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本实用新型公开了一种自动调节流量的锂离子电池充气保护装置，包括气体供应装置、控制器、气体输送管线和若干电池包，所述气体供应装置与气体输送管线的进口端通过电磁阀连接，所述气体输送管线的出口端设有若干支路，若干所述支路分别与若干电池包通过流量调节阀连接，所述电池包内设有探测器，所述探测器用于检测电池包内的气体信息、将检测信息输送至控制器，并且用于控制流量调节阀，所述控制器用于根据探测器的检测信息控制电磁阀的开启或关闭。有益效果：所述自动调节流量的锂离子电池充气保护装置，充气时间短，充气效率高，充气成本低。
本发明公开了一种以静电纺丝法制取的可用于锂离子电池的对位芳纶聚合物隔膜的制备方法，通过添加助溶剂，将对位芳纶聚合物或对位芳纶纤维溶解后，将无机纳米陶瓷颗粒加入其中得到混合液。经机械搅拌和超声处理使得无机陶瓷颗粒分散均匀，得到分散液。利用该分散液进行静电纺丝，得到初生无机/有机复合膜，而后进行干燥处理，即得到以静电纺丝制取的可用于锂离子电池的对位芳纶聚合物隔膜。本发明制备的锂离子电池隔膜，孔隙率高、耐热收缩性能好，同时具有高的离子电导率、良好的电化学稳定性，提升了电池的安全使用性能。
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本发明涉及一种纤维型锂离子电池隔膜的制备方法，制备步骤包括先将超细PET纤维、粘结纤维、超细柔性无机纤维、再生纤维素纤维中的两种或两种以上纤维，制成0.005～0.01%的浆液，进行斜网湿法抄造成型，采用雾化沉降工艺进行含有无机粉体粘合剂的涂层，经90～200℃烘干后，再进行隔膜基体厚度调整，最后对隔膜基体进行芳纶材料涂层，制得厚度在8～32ｕm的纤维型锂离子电池隔膜，该类隔膜具有优异的耐高温性能、孔率大、电解液高吸液保液能力，可以赋予锂离子电池更好的电性能、循环寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种便于取放锂电池的电池箱，包括箱体，所述箱体的顶部一侧设置有控制开关，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的一侧与所述箱体之间通过铰链活动连接，所述顶盖的另一侧与所述箱体之间通过卡扣连接，所述顶盖的顶部设置有把手，所述箱体的内底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有若干个顶升装置；其中，所述顶升装置包括气缸，且所述气缸的底部均与所述箱体的内底部固定连接。有益效果：设计合理，结构简单，使用方便，相比于传统的电池箱，其给电池的取放带来了极大地便利，从而给检修人员的工作带来了极大地便利，从而有效地提高了其工作效率。
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本发明涉及一种以石墨烯结晶体切片为集电体的锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括被密封在包装膜内的正极、负极、隔膜和电解质，正、负极包括正、负极集电体和涂敷在集电体上的正、负极活性物质，正极集电体和负极集电体均为石墨烯结晶切片；锂离子电池正负极的制备方法，包含将锂离子电池正极或者负极活性材料转移至石墨烯结晶切片的至少一个表面；干燥和面压处理；将复合体切片成电池所需形状和大小。本发明与现有技术相比，能够简单有效地实现工业化生产使用，具备更强的酸或者碱耐腐蚀性。
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本发明提供高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔及加工方法，主要涉及铝箔制备领域。高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔，其特征在于由下列重量百分比的组分组成：Si：≤0.10%，Fe：≤0.50%，Cu：0.10～0.14%，Mn：0.020～0.045%，Al：≥99.00%，其余为不可避免杂质，将上述组分经铸造、锯切、铣面、均匀化、热轧、冷轧、再结晶退火、冷轧、箔轧获得铝箔。本发明的有益效果在于：本发明将铝箔的抗拉强度提高到260MPa以上、断后伸长率3.0%以上，提高了锂离子电池的能量密度、产品质量、生产效率和成品率。
