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本实用新型公开了一种具有锂电池充电的电路；包括电源模块、充电恒压电路、电路启动电路、最大充电电流电路、电池欠压截止充电电路、电池故障报警电路，所述电源模块和充电恒压电路、电路启动电路电性连接，所述充电恒压电路后级依次电性连接有电路启动电路、最大充电电流电路、电池欠压截止充电电路，所述电池故障报警电路电性连接在可充电电池组的输入端；本实用新型在充电恒压电路由PNP晶体管作为控制开关，设有PNP三极管、两个二极管串联组成最大充电电流电路，实现对电流进行控制调节，且电池欠压截止充电电路由电池前端二极管和NPN三极管基级，实现欠压断开，设有电池故障报警电路，在电路故障的时候停止充电。
本发明提供树粘合剂用树脂，该树脂调制成粘合剂组成物，该粘合剂树脂组成物对高分子薄膜，金属箔等各种基材显示良好的粘接性，作为粘合剂层，通过卷对卷的工艺制造层状贴合型复合材料，用于软包装型锂电池的外包装。该高分子复合材料显示出良好的耐电解液腐蚀性，耐高温高湿水解性，耐化学药品性，耐热性，水蒸气阻隔性等良好特性。
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本发明公开了一种基于自适应对抗网络的锂电池组故障诊断方法，包括有以下步骤：设置可用的K个健康状况的有标签的源域数据{xs，ys}和没有标签的目标域数据{xt}，经诊断程序对源域和目标域数据进行分层和减少特征输出映射数目，同时对目标函数的联合分布差异和边缘分布差异进行优化；其中，所述的诊断程序包括有非对称卷积自编码网络和领域对抗训练。本发明具有以下优点和效果：本发明将普通的一维卷积网络设计为一个深度卷积神经网络的非对称卷积编码网络，对高维数据进行分层和缩放；不仅可以学习类别判别进行准确分类，还可以对分类器和鉴别器对于其目标函数对联合分布差异和边缘分布差异进行了优化。
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本发明涉及一种物料定位可靠的圆柱锂电池集流片全自动焊接机，集流片焊接生产线包括转盘、设于转盘上的物料定位装置及沿着转盘顺次布置并与物料定位装置传递工作位置配合的电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、成品出料装置，所述物料定位装置包括电芯固定座以及活动顶压机构，电芯固定座上设有供电芯放置的电芯定位腔，所述活动顶压机构包括有顶压头、活动架、顶压驱动装置以及顶压驱动控制装置，顶压头设于电芯固定座的电芯定位腔上方，顶压头安装在活动架上，活动架与顶压驱动装置的驱动端连接。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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本发明的多功能磷酸铁锂电池制备，其组成由双面涂布机安装在放卷机的前端，而双面涂布机的上端安装料槽，两边安装两只伺服电机为搅拌机，而凸面滚筒同时安装在双面涂布机上端支架上，烘箱安装在双面涂布机前端，同时分别与压滚机和冷辊轧及收卷机依相对称排列安装成一条自动生产流水线，其优点是：涂布机采用两只相对称高精度喷头，一次性双面涂布，效率高，质量好，而该制备自动性能好，结构简单，操作方便，并节省了大量人力、场地、设备、电能、时间、资金，从而有效地提高了生产效率和经济效益。
本发明公开了MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用，复合材料的制备包括氧化石墨烯的合成和MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备这两个步骤。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能，即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与制备方法中高锰酸钾和重铬酸钾的重量份之比有关，二者的重量份之比为4～6 : 1时，所制备的复合材料性能最优。
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本实用新型提供了一种锂电池模切卷绕装置，包括控制机构、预分切机构、模切机构、卷绕机构、输出机构以及扫描输入机构，所述预分切机构包括第一卷轴、采集设备、第一模切设备以及第二卷轴，安装在第一卷轴上的第一极片通过第一模切设备模切后形成第二极片并收卷于第二卷轴上，模切机构包括第二模切设备、打孔设备、第三模切设备、第三卷轴，所述第二极片依次经过第二模切设备、打孔设备、第三模切设备后形成第三极片并收卷于第三卷轴，所述第三极片通过所述卷绕机构单卷或卷绕成电芯，本实用新型通过对整个极片模切进行规划，大大提高了极片的利用率，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池容量预测方法及系统，包括：步骤1：从预设起始SOC放电至预设放电截至电压，再充电至100%SOC；步骤2：通过区间放电容量C1、放电温度T1和充电容量C2、充电温度T2预测出电池的放电容量Y1；步骤3：根据充电温度T2与容量关系曲线对预测的电池放电容量Y1进行温度补偿，得到电池在25℃下的容量Y2。本发明通过容量预测和温度补偿提升了电池容量准确性，同时节省分容充放电时间，降低了电池制造成本。
