广东东莞有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置 678     

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本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置，包括固定板、固定于固定板的一侧的吸块、固定于固定板的另一侧的吸尘管、与吸尘管连通的排尘管道、以及与排尘管道连接的抽真空机构；固定板开设有过尘口，吸块开设有吸尘口，吸尘口与过尘口的一端连通，过尘口的另一端与吸尘管连通；吸尘口的上部设置有挡片，吸尘口的下部设置有挡板。该锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置能将激光切割后产生的粉尘及时吸走，同时不受风量大小限制，能够更彻底的将激光切割电池极片上表面的粉尘除尽。

单板机控制的动力锂电池组点焊设备 574     

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本实用新型公开了一种单板机控制的动力锂电池组点焊设备，包括机壳、工作台和焊头，所述工作台焊接在机壳顶端，所述焊头固定连接在工作台上方，所述机壳内部焊接隔板，且机壳内部分别固定连接废气处理箱、锂电池组和单板机，所述废气处理箱内部分别设有活性炭过滤网和抽风机，所述单板机可拆卸连接在支撑板上方，且支撑板底端通过绝缘胶垫和弹簧与隔板固定连接，所述工作台上方固定连接吸气罩。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吸气罩和废气处理箱，便于对工作过程中的废气定向吸附和清洁，有利于环保，也有利于现场技术人员的身体健康，通过设有支撑板和弹簧，便于对单板机安装和减震，延长使用寿命。

锂离子电池生产装置 849     

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本实用新型公开了一种锂离子电池生产装置，包括底座、丝杆和电池固定槽，所述底座的左端上方设置有支架，所述底座的左端下方设置有固定脚，所述底座的前表面设置有操作器，所述支架的顶端设置有移动平台；对现有的锂离子电池生产装置设置了旋转工作台、旋转电机、红外探测器和红外定位器，利用旋转电机带动旋转工作台转动，避免了焊接装置的焊枪需要根据电池的摆放位置进行移动焊接，不仅节省了作业人员调整焊接精度的时间，还降低了焊接的误差，利用红外探测器和红外定位器的精准定位，确保了焊枪精准焊接电池的焊接点，避免了误焊，偏离焊接点造成的电池损坏，提高了焊接装置的工作效率，确保了生产加工的电池的质量。

锂电池剥胶机构 624     

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一种锂电池剥胶机构，包括制动板(1)，挡板(2)，标签轴(3)，收纸轮(6)，主动轮(7)，压紧胶辊(9)，压纸胶片(10)，剥离刃口(11)，手轮(12)。本实用新型的有益效果体现在：(1)采用人机操作界面，操作简便快捷，采用进口元器件，性能稳定，故障率低。(2)能快速实现对聚合物锂电池的贴标，效果美观，无气泡，无褶皱，可替代3?4名人工作业。(3)针对不同型号的电池宽度可通过简易快速的设置调整。

锂离子电池真空干燥炉 688     

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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池真空干燥炉，包括炉体、加热机构和加热控制单元，所述加热机构设置于所述炉体内，所述加热机构电性连接于所述加热控制单元，所述加热机构包括托盘和加热件，所述托盘包括底板、压块和电池放置部，所属加热件设置于所述底板，所述压块设置于所述电池放置部的外周缘。与现有技术相比，本实用新型具有操作简便、升温速度快、干燥时间短、干燥效果佳、干燥效率高的优势。

锂离子电池入壳装置 582     

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本实用新型公开了一种锂离子电池入壳装置，包括由气缸装置构成的动力机构，在所述动力机构的伸缩端设有固定板，在所述动力机构的伸缩端还设有压力传感器，在所述固定板上设有立柱，立柱上设有齿条，还包括一个与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮由驱动电机驱动沿所述齿条上下移动，在所述齿轮轴上固设有一横杆，横杆上间隔设有多个电池夹具。本实用新型是一种可以有效的避免入壳挫伤，提高电池生产安全性，可精确入壳和提供异常预警的锂离子电池入壳装置。