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本发明涉及一种锂电池用单面热熔终止胶带及其制备方法，包括自上而下依次排列的第一压敏胶层、第二胶黏剂层；所述第一压敏胶层在常温下有粘性，用于粘结锂电池电芯的外表面，所述第二胶黏剂层在常温下低粘性，用于连接第一层压敏胶和基材；所述锂电池用单面热熔胶带总厚为8‑25μm；本发明胶带中使用的材料不与电解液起反应，在电解液中能够保持良好的稳定性，主要靠加热和加压对锂电池电芯和外包装铝塑膜进行粘结，耐电解液老化后粘结强度高；同时该设计使胶带厚度减薄到25μm以下，极大提高电池的能量密度。
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本发明公开了一种高密度磷酸铁锂正极材料的制备方法,其特征在于其将含锂、铁、磷及掺杂金属元素的化合物、有机碳源按照摩尔比LI∶(FE+M)∶P=1∶1∶1进行称量,有机碳源加入量为原料总重量的1-10%,经球磨混合,在惰性气氛保护下进行第一次中低温焙烧;将一次焙烧物料粉碎,配入2-8%的有机碳源再次球磨后在惰性气氛下进行第二次高温焙烧;二次焙烧的物料粉碎后再次配入2-8%的有机碳源球磨后在惰性气氛下进行第三次高温焙烧,然后进行粉碎分级,制备的磷酸铁锂振实密度高,比表面积小,粒度呈正态分布,加工性能好,实际放电比容量高,产品各方面性能优异,方法简单易行,易于实现大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电行业生产用脱水设备，包括一个压滤机机架，压滤机机架的内部上端固定连接有若干组滤框组件，本实用新型通过滤框组件对锂电材料料浆进行初步过滤，并通过向滤框组件输入纯水以及压缩空气，来对锂电材料料浆形成的滤饼进行挤压以及干燥作业，并在后续的工作中将滤饼排出并通过输送架将其传送出去，然后再对滤框组件进行清洗，以保证滤框组件的持续运行，同时因本实用新型内所有与物料接触的机构材质均采用非金属且表面均喷涂特氟龙耐腐涂料，压滤机机架以及内部支撑部件采用304及以上品级的不锈钢且外侧均套设PP管或是喷涂陶瓷耐磨漆，减少了物料与磁性金属的接触，进而提高了锂电材料的产品质量。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本发明涉及一种基于温升预测的锂电池SOE计算方法，包括获取锂电池的温度、剩余容量、放电能量的二维表T‑Q‑W；获取锂电池的OCV曲线；通过OCV曲线得到电池放电总能量，并计算得出出温度、放电效率一维表T‑b，进而得到不同温度下电池放电能量效率b；根据温度、剩余容量、放电能量的二维表T‑Q‑W得到电池放剩余放电能量W；根据电池放电能量效率b和剩余放电能量w计算SOE；本发明通过BMS采集到的最新数据，不断的计算得到最新的温度变化速率a，然后根据最新的温度变化速率a重新估计预测温度T，通过整个过程的迭代，使得预测得到的温度T不断逼近于t时刻的实际温度Treal，最终能够极大的降低电池升温导致的电池低温无法释放电量的计算差异问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的正极水性胶液，包括氨基磺酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸钾钠、草酸、过碳酸钠、双十八烷基二甲基氯化铵、甜菜碱和包覆型微胶囊化固体二氧化氯释放颗粒；利用动植物胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液组成复合胶粘组分、聚环氧乙烯为增稠组分、羧甲基淀粉钠和木质素磺酸钠组成分散组分并溶解于去离子水中的方式，制得锂离子电池的正极水性胶液，达到利用去离子水作为溶剂替代N-甲基吡咯烷酮等有机分散剂和减少环境污染的效果。
