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一种动力锂电池快速干燥机，包括上料机构、干燥箱组、出料机构，所述上料机构设于干燥箱组左端，且与干燥箱组连接，所述出料机构设于干燥箱组右端，且与干燥箱组连接，所述干燥箱组包括若干个干燥箱，所述若干个干燥箱依次相邻设置，所述干燥箱之间设有同轴传输的上料传输线和下料传输线，所述上料机构用于锂电池入料，且所述锂电池经过上料机构进入干燥箱组，并通过上料传输线或下料传输线在干燥箱之间传输。本实用新型干燥机设有若干个干燥箱，能够实现若干个干燥箱同时工作，提高干燥效率和设备利用率，节约成本，同时一个干燥箱设有两个烘烤箱，容量大，同时实现两个烘烤箱分开作业，提高工作效率，智能自动化程度高，同时降低人工成本。
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本实用新型公开一种锂电池极耳超声波焊接机，包括输送带、翻转机构、上料机械手、下料机械手及结构相同的第一、第二、第三及第四超声波焊接机；所述上、下料机械手位于所述输送带的两端部；所述第一超声波焊接机及第三超声波焊接机设置于所述输送带的一侧，所述第二超声波焊接机及第四超声波焊接机设置于所述输送带的另一侧，并与所述第一、第三超声波焊接机的位置错位；所述翻转机构位于所述第二、第三超声波焊接机之间且横跨于所述输送带上方；对应于所述第一、第二、第三及第四超声波焊接机的输送带的位置的下方设有将所述锂电池顶升并靠近焊接平台的顶升平移机构。本实用新型锂电池极耳超声波焊接机能自动焊接，有效提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池USB快速充电管理电路，包括：USB充电电路单元、MCU控制电路单元、第一分压网络单元、第二分压网络单元、第一驱动电路单元、第二驱动电路单元、充电电流采样单元、充电保护单元和充电开关单元；MCU控制电路单元与第一分压网络单元、第二分压网络单元、第一驱动电路单元、充电电流采样单元和锂电池组连接，第一驱动电路单元通过第二驱动电路单元与充电保护单元连接，充电保护单元与充电开关单元和锂电池组连接。本实用新型采用2级驱动来驱动功率MOS管，加快功率MOS管的导通和关闭速度，减少功率损耗，减少发热和能量损耗，本实用新型的输入耐压可提高到20V，充电电流可灵活调整，最大可做到8A，电路简单，使成本更低。
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本发明公开了一种适用于锰酸锂电池的电解液及其制备方法，该适用于锰酸锂电池的电解液包括如下组分：电解质混合物、电解质助剂、溶剂；通过将活性剂和聚氧化乙烯溶于乙腈中，添加双盐溶液，制备成电解质混合物；电解质助剂为1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯组合而成；溶剂为丙酮、乙烯基三异丙氧基硅烷、盐酸组合而成。与现有技术相比，本发明制备的电解液降低了交流阻抗，增加了电导率，具有长期循环稳定性和高温稳定性。
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本发明提供了一种电极材料、电极片及其制备方法和锂离子电池，包括活性物质材料和快离子导体添加剂(FIC)，所述快离子导体添加剂为Li2O‑Al2O3‑MaOb‑SiO2‑P2O5，其中，M为Ti和/或Ge，0<a≤2，0<b≤3。相比于现有技术，本发明提供的电极材料，所采用的快离子导体添加剂为多种氧化物得到的新型化合物，不仅可以降低DCR和提升低温放电性能，同时不显著影响电池的高温循环等性能指标，解决了目前锂离子电池无法同时兼顾降低阻抗和提升低温放电性能的问题。
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本发明公开了一种应用于软包锂电芯生产的电解液补液装置，装置基座的正上方设置有输送皮带，且输送皮带的正上方卡合连接有电池托座，所述输送皮带的外侧轴连接有导向背板，所述输送皮带的正上方开设有矩形卡槽，包括：储液箱体，其上表面贯穿连接有驱动水泵，且驱动水泵的输出端连接有注液管道，所述注液管道的外侧嵌套固定有注液针头，且注液针头的一侧设置有密封力臂；密封力臂。一种应用于软包锂电芯生产的电解液补液装置及方法；设置有电池托座与b夹持力臂，利用电池托座底部的a夹持力臂对输送皮带的上表面进行夹持限位，根据输送皮带的卡槽宽度对a夹持力臂进行卡合固定，确保电池托座在组装及锁定过程中的稳定性。
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本发明提供了一种微型锂电池及其制备方法，涉及电池结构技术领域。其包括具有底面及环绕底面边缘延伸的侧壁的壳体；壳体的上端边缘密封连接有盖板，盖板与壳体形成中空的容腔；盖板上设有导引孔，导引孔通过工字形的连接件密封，连接件与壳体之间设有密封绝缘件；容腔内部设有电极组件和电解液；电极组件的一侧通过导体连接于壳体或盖板上，电极组件的另一侧通过导体与连接件连接。该微型锂电池盖板与壳体的上端边缘密封焊接，能够增大电池容腔体积；通过在盖板上设有导引孔，采用连接件密封绝缘连接，将传统的两个电极面集成于一个电极面使用，该电池使用时无需电池扣、电池座、等配件，提高了用电设备的空间利用率，降低了用电设备生产成本。
