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本发明公开了一种基于芬顿反应的有机废水的处理方法,其包括(1)高压脉冲电凝反应:调节废水的pH为3～4,使废水在高压脉冲电凝设备中、电流强度为1～30A条件下进行高压脉冲电凝反应,电凝反应的时间为30min～120min,其中高压脉冲电凝设备采用100V～400V的交流电输入,经整流后转变为直流电,然后利用脉冲发生器,形成80V～350V脉冲电压,高压脉冲电凝设备所采用的阴阳极板为碳含量在0.45wt%以上的铁板,极板之间的间距为10mm～30mm;(2)芬顿反应;(3)混凝沉淀反应。本发明方法与已有技术相比,处理成本降低,处理时间缩短且处理效果更好。
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本实用新型是关于一种具有废水再利用功能的恒温恒湿试验设备，包括：用于试验的腔体；排液口，设置在腔体的外壁上，用于排出腔体中产生的废水；过滤装置，与排液口连通，将废水净化成清水；第一容器组，与过滤装置的出水口相连通，用于存储净化后的清水；及第二容器组，接收来自第一容器组的清水，并向恒温恒湿试验设备内部供应湿气。本实用新型的技术方案能将恒温恒湿试验设备中产生的废水经回收处理，而再次供设备使用以达到废水再利用的目的，从而节约水资源。
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本实用新型公开了一种用于新型废水中高效转轮全自动除渣装置，包括滚筒装置以及吹渣装置，滚筒装置架设在废水上，至少部分浸入废水中；吹渣装置设置在滚筒装置轴向的一侧；滚筒装置包括转轴、与转轴同轴转动的滚筒、安装在转轴上且平行滚筒径向延伸至滚筒内侧壁的刮板以及驱动转轴转动的驱动装置，刮板通过轴承连接在转轴上。本实用新型全自动除渣装置，利用转轴带动滚筒旋转，将废水中的紫菜碎屑过滤到到滤网上，再通过吹渣装置将紫菜碎屑吹到一边，达到从污水中分离紫菜碎屑和其他杂质的作用。刮板设置在滚筒中，一方面增强滚筒运行的稳定性，另一方面，刮板末端可以扫到滚筒内壁，清扫堵在滤网上的紫菜碎片和杂质。
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本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，包括以下步骤：a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中，向废水中加入浓盐酸；b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散；c)将氢气缓慢通入废水中，将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水，最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm，远优于直接排放标准；使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，对处理装置要求较低，且工艺简单，不需要加温及加压设备，成本较低，安全性、可靠性高，在操作过程中不易发生危险。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水用过滤装置，针对了对电镀废水处理时，固体杂质易造成滤网阻塞的，需要停止设备运行以进行清理滤网，影响废水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，进液口内连通有进液管，调控座内设置有调控机构；本实用新型中其中一个处理室内的过滤板长时间使用堆积大量固体杂质，造成过滤孔堵塞时，调控机构封堵其中一个处理室的进液通道，同时打开另一个处理室的进液通道，从而利用另一个处理室内的过滤板对电镀废水进行过滤处理，通过两个过滤板交替式工作，确保对电镀废水进行高效地过滤处理，进而确保废水较高的处理效率。
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本实用新型公开了一种废水分质处理系统，包括：总管道、第一分流管道、第二分流管道、第一收集池、第二收集池、第一电磁阀、第二电磁阀、进水流量计、电导率监测探头和PLC控制器；第一分流管道和第二分流管道的一端与总管道的排出口处连通，第一分流管道和第二分流管道的另一端分别与第一收集池和第二收集池连通；第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一收集池和第二收集池上；电导率监测探头设置在总管道内，与PLC控制器电连接，PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。通过上述方式，本实用新型能够实时检测废水的电导率，通过电磁阀的开关将电导率高的废水和电导率低的废水分开收集，并对电导率高的废水进行处理以达到再次利用的标准。
