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本实用新型公开了一种可拆卸式锂电池结构，包括通孔、固定把手和顶端把手，所述通孔的左端设置有散热网，且散热网的右端安置有第一主体，所述第一主体的左端底部安置有固定螺丝，且固定螺丝的下方安装有第二主体，所述第二主体的底端设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端内部镶嵌有第一内槽，所述固定把手固定于伸缩杆的底端，所述第二主体的底端中部设置有底端把手，所述顶端把手设置于第一主体的顶端中部，所述第一主体的顶端安置有第一公头。该可拆卸式锂电池结构设置有散热网，散热网可以在锂电池进行工作的时候，对其结构进行散热，可以防止温度过高造成锂电池的老化，从而延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池的通电测试及外观检测设备，其包括通电测试装置、外观检测装置和治具，通电测试装置安装在治具上，外观检测装置安装在治具的上方；治具安装在输送带上，锂电池放置在治具上，在通电测试过程中，通电测试装置、治具和锂电池同步随输送带移动；通电装置包括下夹块、上夹块和升降驱动装置，升降驱动装置驱动上夹块升降以与下夹块实现夹持和松开，在下夹块和上夹块的夹持面分别设置有导电触点，该导电触点用于与锂电池的极片接触以进行通电测试。本实用新型自动化程度高，将通电测试以及外观检测结合为一自动化的整体设备，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种单节锂电池快速充电管理电路，包括：充电控制MOS管Q1、放电控制MOS管Q2、下拉电阻R1、限流电阻R2、按键S1；所述充电控制MOS管Q1的源极与电路输入端连接，充电控制MOS管Q1的源极与栅极之间串联下拉电阻R1；充电控制MOS管Q1的漏极与放电控制MOS管Q2的漏极连接，放电控制MOS管Q2的源极连接充电锂电池；充电控制MOS管Q1的源极与放电控制MOS管Q2的源极之间连接按键S1和限流电阻R2。本实用新型通过下拉电阻下拉充电控制MOS管的电压，通过限流电阻保护电路中元器件，不用重装电池即可恢复电路输出，当充电锂电池处于短路或者过流保护时，按下按键不会恢复输出，进而保护充电锂离子电池的输出端和内部保护电路不被损坏。
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本实用新型公开了检漏机软包锂电池气密性检测机构，其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件，扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器，气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器，真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体，该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制，能够高效地完成软包锂电池气密性检测，结构设计新颖，自动化程度高且稳定可靠。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，提供一种用于修整锂电池极耳的自动化设备，工作平台，工作平台上设有多工位转盘机构，沿转盘结构的转动方向依次设置有第一整形机构、测试机构、第一裁切机构、第二裁切机构以及第二整形机构，第一整形机构、测试机构、第一裁切机构、第二裁切机构以及第二整形机构均设于工作平台上且位于转盘机构的外侧并分别对应一工位。本实用新型提供的用于修整锂电池极耳的自动化设备，逐一完成对锂电池极耳的整形、测试、裁切以及再整形，整个过程，高效、流程，且良品率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯隔板结构，包括一端设有电芯电极穿入口护体的电芯隔板，所述的电芯隔板的另一端设有与电极穿入口护体平齐的一小凸台。本实用新型锂离子电池电芯隔板结构，通过在电芯隔板中部的电极穿入口护体和悬空一端增设的与电极穿入口护体平齐的一小凸台，消除了电芯的活动空间，有效的限制了电芯在壳体内的上下活动，防止在锂离子电池壳体内电芯歪斜，消除了影响锂离子电池使用过程中的安全隐患，提高了产品品质。