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本发明公开了一种锂电池箔材的抗拉伸性能测试方法，通过模拟铜箔、铝箔在锂电池实际使用中的受力状态，测试箔材垂直平面方向的抗拉伸性能，提高原材料评估的准确性和有效性。
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本发明涉及电池隔膜技术领域，具体涉及一种低水分陶瓷浆料及其在锂离子电池隔膜中的应用，包括如下重量百分比的原料：陶瓷粉末25‑30％、分散剂0.5‑0.9％、增稠剂17‑21％、粘结剂3.4‑3.8％、润湿剂0.1‑0.3％、消泡剂0.1‑0.3％、去离子水A49‑53％和改性聚丙烯酸钠0.1‑0.5％；所述陶瓷浆料通过如下步骤制得：1)将陶瓷粉末、改性聚丙烯酸钠和分散剂分散到去离子水A中，加热搅拌均匀，得到混合物A；2)将增稠剂加混合物A中，搅拌得到分散体系B；3)将粘结剂、润湿剂和聚乙烯醇依次加入分散体系B并搅拌，最后将分散好的浆料过滤即得成品陶瓷浆料。本发明通过引入疏水性的分散剂，使其与陶瓷粉末表面形成超疏水化解决了陶瓷隔膜含水量高的问题，有利于锂离子电池的成品率及产品的电性能的提升。
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本发明涉及一种三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，包括步骤：在密闭锥形瓶中，利用m1g三元正极材料和m2g煮沸过的蒸馏水制成溶液；利用氮气进行瓶内空气排空；常温磁力搅拌，并静置；利用针式过滤器将溶液快速过滤于收集瓶中，制成待测液；取出m3g待测液与另外煮沸的蒸馏水混合进行动态电位滴定，记录突跃点对应的体积V1和V2；使用如下公式计算Li2CO3和LiOH的含量：WLi2CO3＝CHCl×(V2‑V1)×73.89÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％；WLiOH＝CHCl×(2V1‑V2)×23.941÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％。本发明的三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，检测结果的误差小，精度高，并且能够有效判断测定过程的干扰情况。
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本发明的目的在于提供一种锂离子电池高容量低反弹石墨负极材料的制备方法，包括a、将高石墨化度原料经过破碎机进行破碎及过机械磨进行粉碎；b、将粉碎后的石油焦细粉、粘接剂按一定比例加入混批机进行物理混合均匀；c、将混合均匀的混合料投入反应釜，进行包覆改性；d、添加高温石墨化催化剂进行高温石墨化，制得包覆球状石墨材料；e、再向球状石墨材料中加入添加剂（酚醛树脂、低温沥青、高温沥青），制成锂离子电池人造石墨负极材料。本发明采用的原料是高石墨化度的石油焦材料，因而该颗粒的容量高；选用其过机械磨的细粉作为基料，因而成本低；且为人造石墨，循环性能好；选用两种不同软化点粘结剂，可以达到更好的粘结效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种方形硬壳锂离子电池及其模组，该电池包括电池壳体、收容于电池壳体内的电芯、以及密封组接于电池壳体上的电池盖板，所述电池壳体的两侧分别向内凹陷形成有第一凹槽，所述电池盖板的两侧分别向内凹陷形成有与第一凹槽相匹配的第二凹槽。相比于现有技术，本发明通过在电池壳体及电池盖板的两端设置凹槽结构，该设计增加了单体电池外部空间，当将该电池并排组成电池模组时，集合成的凹槽空间可便于散热管道的布设，而且能够有效增加单体电池与散热系统的接触面，从而提高整个电池模组的散热效率。
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本发明公开了一种一体化的锂离子电池极片或电芯烘烤注液系统及方法。该系统的电解液注入系统包括：电解液容器、与电解液容器连通的烘烤注液器、以及与烘烤注液器连通的中转容器；惰性气体注入系统包括：惰性气体注入通道、气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器，惰性气体注入通道依次连通气体加热冷却器、气液分离器和冷凝器；清洁溶剂注入通道与所述的烘烤注入器连通。本发明可以实现流水线生产，即一套设备实现极片或电芯烘烤到电池注液等过程，可以用于生产不同规格的电池，并且生产过程不需要现有的单体烘箱及注液器，同时，本发明具有清洗极片或电芯功能，实现促进电解液在电池中的浸润作用，功能扩展到大粘度的凝胶电解液等注射操作。
