本发明属于锂离子电池固体电解质的制备技术领域,具体涉及一种纳米磷酸钛铝锂固体电解质材料及其制备方法。本发明提供了一种纳米固体电解质材料的制备方法:该材料的化学式为Li1+xAlxTi2-x(PO4)3,x=0.3~0.5,其平均粒径70~100纳米。本发明提供的制备方法条件温和、工艺简单易控、耗时短、产率高,可工业化生产。本发明提供的纳米LATP固体电解质材料粒径均一、粒径大小可调控、电导率较高,可用于全固态锂离子电池的制备。
本发明涉及锂电池电解质领域,公开了一种含PEO侧链段的固态锂电池聚合物电解质及制备方法。包括如下制备过程:(1)将二巯基丁烷、丙烯酸酯和聚氧乙烯大分子单体加入甲苯中,升温搅拌,得到混合物料;(2)在步骤(1)的混合物料中加入偶氮二异丁腈,恒温搅拌反应,得到PMMA‑g‑PEO材料;(3)先加入N,N‑二乙基乙胺反应,然后加入锂盐电解质混合,离心分离,最后将固体产物干燥,即得含PEO侧链段的固态锂电池聚合物电解质。本发明制得的含PEO侧链段的多支化聚合物电解质材料,结晶度较低,锂离子的迁移效率高,同时对锂盐的吸附性好,提高了锂离子浓度,显著提高了聚合物电解质的锂离子电导率。
本发明提供了一种锂离子电池极片及制作方法、电芯。所述极片包括重叠放置的正极片和负极片。所述负极片包括负极片本体及从本体朝外方向上顺次涂覆的第一陶瓷涂层、功能涂层,功能涂层表面或者正极片表面涂覆有第二陶瓷涂层。所述功能涂层由金属锂化物粉末、粘结剂、流平剂、水混合组成。本发明能够提高电池的热安全性、抑制锂枝晶生长,功能涂层仅在锂枝晶长成时参与电化学反应,在电芯正常充放电时不参与电化学反应因而无需特殊电解液,有效降低成本。
本发明公开了一种晶体结构可控的磷酸铁锂材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。所述磷酸铁锂晶体呈米粒状,其中磷酸铁锂晶体的C轴方向,即[010]晶向,位于所述米粒状结构的短轴方向。所述制备方法以丙三醇和水作为混合溶剂,采用水/溶剂热法进行制备。本发明基于丙三醇/水混合溶剂液相法的工艺设计合成磷酸铁锂,实现了磷酸铁锂晶体生长方向的控制。本方法步骤简单,操作容易,得到的磷酸铁锂材料电化学性能优异,在锂电池正极材料的生产领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了改性二氧化锰、高温型锰酸锂材料及其制备方法,涉及电极材料技术领域。改性二氧化锰的制备方法包括:将碳酸氢盐、锰盐、铝粉、溶剂和石墨烯混合反应后,过滤沉淀并进行热处理。该高温型锰酸锂材料的制备方法是以锂盐和上述改性二氧化锰为原料,采用离子渗透法使Li+与改性二氧化锰混合并渗透入固体中,然后再将固体煅烧。制备得到的材料呈块状,锰酸锂中掺杂有铝且被石墨烯包覆;优选地,锰酸锂呈八面体块状,且相邻的颗粒之间彼此嵌入。高温型锰酸锂具有尺寸均一且粒径小的优点,而且具有十分优异的电化学性能。
本发明涉及一种高镍三元锂电池阻燃刚性微球及制备方法,属于高镍三元锂电池阻燃领域。高镍三元锂电池阻燃刚性微球的制备方法,按以下步骤制备而成:a、将单硬脂酸甘油酯和动物油酯溶于热乙醇中,得单硬脂酸甘油酯和动物油酯的乙醇溶液;b、将碱式碳酸锌和尿素研磨成粉,加入到步骤a制得的单硬脂酸甘油酯和动物油酯的乙醇溶液中,再加入β‑环糊精和碳酸钙,搅拌、干燥,得到白色颗粒状物;c、再在步骤b制得的白色颗粒状表面包覆一层陶瓷外壳,得到高镍三元锂电池阻燃刚性微球。本发明的高镍三元锂电池阻燃刚性微球,当电解液处于过充状态时,可以防止起火燃烧;在平时,沉在电解液底部,可以防止锂枝晶刺穿隔膜。
