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本发明涉及一种基于电动两轮车的智能电源管理系统，包括：锂电池组，包括串联的若干个单体锂电池，用以为电动两轮车骑行时提供能量；备用电池，其分别与所述若干个单体锂电池连接，用以在电动两轮车放电过度时进行紧急充电；锂离子检测单元，用以在电动两轮车未骑行时实时检测锂电池组中各个单体锂电池的锂离子含量以确定预设时间内的锂离子增量；电压检测单元，用以对电动两轮车的电压进行检测；电机控制单元，用以控制电动两轮车骑行；控制单元，用以控制备用电池给锂电池组充电；从而能够减缓因放电过度以致锂离子活性物质分解导致锂电池受损的速度，有效延长了电动两轮车的锂电池的寿命。
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本发明属于储能器件技术领域，涉及一种铝负极材料、制备方法及二次电池。本发明提供的铝负极材料，包括：铝负极基体和形成在铝负极基体表面的预锂化涂层，其中，形成所述预锂化涂层的所用浆料包括以下组分：供锂物质、粘结剂和任选地导电剂。该铝负极材料的制备方法，包括：将供锂物质、粘结剂和任选地导电剂组成的浆料涂覆在铝负极基体的表面，干燥，得到表面形成有预锂化涂层的铝负极材料。本发明提供的铝负极材料，通过在铝负极基体的表面形成预锂化涂层，可有效提供形成SEI膜所需的锂，进而可大幅降低电解液中Li+的消耗，使得用该材料组装二次电池后，电池的首次库伦效率高。本发明提供的制备方法，工艺简单，成本低，适用于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种电极片的涂覆方法，包括提供上一个批次的锂离子电池浆料在涂布速度V1下的粘度值Rv1和弹性模量K1以及上一个批次的锂离子电池浆料涂覆时的间隙值H1；测定本批次的锂离子电池浆料在涂布速度V2下的粘度值Rv2；测定本批次的锂离子电池浆料在涂布速度V2下的弹性模量K2；根据如下公式确定本批次的锂离子电池浆料涂覆时的间隙值H2：H2＝(V1×H1+V1×Rv1×H1/K1)/(V2+V2×Rv2/K2)；及将双辊涂覆设备的两辊的间隙值大小设置为H2，涂覆本批次的锂离子电池浆料。该方法考虑了不同批次的锂离子电池浆料的粘弹特性的差异，针对性地调整间隙量H2，能较好地控制锂离子电池浆料的涂覆量。
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一种硅氧复合负极材料，用于制作锂电池的负极，所述负极材料包括内核、包覆在所述内核外面的包覆层以及位于所述内核以及所述包覆层之间的中间层，其中所述中间层包括所述非锂硅酸盐，所述非锂硅酸盐是指非锂硅酸盐，所述非锂硅酸盐在所述中间层中的质量含量占分布由是由所述中间层向所述内核递减。所述递减包括由所述中间层向所述内核呈梯度减少，所述梯度减少是指距离所述内核中心距离相同的圆周上的质量占比相同，随着与所述内核中心的距离减小而所述质量占比逐级减少。所述非锂硅酸盐在内核的外层原位生成，具有非水溶性或非碱性或弱碱性的致密结构，能有效缓解内部水溶性硅酸锂的溶解，降低所述鬼眼复合负极材料的pH值。
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本发明实施例提供一种数码产品的充电方法，包括：数码产品开始充电时，实时获取所述锂电池的电压以及温度；当所述锂电池的电压小于预设的第一电压时，控制所述锂电池保护板以第一预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第二电压时，控制所述锂电池保护板以第二预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第三电压时，控制所述锂电池保护板以第三预设电流给所述锂电池进行充电；当所述锂电池的电压大于预设的第四电压时，控制所述锂电池保护板断开所述锂电池的充电。本发明可以实现对锂电池保护板进行高精度控制，提高锂电池安全性和使用寿命，进而提高数码产品的安全性和使用寿命。