本发明涉及锂离子电池分选技术领域，特别是涉及一种利用电压恢复压差进行锂离子电池一致性配组的筛选方法，步骤包括预检测，剔除检测不合格的电池，然后将待分选的电池进行阶段式充放电，再根据电池放电后的电压恢复的压差值进行电池分选。与现有技术相比，本发明的筛选方法非常简单，大大简化了分选工序，易于操作，而且筛选效率高，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池电解液加注方法,包括:1)使电池内腔形成负压或真空状态;2)在一注液杯内定量加入电解液;3)在负压或真空状态下将电解液注入到电池内腔。本发明还公开了一种锂电池电解液加注装置,包括注液杯、第一密封机构及第二密封机构;该注液杯内形成有密封腔,其底部具有注液咀,该注液咀在注液时装设在电池的注液孔上;该密封腔侧壁上设有抽气口及加液口;该第一密封机构包括穿过该密封腔的滑动杆,滑动杆端部可控制注液咀的启闭;该第二密封机构包括可控制加液口启闭的封闭器。采用该方法和装置可实现将电解液于真空状态注入电池内部,并可充气或抽气加速渗透,不但加注速度快,而且可定量加入,一致性好,且可实现自动化操作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池负极用集流体,包括集流体本体,在所述的集流体本体表面覆盖一层处理层,按重量百分比计处理层为,由5～20%的导电碳,79～94%的聚偏氟乙烯和0.5～1.5%的草酸组成,采用该处理层处理负极集流体本体,导电碳可以增强集流体与负极活性物质之间的导电性,使得电池内阻较小,功率性能得到提高;草酸在处理过程中对集流体进行刻蚀,增加集流体表面的粗糙度,进而增加接触面积,减小接触电阻,也可以降低电池的内阻,提高电池的功率;处理的集流体使得循环过程中,负极活性物质与集流体之间的粘结性变好,使得电池的电阻在循环过程中基本保持不变,使得电池的循环寿命得到改善。
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本发明是关于一种碳纳米管锂离子电池,包括正极部分与负极部分,正极部分包括正极活性物质、碳纳米管、粘接剂,所述正极活性物质占重量百分比为95%-98%,碳纳米管占重量百分比为0.4%-2%、粘接剂占重量百分比为1.6%-4.4%;负极部分包括负极活性物质、碳纳米管、粘接剂;所述负极活性物质占重量百分比为95%-98%,碳纳米管占重量百分比为0.4%-2%,粘接剂占重量百分比为1.6%-4.4%。其导电性能是传统导电剂的10倍,在使用同样的正负极活性物质的情况下,电池的容量可以得到大幅提高;并且其倍率性也能进一步提高;可以增加活性物质充放电过程中的结构稳定,大大提升电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片的制备方法,步骤为:制备含有石墨的负极浆料并将其涂布到基材上;对涂布后的基材进行浆料烘干,并在浆料粘度最低的阶段对烘干中的浆料施加磁场,使石墨颗粒的(004)平面垂直于基材平面;之后撤掉磁场,继续将浆料烘干至固态。本发明还提供一种用于实现上述方法的涂膜干燥装置。本发明通过在浆料粘度最低的烘干阶段对石墨进行磁化,一方面降低了转向阻力,有助于提高石墨颗粒的(004)平面的排列一致性,另一方面使石墨颗粒发生转向后,立即进入浆料固含量和粘度迅速升高的干燥阶段,使得石墨颗粒排列方向的高度一致性得以保持,实现了石墨在负极片中的高度定向排列。
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本实用新型公开了一种锂电池用防护外壳，包括第一壳体、限位板、第二壳体和侧边块，所述第一壳体外部边侧设置的散热凸块上安装有防尘网，所述限位板的一侧通过侧边弹簧与第一壳体相连接，且第一壳体的底部设置有滑槽，所述限位板的上方通过穿套与固定片相连接，且固定片上预留有连接孔，并且限位板的下方固定有滑块，所述第二壳体与第一壳体相互连接，且第一壳体上预留的穿线孔的内侧壁粘接有橡胶层，所述侧边块固定在第二壳体的下方，且第二壳体通过连接弹簧与橡胶抵块相连接。该锂电池用防护外壳，可对放置在其中的锂电池进行多重固定，有效的避免了锂电池在使用的过程中出现晃动的现象，既保证了接线的稳定性也保护了锂电池本体。