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本实用新型公开了割草机锂电池保护板，包括保护板本体，保护板本体的一侧设有安装槽，安装槽内设有安装箱，安装箱的内部安装有锂电池组，安装箱与保护板本体之间设有固定机构，固定机构包括位于保护板本体内部的安装腔，安装腔内部固定设有固定轴，固定轴外部套设有扭力弹簧，固定轴外套设有转盘，转盘的一侧上方铰接有压杆，转盘的另一侧铰接有第二连杆和第一连杆，第一连杆上固定有固定块，保护板本体内部设有与安装腔连通的活动槽，固定块通过活动槽穿出，安装箱上与固定块接触处设有卡槽，固定块与卡槽活动连接，本实用新型能通过固定机构对锂电池与保护板之间进行固定，固定效果好的同时方便对锂电池进行拆卸和安装，方便使用。
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本发明涉及一种自动化设备，尤其涉及一种锂电池导热板自动涂胶组装设备。要解决的技术问题：提供一种能够自动上料并对导热板进行双面涂胶的锂电池导热板自动涂胶组装设备。技术方案是：一种锂电池导热板自动涂胶组装设备，包括有第一固定架、一号电机、第二滑轨、第二固定柱、第三固定柱、第二固定架、第四滑轨和电池外壳等；第一固定架顶部安装有一个一号电机，第一固定架前方左右对称设置有一对第二固定柱和一对第三固定柱。本发明能够代替人工上料过程，自动向设备中的夹具内放置导热板，并能够自动对导热板进行双面涂胶。
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本发明属于添加剂技术领域，尤其涉及一种改善锂离子电池高温电化学性能的非水电解液。本发明提供的非水电解液由导电锂盐、新型离子液体和有机溶剂组成，具有对铝箔无腐蚀性、热稳定性高、电导率高、保护SEI膜等优势，提高电池在高温存储和循环条件下的容量，还能够增加SEI膜的离子电导率，使锂离子的移动变得顺畅，因此也减小了循环过程中膜阻抗的增加等优点，很好的满足消费者对电池性能的需求。
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一种锂离子电池非水电解液，所述的电解液包括非水溶剂、电解质锂盐、第一添加剂和第二添加剂；所述的第一添加剂为磺酸酯类材料，所述的第二添加剂为含氮原子笼状硅酸酯类材料。本发明提供的新型环状磺酸酯类添加剂，配制非水锂离子电解液，应用于锂离子电池，能够在电池负极表面形成具有柔性的薄而均匀的SEI膜；同时含氮原子的笼状硅酸酯类材料具有除酸能力，能够抑制LiPF6分解，络合体系中的HF，钝化正极表面，抑制高温循环时容量衰减，提高上高温循环性能和存储特性，并抑制锂离子电池高温存储期间产气，提高循环寿命。另外，笼状硅酸酯还具有一定的锂离子配位能力，提高锂离子的迁移数。
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本实用新型公开了一种锂离子电池箱抑爆装置，包括主控制模块及与主控制模块电连接的状态检测模块、冷却模块、气体置换模块；状态检测模块包括第一温度传感器、多功能气体探测组件，多功能气体探测组件包括CO传感器、H2传感器、VOC传感器、O2传感器，用于实时监测电池箱内的易燃物含量、助燃物含量；气体置换模块包括经管路连接在一起的气体发生器和抽气装置；主控制模块用于接收状态检测模块提供的检测信息，通过与提前设定的阈值进行比较，决定是否要开启冷却模块和/或气体置换模块。由此，本实用新型的锂离子电池箱抑爆装置对着火三要素中的助燃物、易燃物和温度同时进行干涉，对锂电池的热失控情况干涉效果好，安全性更高。
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一种锂离子电池无孔隔膜生产方法，其特征在于，以电池化成和使用中形成的SEI膜(solid electrolyte interface)为主要原料，把SEI材料、树脂、金属硫化物进行混合均匀，加热共融，然后挤出冷却而成；采用上述原理制造的无孔隔膜，不但具有SEI膜的锂离子高通过性，还具有阳离子树脂的离子吸附和交换功能，可以在电池首次充放电的时候可以吸附电解液中的Na、Mg、Ca、Fe等重离子，同时释放出锂离子，提高电池的库伦效率、稳定性和能量密度。
本发明公开一种苯基聚醚二元醇及其制备方法、热塑性聚氨酯、锂电池溶胀胶带。所述苯基聚醚二元醇的结构式示意为：，其中R1为苯基结构，R2为聚醚二元醇的残基，优选所述R2是由2‑10个碳的直链或支链二元醇聚合而成的聚醚二元醇的残基。采用所述苯基聚醚二元醇制备的热塑性聚氨酯具有良好的力学性能，其膜制品在锂电池电解液中具有良好的溶胀性能，且高温长周期不溶解、不脆裂、力学性能维持良好。所述热塑性聚氨酯作为基材制备成锂电池溶胀胶带，当胶带接触电解液发生溶胀，填充电芯和壳体之间的间隙，从而起到吸收震动能量、减少震动对电池的伤害、增加电池使用寿命的作用。
