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本实用新型公开了用于制备钛酸锂电池的加料机，涉及制备锂离子电池涂布前加料技术领域。本实用新型包括加料箱、加热装置、温度控制器、压缩空气输入管及浆料管；所述加热装置位于加料箱底部，该加热装置与温度控制器连接；所述压缩空气输入管从加料箱外伸入到加料箱内；所述浆料管从加料箱内伸出到加料箱外。本实用新型一方面由于在加料时，钛酸锂浆料具有适当的温度，因而具有良好的流动性，且在涂布时，能保证浆料的均匀性和粘结性，防止掉粉；另一方面，浆料从加料箱送到涂布机的过程简单，操作容易，加料快速、高效。
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本实用新型公开了一种具有精密定位的锂离子电池电芯卷绕机卷针系统，包括卷针，还包括与卷针的自由端部相对的从动组件，卷针的自由端部设有轴向的定位孔和卡扣端，所述从动组件包括伸缩气缸、外轴套、轴芯、轴承、从动转盘、闭合夹子和顶针，伸缩气缸的输出轴与外轴套固定连接，轴芯的内端通过轴承定位在外轴套中，从动转盘固定设置在轴芯的外端，所述闭合夹子和顶针设置在从动转盘的端面，闭合夹子与卷针的卡扣端相对适配，顶针与卷针的定位孔相对适配；本实用新型旨在提供结构简单、可靠性强，卷绕时具有夹紧卷绕的精密控制以保证锂离子电池的安全性、一致性以及使用寿命的具有精密定位的锂离子电池电芯卷绕机卷针系统。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯卷绕机的精密卷针结构，包括本体，所述本体包括卷针座、固定左针和移动右针，固定左针和移动右针构成平行相对设置的夹体，固定左针的内端与卷针座固定连接，移动右针的内端与卷针座相卡扣定位，其中在卷针座上设有横向导轨定位移动右针，所述移动右针的内端设有延伸出卷针座的拨动楔槽，拨动楔槽与动力装置连动可相对于固定左针横向滑移；本实用新型旨在提供结构简单、可靠性强，卷绕时具有夹紧卷绕的精密控制以保证锂离子电池的安全性、一致性以及使用寿命的锂离子电池电芯卷绕机的精密卷针结构。
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本实用新型涉及电池输送技术领域，具体地说，涉及可防止锂电池滚动碰撞的电池输送装置，包括输送底座，输送底座外壁上设有防护板，输送底座下表面设有万向轮，液压缸的伸缩臂端部设有连接板，连接板上方设有存储框板，插槽中均设有收纳抽屉，收纳抽屉中间开设有收纳槽，收纳槽中设有挡板，挡板将内部分隔出若干个隔间，每个隔间中均设有橡胶框；该可防止锂电池滚动碰撞的电池输送装置，输送底座底部安装有万向轮，便于整体的灵活的移动，液压缸的安装，便于调节存储框板的高度，连接板上配合弹簧便于与存储框板连接，减少在移动中晃动对内部存储的锂电池造成损伤，收纳抽屉中设有挡板，配合多个橡胶框，减少锂电池碰撞损伤。
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本实用新型公开一种改良型锂电池盖帽；包括密封圈、连接片、防爆片、片状热敏电阻及钢帽；密封圈包括外密封圈及内隔离圈；内隔离圈下端内壁设有内凸缘，内凸缘上端面与内隔离圈之间形成第一容置腔，内凸缘下底面与外密封圈之间形成第二容置腔；连接片装配于第一容置腔；防爆片、片状热敏电阻及钢帽自上而下装配于第二容置腔；有益效果：所增设的片状热敏电阻能够间接增加锂电池电芯内阻，使得锂电池电芯充放电电流低及充放电稳定，即所增设的片状热敏电阻具有锂电池电芯充放电保护功能，外密封圈及内隔离圈之间间隙形成为应力释放空间，使得连接片保护性好不易变形受损，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。
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本实用新型公开了一种具有防水效果的锂电池，包括壳体、锂片、碳石和保护膜，所述碳石位于壳体内部，所述保护膜位于碳石外侧，所述锂片位于保护膜两侧，所述壳体上端通过凸块可拆卸连接有防水盖，所述凸块外侧固定连接有密封垫，所述防水盖内壁设有凹槽，所述防水盖顶部可拆卸连接有防水橡胶条。本实用新型通过在壳体上端设有凸块和密封垫，并且在防水盖内壁设有凹槽和防水橡胶条，在将防水盖盖住壳体时，将凸块插入凹槽中，从而防水盖对密封垫进行挤压和凸块对防水橡胶条挤压进行密封，从而有效的实现了对锂电池的防水功能，通过设有防水航插接口，防水航插接口可以有效的对接口处进行防水。