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本实用新型涉及双直线电机锂电池外观检测设备，具有进料传送带、正反面检测装置、抓取检测机械手、抓取分拣机械手，进料传送带的入料端设有位置采集CCD相机；正反面检测装置包括反面采集CCD相机、正面采集CCD相机、第一照射单元及第二照射单元；反面采集CCD相机和正面采集CCD相机分别上下布置且相对错开位置，抓取检测机械手安装在第一XY运动模组上，抓取进料传送带上的锂电池，移送到正反面检测装置的反面采集CCD相机的上方后将锂电池停放到正面检测托盘上；抓取分拣机械手安装在第二XY运动模组上，用于抓取正面检测托盘上的经检测确认后的锂电池。结构简单、使用便捷，能实现锂电池的正、反面检测表面缺陷，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种耐高温的聚合物锂电池，包括无盖矩形箱体，所述无盖矩形箱体内下表面中心处设有锂电池本体，所述无盖矩形箱体内左右表面均加工有一号开口，每个所述一号开口内均设有一号网格挡板，每个所述一号网格挡板与锂电池本体之间均设有一对发条，每对所述发条内均设有转动杆，所述无盖矩形箱体内前后表面均加工有二号开口，每个所述二号开口内均设有二号网格挡板，每个所述二号网格挡板其中的一个二号网格挡板与锂电池本体前表面之间设有一对一号转轴。本实用新型的有益效果是可以在使用锂电池本体的时候通过每对发条带动每个风扇转动，依靠纯机械能带动风扇，可以长时间转动，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种散热效果好的锂电池，包括外壳和电池组，所述电池组位于外壳内部，且滑动连接，所述外壳一端两侧设置有出风口，所述出风口内部设置有防尘网，所述外壳内部底端设置有风扇。本实用新型通过安装的外壳，不仅可以避免灰尘和雨水对电池组造成的伤害，还能避免外界的硬物对电池组造成损坏，有效提高了电动车锂电池的使用寿命，通过安装的风扇，能实现空气的流动性，使得电池组周围的空气能够进行循环，提高了电动车锂电池散热性能，避免温度过高而对电池组造成的损坏，也延长了电动车锂电池的使用寿命，通过安装的缓冲装置，能使电池组具有非常好的缓冲性，避免晃动对锂电池造成的损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池化成机构，包括机架，所述机架上对称设有四件导柱，所述导柱上套设有若干件定位板和一压板，所述定位板的一侧设有定位槽，另一侧设有化成夹具，所述化成夹具包含了PCB板，以及设置在PCB板上的弹簧，所述压板外侧设有驱动机构，且所述驱动机构与所述机架固定连接。该锂电池化成机构，首先可将锂电池装夹在定位板的定位槽中，通过驱动机构推动压板将定位板与定位板相互压合，由于定位板的一侧设有化成夹具，而化成夹具是由PCB板和弹簧组成，因此在定位板相互压合时，使得弹簧与锂电池的极耳接触，由于弹簧均匀良好的弹性，因此可将锂电池的极耳压紧在PCB板上，保证极耳与PCB板接触性良好，从而避免化成失效。
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本实用新型系提供一种待机备用型锂离子电池，包括电池壳体，电池壳体内固定有电芯，电芯分别电连接有正极耳和负极耳，电池壳体内填充有常用电解液，电池壳体内还固定有至少一个后备液泡，后备液泡包括密封膜泡，密封膜泡内填充有后备电解液，一个后备液泡对应有一个液泡刺穿机构，液泡刺穿机构设置电池壳体中。本实用新型设置后备液泡，能够有效将部分电解液与电芯隔离开，待机时，电芯中的正负极不会对后备液泡造成影响，能够有效确保有足够的电解液未被消耗，从而显著延长锂离子电池整体待机备用的寿命，能够充分利用资源，对环境友好，且锂离子电池的尺寸无需改变，不影响锂离子电池的正常使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，包括进料口、电芯来料皮带线、激光焊接主机、立柱、激光焊接冷水机、操作平台、和保护板装夹具，所述进料口的右端设置有电芯来料皮带线，所述立柱与卡扣相连接，所述激光焊接主机与激光焊接冷水机内部相连通。该锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，结合现在使用的锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线进行创新设计，本锂离子电芯激光焊接工艺流程打破原有的转盘式的生产流线，采用直线式的生产流线，并且采用了新的夹具，使得一次能够放置多个产品，大大增加了产量，产品型号更换简化，只需更换夹具，设备做简单设置就行，各主要工序在同一面，调试维护简化，线体设备外观统一。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯移印七合一自动化生产线，包括空托盘流出皮带线、空托盘取出机械手和空托盘升降机，所述空托盘流出皮带线与空托盘升降机相连接，所述电芯投入升降机的右端设置有空托盘取出机械手，且空托盘取出机械手的右端设置有第五电芯移动机械手。该锂离子电芯移印七合一自动化生产线，结合现在使用的锂离子电芯移印七合一自动化生产线进行创新设计，本锂离子电芯移印七合一自动化生产线采用的是全自动的生产线，不需要辅助施工人员，不仅使得生产效率大大提高，还能很好的降低生产成本，很好的消除了印刷油墨对作业员有安全隐患，大大提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
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