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本发明公开了一种锂电池集流体的分离方法，包括以下步骤：将废旧锂电池裂解；将裂解后的锂电池破碎形成碎片；对碎片进行分离，获得混合物，混合物包括铜箔、铝箔和碳粉及稀土元素；将混合物放入分离液中，搅拌、静置，直至铜箔沉落底部，碳粉及稀土元素和铝箔浮于上层；捞取铜箔并冲洗，捞取碳粉及稀土元素和铝箔并冲洗，获得表面含水的铜箔和表面含水的铝箔；烘干，获得干燥的铜箔和铝箔。本发明所提供的分离方法，通过对裂解后的锂电池进行破碎，破碎过程不再散发出难闻的气味，不会对空气环境造成严重污染，也不需要密封抽气(风选)装置；另外，利用分离液对混合物进行分离，分别获得铜箔和铝箔，该分离方法容易操作、环保、成本低。
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本发明公开一种锂离子电池负极铜箔生产设备及方法，将含有纳米铜层的PET膜从放卷机构处放卷，进入电镀槽B中，电镀后进入电镀槽C中，再连续经过各级电镀槽D‑I电镀后，进入水洗槽中水洗，挤水后进入第一干燥设备烘干后，进入钝化槽中进行钝化处理，而后再进行烘干，最后经收卷机构收卷。采用本发明提供的生产设备及方法生产的极薄铜箔有效降低了锂离子电池的重量，为实现300Wh/kg的动力电池比能量提供一种轻质负极材料，同时解决了国内现有技术和设备的不足，填补了国内极薄铜箔生产领域的空缺。此外，本发明提供的极薄电解铜箔生产方法和设备，取代了电解铜箔生产中昂贵而庞大的阴极辊设备，降低了企业的生产成本且更易于操作，便于企业进行大规模生产。
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本实用新型提供了一种锂电池材料粉碎除铁装置，其粉碎筒设置有进料口、支撑杆、电机板、转轴、锥形轮柱、第一电机、漏斗筒、连接杆和刮片；所述进料口设置在粉碎筒上端面处；所述支撑杆有两个，分别水平固接在进料口前后边沿的中间位置；所述电机板水平固接在两个支撑杆之间，且电机板处于进料口的中间位置；其除铁箱设置有导电夹框、电源箱、电磁板、箱门、拉手、滚柱、第二电机、出料口、防尘箱和抽屉盒；所述除铁箱设置在粉碎筒的下端且除铁箱与粉碎筒相连通；本实用新型的进料口便于工人将锂电池材料投入粉碎筒内；第一电机通过转轴带动锥形轮柱转动，便于对电池材料进行碾压；漏斗筒的内壁与锥形轮柱侧壁相互作用，从而将电池材料碾碎，并且便于电池材料向底部滑动。
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本实用新型涉及锂离子电池充电技术领域，具体为一种新型锂离子电池充电装置。本实用新型，包括充电器，所述充电器的表面电性连接有两个电线，所述电线远离充电器的一端电性连接有连接头，所述充电器的表面固定安装有显示板，两个所述电线的表面均设有防护装置，所述防护装置包括滑筒，所述滑筒的内壁与电线滑动连接，所述滑筒的表面固定连接有防护罩，所述滑筒的内部插设有两个连接柱，所述连接柱的表面套有弹性套，所述弹性套位于电线的表面，两个所述连接柱的圆弧面均滑动套有推筒，所述推筒的内部插设有拉杆。解决了现有技术中在使用充电器时，充电器上的连接头容易触碰在一起，造成短路的缺点。
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本实用新型属于锂离子电池生产装置技术领域，具体涉及一种锂离子电池浆料磨盘式除磁装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有进料口和出料口，所述装置本体内设置有除磁管道，所述除磁管道上下两端分别套设有环形磁铁，所述除磁管道上下两端的开口分别与进料口和出料口连通。本实用新型所述的除磁装置采用上下两个环形磁铁构成恒定均匀的磁场，上下两个环形磁铁间距一定的间隙，电池浆料通过不锈钢管道进入两块磁铁之间，浆料中的磁性物质在两块磁铁中间受均匀磁场力的影响，吸附到磁铁表面，从而起到除去浆料中磁性物质的作用。