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本实用新型公开了一种膜法油墨废水深度处理装置，其特征在于，包括：反应箱、加药箱、板框压滤机、中间水箱、增压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、膜过滤组件、深度处理装置及产水箱。有益之处在于：本实用新型的膜法油墨废水深度处理装置能够将废水中的可溶解和不可溶解污染物有效地去除，处理效果好且稳定，处理后的废水能够直接排放，具有良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型适用于键盘加工技术领域，提供了一种键盘喷涂废水处理设备，所述处理设备包括：箱体，进料口和出水口安装在所述箱体上；全方位搅拌机构，安装在所述箱体中，用于带动废水和物料充分搅拌混合；以及出渣拨料机构，安装在所述箱体中，用于带动上浮的物料渣排出箱体外。本实用新型提供的一种键盘喷涂废水处理设备，是专门针对生产车间内键盘喷涂过程中产生的含有油漆的有害废水，为了实现在排放时不污染环境，特别设置有箱体，将废水经过箱体内的全方位搅拌机构和出渣拨料机构，能对废水进行处理，使其达到排放标准，进而解决现有技术中存在的问题。
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本发明公开了一种改性活性炭处理异丙醇废水的方法。该方法首先将异丙醇废水打入调节池，用酸或碱溶液调节控制异丙醇废水pH值为6～8；然后将异丙醇废水分别打入活性炭固定床（1）和活性炭固定床（2）进行处理，所述的活性炭固定床（1）和活性炭固定床（2）分别装填有改性活性炭。本发明通过对活性炭表面进行改性，从而提高对异丙醇废水中的有机物的吸附能力，有效降低废水中COD和色度。本发明的处理工艺简单、占地面积小，设备投资少，耗能低。本发明在制备改性活性炭的过程中，增加了水热结晶的步骤，提高了所制备的纳米金属氧化物的分散性能，无团聚、晶型好、形状可控，避免了高温焙烧下金属氧化物的硬团聚。
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本实用新型公开一种用于有机废水处理的低温催化氧化设备，包括低温催化氧化塔本体，低温催化氧化塔本体顶部开设有氧化剂入口和废水入水口，低温低温催化氧化塔本体底部开设有出水口；低温催化氧化塔本体内部中间部分设置有催化剂填料层，低温催化氧化塔本体外部包裹有夹套层，低温催化氧化塔本体一侧夹套层上开设有饱和蒸汽入口，饱和蒸汽入口位于催化剂填料层的上侧，低温催化氧化塔本体底部夹套层上开设有饱和蒸汽出口。本方案设计的低温催化氧化设备用于处理有机废水，采用低温催化氧化分离技术，结合高有机废水特点，利用催化剂+氧化剂+低温蒸气的去除特性，采用纯物理法处理含高有机废水，是一种废水处理的新技术。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种基于电镀废水处理用PH调节搅拌设备，针对了对电镀废水进行PH值调节时，搅拌均匀性较差和废水中的固体物质易粘附在搅拌釜的内侧壁上，造成反应不够充分的问题，现提出如下方案，其包括搅拌釜，连接环的内侧面上固定有环形搅拌机构，搅拌釜的顶端设置有位于进药口正下方的匀料机构；本实用新型通过匀料机构对液体混合药剂进行快速充分地细化，使得液体混合药剂在废水中更易化开与废水接触，增加药剂和废水充分混合的效率，设置为三个呈环形分布的环形搅拌机构将搅拌釜内的边缘处和中间位置的废水同时进行充分搅拌，避免只有搅拌釜内中间位置的废水得到搅拌的情况，加快对废水PH值调和的效率。
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本实用新型提供一种可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。所述可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置包括：降解罐,所述降解罐上设置有降解机构、两个固定机构和多个拆卸机构；所述降解机构包括有进水管、反应罐、加料斗、加氧管、加压管、滤膜片、圆环块一和圆环块二，所述进水管固定安装在降解罐上，所述反应罐滑动安装在降解罐的顶部，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将微生物与废水隔离起来，通过滤膜片析出代谢酶对废水中的有机物进行降解，同时能够在使用一段时间后对滤膜片进行更换和对容器进行清洗的可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。
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本实用新型公开了一种化工废水用处理装置，属于化工废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱底端的进气口延伸到污水泵a的内部，所述污水泵a右侧螺纹连接有污水管，所述污水管间隙连接在消毒箱的顶端左侧，所述消毒箱底部与污水泵b互通，所述污水泵b位于过滤箱的左侧，所述处理箱内顶端固定连接有细格栅，所述细格栅位于滤网的上方，所述处理箱内间隙连接有双层滤布a，所述处理箱内底部放置有微电解填料，化工废水经处理箱、消毒箱和过滤箱依次处理，多次处理后废水内有害物质去除，可避免污染环境；废水经微电解填料曝气处理后又进入消毒箱内再次经药物沉淀，废水内悬浮物被去除，废水内悬浮物去除效率高。
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本发明公开了一种高含酚废水的处理方法，包括向高含酚废水中加入强碱，得到含酚盐废水；将含酚盐废水加热，得到预加热废水；将预加热废水进行膜蒸馏，得到水蒸汽和一次浓缩液；将一次浓缩液进行蒸发结晶处理，得到水蒸汽和结晶粗酚盐，回收得到的结晶粗酚盐；其中，得到的水蒸汽进行冷凝，得到冷凝水，冷凝水进行回用，完成对高含酚废水的处理。本发明的处理方法工艺简洁、操作简便，通过各步骤的相互配合，实现了高含酚废水处理的零排放。本发明还公开了一种高含酚废水的处理系统。