锂离子电池的三电极结构 769     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的三电极结构，其包括裸电芯、封装袋、正极极耳、负极极耳和参比电极，裸电芯以密封的方式封装于封装袋中，正极极耳和负极极耳分别自裸电芯中引出至封装袋外，封装袋在裸电芯旁边的区域形成气袋，参比电极以密封的方式封装于气袋中，其与裸电芯之间的距离为5-15mm。与现有技术相比，本实用新型通过将参比电极置于气袋中，有效避免了参比电极与裸电芯接触而造成裸电芯极片过压导致的失活和析锂。

卷绕结构的锂离子电池 952     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种卷绕结构的锂离子电池，包括电芯和电解液，电芯包括正极极片、负极极片和隔离膜，正极极片包括正极集流体、第一正极膜片和第二正极膜片，负极极片包括负极集流体、第一负极膜片和第二负极膜片，第一负极膜片的长度等于第二负极膜片的长度，并且第一负极膜片的两端分别与第二负极膜片的两端平齐。相对于现有技术，本实用新型的负极极片上没有设置涂膜单面区，从而改善了负极极片因涂膜单面区粘结性差而导致的膜片掉粉及脱膜问题，从而可以将负极极片做得较厚，提高电池的能量密度。此外，本实用新型结构简单，操作简便，易于电芯的连续生产，提高了生产效率。

锂离子电池安全结构 870     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池安全结构，包括电池正极极耳、温度保险丝(TCO元件)和电芯主体，温度保险丝的输出端与电池正极极耳连接，温度保险丝的输入端通过热传导率大于等于0.8W/mK的粘性层与电芯主体连接。当电池被滥用而发热时，粘性层能将电池主体的热量快速传递到TCO元件上，使TCO元件的温度与电池主体保持同步，当温度达到一定值时，TCO元件动作切断电路，保证电池的安全。

多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备 869     

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本发明公开了一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，包括底座，固定于工作场地上，所述底座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿底座连接有安装座，并且底座的底部固定有齿辊，而且齿辊位于安装座的下方，所述安装座的顶部边缘处贯穿设置有安装杆，且安装杆的顶部固定有拍照相机；安装柱，通过轴承嵌入式活动安装于安装座上，所述安装柱的底部边缘处固定有齿条，所述固定板的顶部内侧预留有伸缩槽；导杆，贯穿轴连接于安装柱底部的内部，所述导杆的顶部固定有导盘。该多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，可以对不同规格的软包锂电芯进行稳定固定，同时可以进行多角度检测，避免遗漏。

锂电池平衡入壳机 934     

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本发明提供了一种锂电池平衡入壳机，属于锂电池自动化生产设备的技术领域；其具有机架及设于该机架内的工作台，所述工作台上设有盒式电芯上料单元、电芯测试筛选单元、电芯调向转移单元和电芯入壳单元；所述盒式电芯上料单元对电芯进行上料，经所述电芯测试筛选单元的测试及筛选后，再经所述电芯调向转移单元的调向及转移至所述电芯入壳单元工位，对分选后的电芯进行封装得到锂电池模组；一体化实现了电芯的自动上料、自动检测及筛选、自动调向及转移和自动入壳等操作；本发明具有生产效率高、合格率高、产品质量稳定、能有效提高产品使用安全性能等特性。

电极片及含有该电极片的锂离子电池 1018     

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本申请涉及一种电极片及含有该电极片的锂离子电池。所述电极片包括集流体、导电层和电极膜；所述导电层含有具有电子导电性能的陶瓷材料；所述电极膜含有电极活性物质。该电极片具有集流体厚度低的特点，用于锂离子电池时，能够提高电池的快充性能，满足电池高能量密度要求，同时能够提高锂离子电池的循环寿命和稳定性。

透明可视锂离子二次电池 747     

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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种透明可视锂离子二次电池，包括阳极极片、阴极极片和电解液，电解液盛装于透明可视容器内，并且电解液的表面设置有液封有机物层，阳极极片设置于第一平板表面，阴极极片设置于第二平板表面，并且阳极极片和阴极极片相对地设置于电解液内，第一平板和第二平板分别通过第一连接杆和第二连接杆设置在横梁上，阳极极耳和阴极极耳均连接有导线。相对于现有技术，本发明把不可观测的电能变化转化为可直接观测的化学变化，在一定程度上为电化学研究提供了便利。采用本发明能快速方便的研究锂离子二次电池的各种体系，而且由于没有热塑封的包装体系，使得本发明拆卸起来很方便，便于极片的研究。?