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本发明属于环保领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池的处理方法，该方法包括以下步骤：a)将废旧锂离子电池按照正极材料和锂电池封装形式进行分类；b)将分类后得到的锂电池封装形式和正极材料相同的废旧锂离子电池放入裂解设备的内腔中，在高温水分子气氛下进行裂解，得到固渣和裂解废气；所述裂解设备设置有电涡流加热模块；所述裂解设备的内腔温度为400～500℃；c)所述裂解废气进行碱洗，得到脱除酸性气体的废气。本发明提供的方法可解决废旧电池在资源化利用的过程中出现有机污染的问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池干燥用的夹具，包括运输架，所述运输架的内部设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端设置有夹具板，所述夹具板的上表面设置有干燥装置，所述夹具板的底部设置有第三自动伸缩杆。在需要将加热箱内部的空气加热时，可以通过电热管通电并发热将空气加热，然后通过引风机抽取热气经过干燥管道注入到干燥板内，然后使用第三电动滑轨驱动第一滑块并带动干燥板来回滑动，从而将被夹持住的锂电池表面干燥，并且处理十分全面，且干燥板不是直接将热风喷吐到锂电池上，所以不会出现由于高温导致锂电池故障这类风险。
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本实用新型公开了一种锂电池电源集中管理系统，包括上位机，所述上位机连接有若干组BMS模块（1），各BMS模块（1）分别连接一充电机（2）、一锂电池组（3）和一用于为工业设备（5）供电的UPS（4）；所述BMS模块（1）具有控制器、第一开关（1‑1）、中间节点（1‑2）、第二开关（1‑3）以及监测模块（1‑4），所述监测模块（1‑4）与锂电池组（3）相连接以监测锂电池组（3）的电压和电流。本实用新型不仅能够对锂电池进行过压过流保护，延长使用寿命，而且还实现了工业后备电源的集中监控管理以及对工业后备电源的远程监控及查看。
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本发明公开了一种锂离子电池箱抑爆装置，包括主控制模块、状态检测模块、冷却模块、气体置换模块；状态检测模块包括第一温度传感器、多功能气体探测组件，多功能气体探测组件包括CO传感器、H2传感器、VOC传感器、O2传感器，用于实时监测电池箱内的易燃物含量、助燃物含量；气体置换模块包括气体发生器和抽气装置；主控制模块用于接收状态检测模块提供的检测信息，通过与提前设定的阈值进行比较，决定是否要开启冷却模块和/或气体置换模块。由此，本发明的锂离子电池箱抑爆装置对着火三要素中的助燃物、易燃物和温度同时进行干涉，对锂电池的热失控情况干涉效果好，安全性更高。本发明还公开了两种锂离子电池箱抑爆方法。
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本发明公开了一种锂硫电池用3D自支撑膜的制备及其应用，以高锰酸钾或硫酸锰或乙酸锰为原料，制备3D自支撑膜，首先高锰酸钾或硫酸锰或乙酸锰为原料，溶解于溶剂中得溶液，加入PVP或CTAB或F127或P123或柠檬酸钠等结构导向剂，水热反应后得到前驱溶液；其次前驱溶液抽滤得到自支撑前驱膜；最后对化合物膜进行热或硫化或磷化或硒化处理得到自支撑的锰基金属化合物膜，所得锰基金属化合物膜可用作锂硫电池正极功能层或隔膜修饰层或锂负极支撑层，3D自支撑膜无需额外添加粘结剂，可有效降低自支撑膜的界面电阻；因此，其中的锰基金属化合物自支撑膜制备工艺简单、成本低廉，可有效改善锂硫电池电化学性能，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种碳掺杂二氧化锡纳米线锂电池负极材料的制备方法，利用可溶性酚醛树脂和致孔剂的自组装过程制备六方堆积相结构的介孔酚醛树脂，进一步碳化得到介孔碳，并以其为模板，在其纳米孔道中生长二氧化锡，通过灼烧控制碳的含量，得到碳掺杂二氧化锡纳米线锂电池负极材料。其稳定的结构可以提高储锂能力和锂离子扩散速率，缓解体积变化和团聚引起的结构破坏，从而显著提高电极容量和循环稳定性。
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