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本发明公开了废旧锂电池回收处理方法，解决目前干法回收中物理分选法在使用时由于电极活性物、集流体和电池外壳等电池组分经过破碎、过筛、一次磁选分离后就进行粉碎和分类，从而容易出现因金属颗粒物粉碎、细化程度不够而导致金属颗粒物中夹带多种不同元素的金属，从而导致后续化学浸出难以实现对金属的准确回收，并且由于在磁选分离过程中容易存在机械夹带导致金属损失，难以实现金属的完全分离回收的问题。包括拆解分离、破碎、过筛、碾压粉碎、初步磁选分离、球磨粉碎、二次磁选分离和最终分类。
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一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分；固定板模块分为固定板、探针板、探针、气缸；滑动板模块分为滑动板、探针板、探针；光杠模块分为大光杠、小光杠、直线轴承、光杠限位块、弹簧、管理容器限位块、管理容器限位块挡板；电器部分分别装在固定板模块、滑动板模块、光杠模块上。
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本发明涉及一种工作可靠的圆柱锂电池集流片转盘式焊接机，机身上设有集流片焊接生产线，集流片焊接生产线包括转盘、设于转盘上的物料定位装置及沿着转盘顺次布置并与物料定位装置传递工作位置配合的电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、成品出料装置，在转盘下方设有顶部带有滚轮的支承座，在对应焊接装置、集流片弯折装置的对应位置处均设有一个所述支承座，在转盘对应物料定位装置的底部设有与支承座配合的垫块，垫块具有供给支承座上滚轮滑入和滑出的斜坡面。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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本实用新型提供了一种适用于锂离子电池的Mylar膜结构，包括：顶盖1、Mylar膜2以及裸电芯3；所述Mylar膜2包括：第一包覆片21、第二包覆片22、底部连接片25；所述顶盖1设置在裸电芯3的上部；所述Mylar膜2在裸电芯3的一个或者多个面上对裸电芯3进行包覆；所述第一包覆片21及第二包覆片22沿底部连接片25的折痕处弯折设定角度90°对裸电芯3的大一个或者多个面进行包覆；所述底部连接片25对裸电芯3的底部进行包覆。本实用新型中，Mylar膜侧边错位后由于避空位置无Mylar膜，此时，顶盖距离Mylar的距离仍能得到有效保障，可大量减少返工及后续周边焊Mylar炸点问题。
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本实用新型公开了一种外形尺寸固定的锂电池模组及其外壳结构，涉及电池领域，其包括壳体，盖板。所述壳体的上面开设有上开口，所述壳体内分为供电芯安置的第一腔室以及供保护板安置的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室前后设置且二者连通，所述第二腔室的底面高于所述第一腔室的底面，所述第二腔室的底面设有供采样线接插件安装的插接口。盖板设有带嵌入式安装的两个极柱。本实用新型具有结构简单，实用性好，保持了与铅酸电池相同的外形尺寸和可串联安装的优点。
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本实用新型公开了一种固态锂电防爆强光电筒，包括手电筒体、灯头和太阳能电池板，手电筒体和灯头固定连接，所述手电筒体上端设置有定位凹槽，所述手电筒体尾部设置有连接缺口，该连接缺口底部固定设置有连接插座，连接插座上设置有两个导电插孔，定位凹槽内插接有太阳能电池板，且太阳能电池板位于所述连接缺口位置一体设置有与连接缺口匹配的连接凸块，连接凸块底部对准所述导电插孔位置固定设置有两个与导电插孔匹配的导电插头，太阳能电池板通过导电插头与导电插孔插接配合构成电连接；所述手电筒体下端一体设置有矩形的电池腔，该电池腔内固定设置有充电电池。上述技术方案，太阳能电池板装拆方便，电筒固定稳定、不易滚动，户外充电可靠。