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本实用新型公开了一种锂离子电池低温充电设备，其包括充电设备主体、开设于充电设备主体上的充电腔以及设于充电腔内的正负极充电端口，还包括密封盖、电加热块和温度控制装置；密封盖设于充电腔的上方而将充电腔与外部大气环境隔离；电加热块置于充电腔内，其与温度控制装置电连接，并在温度控制装置的控制下对充电腔进行升温。本实用新型锂离子电池低温充电设备通过密封盖将待充电电池封闭于充电腔中，再利用温度控制装置和电加热块将充电腔内的温度调节至较佳充电温度范围内，因此能够有效避免低温充电对锂离子电池寿命的影响，提高锂离子电池在低温环境下的使用寿命以及安全性能；同时又具有操作方便、易于使用的优点。
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本实用新型属于锂电池技术领域，提供一种磷酸铁锂汽车启动电池正极柱。这种磷酸铁锂汽车启动电池极正柱，包括本体，所述本体分为固定段和分别连接在其两端的外部连接端和内部连接端，固定段上设有外螺纹，外部连接端上设有螺纹盲孔，内部连接端上设有连接通孔。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池正极柱，正极柱互换性强，通用性强，安装方便，能很快替代目前的铅酸电池的正极连接；正极柱安装固定牢固，不易发生转动。
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本发明公开的锂电池自动交替送片卷绕机的交替送片切断结构,包括面板及交替送片切断组件,所述交替送片切断组件包括上交替夹子、下交替夹子、极片夹紧切断机构、光纤检测、极片夹紧机构、放料机构、放料位移纠偏机构、极片抬升机构、极片切断让位机构，所述面板上设有夹料区和卷绕位置，所述放料位移纠偏机构设于所述面板一侧，并与所述放料机构、极片夹紧切断机构、极片夹紧机构、极片抬升机构、极片切断让位机构驱动连接。本发明的有益效果在于，锂电池卷绕机利用此结构，上交替夹子和下交替夹子交替重复送片至卷绕位置进行卷绕，整个卷绕过程实现自动化交替送片切断并完成卷绕，提高了生产效率，提升了产品质量。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的聚吡咯复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括如下步骤：苯乙烯单体进行处理洗涤，再洗涤至中性，随后干燥并提纯备用；将十二烷基硫酸钠和去离子水混合，加入苯乙烯单体进行搅拌，再逐滴加入过硫酸钾并加热进行聚合反应，停止加热将聚苯乙烯乳液冷却至室温；取上述制备的聚苯乙烯乳液，加入去离子水和FeCl3·6H2O氧化剂，随后加入吡咯单体，搅拌、过滤后并进行干燥；最后用四氢呋喃溶剂溶解掉聚苯乙烯微球模板，随后干燥、研磨备用；将上述制备的多孔纳米聚吡咯粉末和单质硫放入研钵中研磨，放入聚四氟乙烯反应釜中，通氮气除氧后密封放入真空烘箱中，所制的复合材料综合性能优异，可用于锂硫电池正极。
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本发明公开了一种负极片、其制备方法和锂离子电池，负极片包括负极集流体，负极集流体上涂布有负极浆料形成负极涂膜区，负极涂膜区的至少一侧边缘涂布有绝缘浆料形成绝缘涂膜区，绝缘涂膜区和负极涂膜区毗邻或部分互溶；绝缘涂膜区远离负极涂膜区的一侧边缘留有用于形成负极极耳的负极空白区，绝缘涂膜区位于负极极耳的根部。本发明在负极涂膜区的边缘增设绝缘涂膜区，可防止负极片边缘漏箔或厚边起鼓，并且可增强负极极耳根部的刚性轻度，防止负极极耳打皱和下塌，规避负极极耳翻折倒插至电芯内部覆盖负极材料导致的电池潜在析锂风险，并在极耳成型、卷绕或者叠片组装时提高工艺的操作性，降低不良，提高生产优率和生产效率。
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本发明一种石墨烯锂离子电池水性导电箔制备方法，S1：将石墨烯与去离子水制备成固含量0.01％～85％的石墨烯浆。将粘结剂溶解成溶解液，或直接使用成品液态粘结剂；S2：将石墨烯浆与液态粘结剂，按照导电箔印刷浆料配方需求的量，液态乳化制得石墨烯水性导电浆；S3：通过凹版印刷的方式，将S2所述石墨烯水性导电浆印刷到铜箔或铝箔上，在铜箔或铝箔的两个面分别印刷0.1μm～2μ印刷层，制得所述石墨烯水性导电箔。制备过程中不使用有机溶剂，对环境没有污染。将石墨烯充分应用到锂离子电池极片中，充分发挥其材料的性能，使导电箔具有卓越的导电性能和导热性能。