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本申请涉及电池材料技术领域，提供了一种多元磷酸盐正极材料，多元磷酸盐正极材料包括磷酸锰铁锂复合颗粒和包覆在磷酸锰铁锂复合颗粒表面的碳包覆层，磷酸锰铁锂复合颗粒包括磷酸锰铁锂内核和包覆在磷酸锰铁锂内核表面的N层磷酸锰铁锂包覆层；其中，磷酸锰铁锂内核和每层磷酸锰铁锂包覆层中的磷酸锰铁锂的锰铁摩尔比值沿径向由内至外递增；磷酸锰铁锂内核和每层磷酸锰铁锂包覆层中的磷酸锰铁锂颗粒的粒径大小沿径向由内至外递减。本申请提供的多元磷酸盐正极材料所含的磷酸锰铁锂复合颗粒为“年轮结构”，将不同粒径大小的磷酸锰铁锂颗粒合成一个致密的复合颗粒，不仅提高磷酸锰铁锂颗粒的粒径，还显著了提升内部填充的致密性提升压实密度。
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本发明提供了一种钛系复合材料,包括锂钛复合氧化物和锂化合物,锂化合物包覆锂钛复合氧化物,其中锂化合物选自锆酸锂、钒酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、碳酸锂、磷酸锂、铝酸锂、磷酸氢锂、氢氧化锂、氯酸锂、硫酸锂、钼酸锂、氯化锂、硼酸锂、柠檬酸锂、酒石酸锂、醋酸锂、草酸锂中的至少一种。此复合材料能够实现电池的高倍率快速充放电,提高材料的循环性能及高温储存性能,特别是提高了使用性能优良的钛系材料的电池的品质安全。本发明同时提供了此种材料的制备方法,制备方法简单易操作,且成品率高,易于规模化生产。本发明的材料具有广泛的应用,可以单独或与其他电极活性材料混合作为各种锂离子电池的负极活性材料或电容器的电极材料。
本发明提供了一种多片分离装置，包括料盒，用于正、负极片的供料储存；二次定位机构，用于将极片精确定位；多片转接机构，设置在所述料盒和所述二次定位机构之间，用于多片的检测和分离；第一机械手，设置在所述料盒的上方；第二机械手，设置在所述多片转接机构的上方；第三机械手，设置在所述二次定位机构的上方。本发明还提供了一种含有上述多片分离装置的电芯叠片机及一种多片分离方法。本发明提供的多片分离装置能够有效地对多片进行分离。
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本实用新型公开了一种压感纸，包括依次层叠相连的上基材层、生色层、显色层以及下基材层，还包括上耐热层，所述上耐热层贴附于所述上基材层背离所述生色层的一侧。本实用新型的压感纸结构合理，通过增设耐热层有效地阻隔大部分外界热量，避免生色层的微囊结构受热而提前破裂，这样，该压感纸结构具有良好耐热性以及测温精度更高。
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本申请公开了一种复合固态电解质，包括双层聚合物电解质以及包覆于所述双层聚合物电解质内的无机固态电解质，所述双层聚合物电解质包括多孔碳纤维层和原位聚合层，所述多孔碳纤维层包括三维交联的碳纤维电解质，所述原位聚合层包括原位生长于所述碳纤维电解质表面的原位聚合物电解质，所述原位聚合物电解质填充于碳纤维电解质三维交联形成的孔隙内，所述无机固态电解质包覆于所述碳纤维电解质内。本申请创造性地采用双层聚合物电解质包覆无机固态电解质，使得复合固态电解质具有优异的电导率，并且具有更高的力学稳定性。
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一种电池盖板组件，包括盖板本体，盖板本体包括相对的第一表面和第二表面，所述盖板本体设有贯穿第一表面和第二表面的第一通孔，绝缘隔板临近第二表面设置，绝缘隔板设有与第一通孔对应的第二通孔，引出片位于述绝缘隔板远离第二表面的一侧，极柱端子与盖板本体绝缘连接，极柱端子与引出片电连接，断路装置包括主体部和与主体部电连接的连接部，盖板本体和引出片通过连接部电连接，断路装置在主体部的温度或通过主体部的电流中的任一者大于预定值时断开盖板本体和引出片间的电连接。该电池盖板组件能够在电池壳体导致的电池短路发生时，及时切断电池壳体与电池正负极间的电连接，降低电池发生热失控的风险。
