工业废渣的资源化利用,所制备的催化活性高,兼顾成本和结构双重优势,对环境友好,易回收,稳定性好,可广泛用于水解、催化酯化、烷基化、水合作用以及官能团重排等有机反应。

氧化铝厂固废赤泥的回收利用系统 725     

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本实用新型涉及一种氧化铝厂固废赤泥的回收利用系统，属于废弃物回收利用技术领域。本实用新型中烟气缓冲罐顶部的进气口与二氧化硫气体排放管连接，烟气缓冲罐侧面中部的出气口与离心通风机的进气口通过管道连接，离心通风机的出气口与喷淋塔底部的进气口通过管道连接，赤泥浆液槽设置于喷淋塔下面，赤泥浆液槽底部的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口通过管道连接，多个喷头设置于喷淋塔内部，浆液循环泵的浆液出口与喷头通过管道连接，多个阀门分别设置于二氧化硫气体排放管上、烟气缓冲罐的出气口与离心通风机的进气口之间的管道上、赤泥浆液槽的浆液出口与浆液循环泵的浆液进口之间的管道上及浆液循环泵的浆液出口与喷头之间的管道上。

煤矸石固废转化建材智能系统 826     

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本发明公开了一种煤矸石固废转化建材智能系统，涉及煤矸石加工技术领域，包括筛分区固定基板、入料平台和倾斜震动台，所述入料平台的外侧设有大倾角传送机构，所述大倾角传送机构包括两个大倾角输送箱、大扭矩电机、输送驱动轴、两个驱动轮、两个起震点导向轮、两个终震点导向轮、两个弹性输送带和多个弹性输送杆。本发明，通过大倾角传送机构的设置，解决了现有的煤矸石筛分装置筛分效率较低的问题，通过雾化沉降机构的设置，避免了灰尘飘散至空气中，提高了除尘的效果和清理效率，通过矸石筛分粉碎机构的设置，解决了现有的煤矸石硫质分离装置存在资源浪费的问题。

粉煤灰固废掺混用筛选装置 943     

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本实用新型涉及一种粉煤灰固废掺混用筛选装置，属于粉煤灰处理设备技术领域,具体包括筒型外壳和筒型转动筛，筒型外壳的内壁上设置有环形导轨，筒型转动筛的两端外壁上安装有滚轮，筒型转动筛的中部安装有驱动齿圈，筒型外壳上安装有减速电机，减速电机的转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿圈的两侧及有环形导轨的两侧分别设置有密封组件，筒型外壳的一端安装有第一封板和进料斗，筒型转动筛的一端设置有大颗粒出口，进料斗固定在第一封板上，且出料口延伸至筒型转动筛内，筒型外壳的底部设置有灰料仓和大颗粒出料管，本实用新型结构简单，使用方便，采用全密封结构，粉尘污染小，使用寿命长。

固废基高强免烧粉煤灰陶粒及其制备方法 663     

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本发明属建筑材料的辅助材料技术领域，为解决单独粉煤灰制备的陶粒强度较低，目前要增加粉煤灰陶粒强度成本提高等问题，提供一种固废基高强免烧粉煤灰陶粒及其制备方法，所制备的粉煤灰陶粒强度达到10‑14Mpa。由如下质量比的原料混合：粉煤灰：凹凸棒土：水泥：硅灰：硅藻土=70:10:10:5:5，然后加入混合原料总质量20%‑25%的氢氧化钠溶液、混合原料总质量0.5%~5%的过氧化氢溶液，以及混合原料总质量5%的水玻璃制备而成，本发明不仅解决了粉煤灰作为混凝土骨料强度不高的问题；又解决了粉煤灰粉体作为污水滤料不易回收的问题，而且提高了普通免烧粉煤灰陶粒的吸附性能。

煤基固废土壤固化剂及制备方法 640     

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本发明属于土壤固化技术领域，涉及一种煤基固废土壤固化剂及制备方法；解决采用固硫灰用于土壤固化剂时，固化后易出现结构物收缩开裂的问题；所述土壤固化剂，包括重量份为50‑80份的固硫灰，以及占固硫灰质量百分比的：5‑15%的硅灰、3‑5%的硫酸盐和氢氧化钠、0.1%‑0.5%的减水剂、0.3‑0.6%的聚乙烯醇纤维；将处理好的材料通过在150～300r/min的转速下搅拌10～15min，得混合粉体；在激发剂作用下，加速了矿物掺合料与氢氧化钙的二次水化反应进程，使得水化产物彼此交叉搭接，形成致密的网络结构体系，防止结构物收缩开裂。