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一种氮化锗纳米材料、其制备方法及锂离子电池负极材料，其中制备方法包括将锗盐溶液和氧化石墨烯分散液混合均匀，得到前驱物，在氨气气氛及真空条件下高温氮化前驱物后，通入空气高温煅烧，得到氮化锗纳米材料。以氧化石墨烯为模板制备具有二维片状结构的Ge3N4，该结构有利于锂离子和电子的快速转移，且可抑制电极与电解液之间的副反应，起到提高Ge3N4倍率性能和循环性能的作用；同时该方法操作简便，可重复性高，有利于提高量化生产的生产效率。
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本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种阻燃锂电池外壳，包括上端设有敞口的铝合金外壳和封盖所述敞口的端盖，所述端盖由ABS/PC共混树脂注塑而成，所述ABS/PC共混树脂包括ABS、PC、阻燃微球、抗氧化剂、增韧剂和抗滴落剂，本发明以纳米红磷作为主阻燃剂增强端盖的阻燃性，红磷在高温降解与水汽生成含氧磷酸，从而使碳纳米管和微晶纤维素脱水碳化形成保护炭层，碳纳米管热稳定性高，残炭率高，而微晶纤维素由于多孔性更容易形成多孔膨胀炭层，两者配合，是形成的炭层具有隔热、隔氧、抑烟和防熔滴等作用，从而使端盖具有阻燃性；此外，微晶纤维素和碳纳米管还可以作为增强填料提高端盖的力学性能。
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本发明公开了一种锂电隔膜分切机，包括有纠边平台机构，纠边平台机构上端装设有气涨轴放卷机构，气涨轴放卷机构右侧上端装设有瑕疵检测平台，瑕疵检测平台右侧下端装设有过渡机构，过渡机构右端装设有收卷机构，收卷机构包括有收卷机架，收卷机架上端装设有收卷主辊，收卷主辊左右两侧装设有滑差环锁紧装置，收卷主辊装设有隔膜反面划切机构、隔膜正面划切机构，隔膜反面划切机构与隔膜正面划切机构下端装设有滚轮主传动机构，隔膜正面划切机构右侧装设有圆刀滚切装置。本发明能达到零张力放卷，隔膜收卷稳定，端面整齐，消除膜表面的皱纹条纹.使分切收卷后隔膜表面更平整，可以满足客户的不同需求，能过在锂电池行业得到广泛应用。
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本发明公开了陶瓷隔膜，是通过丙烯酸酯类的单体和烯醇类单体在引发剂的作用下合成树枝形接枝共聚物，然后加入无机陶瓷颗粒分散均匀，接着涂布到隔膜基材的单一表面或两个表面上而形成，其中无机陶瓷颗粒吸附在所述共聚物上且相互之间互相粘结，从而在无机陶瓷颗粒之间以及所述共聚物之间形成致密的立体网状结构的陶瓷涂层，陶瓷涂层通过所述共聚物与隔膜基材吸附，这样无机陶瓷颗粒之间、所述共聚物之间和隔膜基材一起形成一立体的网状结构。还公开了制备锂离子二次电池的方法及电池。本发明具有热稳定性好，工序控制简单，易于工业化生产，在锂离子电池的使用过程中既保持组装工序的稳定性又保证电池的安全性能，环保节能的效果。
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本发明公开了一种具有散热性能的动力型锂离子电池,其包括正、负极电极极片和隔离膜,所述正、负电极极片包括集流体和涂布于集流体上的活性物质膜片。其中,集流体在其宽度方向上延伸设置有多个延伸部,当正、负电极极片和隔离膜卷绕形成电芯后,分别将正、负极集流体上设置的延伸部固定在一起以分别形成正、负极极耳,上述电芯通过正、负极极耳与外电路电性连接。具有上述结构的锂离子电池,由于正、负极极片设置有由多个延伸部构成的极耳,大大增加了集流体极耳大电流充放电时的分流能力,降低了电池的内阻。当电池本身发热时,可以通过较多的集流体延伸部散热。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，公开了锂离子电池钢壳及提高钢壳注液效率的方法。所述锂离子电池钢壳包括钢壳本体，所述钢壳本体内的上部侧壁上固定有固定圈，所述固定圈的下部设置有连接罩，所述连接罩的下部延伸至钢壳本体内的下部，所述连接罩的外壁上均匀设置有多个通气口，且在所述连接罩的下部外壁上套设有浮动垫，所述钢壳本体的通口外壁上设置有密封圈，所述密封圈内设置有排气机构，所述排气机构的一端连接钢壳本体内部，且另一端依次穿过固定圈、密封圈、钢壳本体侧壁与外部相连通。本发明通过设置的排气机构能够在注液时实时进行排气，同时设置的浮动垫能够随着注液高度进行移动，对上部的空气实现排压，提高出气效率。
