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本实用新型涉及一种可调节内腔的锂电池电芯吸液量的测试装置，包括腔体部分、输送部分、控制及测量部分，所述腔体部分由外壁、活动挡板、调节杆、密封垫组成，外壁围成外部腔体，所述调节杆包括上下调节杆、左右调节杆以及前后调节杆，外壁上设置有开口，上下调节杆穿过外部腔体的上下两侧的开口，左右调节杆穿过外部腔体的左右两侧的开口，前后调节杆穿过外部腔体的前后两侧的开口，所述活动挡板包括上下挡板、左右挡板以及前后挡板，所述上下挡板安装在上下调节杆上，左右挡板安装在左右调节杆上，前后挡板安装在前后调节杆上；上下挡板、左右挡板、前后挡板围成内部腔体，通过调节穿过外壁开口的调节杆调节内部腔体的体积。
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本实用新型公开了一种锂电池组的密封性检测装置。它包括外壳和滑动管，滑动管包含若干个且均匀分布于外壳内，滑动管与外壳内侧面相接触，滑动管上设有滑动块，滑动块与滑动管活动连接，外壳上安装有插座、开关、电机和提示灯，开关和电机均包含若干个，电机与开关一一对应，电机通过开关与插座电连接，滑动块与电机连接，滑动块和提示灯均与插座电连接。本实用新型的有益效果是：通过滑动管、滑动块、插座、开关、电机和提示灯可达到可检测到何处出了问题的目的；通过滑槽可让滑动块安全的完成移动工作；通过电线可完成滑动块的电信号传递；通过滚珠二和金属带可起到平面上的滚动工作。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产中的叠分钵机，包括支架，该支架上具有传输机构，该传输机构的左右两侧分别设置一套居中调整机构，每一套该居中调整机构具有一动力件和固定在该动力件输出端的定位板，左右两侧的定位板相对设置，在传输机构的前端具有限位机构；每一块所述定位板的尾侧设置一可调整长度的定位组件，每个定位组件具有向内凸起的弹性弯曲件，两个定位板的弹性弯曲件相对设置形成用于将闸钵推向该限位机构的挤推结构。该叠分钵机能够提高定位的精度。
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本发明涉及一种锂电池负极材料排焦装置，包括炉体，炉体内设置有排焦腔，排焦腔内设置有装料组件a和装料组件b，装料组件a内放置有负极材料，装料组件a和装料组件b之间设置有驱动组件，装料组件a的一侧设置有加热组件，装料组件a的另一侧设置有循环组件，装料组件a用于将负极材料输送至装料组件b内，加热组件用于将负极材料进行加热，循环组件用于将排焦腔内的烟气进行循环，驱动组件用于对装料组件a和装料组件b的上下位置进行切换，此方式可以使得负极材料加热更加均匀、快速，提高了排焦的效率。
本发明公开了一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层，其特征在于，包括下述重量份的组分：连接树脂0～70份；柔性树脂10～30份；交联树脂10～30份；耐腐蚀树脂5～20份；增塑剂0.5～2份；流平剂0.5‑2份；消泡剂0.05‑1份；爽滑剂1‑3份。本发明采用自交联树脂，不需要熟化工序，加快产品生产周期；涂层耐高温，对NY层附着力高，不会因为客户封装过程热封温度高，而造成涂层的脱漏或者其他外观不良现象；氟碳树脂具有很好的耐电解液腐蚀性能，保证了外观质量。
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本发明提供了一种用于锂电池负极材料的多孔硅的制备方法，包括如下步骤：1)提供一种硅合金；2)提供一种电解液；3)将所述硅合金材料作为阳极在所述电解液中进行电解，生成多孔硅负极材料。本发明的多孔硅负极材料的制备方法，制备成本较低，制备过程容易控制，电解液可以循环使用，整个制备过程不产生废液，对环境污染小。