大功率高能量磷酸铁锂电池及其制备方法 729     

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本发明公开了一种大功率高能量磷酸铁锂电池及其制备方法,该电池包括正极、负极、隔膜、电解液和电池外壳,正极包括正极集流体和涂覆于其表面的正极材料,负极包括负极集流体和涂覆于其表面的负极材料,正极材料包括正极活性物质磷酸铁锂,还含有正极导电剂、金属氧化物和粘结剂,按重量百分含量计,磷酸铁锂87～94%,正极导电剂1～2%,金属氧化物2～9%,粘结剂3～5%,负极材料包括负极活性物质天然石墨与人工石墨的混合,负极活性物质中还混有负极导电剂和浆料,负极活性物质90～93%,负极导电剂1～5%,浆料2～9%;该电池容量大、循环性能优越、安全性能高、电导率高、可大电流放充电;该工艺成本低、简单易行。

循环后锂离子电池负极材料比容量检测方法 694     

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本发明公开了一种循环后锂离子电池负极材料比容量检测方法，其步骤为：1)对循环过的锂离子电池进行放电，然后拆解电池并取出负极片；2)立即用有机溶剂淋洗负极片数次并烘干，然后放入酸性溶液中充分浸泡，使负极片上的负极膜片脱落至酸性溶液中；3)取出负极片的集流体，然后对溶有负极膜片的酸性溶液进行固液分离，得到固体物质，并用去离子水对固体物质进行反复淋洗至滤液PH值为6～7，真空烘干后进行研磨、筛分，得到石墨粉末；4)将石墨粉末作为负极材料制成锂离子电池，静置两小时后测量其比容量。与现有技术相比，本发明具有对环境要求低及准确度高的优点。

用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锂和氨水的方法 819     

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本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锂和氨水的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到氢氧化锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和氨水产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的氢氧化锰、硫酸锂和氨水产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。

模板法制备锂离子电池阳极复合材料的方法 923     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种模板法制备锂离子电池阳极复合材料的方法，至少包括如下步骤：在水中加入NaCl、人造石墨、SiO颗粒和碳源，搅拌均匀后蒸干，再进行破碎混合，得到混合物；将混合物置于碳化炉中，于惰性气体保护氛围下进行碳化处理，得到碳化处理物，然后将碳化处理物与含氮化合物混合，再在惰性气体保护氛围下进行高温氮化处理，然后用水浸泡除去NaCl，烘干。本发明利用NaCl模板法制备的锂离子电池阳极复合材料具有多个孔洞的结构，这种多孔的复合材料能够很好地缓解嵌锂过程中的SiO的体积膨胀问题，从而在保持较高电池容量的前提下较好的提高了硅基锂离子电池阳极材料的循环稳定性。

电池模组及模组式锂离子电池 976     

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本实用新型公开了一种电池模组及模组式锂离子电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的上下端面分别设置有正极座和负极座，便于进行相邻锂电池主体之间的串联；包括外壳体、容纳槽和锂电池主体，所述外壳体的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部排布有锂电池主体；还包括：所述外壳体的边缘向内凹陷形成衔接槽，所述外壳体内部的容纳槽边缘向外拱起形成凸出部，且凸出部和外壳体的内壁之间围成导向槽；侧向螺杆，安装在所述凸出部的边侧。该电池模组及模组式锂离子电池，能够在使用的过程中方便对其锂电池进行定位安装，保证锂电池自身的稳定性，同时能够提高对锂电池的散热效果，避免其长期处于高温状态。

二氟双草酸磷酸锂溶液的制备方法 999     

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本发明提供一种二氟双草酸磷酸锂溶液的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1)将N‑羟基琥珀酰亚胺与草酰氯在非水溶剂中反应，得到二(N‑琥珀酰亚胺基)草酸溶液；2)向上述二(N‑琥珀酰亚胺基)草酸溶液中加入六氟磷酸锂，反应，得到二氟双草酸磷酸锂溶液。本发明制备方法，所得溶液无需进一步提纯可直接用于锂离子电池锂盐电解质材料，且该方法反应原料便宜易得，操作简单，副产物对环境友好，且适用于工业化生产。