本发明公开了一种锂电池用多孔碳球负极材料的制备方法,该方法通过在无催化剂和低温的条件下对碳源气体进行沉积反应得到纳米碳球,再经碱活化和强酸酸化处理,得到多孔碳球负极材料。本发明不仅增加碳球表面缺陷,有效缩短锂离子扩散迁移路径,还增加多孔碳球材料的表面官能团和比表面积,有效的缓解纳米多孔碳球在材料中成膜稳定性,有利于大电流充放电,保证负极材料适当的体积能量密度和库伦效率。本发明制备的锂离子电池用纳米多孔碳球负极材料粒径小且均匀,比表面积大,在大电流充放电机制下,首次放电比容量近1400 mAh/g,循环100次后比容量能稳定在400mAh/g以上,具有高比容量,良好的倍率性能和循环性能,具有良好的应用前景。
本发明公开一种高温循环充放电性能好的锰酸锂制备方法,制成的锰锂化合物产品性能一致性好、比能量高及高温循环充放电性能好。本发明的技术方案要点是,(1)将锂源和Zn、Mg、Al、Cr、Nd和Ce元金属素中的一种或两种以上混合金属元素放入球磨机中混合均匀,﹙2﹚将锰源和硫、氟中的一种或两种放入球磨机中球磨混合均匀,﹙3﹚将上述步骤(1)和(2)的物料球磨混匀,﹙4﹚将上述步骤﹙3﹚的产物在马弗炉空气气氛中煅烧制成锂离子电池正极锰酸锂材料。本发明用于制备锂电池正极材料。
本发明涉及锂电池生产制备领域,具体涉及一种用于锂电池电解液的螯合导电添加剂。其特征是由螯合剂组分与无机微粒组分组装形成的螯合导电添加剂,螯合剂组分与导电锂盐进行高效替换配位,通过螯合剂组分与锂离子间的强螯合作用显著促进锂盐的溶解和电离,进一步通过气凝胶无机微粒对阴离子的吸附和寄存,实现锂离子和有机溶剂的有效分离,减小溶剂化半径,从而显著提高电解液的电导率,改善电池的比能量和循环效率。
本发明公开了电动汽车用锂电池SOH统计系统,包括:用于检测锂电池的两个及以上健康度值的检测终端;用于根据锂电池种类和工作环境获取每个健康度值对应权重值的权重值选取模块;用于根据权重值得出两个及以上健康度值平均值的第一微处理器,公式为式中Sv为综合健康度值;Sj为健康度值;vj为Sj所对应的权重值。本发明电动汽车用锂电池SOH统计系统,通过针对不同类型的锂电池和不同的环境设置不同的权重值,实现了本发明适用于各种类型的锂电池和各种环境。
本发明公开了一种沉锂母液的处理工艺,将一次沉锂母液经N次吸附处理,选择性吸附一次沉锂母液中的锂;然后,分别对每次吸附处理后过滤获得的吸附剂进行解吸处理,获得的N个解吸液样返回浸锂或沉锂系统,进行浸锂或沉锂操作;其中N为≥1的正整数。本发明提供一种沉锂母液的处理工艺,采用吸附剂选择性吸附一次沉锂母液中的锂离子,实现提取锂的操作;然后通过酸液解吸获得含高浓度锂离子的酸液,实现锂的富集;该酸液可直接返回浸锂或沉锂工序继续使用,工艺简单,能耗大大降低,对环境污染少;且锂的回收率高,杂质含量极低,可实现沉锂母液的循环使用。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法是以掺杂有镁,或掺杂镁和稀土的电池级碳酸锂为锂源,将锂源与铁源、磷源、碳源配料、研磨,烘干获得掺杂改性的磷酸铁锂前躯体,再将前躯体焙烧处理得到磷酸铁锂正极材料产品;所述的电池级碳酸锂,其Mg含量为0.06~1.75%。本制备方法磨料时间短,较为节能,有利于实现磷酸铁锂均匀掺杂镁、铈或镧,尤其方便实现磷酸铁锂的锂位掺杂镁、铈或镧。本发明通过将稀土和/或镁复合于制备磷酸铁锂的电池级碳酸锂中,不但减少了磨料时间,成本较低,而且由该方法制备得到的磷酸铁锂正极材料的放电容量、循环性能、倍率性能均较优越,较好地满足了应用需求。
本发明公开了一种锂循环制NCA前驱体的方法。方法是:以氢氧化锂为沉淀剂与可溶性镍盐、钴盐、铝盐水溶液共沉淀,生产Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2前驱体,其过滤母液Li2SO4返回于现有的锂辉石制氢氧化锂生产流程中,生产氢氧化锂,使Li+得以循环利用。本发明主要用途及优点:氢氧化钠作为沉淀剂,不加络合剂NH4+,克服了沉淀物难过滤、含钠杂质高等问题,提高了NCA前驱体性能。沉淀反应时间从原来的20‑30h缩减至2‑3h,操作成本下降10倍以上。沉淀母液硫酸锂返回至氢氧化锂生产达到有机循环,首次使三元正极材料NCA成为无废弃物排放生产,具有显著的环境效益。