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本发明公开了一种封口装置，提供了一种空间利用率和生产效率高，产品封口质量好的聚合物锂离子电芯自动抽气封口装置及封口方法，解决了现有技术中存在的电芯封口操作等待时间长，生产效率和空间利用率低等的技术问题，它包括流水拉及设于流水拉输入端的水平转轴，在水平转轴上夹设有用于固定若干个电芯的上、下转板，上、下转板上的电芯通过前级机械手转运至流水拉的输入端，流水拉的输出端设有热封平台，在热封平台上滑动连接着横向摆放着若干个电芯的热封处理室，热封处理室沿移动方向外延伸形成真空室，流水拉输出端上的电芯通过后级机械手转运至热封处理室，电芯上的气袋延伸至真空室内，在真空室内设有若干个将气袋同步封口的热封头。
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本实用新型涉及电池回收技术领域的用于废旧锂离子电池破碎装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有进料斗，所述清洗箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在清洗箱的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有毛刷。通过设置的清洗箱和搅拌机构的相互配合，使得装置可以有效的在对电池进行破碎之前对电池起到清洗的作用，进而有效的保证了对电池的清洗效果，避免了在破碎后进行清洗，导致电池与污渍混合在一起，提高了对电池的清洗难度，还容易因为清洗不干净影响后续电池的回收和使用。
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一种分体式锂离子电池模组，包括下壳体、保护板、第一电池模组和第二电池模组，所述下壳体被隔离槽分隔为两臂座，所述臂座间通过连接部连接，所述第一电池模组、第二电池模组分别固定在两臂座内；所述保护板固定在下壳体的连接部处，保护板上设有B连接座、P连接座，B连接座通过B连接线连接至第一电池模组，P连接座通过P连接线连接至第二电池模组，且第一电池模组、第二电池模组通过模组串联线连接；下壳体的一个臂座还连接有充放电连接器。本实用新型将两个电池模组装入下壳体内，通过定位柱和限位板进行定位和限位，模组之间的间距大大降低了模组间短路的风险。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的混料前处理装置，该混料前处理装置包括一过滤装置，所述过滤装置包括一振动筛，所述振动筛包括筛体、机座以及外设的超声波发生器，所述筛体包括筛框和设置于所述筛框内部的筛网，所述筛框侧壁上设置有透视窗，所述筛网的底部固定有超声波换能器，所述超声波换能器通过高频线与外设的所述超声波发生器连接。该混料前处理装置，通过外设的超声波发生器与内设的振动电机配合使用，多方位的提供振源，提高筛分效率；另外，筛框侧壁上增设有透视窗，便于随时观察筛框内物料筛分情况；可根据筛分要求对筛网进行调整，从而实现高效筛分。
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本实用新型提供了一种电池生产用磷酸铁锂混合装置，包括混合箱、研磨装置和驱动电机；所述混合箱的顶部设有上端盖，上端盖的中部设有漏料管，漏料管的顶部设置有填料仓，填料仓的右部设有上输料孔，上输料孔上连接有输料管，输料管的安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网；所述研磨装置由活动研磨轮、转轴、研磨块、固定研磨轮、固定块、通孔和螺栓组成；所述转轴的下端焊接有固定杆，固定杆的底部焊接有搅拌杆；所述驱动电机的主轴上安装有主动轮，主动轮通过齿轮带连接有从动轮，从动轮安装在转轴的中部；本实用新型能将物料充分的研磨，搅拌杆能在转轴的带动下对混合箱内的物料进行搅拌，便于物料的混合。
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本实用新型公开了一种内外结合的热管散热型锂电池，其特征是在包括电池箱，与电池箱通过管道连接的储存箱，储存箱中设有导热介质，储存箱上装有热管热管热交换器，热管热交换器的一部分位于储存箱内，热管热交换器的另一部分位于储存箱外，管道上设有泵。有效地配合电池组内部散热介质和结构进行降温处理；外置热交换器易布置易安装易维护，且热管热阻小，散热效果佳；热交换器冷热两侧不需要直接接触就能实现热量的传递，并利用车辆自身对流风加快冷却端热交换；增加了电池组的使用安全和寿命，全程自行作业，无需人为控制。