动力软包锂电池注液机 666     

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本发明公开一种动力软包锂电池注液机，包括运输带、称重扫码机构、注液夹具、真空注液腔及一个旋转移动机械手，所述称重扫码机构分别对待注液及注液后的动力软包锂电池进行称重扫码，所述真空注液腔对注液夹具内的所述动力软包锂电池进行注液，所述旋转移动机械手于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间旋转移动以将所述动力软包锂电池于所述运输带、所述称重扫码机构及所述注液夹具之间移动。本发明动力软包锂电池注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。

高能量密度的锂离子二次电池 653     

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本发明提供了一种高能量密度的锂离子二次电池，所述锂离子二次电池主要包括正极、负极及电解液，所述正极活性物质包含有LiNixCoyM1-x-yO2(0.7≤x≤1.0；0≤y≤0.3；M为Co或Mn)材料，同时表面包覆MeaOb(Me为Al或Ti)。所述电解液包括锂盐、非水有机溶剂、以及包含有氟代碳酸乙烯酯(FEC)和链状饱和烃基的腈类化合物添加剂。锂离子二次电池的操作方法为将所述电池充电至4.25V或更高的充电截止电压，以满足锂离子电池的高能量密度应用需求。

可更换电芯的锂电池结构 870     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种可更换电芯的锂电池结构，包括外壳、竖板、横板、电芯、底板、固定扣、转动杆、限位盘、螺纹杆和压簧，所述竖板固定连接在外壳内部的中部，所述横板等距固定连接在外壳的内部，所述横板与竖板垂直设置，且横板与竖板形成一个独立的放置槽，所述电芯活动插接在放置槽的内部，所述底板位于外壳的底部，所述固定扣的数量为四个。本实用新型竖板和横板之间会形成一个独立的放置槽，电芯活动插接在放置槽的内部，使得每个电芯独立设在外壳的内部，逆时针的旋转转动杆，可以使得螺纹杆从固定扣中脱离，可以将底板中外壳的底部取下，便于将损坏的单个电芯进行更换，提高了锂电池的整体性能。

防浮充锂电池的生产设备 845     

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本实用新型公开了一种防浮充锂电池的生产设备，包括工作台，工作台的上方设置有手套箱和保护电路板生产装置，保护电路板生产装置包括可调夹持装置和保护电路板，保护电路板设置在可调夹持装置内，且保护电路板上设置有控制芯片、电压保护电路和稳压电路，控制芯片与电压保护电路连接，手套箱内设置有电芯主体，电芯主体包括正极片、负极片和高温电解液层，且在正极片和负极片之间设置有隔膜层，手套箱的右端连接有电芯传送带，电芯传送带设置在手套箱与可调夹持装置之间，且电芯传送带的右端与可调夹持装置的左端连接，结构简单、操作简便，能够实现锂电池快速生产加工功能，提高锂电池使用过程中的安全性能。

锂离子聚合物电池芯组 878     

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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池芯组，包括PBC板，所述PBC板的顶端设置有外接电源口，且PBC板的顶端靠近外接电源口的一侧设置有输送电力口，所述PBC板的外表面设置有固定套，且PBC板的一侧固定有固定盒,所述PBC板的内部设置有锂离子电池组，所述固定盒在远离PBC板的一侧连接有进气口，且固定盒的顶端安装有卡块，所述固定盒的内部靠近卡块的下方位置设置有滤网，且固定盒的内部靠近滤网的一侧设置有伺服电机。本实用新型通过设置伺服电机与扇叶，伺服电机通过转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转时将装置外部的空气吸入固定盒内后，再将空气吹入装置内部，可以有效提高装置散热的效率，有效解决了无法快速对锂离子电池进行快速散热的问题。