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本发明公开了一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺，具体制备过程如下：将聚乙烯和高吸液聚合物同时加入搅拌釜中，然后向其中加入邻苯二甲酸二甲酯和聚乙二醇，升温至200℃，搅拌混合均匀，此时两种聚合物均熔解成熔融状态，得到铸膜液；将第一步中制备的铸膜液倒入模具中，将加热平板硫化成膜；将制备的多孔膜在吸液发泡溶体中浸渍，然后捞出后发泡固化，得到电池隔膜。本发明通过将聚乙烯与高吸液聚合物进行融合制备多孔膜，然后在多孔膜的表面和底面复合发泡膜，使得隔膜形成三层夹心结构，中心膜具有较高的吸液保液能力，两层泡孔多孔吸液膜的吸液保液性能大大增强，通过三层夹心结构，可以提高中心膜的保液性能，也提高了隔膜的机械强度。
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本实用新型公开了一种新型耐磨耐用锂电拉钉枪头，包括第一导嘴和固定座，所述固定座的一侧安装有铝套，所述铝套的一侧安装有铁导嘴头，所述铁导嘴头的一侧安装有第一导嘴，所述齿轮环的一侧安装有齿轮三分轴，所述齿轮三分轴的一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有卡簧。本实用新型通过将第一三分轴安装在第二轴承的一侧后，由于第一齿轮和第二齿轮均设计呈三阶，因此在其第一三分轴和齿轮三分轴的配合下，开始进行传动，在其齿轮环的配合下开始进行传动，由于其多组传动的过程中，提高了其内部的扭矩力，并且提高了其内部电池的使用时间，同时在齿轮三分轴和第一三分轴的配合下提高了其整体的使用能力。
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本实用新型公开了一种具有双搅拌杆的锂电池搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有进料口，进料口的上端开口设置有进料盖，搅拌桶内设置有搅拌组件、出料组件，搅拌桶的底部还设置有电机，电机的转轴与脚板组件相连接，搅拌桶通过出料组件连接有接料桶，接料桶内设置有过滤组件。
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本发明旨在提供计量仪表用锂电复合电池寿命评估方法，以解决现有技术方案中电池失效判断准确性差的问题。方法包括：采集静态电压，若静态电压小于系统执行基础功能所需的最低电压，则判定电池处于第一失效状态；否则，获取电池的剩余电量，若判断剩余电量小于预设电量阈值，则判定电池处于第二失效状态。方法包括：响应系统执行设定功能的请求，执行如下步骤：获取电池的剩余电量；若电池的剩余电量大于预设电量阈值，则获取电池的当前端电压，若电池的当前端电压小于执行所述设定功能所需的最低电压，则判定电池处于第三失效状态。有益技术效果：基于电池的端电压和电池的剩余电量综合判断电池的失效状态，提高电池失效状态判断的准确性。
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本发明涉及一种运转稳定的转盘式圆柱锂电池集流片焊接机，机身上设有集流片焊接生产线，集流片焊接生产线包括转盘、设于转盘上的物料定位装置、将电芯送入物料定位装置上的电芯上料装置、将集流片组合于电芯上的集流片上料装置、将集流片的圆环面焊接于电芯上的焊接装置、将集流片矩形条弯折的集流片弯折装置及成品出料装置，电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置以及成品出料装置沿着转盘顺次布置，所述物料定位装置与电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、成品出料装置的传递工作位置配合。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂电充电接口，其技术方案要点是包括针座、多根穿插于针座上的引脚和多根与引脚一一对应的电线，还包括有导电夹套和套设于导电夹套外的绝缘套，所述导电夹套包括有与引脚一端固定套接的套脚筒和与电线端部固定套接的夹线部，所述夹线部与套脚筒一体成型，所述绝缘套的一端口套设于套脚筒外且其另一端口套设于电线外，所述夹线部的侧壁上开设有与其内腔相通的通孔，所述绝缘套包括有向通孔内凹陷的卡位部，所述电线通过导电夹套与引脚电连接，解决了现有技术电线与引脚之间存在虚焊致使导电能力差且容易断裂的问题。
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本公开了一种具有环保功能的锂硫电池，包括外壳体，所述外壳体内固定安装有内壳体，所述内壳体的内部固定安装有芯体，所述外壳体的左侧固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧固定连接有正极端子，所述正极端子的右侧固定连接有碳棒，所述碳棒的一端依次贯穿密封圈、外壳体和内壳体并插接在芯体的内部。本实用新型通过设置碳棒、螺帽和管盖，当电池内的能量使用完后，通过拧开螺帽，然后推动推杆，使推杆推动固定座内的活塞使其向左移动，从而将活塞从通孔的位置处移开，使通孔直通芯体内部，然后拧开管盖，向导管内注入新鲜的电解质溶液，从而使电池继续供电，再通过拉动推杆将通孔堵住，并分别拧紧管盖和螺帽，减少对环境的破坏。