中成药药渣固废资源再利用的工艺方法 877     

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本发明公开了一种中成药药渣固废资源再利用的工艺方法，其主要加工过程是：（1）低温烘干工序；（2）中温干馏工序；（3）水蒸气高温活化工序；（4）产品收集工序。本发明利用药渣中较高的碳含量，通过中温干馏、高温水蒸气活化等工艺制备出比表面积发达、脱色能力强的高性能液相吸附净化材料。以中药药渣为原料生产出的吸附材料具有比表面积发达、脱色能力强、灰分低的性能指标，可用于工业废水中有机污染物的吸附与净化；不仅可实现废弃资源的资源化和无害化处置，更可将其作为一种新型的环保材料用于环保治理。

掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备 809     

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本实用新型公开了一种掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，支撑柱的表面固定连接有第一电机，本实用新型通过底板、支撑柱、第一电机、转盘、连接杆、滑杆、滑动座、粉碎箱、电动伸缩杆、筛分板、竖杆和收集框的设置，共同构建了一个掺粉煤灰固废利用用具有防堵结构的筛选设备，其中通过粉碎箱先对粉煤灰固渣进行粉碎，再通过第一电机带动转盘进行转动，转盘带动连接杆进行左右的移动，进而带动滑杆在滑动座的内部左右的滑动，最终使得粉碎箱可以进行左右的移动，方便粉碎后的废料进行下料，最后通过电动伸缩杆推动筛分板进行角度的调节，能够使得废料快速的进行筛分。

利用可燃固废制备工业型煤的方法 888     

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本发明公开了一种利用可燃固废制备工业型煤的方法，包括原料粉碎、混配、成型、干燥等工序。本发明利用红薯渣为有机粘结剂，煤矸石、煤泥为无机粘结剂，既实现废物的利用又发挥其粘结功能。本发明的型煤制备成本低、抗压强度好，燃烧性能高，能源利用率高；同时，解决了固废利用和环境污染问题，具有可观的经济效益和社会效益。

多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法 755     

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本发明提供了一种多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土技术领域。本发明提供的多固废材料全透式透水蓄水混凝土路面系统，由上到下依次包括：透水上面层、透水下面层、排水管层、蓄水层和垫层；所述透水上面层由包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第一辉绿岩废石料的粒径为3～5mm；所述透水下面层由包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水的原料形成；所述第二辉绿岩废石料的粒径为5～10mm；所述蓄水层由包括粉煤灰、水泥、花岗岩废石料和水的原料形成；所述垫层由包括粉煤灰、镍铁渣和水的原料形成。本发明提供的路面系统的蓄水性、强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。

中心集气的固废和危废气化熔融炉 985     

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本实用新型公开了一种中心集气的固废和危废气化熔融炉，涉及固废处理熔炉领域。该处理炉，包括炉顶装料系统、炉喉中心集气装置和炉身气化熔融部分，炉顶装料系统用于给炉内送料，包括受料斗、密封阀和密封料筒，密封阀中设置充氮管和料位计。炉喉中心集气装置用于中心集气，将炉内的炉气从中部收集并排出，包括导气梁、集气钟和喉部壳体，集气钟通过导气梁固定于喉部壳体中心部位。炉身气化熔融部分包括炉壳、耐火材料炉衬、炉膛、炉缸，炉缸设置风口装置、排液口。本实用新型通过设置炉顶密封阀、充氮设施，改进加料密封形式，设置炉喉中心集气装置，改变炉气导出方式，解决了进料密封、炉内气流等问题，同时结构简单、制造成本低，应用范围广。

基于固废材料的透水混凝土砖路面系统及其铺设方法 771     

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本发明提供了一种基于固废材料的透水混凝土砖路面系统及其铺设方法，属于透水混凝土砖技术领域。本发明提供的基于固废材料的透水混凝土砖路面系统，由上到下依次包括：透水混凝土砖面层、找平层、基层和垫层；所述透水混凝土砖面层包括透水混凝土砖上面层和透水混凝土砖下面层；透水混凝土砖上面层包括第一辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；透水混凝土砖下面层包括第二辉绿岩废石料、水泥、增强剂和水；找平层包括沙子、水泥和水；基层包括镍铁渣、花岗岩废石料、水泥和水；垫层包括粉煤灰和镍铁渣和水。本发明提供的路面系统的强度、抗冻性、耐磨性及透水性良好。