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本发明公开一种锂电池主动加热干燥治具，包括治具主体、发热管及PCB板，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述腔体的底部开设有多个容纳锂电池的容置腔，所述发热管设置于所述治具主体，所述PCB板设置于所述治具主体的外部壁面并与所述发热管电连接。本发明锂电池主动加热干燥治具既具有装载电池的功能，又具备主动加热的功能，在电池干燥过程中，能直接在治具上完成加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，从而简化了工艺流程，大幅降低生产成本。
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本发明涉及供电电路技术领域，特指锂电池充电钻限流延时保护电路，锂电池、开关控制、电流采样模块、信号放大模块、微处理器依次串联，其中电流采样模块、微处理器与驱动电路模块电连接，驱动电路模块输出端与电机电连接，锂电池、开关控制通过温度/电压、控制信号发生器后与微处理器电连接，其结构设计简单科学，电路中电流反馈，通过微处理器控制驱动电路，实现限制电机最大电流，并在达到最大电流后一定时间内关停，起保护电机和电池的作用，同时，也不会感觉到电钻没有力，产品使用寿命长。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极极片,其包括阴极集流体和附着于阴极集流体上的阴极膜片,阴极膜片上具有多个微孔或凹槽,微孔或凹槽的深度小于其所在阴极膜片的厚度。本发明锂离子电池阴极极片上的微孔或凹槽有利于增加电解液在阴极膜片内部的渗透,有利于增加阴极膜片内的颗粒与电解液接触的机率,在充电时提高了Li+快速迁移能力,有效减少了充电时间;同时,阴极极片上的微孔或凹槽能够为阴极存储更多的电解液提供载体,电解液本身是一种自由流体,电极表面上储存的电解液会通过流动的方式提供给电芯内其他部分,保证了电芯的电解液保有量足够其在低温循环时使用。此外,本发明还公开了一种锂离子电池阴极极片的制备方法。
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采用磷酸铁锂电池的不间断电源,包括输入滤波器、输出滤波器、手动旁路系统、旁路系统、整流器系统、充电系统、电池均衡控制系统、逆变器系统、静态开关和磷酸铁锂电池。本发明的不间断电源的核心储能电池采用新型材料的磷酸铁锂电池,电池的体积小,产品的放电性能高,高、低温环境下的放电性能好、快速充电、超长的使用寿命以及电池不含有环境有污染的元素,解决了现有不间断电源电池在使用上的各种不足。
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本申请提供一种锂离子电池、负极材料、负极填充剂及其制备工艺。上述的负极材料的负极填充剂包括弹性壳体膜及包覆于所述弹性壳体膜的表面的导电剂层。所述弹性壳体膜的外表面形成有孔体，所述弹性壳体膜内形成有中空腔体，所述孔体与所述中空腔体连通。所述弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层。上述的负极材料的负极填充剂，由于弹性壳体膜的外表面形成有孔体，且弹性壳体膜内形成有中空腔体，在锂离子电池发生膨胀时，负极填充剂的弹性壳体膜受挤压收缩，避免对极片的整体的厚度膨胀产生影响；由于弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层，可有效地去除负极材料的水分，同时减少氢氟酸的产生，提升了锂离子电池的高温性能、循环性能、安全性能及使用寿命。