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本实用新型公开了高倍率圆柱形锂离子电池防爆组合盖帽,包括防爆铝片、小铝片、密封圈,还包括铝盖帽,所述防爆铝片与铝盖帽之间采用超声波焊接或者电阻焊焊接,所述密封圈将防爆铝片、铝盖帽的边缘密封,所述防爆铝片的下端面上焊接有小铝片。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能。
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本实用新型涉及一种方形铝壳锂离子电池顶盖，包括下塑胶、顶盖板、负极极柱组件、正极极柱组件以及防爆阀组件，所述负极极柱组件包括负极极柱、上塑胶一以及密封圈一，负极极柱包括上法兰、下法兰以及连接上法兰、下法兰的圆柱，密封圈一固定于圆柱的底部，上塑胶一下方延伸出凸台，凸台中间设置有通孔，上塑胶一通过通孔套设于圆柱上，上塑胶一上外面通孔的外周设置有容纳上法兰的凹槽，负极极柱、上塑胶一以及密封圈一套在一起后，凸台对应于负极极柱引出孔中，密封圈一对应于圆柱位于负极柱孔中，上塑胶一的上表面卡设于顶盖板的上表面，下法兰设于下塑胶的下表面，通过正极极柱组件和负极极柱组件将下塑胶和顶盖板装配，上法兰为多边形。
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本实用新型公开了一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室，每个小室内设有将小室分隔成若干单格的支撑架，每个单格内设置有可移动的用于放置极片的托架，所述托架包括底板，单格底部设有与底板两侧配合的滑槽，所述支撑架包括多根竖杆和横杆，竖杆和横杆上设有加热条。本实用新型烤箱通过由多根竖杆和横杆组成的支撑架将箱体的小室分成多个单格，每个单格设置托架，然后通过设置在竖杆和横杆上的加热条进行加热，每个托架的周围均存在加热条，在可以大量处理极片的同时，加热块、均一性好，去除水分能力强。
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本实用新型公开了一种锂电池用石墨粉筛选除铁机，包括除铁装置和清洗装置；所述除铁装置设置有入料口、紧固器、固定板、第一传送带、电磁圈、电热管、转点、把手、筛网、固定块、振动器和成品储存箱；所述入料口固接在除铁装置的左上方位置；所述固定板垂直固接在入料口的右下方位置；所述第一传送带固接在入料口的正下方位置；所述电磁圈若干个均匀设置在第一传送带的中间位置；所述转点固接在第一传送带的右上方位置；本实用新型的碎料由入料口进入除铁装置中；紧固器控制入料口的开启和关闭；固定板使碎料平铺在第一传送带上；碎料由入料口落在第一传送带的左上方；电磁圈使第一传送带带磁，使原料经过第一传送带进行除磁。
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本实用新型涉及粉末材料烘干领域，尤其涉及磷酸铁粉末材料烘干装置，包括炉体、炉膛、粉体输送装置及加热装置，加热装置包括第一加热区和第二加热区，第一加热区包括陶瓷管、电热丝及隔套，隔套套设在陶瓷管和电热丝外且中间留有空隙，第二加热区包括陶瓷管及电热丝，粉体输送装置将原料粉体经进料口传送至第一加热区，随后传送至第二加热区。本方案结构简单且操作便捷，设置有双加热区的磷酸铁锂材料烘干装置，解决了加热元件暴露在潮湿的环境中易短路的问题，提高了设备的稳定性。
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本实用新型公开了采用铝不锈钢复合片的锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、不锈钢盖帽、防爆铝片、铝不锈钢复合片,所述铝不锈钢复合片包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,所述不锈钢层和铝面层上均设有若干凸点,所述不锈钢盖帽与铝不锈钢复合片的不锈钢层焊接,防爆铝片与铝不锈钢复合片的铝面层焊接,所述小铝片与防爆铝片之间采用激光