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一种硅复合负极材料，所述硅复合负极材料包括硅纳米颗粒、导电聚合物及还原氧化石墨烯，所述导电聚合物键合并包覆在硅纳米颗粒的表面，所述还原氧化石墨烯相互堆叠形成三维的导电网络骨架，表面包覆有导电聚合物的所述硅纳米颗粒键合并分散于所述导电网络骨架中。本发明还公开了一种硅复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：对硅纳米颗粒进行表面羟基化处理，得到羟基化的硅纳米颗粒；在所述羟基化的硅纳米颗粒的表面包覆导电聚合物；对氧化石墨烯进行部分还原，制备还原氧化石墨烯；将表面包覆有导电聚合物的所述硅纳米颗粒与所述还原氧化石墨烯混合反应，得到硅复合负极材料。
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本实用新型提供了一种电池盖板,包括一盖体、绝缘件、电极极柱;所述盖体上设有一通孔,所述绝缘件为一中间有孔的部件;所述绝缘件穿过所述通孔,所述电极极柱位于绝缘件的孔中,其特征是,该电极极柱处设置温度保护装置。本实用新型在电极极柱处增加温度保护装置夹层,制成一体电极极柱的结构,相对于外置温度保护装置,本实用新型提供的结构温度保护装置对温度感应灵敏,提高了电池的安全性能;相对于目前的内置温度保护装置,更好的节约了电池内部空间,满足现在对薄型电池的需求,且这种结构温度保护装置不会接触到电解液,更好的保护了温度保护装置的性能,同时也提高了电池的性能;此种结构可以采用注塑一体的结构,减少了焊接,增强了电池的安全性能,且工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种硅基负极材料、其制备方法及用途，所述硅基负极材料包括内核，所述内核包括硅、硅氧化物及M的硅酸盐；所述硅氧化物的化学式为SiOx，0＜x＜2，所述M为金属；及碳被膜，所述碳被膜形成于所述内核的表面，所述碳被膜的厚度为50nm‑200nm。所述方法包括：对硅复合物进行碳包覆处理，以在所述硅复合物表面形成厚度为50nm‑200nm的碳被膜，得到硅基负极材料。本发明通过适宜厚度的碳被膜包覆硅复合物能够显著提升硅复合物的容量效率和循环性能。
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本发明将涂覆隔膜的涂层面与载玻片用胶粘剂粘接制备成胶接试样，并将涂覆隔膜反向180°然后将胶接试样用万能拉伸试验机以规定的速率从胶接的开口处剥开，如此便沿着被粘面长度的方向逐渐将涂覆隔膜与载玻片分离，分离过程中涂覆隔膜的涂层被胶粘剂完全从基膜上粘接下来，从而使涂层与基膜分离，通过试验机自动得出的涂层与基膜分离时的力值大小，以此计算出涂覆隔膜涂层与基膜的之间的剥离强度。
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本发明公开了一种聚烯烃微孔膜熔融拉伸制备方法，其中，聚烯烃树脂经过熔融挤出、成膜后形成聚烯烃基膜，先对聚烯烃基膜进行梯度热处理，再对聚烯烃基膜进行纵向拉伸，之后经过热定型处理，得到结构稳定的聚烯烃微孔膜。聚烯烃基膜的梯度热处理过程，是将聚烯烃基膜置于多个温度段环境中，多个温度段由高到低依次递减，每个温度段持续预设时长，经过梯度热处理后的聚烯烃基膜相比现有采用单一温度热处理的方式而言，避免了因温度过高或温度过低而影响基膜的热处理效果，从而得到品质更加优良的聚烯烃微孔膜。
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本发明主要是通过多层共挤的方法制备三层结构的复合膜，再经历双向拉伸得到聚烯烃微孔薄膜。此方法设备技术完善，工艺流程简单，易实现大规模连续化生产。该方法通过多台挤出机(两台以上)将添加无机填料或者其他成孔填料的功能层与聚烯烃微孔膜多腔模头，一次成型多层复合微孔膜前驱体，经激冷辊冷却后，分别经过MDO，TDO两次拉伸得到成品。通过此方法得到的微孔膜孔径分布均匀，生产效率高，无污染，成本低，利于大规模生产。此外通过此方法制备的微孔膜抗冲击强度大幅改善，可避免单向拉伸产品存在的强度不足的情况，提高在电池应用中的安全性。