本发明涉及航空用大容量动力锂离子电池。本发明针对现有技术难以对锂电池内各单体电池管理、均衡来保证各单体电池的一致性的缺点,提供航空用大容量动力锂离子电池的一致性控制方法,首先,系统对小容量锂离子电芯进行一致性筛选,筛选出一致的小容量锂离子电芯;然后,系统根据一致的小容量锂离子电芯容量的配组,将一致的小容量锂离子电芯组装成大容量动力锂离子电池。通过采用小容量的锂离子电池并联成大容量的单体锂电池,将锂电池组能量隔离成多个小单元,提高了锂电池组的安全性。适用于基于小容量锂离子电芯并联成航空用大容量动力锂离子电池的一致性控制方法。
本发明公开了一种可喷射灭火剂的锂电池针刺实验装置,包括实验舱、灭火剂钢瓶、锂电池支架和针刺装置,所述锂电池支架设置在实验舱内,所述针刺装置设置在实验舱内,并处于锂电池支架的上方,所述灭火剂钢瓶与针刺装置通过管道连接,以输出灭火剂至针刺装置内。本发明的可喷射灭火剂的锂电池针刺实验装置,通过实验舱、灭火剂钢瓶、锂电池支架和针刺装置的设置,便可实现利用针刺刺入到锂电池内,同时喷射灭火剂进行灭火实验的效果。
本发明公开了一种新型柔性纤维状锂‑二氧化碳气体电池,所述新型柔性纤维状锂‑二氧化碳气体电池从里到外的结构组成分别是含锂线性负极、凝胶电解液、工作电极、多孔热缩管。本发明还提供了所述新型柔性纤维状锂‑二氧化碳气体电池的制备方法。本发明具有以下优点:本发明利用自支撑碳纳米材料薄膜及其复合物薄膜制备了新型柔性纤维状锂‑二氧化碳气体电池,原料成本低廉,制备过程简单,工艺可控性强。所制备的锂‑二氧化碳电池具有良好的电化学性能,在100mA/g电流密度下,500mAh/g的截止容量下可稳定循环10次以上。同时,该新型柔性纤维状锂‑二氧化碳气体电池具备优异的柔韧性,能在各种大变形条件下正常工作。
本发明的目的在于针对锂离子电池正极材料锰酸锂(LiMn2O4)电化学循环稳定性差的缺点提供一种体相掺杂改性的尖晶石型锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xTixO4及其制备方法,其中M(II)=Mg、Zn、Ni、Co、Cu等二价金属离子。通过同时等摩尔掺杂四价元素和二价金属取代材料中的锰得到锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xTixO4,该锂离子电池正极材料LiMn2-2xM(II)xTixO4具有平稳的充放电电压平台,较高的放电比容量以及优异的循环稳定性能,能够满足高倍率充放电需求,其制备方法克服了固相合成法合成时间长、产物粒径分布不均匀、电化学性能差的缺点,制备的产品重现性好、化学均匀性好、颗粒细小、纯度高、结晶品质高、电化学性能优良,且制造成本低。
本实用新型公开了一种新型锂电池承装箱,属于电池应用设备领域,包括防护箱,所述防护箱的内壁底部固定连接有减震装置,所述减震装置的顶部固定安装有托板,所述托板的顶部活动连接有锂电池单体,所述锂电池单体的两侧均设置有隔板,所述防护箱侧壁的内部开设有第一散热腔体,所述防护箱底壁的内部开设有第二散热腔体,所述防护箱内壁底部固定连接有水泵,所述水泵的出水端连通有位于第二散热腔体内部的蛇形管。本实用新型具备散热效果好以及减震效果好的优点,解决了当前锂电池进行加固时,没有相应的减震与散热处理,容易导致锂电池损坏,极大程度的缩减了锂电池的使用寿命的问题。
本实用新型公开了一种双膜软包锂电池,涉及锂离子电池技术领域,包括锂电池电芯、内封装膜和外封装膜;所述的锂电池电芯的外面封装有内封装膜,内封装膜外面封装有外封装膜,所述的内封装膜和外封装膜在锂电池电芯的一侧焊封为一体。能够在95%盐雾的环境下保证90天不损坏,在常规环境能够正常使用8年,极大的提高了锂电池的使用寿命,具有很好的耐候性,具有很好的耐候性;外封装膜采用EVOH高阻热封膜对气体具有极好的阻隔性和极好的及共性,另外很好的透明性也能更直观的检测电池内部的缺陷。