锂离子电池正极集流体和包含该集流体的正极极片 906     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的锂离子电池正极集流体，包括导电高分子材料薄膜层和镀铝层，所述镀铝层设置于所述导电高分子材料薄膜层的至少一个表面，所述导电高分子材料薄膜层的至少一个表面设置有凸起，所述镀铝层的厚度为0.1μm~2.0μm，相对于现有技术，在电池遭受到机械破坏时，本实用新型可以有效地降低正极集流体与负极涂层直接接触而导致的短路危险，从而有效地提高锂离子电池的安全性能，而且凸起的设置还可以改善正极集流体对正极涂层的粘接力和膜片电阻。此外，本实用新型还公开了一种包含该正极集流体的正极极片。

气缸驱动的锂电池料抓系统 1008     

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本实用新型涉及一种锂电池取料设备，尤指一种气缸驱动的锂电池料抓系统，主要由三轴移动平台、料抓装置、气缸驱动装置和控制装置组成；三轴移动平台主要包括Y轴导向轨，Y向滑动轨、X向滑动机构和升降安装座，Y向滑动轨滑动式安装在两Y轴导向轨上，X向滑动机构滑动安装在Y向滑动轨上；升降安装座安装在X向滑动机构的滑动架上，并通过升降架安装料抓装置；料抓装置包括吸料口和吸料口支架，吸料口支架为带底板的立体框架状，吸料口开设在吸料口支架的底板底面，气缸驱动装置通过气缸固定座安装定位后与三轴移动平台、料抓装置连接；本实用新型实现三轴传送，便于料抓装置快速定位；通过吸料口吸附锂电池，既可快速取料，又可节省取料空间。

锂电池自动贴窄胶机 555     

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本实用新型公开了一种锂电池自动贴窄胶机，包括设于机架上的工作台，在所述工作台上设置有上料输送组件、电芯搬运组件、贴窄胶组件以及下料输送组件，所述上料输送主要完成电芯的自动上料，所述电芯搬运组件主要完成电芯在贴窄胶组件之间的搬运，所述贴窄胶组件主要完成电芯的两侧及底部的自动贴窄胶功能，所述下料输送组件主要完成电芯的自动下料。本实用新型的锂电池自动贴窄胶机，整个工艺实现了自动化生产，无需人工干涉，极大地提高了电池的生产效率和电池性能的稳定性，特别适用于卷绕式锂电池的生产。

磷酸铁锂汽车启动电池盖 821     

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本实用新型属于电池技术领域,提供一种磷酸铁锂汽车启动电池盖。这种磷酸铁锂汽车启动电池盖,包括盖体及设置在盖体上的正、负接线柱孔,盖体上设有一突出于盖体上表面主要部分的空腔,在空腔壁上设有复位按钮孔、检测接口孔、保险丝安装孔。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池盖,结构简单,容易制造及装配;通用性强,与电池盒配合可用于各种汽车。

圆柱型锂离子电池 906     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,特指一种圆柱型锂离子电池,包括电池壳体;收容于电池壳体内的极片组和填充于电池壳体内的电解液,极片组的中央设有中心空间,中心空间中设有中心管;以及密封组接于电池壳体上的电池盖帽;其中,所述中心管侧壁设有缝隙,当中心管贴合于电池盖帽的孔板或电池壳体的底部时,侧壁的间隙可以充当气体排出的通道,从而防止中心管的气体通道被堵塞,便于气体快速排出,因此可以减少燃烧、冲壳和爆炸等安全问题的发生,改善圆柱型锂离子电池的安全性能;而且侧壁设有缝隙方便加工,减少成本。

圆柱形锂电池专用夹具 806     

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本实用新型适用于电池领域，本实用新型提供一种圆柱形锂电池专用夹具，所述专用夹具包括：第一夹具组件和第二夹具组件；其中，所述第一夹具组件的一侧设有第一圆弧凹槽；所述第二夹具组件的一侧设有第二圆弧凹槽；所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽配合形成一圆柱形锂电池的容置空间，所述第一圆弧凹槽一侧的侧壁上设有第一排气开口，所述第二圆弧凹槽的一侧的侧壁上设有第二排气开口，所述第一排气开口和第二排气开口配合形成排气槽。本实用新型提供的技术方案具有能排除气体，正极片与负极片之间间隙小，不容易出现洗锂现象的优点。