固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法 981     

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本发明涉及粉末涂料技术领域，更具体而言，涉及一种固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法，制备粉末涂料的过程省去熔融挤出环节，直接用固废超细粉预混合然后加一定量水以及助剂进行充分混合即得水性涂装的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常规粉末涂料制备过程的熔融‑挤出‑破碎的繁琐步骤及高能耗，也避免了清洗熔融挤出设备，以及静电喷涂的技术问题和过程中的粉尘问题。本发明的粉末涂料涂装以水为稀释分散剂，避免了粉尘污染，具有环境友好性；本发明的水性涂装涂料可喷可刷，能处理异形工件，不会留下死角，涂装效果好；本发明的水性涂装工艺简单，涂装效率高，易于控制，利于大规模应用。

用于固废处理的降尘除臭装置 939     

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本实用新型公开了一种用于固废处理的降尘除臭装置，包括箱体，所述箱体的上端放置有储水盖，所述储水盖的上端中部对称固定安装有两个手柄，所述箱体的下端矩形阵列固定安装有四个支撑腿，位于同一侧的两个所述支撑腿的下端均固定安装有固定板，所述箱体的内部设置有破碎机构，所述箱体的下端中部固定安装有出料机构，所述箱体的左端下部固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定连接有水箱，所述水箱的内腔上部固定安装有滤网，所述水箱的前端下部固定安装有离心泵，所述离心泵与储水盖之间共同连接有水管。本实用新型所述的一种用于固废处理的降尘除臭装置，可将废品除尘除臭与破碎一体化，节省时间，加快了工作效率。

热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法 855     

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本发明涉及建筑材料技术领域，提供了一种热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法。利用循环流化床粉煤灰的主要成分中含有石英SiO2和Al2O3，电石渣的主要成分中含有Ca(OH)2的特点，循环流化床粉煤灰和电石渣在热压过程中进行火山灰反应，得到水化硅酸钙和水化铝酸钙产物；又利用脱硫石膏中的主要成分中含有CaSO4·2H2O，自身含有的SO42‑的特点，对循环流化床粉煤灰进行一定的硫酸盐激发，进而提高循环流化床粉煤灰的胶凝活性；最终，随着热压过程的进行，循环流化床粉煤灰、电石渣和脱硫石膏三种固废物和水之间又可以发生水化反应，生成水化硅铝酸盐等胶凝性物质，从而提高人造石材的强度。

基于煤基固废的双重防渗方法 1119     

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本发明涉及矿山生态修复治理技术领域，具体涉及一种采用煤基固废用于露天矿坑、沟壑等填充的双重防渗方法，粉煤灰基胶凝材料中粉煤灰在与其他组分协同反应中使粉煤灰中的少量重金属、Hg、As及S等有害物质以“参与成键、固化封存”的形式得到稳定固定，胶凝材料内部结构密实防渗，为坑底形成一层硬质保护壳；在胶凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％‑90％，是一种柔性的保护膜，根据胶体界面化学原理，水泥水化反应时释放出Ca²⁺，水解后的乳液在Ca²⁺为桥联作用下，与粉煤灰表面基团进行反应生成以[R‑COO^‑]Ca²⁺[‑Si‑O^‑]为单元结构的有机‑无机胶凝产物，形成界面相容、均匀致密的防水涂层，对底层胶凝材料的细小裂缝修护，渗透系数小，防止渗滤液下渗。

基于固废物再利用的水下桥墩防护系统 642     

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本发明公开了一种基于固废物再利用的水下桥墩防护系统。所述的防护系统从内到外依次由桥墩、蜂窝状抗冲击工程塑料管层、碳纤维复合板层和弹性耐磨防腐涂层组成。所述的蜂窝状抗冲击工程塑料管层由多个抗冲击工程塑料管通过不锈钢丝或不锈钢带捆绑后围绕桥墩竖向布置。所述碳纤维复合板层由环氧树脂基连续碳纤维复合板围成。弹性耐磨防腐涂层为聚脲类防腐涂层，涂覆于整个防护系统外表面。与现有技术相比，本发明集吸能效果好，抗冲击能力强；耐磨耐腐蚀性好，使用寿命长；自重轻，对桥墩和碰撞船只负面影响小；固废物再利用，环保效益好等优点于一体，可有效解决现有水下桥墩的耐久性难题。