本实用新型涉及一种使用复合负极的锂离子二次电池,属于锂离子二次电池技术领域。本实用新型的锂离子二次电池包括负极集流体,所述的负极集流体一面或者两面粘合有负极材料层,所述的负极材料层为栅格结构层和钛酸锂涂层组成,所述的栅格结构层的栅格间隙中嵌有硅微粒;所述的栅格结构层由栅格状钛酸锂层和栅格状硬炭层组成,所述的栅格状钛酸锂层上的间隔排布的突起和栅格状硬炭层上间隔排布的突起相对设置,两两相对接触,每两对相邻突起之间形成间隙;所述的负极材料层从接触负极集流体的一面开始依次为栅格状钛酸锂层、硅微粒、栅格状硬炭层和钛酸锂涂层。这种负极具有比容量大,首次效率高,倍率性能与低温性能优良,不可逆容量低,安全性与循环寿命好的优点。
本实用新型中公开了一种锂离子电池综合测试装置,涉及锂离子电池技术领域,测试装置包括防爆箱体、测试平台、夹具机构以及加热单元和机械挤压单元,防爆箱体具有走线口以能够通过耐火导线,测试平台置于防爆箱体内;夹具机构安装在测试平台上,用于夹持待测锂离子电池;加热单元通过夹具机构紧贴于待测锂离子电池,能够通过加热单元触发待测锂离子电池失控;机械挤压单元设于测试平台一侧,机械挤压单元能够作用于待测锂离子电池并对其施加挤压力;通过实施本技术方案,能够有效进行多种单项滥用测试以及多种耦合滥用测试,测试锂离子电池在不同条件下的滥用安全性,便于操作,且可有效提高测试效率,用于指导科学研究锂离子电池产品设计。
本发明提供一种固态锂电池用银炭负极材料及其制备方法,涉及储能材料技术领域,所述制备方法包括如下步骤:在去离子水中加入碳源、泊洛沙姆和银源,室温搅拌,得到第一分散液;在第一分散液中加入氢氧化钾,室温搅拌1‑5h后,升温至90℃,搅拌12‑48h,得到第二分散液;在第二分散液中加入还原剂,室温搅拌反应后,干燥,得到银炭前驱体;将银炭前驱体在惰性气体保护下进行高温处理,得到固态锂电池用银炭负极材料。本发明提供的固态锂电池用银炭负极材料的制备方法,通过银源引入银,得到无锂化的银炭负极材料,在固态锂电池放电过程中促进金属锂的均匀沉积,避免在金属锂一侧锂枝晶生长,减少安全隐患,促进固态锂电池的商业化应用。
本发明涉及新能源锂材料技术领域,具体涉及一种锂精矿转型焙烧料在酸化或碱化前的分离方法。所述分离方法,包括以下步骤:S1,焙烧:将锂精矿置于焙烧炉,升温至1000‑1100℃,烧结0.5‑1h,得到焙烧料;S2,粉碎,分离:将步骤S1获得的焙烧料通过粉碎分离系统进行粉碎、分离;150目筛下的细粉料即为锂盐生产用β型锂精石粉;150目筛上的粗粉料即为含锂长石粉。本发明利用气流粉碎分离系统,不仅实现了研磨的效果,还起到了分离作用,使焙烧料中65%的含锂长石粉分离出来,不再参加酸化或碱化反应,节省了大量的费用,而离出的β型锂精石粉品位提升,细度150目以上,锂金属回收率达85%以上。
本发明公开了一种全天候电动汽车的锂离子电池相变散热结构,其特征在于:主要由下表面嵌入主锂离子电池组且上表面嵌入吸液芯的电池隔板(4),设置在电池隔板(4)上的散热部件组成,以及设置在电池隔板(4)上且嵌入副锂离子电池组的电池底板(5)组成。本发明不仅结构简单,而且成本低廉,在环境温度过低时可使用副锂离子电池组为电动汽车供电,副锂离子电池组作为辅助电池工作并能预热电池隔板上的主锂离子电池组,当环境温度合适时即可使用主锂离子电池组供电,同时可通过散热部件快速有效地散热,从而能确保在使用锂离子电池为电动汽车供电时更加安全可靠,并能极大地提高锂离子电池的使用寿命,因此适合推广使用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种动力锂电池散热装置,包括底板、锂电池、闭合装置、吸风装置,所述底板上表面固定有锂电池保温散热仓,所述底板上表面固定有锂电池并位于保温散热仓的内部,所述保温散热仓的内壁固定有加热管,所述保温散热仓的顶端固定有吸风装置,所述底板下表面设置有闭合装置,所述锂电池表面固定有散热片。加热管加热时电机二启动时带动输出端的转杆,转杆转动时固定在转杆两端的滚轮在滚槽内移动,从而推动闭合盖,转杆推拉闭合盖时,通过凹凸槽使闭合盖直线向两边扩展和回收,使闭合盖将保温散热仓底部进行封闭和打开,以达到在冬季给锂电池加热保温的效果,使锂电池寿命更久锂离子活性保持稳定。