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池及其制备方法，该锂硫电池的阴极片与阳极片之间设置有锂硫化物阻隔层，该阻隔层由多孔基材和多孔阻隔层组成，基材的厚度为3um-50um，孔隙率为30%-70%，孔径不超过100nm；多孔阻隔层由填料颗粒与粘接剂组成，厚度为0.5um-10um，多孔结构的有效孔径r不超过200nm，填料颗粒粒经R≤10r。该阻隔层的存在，可以有效的降低/解决锂硫化物扩散至阳极一侧并析出的问题，因此制备的电芯具有更好的循环性能。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域,特别涉及一种可降低水份和酸度的锂离子电池电解液及其制备方法,该电解液包含:锂盐、有机溶剂和添加剂,所述的电解液中还加入有维持电解液酸度在较低水平的强碱弱酸锂盐,或者和所述的电解液中还加入有控制电解液水份的锂单质;其中锂盐或锂单质的加入量在电解液中的质量百分比为:0.01-1%。本发明采用上述技术方案后,其在常规的锂离子电池电解液中加入Li2CO3、LiF等强碱弱酸锂盐,从而控制电解液的酸度维持在较低水平。加入单质金属锂,从而利用其活性达到控制电解液水份的目的。通过本发明得到的电解液可保持电解液稳定性和延长电解液保质期。
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本实用新型公开一种锂电池材料尾气处理装置，包括第一储污罐、喷淋嘴、喷淋系统、冷凝器及冷却系统；所述第一储污罐的中下段一侧设有入气口，所述喷淋嘴设置于所述第一储污罐的内顶部，所述喷淋系统与所述第一储污罐连通，所述喷淋系统的出水端与所述喷淋嘴连通；所述第一储污罐的顶端设有出气口，所述冷凝器位于所述第一储污罐的外顶部，且所述第一储污罐的出气口与所述冷凝器的进气口连通；所述冷却系统的进口与所述冷凝器的冷却剂出口连通，所述冷却系统的出口与所述冷凝器的冷却剂进口连通。本实用新型锂电池材料尾气处理装置可对锂电池材料高温反应连续生产设备排出的废气进行处理，避免废气直接向周围环境中排出，使之符合环保要求。
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本实用新型公开了一种锂电池吸取叠片机构，包括伺服电机、丝杆、搬运安装板、搬运板和机械手组件，所述伺服电机传动连接丝杆，丝杆和伺服电机均安装在搬运安装板上，搬运安装板的前板面固定有导轨，搬运板通过滑块嵌合在导轨上；所述机械手组件安装在搬运板的前端面，机械手组件由机械臂、气缸和机械爪组成。搬运板通过滑块相对搬运安装板上下运动，机械手组件由独立的控制机构控制运作，并通过正极吸片机械爪和负极吸片机械爪对锂电池的正极吸片和负极吸片对应吸取，其控制精度高，提高机构对锂电池叠片的吸取效率；而且，一块搬运安装板上安装有多块搬运板，使其可以同步运作，大大提高了机构的运作效率，提高生产率。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池冲壳机。包括机架和上料辊，上料辊可转动设置于机架，还包括冲壳机构、展料机构，冲壳机构设置于上料辊一侧，展料机构设置于冲壳机构和上料辊之间；所述冲壳机构包括模芯、上模台、下模台、导柱和用于驱动导柱上下移动的第一动力装置，所述展料机构包括滑台、展料台、压料板和驱动压料板朝展料台方向往复移动的第二动力装置，滑台在上料方向往复移动设置于机架，第二动力装置、展料台均设置于滑台，压料板与第二动力装置连接且设置于展料台上方。本实用新型的一种锂电池冲壳机，可自动冲壳，工作效率高。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用新型插片，该插片设置为圆形的插片，插片设置为聚酯插片，圆形的插片的直径设置为1mm～5mm；圆形的插片用于插接在锂电池的卷芯间，并与卷芯的隔离膜触接。由于插片设置为圆形的插片，在卷绕过程中，圆形插片在重力作用下会自动滚落至卷芯两边，并且圆形插片与卷芯间隔离膜接触点相对方形插片要少很多，在抽出插片的过程中，由于圆形插片与隔离膜的接触面少，不会像方形插片一样把隔离膜损伤，并减少了抽出插片时隔离膜一同随插片被抽出的几率，从而提高了产品合格率。另外，采用相同规格的圆形插片，避免了方形插片随型号改变宽度需要更改的情况，既方便管理，也减少了成本。
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