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本实用新型公开了一种废水除酸回收设备，包括主体、底座、出料口、除酸装置、进料装置和开关按钮，所述主体的内部通过嵌合的方式连接除酸装置，所述除酸装置包括马达、旋转柱和树脂网，所述除酸装置的内部设有树脂网，所述除酸装置的外部通过焊接的方式连接旋转柱，所述旋转柱固定连接马达，在主体的内部安装了除酸装置，不仅可以对废水进行回收储存，而且通过外部马达带动除酸装置旋转，提高主体内部废水与树脂网的接触面积，并且树脂作为过滤材质可以有效的吸附废水中的酸性成分，在主体的顶部安装了进料装置，往主体内部添加废水的过程中，经过进料装置内部滤网进行过滤，把废水中的大体积杂质过滤在过滤槽内，便于对杂质进行清理。
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本实用新型公开了一种生物质废水资源化利用系统，涉及资源利用领域，针对传统的生物质废水池并不能够在自身容量达到饱和时停止废水的流入，进而容易导致废水池中的生物质废水溢出，进而对环境造成污染，同时也不利于生物质废水的能量回收，使用不方便等问题，现提出如下方案，包括多个箱体，一个所述箱体内两侧分别设置有第一竖隔板和第二竖隔板，所述第一竖隔板和第二竖隔板将所述箱体分割成第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间。本实用新型能够在反应腔的自身容量达到饱和时停止废水的进入，防止生物质废水的溢出，起到了对环境的保护，利于对生物质废水的能量回收，使用方便。
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本实用新型公开了一种废水处理回收系统中的杂物清理装置，包括废水槽和进水管，所述废水槽设有进水口和出水口，所述进水口设置在所述进水管下方，所述进水口设置在所述废水槽上方，所述废水槽上方设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤电机、主动轮、从动轮和过滤带，过滤带设有若干滤孔，所述过滤电机设置在废水槽上，所述主动轮与所述过滤电机的传动轴链接，所述主动轮枢接在废水槽上，所述过滤带套设在主动轮和从动轮上，所述过滤带位于进水管和进水口之间，所述废水槽上设有清洗组件，所述清洗组件包括倾斜风机、滚刷、支撑架、承接板和容置槽，能够过滤废水中的大部分杂质，具有自清洁的功能，节省过滤和清洁两道工序中的人力，提高了效率。
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本实用新型揭示了一种含磷废水处理系统，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质；混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质；管式膜单元滤除废水中的絮体物质；所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水；蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本实用新型具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
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本发明揭示了一种含磷废水处理系统及工艺，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质；混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质；管式膜单元滤除废水中的絮体物质；所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水；蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本发明具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
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本发明公开了一种高盐低COD废水零排放处理系统，该一高盐低COD废水零排放处理系统包括以下步骤：步骤(1)：废水泵入混凝沉淀池；步骤(2)：在混凝沉淀池中加入PAC、PAM进行混凝絮凝反应，进行固液分离，沉淀池上清液进入综合过滤池；步骤(3)：滤后出水进入DTRO调节池；步骤(4)：DTRO调节池将废水泵入DTRO系统，调节进水、淡水、浓水比例为5:3:2，淡水进入回用水池，浓水进入蒸发调节池；步骤(5)：蒸发调节池将废水泵入三效蒸发器，蒸发产生的结晶固化填埋，经三效蒸发器蒸发的出水进入DTRO调节池。通过上述方式，本发明可以将不适于用生化工艺处理的高盐低COD废水处理后回用于工艺用水。