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本发明涉及一种石墨烯聚苯胺复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括石墨烯及聚苯胺，所述聚苯胺分散在所述石墨烯层状结构之上，所述石墨烯在所述复合材料中的质量百分数为10～80％。通过上述方法制备的石墨烯聚苯胺复合材料具有枝状结构，可以起到粘合电极材料的目的，同时，由于石墨烯的存在，又可以作为导电剂应用，从而在应用于电极片制作时，可以避免使用传统的粘结剂和导电剂，能显著提高电极片的比容量，电极片的能量密度也较高。
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一种隔膜为以聚对苯二甲酸乙二醇酯膜为基材的复合膜,该复合膜至少含有一层有机高分子膜,其中有机高分子膜由耐热温度为170℃～500℃,热收缩率为0%～5%的有机高分子成膜材料组成。优选地,在配制溶液时添加增塑剂,使孔隙分布均匀,制成一种性能优良的复合膜。该隔膜作为电池的隔膜,既耐高温又安全。此外,此隔膜具有很好的吸液性,能够吸附电解液提高电池的循环性能。同时本发明还提供了该隔膜的制备方法,生产工艺简单,制作方便。采用此隔膜制备的电池,与传统电池及采用无机涂层的PET复合隔膜制备的电池进行对比研究,得其具有高的容量、好的大倍率放电特性和低温放电性能,且高温测试不起火、不漏液,高温安全性能优越。
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本发明提供了一种负极活性材料,所述负极活性材料含有硅,其中,所述硅的表层为多孔层,所述多孔层中的孔的平均直径为50NM-1ΜM。本发明还提供了该负极活性材料的制备方法以及采用该负极活性材料的负极以及电池。采用本发明制得的负极活性材料能大幅度提高电池的放电比容量以及循环性能。
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本发明提供一种极片及包含该极片的电池，极片包括集流体和设置于集流体上的活性物质层，活性物质层包括m层活性物质子层；第m‑1层活性物质子层距集流体的距离大于第m层活性物质子层距集流体的距离；活性物质层包括多种不同粒径的活性物质，多种不同粒径的活性物质满足D50n＜D50n‑1；第一活性物质子层中至少包括第一级粒径的活性物质，第y活性物质子层含第y‑1活性子层的所有粒径的活性物质和至少一种其他级粒径的活性物质；D501与D502粒径比为1:0.329‑0.414；m≥2，n≥m，m≥y≥2，D50其他＜D50（y‑1）最小。包含该极片的电池具有高的能量密度，且快速充电性能、高倍率及低温放电性能好。
一种无机/有机复合功能化多孔性隔离膜，包括多孔性基材和附着在多孔性基材的至少一个表面上的无机功能化涂层，涂覆无机功能化涂层所配制的水性浆料包括无机陶瓷颗粒、水溶性高分子增稠剂、和水性聚合物粘结剂；无机陶瓷颗粒包含同一物质的两种粒径尺寸分布；其中，较小的无机陶瓷颗粒的平均粒径（D50）在0.2～0.5um之间，较大的无机陶瓷颗粒的平均粒径（D50）在0.6～1.0um之间；水性聚合物粘结剂为其干胶的水滴接触角在110o～140o之间的疏水性高分子聚合物；水性浆料的固体份含量在40%～60%之间。本发明的无机功能化涂层可提高有效提升了隔膜的高温热稳定性，有效降低了无机涂层的水含量，从而改善电池的安全性能和长期循环的稳定性。
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一种钾离子二次电池正极制备方法,该方法包括将含有正极材料的浆料涂覆在集电体上,干燥,压延,裁片,所述含有正极材料的浆料包括正极材料和分散剂,其中,至少部分所述含有正极材料的浆料为用分散剂从正极残品和/或正极裁片边角料中回收的含有正极材料的浆料。本发明用分散剂回收正极残品和/或正极裁片边角料上的正极材料,得到含有正极材料的浆料直接用于制备电池正极,工艺简单,成本低廉。