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本实用新型公开了一种锂电池镍片自动化包装机，包括箱体、切割台和凹槽，所述箱体的底部皆安装有底座，所述箱体的表面设置有控制开关，所述箱体的一侧通过固定杆安装有轮盘，所述凹槽的内部安装有包装箱，所述配电盒一侧的箱体内部安装有编程控制器，所述液压泵一侧的箱体内部通过螺栓安装有电机，所述箱体的顶部安装有工作台，所述工作台两端的箱体顶部安装有切割台，所述切割台之间的工作台顶部通过液压台安装有切割刀，所述切割台一侧的箱体顶部安装有传动箱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以可以自动将镍带加工成镍片并自动进行装袋、操作简单以及生产效率高等优点，优化使用过程。
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本实用新型提供一种铝箔正极耳锂离子电池,包括由正极片、负极片组成的电芯,电芯顶部有正极耳、负极耳,正极耳与负极耳之间贴有绝缘胶布,其特征在于:所述正极耳为铝箔正极耳。本实用新型由于采用铝箔做正极耳,一方面省去了正极整片和正极耳超焊工序,降低了成本,另一方面避免的正极耳虚焊,提高了电池的循环性能。
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本实用新型提供一种钛酸锂动力电池风冷系统，包括箱体以及设置于箱体上方的风力装置，所述箱体内部设置有与风力装置连接的进风道，风力装置朝进风道进行吹风以促进箱体内部温度冷却，该风冷系统能够克服现有技术中电池在长时间使用后容易过热，存在安全隐患的缺陷。
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本实用新型公开了真空系统中高效率回收氟化锂中氟化氢的固体干燥机，包括真空干燥机主体，真空干燥机主体上安装有真空设备、蒸汽保持装置和过滤装置，蒸汽保持装置包括聚集罩、输送结构以及储水箱，过滤装置包括若干处理罐和分散盘，输送结构包括输液管、回水管以及若干直管。本实用新型通过设置的蒸汽保持装置和过滤装置，使得氟化氢气体从聚集罩中被吸入到过滤装置内时能够在过滤装置内添加有氢氧化钙的溶液的作用下合成无毒的氟化钙，防止有毒的氟化氢在真空干燥机主体内抽真空时向外泄漏的情况发生。
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本发明公开了一种锂电多功能反应搅拌设备，其包括釜体及设置在釜体上侧的搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌器置于所述釜体内部，所述釜体外侧周向设有两个独立设置的用于母液存储的内夹套及用于提供釜体内反应所需热量的外夹套，所述釜体与内夹套连接的筒壁上设有若干过滤孔，所述釜体上设有至少一个加料口及加气口，所述釜体底部设有出料口，所述内夹套的底部设有母液出口，所述外夹套设有热水进口及热水出口，本发明可以同时实现反应、提固、储料、过滤及洗涤的功能，与现有的工艺相比，大大缩短了反应流程、降低了设备成本、扩大了产能、提高了脱水效率、降低了固体物料的含水率和减小了洗涤用水量等需求问题。
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本发明涉及一种集流片上料可靠的圆柱锂电池集流片焊接机，集流片焊接生产线包括输送线、设于输送线上的物料定位装置及沿着输送线顺次布置并与物料定位装置传递工作位置配合的集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、折片二次整定装置，集流片上料装置包括集流片储料盒及集流片上料机构，集流片上料机构包括旋转动配合在机身上的吸附座安装架、安装于吸附座安装架的集流片吸附座及集流片上料驱动装置，集流片上料驱动装置包括与吸附座安装架驱动连接的位置旋转切换电机及驱动位置旋转切换电机的集流片上料升降气缸。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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本发明公开了一种高效节能轨道式锂电池烘箱，由箱体、封门、控温装置、真空箱、加热装置、传动变频电机、风机、真空泵、导轮、轨道、链条传动带、支架组成，碳纤维加热装置安装在箱体左右两侧内壁，无极控温装置安装在封门上端面板前侧，箱体的下端中间安装若干只温度循环风机，在箱体的上端中间安装若干个温度排风装置，其特征在于：箱体内为轨道式，采用链条传动带，而导轮安装固定在支架上端，然后将轨道与4-8只真空箱安装固定在导轮上。其优点是：高效、节能、环保、升温快、无级控温装置，并彻底解决了烘箱烘干不均匀的技术难题，而省地省时省力省工，一次性烘干自动叠片完成，无须工人手动触摸落地，使电片的质量稳定性和性能，循环寿命倍增。
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