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本发明公开了一种含油高盐废水处理系统及工艺，该种含油高盐废水处理系统及工艺，其步骤如下：(1)pH调整池中的废水泵入原水槽；(2)废水依次通过冷凝水预热器、蒸汽预热器和分离器；(3)分离器产生的二次蒸汽温度和压力增加后进入加热器，加热后的废水进入分离器再次蒸发；(4)分离器中出现盐晶；(5)盐晶混合物排至稠厚釜进行冷却结晶，产生的盐晶转运至焚烧处理装置，产生的母液进入母液罐；(6)母液罐中的96％母液泵回分离器，4％的母液排入隔油池；(7)排入隔油池的母液在隔油池中静置隔油，刮出的油和排出的盐晶转运至焚烧处理装置。通过上述方式，本发明工艺成本低，操作简单，可以去除原水中的油性物质。
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本发明涉及一种光伏废水处理复合微生物菌剂及其制备方法和应用，该复合微生物菌剂由土壤短波单胞菌(Brevundimonas terrae)、解鸟氨酸克雷伯菌(Raoultella ornithinolytica)、不动杆菌(Acinetobacter sp.51.1)、柠檬酸杆菌(Citrobacter)、土生丛毛单胞菌(Comamonas terrigena)、肠球菌(Enterococcus)、乳球菌(Lactococcus)、狭义梭菌(Clostridium sensu)和鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium faecium)组成。本发明制备的复合微生物菌剂对光伏废水的耐受COD高达12000mg/L，处理后的废水COD降至250mg/L左右，出水氨氮可低至0.3mg/L，相对于现有生物法处理光伏废水，本发明效果显著，极大地减少了排放压力。
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一种用废水制备铸造用呋喃树脂的方法，属于铸造用呋喃树脂技术领域。该用废水制备铸造用呋喃树脂的方法回收铸造用树脂废水作为原料，利用回收废水中醛、酚成分替代醛类、酚类原料，实现了原料→铸造用树脂产品+铸造用树脂废水，铸造用树脂废水+原料→铸造用呋喃树脂产品，生产过程废水零排放，能够形成满足用户要求的系列化产品。
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本实用新型公开了一种新型的废水汽化热解组合式焚烧炉，包括废水储罐、G‑L换热器和焚烧炉本体，所述废水储罐的外侧壁底部连通有第一管体，所述第一管体远离所述废水储罐的一端连通有水箱，所述水箱的底部连通有第二管体，所述第二管体远离所述水箱的一端与所述G‑L换热器的冷源进口连通，所述G‑L换热器的热源出口连通于汽水分离器的输入端，所述汽水分离器的出汽口连通有第三管体；本实用新型通过将废水代替自然水，直接进入G‑L换热器内，通过高温烟气的热量与废水间接换热，降低烟气温度的同时，还将废水汽化后进入焚烧炉本体内进行直接焚烧，节省自然水的消耗，满足废水焚烧要求。
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本实用新型涉及一种含氟废水处理设备，属于废水处理设备技术领域。该含氟废水处理设备包括第一底座、第二底座和废水处理结构，废水处理结构包括第一石灰乳反应槽，第二石灰乳反应槽和石灰乳助凝槽，第一石灰乳反应槽下方设置有第一支撑座，第二石灰乳反应槽下方设置有第二支撑座，第一支撑座高于第二支撑座，第一石灰乳反应槽与第二石灰乳反应槽之间连接有第一连接管，第二石灰乳反应槽与石灰乳助凝槽之间连接有第二连接管。本实用新型涉及的含氟废水处理设备通过设置不同高度的第一支撑座和第二支撑座，使得废水能够在重力的作用下直接流动，减少了水泵的使用，从而减少能量消耗。
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本发明公开了一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，包括如下的步骤：前处理，废水引入到PH调节池，进入到机械混凝反应池，加入PAM,进入到斜管沉淀池，经过第五步的废水进行一级反渗透，放入乙基黄药，加入石灰，产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，连接了纳米过滤器，污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结，直到烧结块含水量小于5％，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，粗铜移入到精炼炉，加入重油，二次电解，阳极铜板作为阳极，纯铜薄片作为阴极，本发明一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，工艺流程设计合理，管理方便，处理废水效果稳定。
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本发明公开了一种用于多级驯化酵母菌去除废水COD的处理系统及工艺，在系统启动阶段，根据各级生物池中废水COD的情况在相应菌种室中以不同COD的废水驯化酵母菌，获得耐受不同COD的酵母菌。该工艺流程为：原水进入调节池进行水质调节，然后依次排入投加了相应酵母菌的各级生物池，达到处理要求后将90%的废水排到下一级生物池，并从上一池中补充90%的废水，最后废水到达监护池经过滤后实现菌水分离，将菌泥回收，所得的水可回流至调节池对原水调节，剩余的水接管外排。该工艺设计合理、简便、较低成本，每16h排出一个单位的废水，经本工艺处理的废水COD仅通过生物法，即可达到GB18918-2002中COD排放标准。
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