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本发明提供一种高导热性绝缘膜，其特征在于，其成分包括重量比为60%~90%的聚丙烯材料和40%~10%的高导热系数材料。本发明的创意在于在普通的绝缘膜中添加高导热系数的材料，使其具备高导热性和绝缘性双重特性，不仅具备良好的绝缘功能，还能够在电池产生热量时主动散热，提高电池安全性能，并且该绝缘膜在底部还设有多个通孔，有利于电解液浸润，不会影响电池性能，并且制备方法简单易操作。
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本实用新型提供了一种盖板组件,从下至上依次包括盖板、保护线路板和端盖;盖板包括盖板本体和与盖板本体绝缘连接的铆钉;保护线路板容纳于端盖内;保护线路板的下表面具有元器件;其中,盖板本体上具有凹槽,凹槽的位置与元器件的位置对应,用于容纳元器件。本实用新型的盖板组件中,盖板本体上有两个容纳保护线路板元器件的凹槽,因此可以减少电池在长度方向的尺寸,使电池内部器件紧凑地定位在二次电池中,有效减少电池的总体尺寸,保证其较高的容量密度。
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本发明公开了一种电池薄膜切膜机的送料压平机构，其包括机架和送料带，机架上设有可供送料带穿过的通槽，机架顶部安装有压平板，压平板的压平端延伸至送料带，机架顶部设有可供压平板的安装端穿过的滑槽，安装端与滑槽形成沿滑槽轴向的滑动配合关系且安装端与滑槽形成沿滑槽径向的限位配合关系，安装端连接有可驱动压平板沿滑槽轴向移动的动力机构，滑槽轴向与送料带输送方向垂直。本发明送料压平机构使得导电薄膜由送料机构输送至辊压机构的过程中经过压平机构的压料处理，使其输出后更为平整，解决了其在输送过程中出现的过于松弛张紧不够以及导致局部重叠、褶皱等问题，大大降低了不良品率。
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本发明公开了一种圆柱形电池密封保护用密封材料及其制备方法，采用反应型PIB(聚异丁烯)，低分子量聚异戊二烯，萜烯树脂，长烷基碳烯，顺式聚1,2‑丁二烯，阻燃剂IPPP50，阻聚剂和抗氧剂1010等混合材料加入光敏引发剂在UV光照射下发生共聚，生成一层致密的柔性阻燃保护层，有效提高密封圈对水汽和空气的阻隔性和耐高低温，耐冲击，耐酸碱腐蚀等性能。本UV固化体系混合材料不含挥发性溶剂，快速固化成膜，操作工艺简便，产品符合绿色环保阻燃要求。
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本发明涉及电极材料领域，具体涉及一种镍钴锰三元电极材料及其制备方法。为解决现有技术中镍钴锰三元正极材料循环性能差的技术问题，通过釆用共沉淀法制备三元正极材料前驱体，改善了三元正极材料前驱体的物化性能，以提高镍钴锰三元正极材料的堆积密度和循环性能，并釆用表面包覆对三元正极材料进行改性，提高镍钴锰三元正极材料的性能。
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本发明涉及电池生产设备技术领域，提供了一种极片坏品剔除装置，包括：极片放卷组件，坏品剔除组件，坏品极片收卷组件，良品极片收卷组件，以及基板；坏品剔除组件包括：坏品检测模块，用于检测出极片中的坏品极片和良品极片的头部；裁切模块，包括用于裁断极片的裁断刀；良坏品换接平台，设有第一机械手和第二机械手，第一机械手用于夹持并移动良品极片，第二机械手用于夹持并移动坏品极片；贴胶模块，用于将胶带贴在被裁断的极片上以连接被裁断的极片和收卷组件上的极片。本发明通过剔除卷绕工序的前工序造成的坏品极片，并将良品极片进行收卷，减少后续卷绕工序在卷绕过程中造成的隔膜浪费。
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