本实用新型公开了利用不同锂子电芯发热的供暖设备,包括暖箱,把手设置于暖箱上部端面,暖箱前端端面上由上至下依次设置有显示屏幕、调节旋钮和通风扇,暖箱两侧端面安装有散热片,散热片轴线与暖箱端面垂直暖箱内分为三层,上层为隔热层,中层为发热层,下层为通风层,所述发热层内设置有高倍率锂电池和容量型锂电池,高倍率锂电池与容量型锂电池之间设置有保温板,所述高倍率锂电池在装置启动时放电,使保温板快速升温达到预定温度,保温板到达预定温度后,容量型锂电池启动,高倍率锂电池关闭,容量型锂电池长期将保温板的温度稳定在预定值。所述隔热层采用材料为玻璃纤维,保证暖箱上部安装的把手不跟随暖箱温度而变化。
本发明涉及一种高纯碳酸锂的制备方法,属于高纯碳酸锂制备技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单,采用氢氧化锂直接制备99.99%的碳酸锂的方法。本发明的技术方案是:将电池级单水氢氧化锂配制成Li2O浓度50~90g/L的溶液;然后向氢氧化锂溶液中通入流速为3~5L/s的CO2气体,当溶液中Li2O浓度降到40g/L时,CO2的流速降为2~3L/s;当溶液中Li2O浓度降到20g/L时,CO2的流速降为0.8~1.2L/s;当溶液中有大量固体出现时,停止通气得到碳酸锂浆料;碳酸锂浆料分离,固体洗涤、干燥至水分小于0.1%即得。该方法采用电池级单水氢氧化锂为原料,简单方便地制备得到纯度达99.99%的高纯碳酸锂,不需要进一步纯化。
本发明六氟磷酸锂的纯化方法,包括:1)将六氟磷酸锂粗品在温度0~40°C溶解于碳酸酯和/或醚类溶剂中,再将溶解液过滤得到透明液体;2)在透明液体中加入体积为透明液体体积的0.1~10的烷烃和/或醚类溶剂混合搅拌,使六氟磷酸锂在混合溶剂中成核结晶;3)陈化0.5~24小时,将混合溶液过滤,得到六氟磷酸锂晶体;4)至少重复步骤1)~步骤3)一次;5)-40—90℃低温下,真空、干燥,得到高纯六氟磷酸锂。本发明能够有效去除六氟磷酸锂中的无机和有机杂质,大大提高六氟磷酸锂作为电解质的性能。
本发明属于锂电池电解液制备技术领域,具体公开了一种适用于锂电池的富氟碳酸酯基电解液及制备方法。本发明公开了一种由含氟锂盐、氟代非水有机溶剂和功能性添加剂组成的富氟碳酸酯基电解液,所述含氟锂盐选自六氟磷酸锂和/或双氟磺酰亚胺锂,氟代非水有机溶剂包括氟代碳酸乙烯酯、三氟乙基甲基碳酸酯和1,1,2,2‑四氟乙基‑2,2,3,3‑四氟丙基醚的混合物中的一种或几种,功能性添加剂选自碳酸亚乙烯酯和/或三(三甲基硅烷)磷酸酯。本发明通过对各原料的限定,保证了富氟碳酸酯基电解液的阻燃性能和稳定性,避免了锂枝晶的生长,降低了电解液的制备成本。
本发明公开了基于LED灯特性的多节锂电池均衡修复方法,涉及锂电池均衡修复领域,包括锂电池,所述锂电池用于电动交通工具的动力单元,还包括以下修复方法:S1、取出锂电池;S2、分选信号线;S3、连接均衡修复工具;S4、执行均衡电压修复;S5、复原锂电池。本发明能够避免采用开关以及集成电路的复杂控制,使整个均衡处理过程变得更为简便,并且达到同样的均衡锂电池的效果;通过设置报警器,既可直观看出当前的电压值,也可以通过蜂鸣声提示均衡修复完成;有效降低了均衡修复工具的成本。
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