焊接,所述密封圈将不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本实用新型公开了一种圆柱形高倍率锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片,所述铝镀镍钢防爆片包括依次设置的镀镍钢层、铝镀镍钢复合层、铝面层,所述小铝片与铝镀镍钢防爆片的铝面层采用激光焊接,所述镀镍盖帽与铝镀镍钢防爆片的镀镍钢层焊接,所述密封圈将镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种锂电池顶盖，下塑胶和顶盖板通过贯穿下塑胶、顶盖板的正极极柱组件和负极极柱组件装配在一起，防爆阀组件与顶盖板通过焊接的方式装配，所述防爆阀组件包括防爆阀和安全阀，顶盖板上设置有防爆阀孔，防爆阀与防爆阀孔通过焊接的方式连接，安全阀通过焊接方式焊接在防爆阀孔上表面，安全阀由外壳体、浮动胶塞、导气孔、内腔以及出气孔组成，外壳体围成外部腔体结构，内腔的内侧有缺口，通过缺口与外部腔体结构相连通，出气孔位于内腔的外侧、外壳体的下部，浮动胶塞位于内腔围成的容纳空间中，导气孔位于外壳体的上方，内腔和内腔围成的容纳空间中装有液体，液体产生浮力推动浮动胶塞上升，浮动胶塞堵住导气孔。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池组连接板,连接板上设置有若干个电池单体串联组成的电池组,每个电池单体都并联有均衡电路,所述均衡电路与连接板为一体连接,焊接方便,能够大大提高生产效率,而且外形结构更加美观;每个电池单体都配有均衡保护电路,大大提升了电池组的使用性能,也增加了电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂电池点焊生产线，包括机架、输送带、点焊机及检测仪，机架上设上料机构，上料结构下方设转移机构，转移机构与点焊机间设整理机构，上料机构包括电池料箱a、电池料箱b及落料管，电池料箱a和电池料箱b上均设落料组件和筛分组件，落料组件将电池料箱a和电池料箱b内的电池向下传输并通过筛分组件交替输出至转移机构，转移机构包括回转组件、夹持组件及承载组件，夹持组件在回转组件带动下将电池转移至承载组件，整理机构包括镍片料箱、开合组件和按压组件，开合组件控制镍片料箱内的镍片落入承载组件的同时带动按压组件对承载组件进行合拢；本发明解决了现有技术存在人工成本高、加工连续性差、生产效率低的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的包装方法，利用全盖式纸箱对电池进行包装，包装方法：1）将EVA热熔胶颗粒在熔炉内熔化，2）将电池放入纸箱后，粘接箱体的顶部，两个侧摇盖内翻，内摇盖内翻与两个侧摇盖粘接，外摇盖内翻与内摇盖粘接，将纸箱上下旋转180°，借助电池的重量对纸箱底部进行预压；3）粘接箱体的底部，粘接方法与顶部相同；4）将纸箱置于保压夹板的上夹板和下夹板之间，保压，完成包装。利用全盖式纸箱对电池进行包装，并通过回字路径挤出的热熔胶将侧摇盖与内摇盖，内摇盖与外摇盖之间粘接，粘接牢固，通过翻转180度利用电池重量预压，再结合保压，使得纸箱粘接更牢固，表面平整。
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本发明提供了一种负极材料的制备方法，包括由高容量活性浆料、高分子化合物及聚丙烯腈溶液通过凝固浴形成高分子化合物和聚丙烯腈双重包覆的高容量活性材料的前驱体；将得到的前驱体经过预氧化和碳化处理之后得到负极材料。本发明所述的负极材料在制备过程中形成空间结构，所述的空间结构为本发明所述的负极材料在充放电过程中的体积膨胀提供一定的缓冲空间，使得到的锂电池的容量、循环性能和首次效率得到显著的提高。
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本发明公开了一种大功率锂离子电池,包括电芯、电芯内柱、正极集流圈、负极集流圈,所述电芯内柱被卷绕在电芯的中心,所述电芯为圆柱形单体电芯,包括正极片和负极片,所述正极片包括涂覆铝部和设在涂覆铝部上部边缘的未涂覆整块铝箔部,所述负极片包括涂覆铜部和设在涂覆铜部下部边缘的未涂覆整块铜箔部,所述未涂覆整块铝箔部直接与正极集流圈焊接,未涂覆整块铜箔部直接与负极集流圈焊接。本发明在正、负极片的边缘处设置未涂覆整块铝箔及未涂覆整块铜箔,使电池的内阻大大减小,电池散热快,并且正、负极集流圈直接激光焊接在正、负极片上,取消了原来需要的铝带、镍带等辅助材料,简化了加工工艺,降低了成本。
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本实用新型公开了水性涂料悬浮稳定剂用锂基有机膨润土自动化加工装置，包括储料筒，储料筒的下端设置有排料机构，且排料机构的右端连接有破碎筒，破碎筒的内侧设置有传动杆，且传动杆上设置有均匀排布的破碎刀，破碎筒的内侧位于传动杆的下方设置有对物料进行振动筛选的振动筛，在对膨润土进行破碎加工时，通过储料筒进行储料，并通过排料机构自动将原料送向破碎筒内通过破碎刀进行破碎加工使得膨润土的破碎加工更加的方便，同时通过设置的振动筛对没有破碎的膨润土进行阻拦，并将粉碎的膨润土排下，使得膨润土的破碎加工具有较好的效果。
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本实用新型提出了一种具有自循环冷却板的车用锂电池组，包括底板以及设于底板上的多个倒“U”形板，倒“U”形板内设有两个倒“U”形隔板，倒“U”形隔板与倒“U”形板两侧内壁间形成冷却水通道，两个倒“U”形隔板间形成气流通道，倒“U”形板两侧对称设有多个出风件，底板为空心结构且内设有分隔板，分隔板将底板内分为独立的气腔和水腔，冷却水通道左侧下端设有与水腔相连通的水管，气流通道左侧下端设有与气腔相连通的气管，本实用新型结合风冷、水冷，有效保证了电池组的散热效果，且固定性好，使用于不同型号大小的电池组，综合实用性强。
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本实用新型涉及极耳焊接技术领域，具体涉及一种方形锂电池极耳预焊固定装置，包括与固定台固定的底座，在所述底座上设有底托，在所述底托内设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置垫片；在所述底托上方设有大于所述第一凹槽的盖板，在所述盖板一侧通过铰链与连接板铰接，在所述底托上设有放置槽，所述放置槽处于所述第一凹槽一侧，且在所述放置槽设有隔板；将所述放置槽分为两个区域，所述区域用于放置电池极耳的正负极；本实用新型通过本固定装置使得使分散的极耳整齐的贴在一起，且使得极耳预焊更加精准，也避免了人工手持电芯时，容易抖动，造成极耳预焊有瑕疵，也防止了人工手持时，对操作人员造成伤害。
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本实用新型公开了锂电池生产用极片冲切装置，包括支架、放料台、出料台、冲切台和液压机，所述放料台的一侧设置有所述冲切台，所述冲切台的另一侧设置有所述出料台，所述放料台和出料台底部焊接有八根所述支架，所述放料台和出料台底部由螺栓固定有输送装置，所述输送装置包括安装板、第一限位杆、第一丝杠、活动块和电机，所述安装板分别固定在放料台和出料台底面，所述安装板之间设置有一根所述第一丝杠，所述活动块安装在所述第一丝杠上，上所述第一丝杠前后设置有两个第一限位杆，所述安装板一侧设置有所述电机，所述冲切台上方设置有冲切装置。有益效果在于：可以调节刀具位置，从而冲切多种极片，输送过程不会偏移，极片质量高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布放料手推车，涉及电池生产加工相关设备技术领域，包括底部支撑架，所述底部支撑架呈中空的矩形设置，所述底部支撑架的底部转动安装有行走轮，所述底部支撑架的一端固定焊接有固定架，所述固定架的上端一侧固定焊接有放料板，所述放料板的底部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述固定架的上端设置有握把。结构简单、重量轻便、占用空间小，单人即可进行操作能够节省人力成本，具有较高的承重能力和稳定性，避免料槽中的料滴到涂布机上，保证了涂布工艺的精度和电池生产加工的品质。
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