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本实用新型涉及一种软包圆柱锂电池的包胶设备，包括定位治具、送胶带机构、切料机构、压料机构、下料机构和送电池机构。定位治具用于对软包圆柱锂电池进行上料和定位，送胶带机构用于将红胶带和黑胶带分别送至定位治具中进行贴胶处理。切料机构用于对包胶工位的红胶带和黑胶带分别切断。压料机构用于将红胶带和黑胶带分别压至包胶工位的软包圆柱锂电池以滚动贴胶。下料机构用于将软包圆柱锂电池抛出到送电池机构。本实用新型的结构简单而可靠性强，能够与其他的机台组合而实现全流程加工流水线，从而提高自动化水平和加工效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池合浆罐和合浆机。该合浆罐内装有用于浆料通过的环形管道，所述环形管道上还设置有粘度测试仪和循环泵；该合浆机装有上述锂离子电池合浆罐。本实用新型提供的锂离子电池合浆罐和合浆机结构简单、操作方便，无需打开合浆罐测试粘度，合浆过程可自动测试粘度，避免测试过程中浆料吸水与粉尘，有益电池质量；健康环保，对操作工人身体安全有保障。
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本实用新型公开了一种分体式锂电池，包括P1，P1为电池电压检测口和电路芯片的供电输入口，P1通过多个电池均衡电路与主控芯片和电池电性连接，电池均衡电路包括第一电池均衡电路、第二电池均衡电路、第三电池均衡电路以及第四电池均衡电路；单个串联锂电池出现安全问题的过程时间更长，对外释放能量时间更长，能量更小，让撤离的时间更长，更安全，且通过可以对单个锂电池更换或者返厂维修，达到更加环保、经济、快速地服务用户，并通过生产单体，组装单个成品锂电池，实现标准化模块化和自动化生产，并且动力锂电池模块化模组维护方便，实现双重替换维护方式。
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本实用新型提供一种锂电池电芯直径检测装置，包括：一通规测径模组，由设于装置顶部的一组刚性构件组成，所述刚性构件一侧设有数个半圆柱状开口，且所述刚性构件间的半圆柱状开口相对应，据以构成圆柱状开孔，本实用新型通过内侧设有圆柱形开孔的刚性构件组，同时配合设于通规测径模组两侧的限位装置以及第二驱动装置，使刚性构件能够夹紧、放松，使锂电池电芯通过开孔，据以检测锂电池电芯直径是否合规，相较于传统测径方式，该种方式避免了无法多点测径而导致的锂电池电芯形状不一的形况，同时可以对锂电池电芯进行塑形，使其保持圆柱体形状，便于装壳。
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本实用新型公开了一种圆柱形可充电锂电池，包括锂电芯，所述锂电芯顶部中心设置有正极端子，其外壳为负极端子；设置在所述锂电芯上方的绝缘壳体；竖直设置在所述绝缘壳体内的电路板；套设在所述锂电芯的顶部且包裹所述绝缘壳体的电池盖，所述电池盖为导电五金件，其与所述负极端子接触连接；所述电路板上设置充电接口，所述充电接口分别贯穿所述绝缘壳体和所述电池盖；正极Pogopin竖直设置，其两端分别连接所述正极端子和所述电路板；负极Pogopin水平设置，其一端贯穿所述绝缘壳体与所述电池盖连接，其另一端连接所述电路板；设置在所述绝缘壳体上的正极帽，所述正极帽与所述电路板电气连接。本实用新型具有结构合理紧凑和安全性高的特点。
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本实用新型提供一种防止壳体倾倒的圆柱锂电池装壳用支架，包括撑板，挡板框，滑板槽，弹簧，锥形管，支架板和电池插筒；所述撑板设在隔板框的底端侧，所述挡板框呈U型状连接在撑板上，且挡板框相对侧的上端还设有滑板槽，所述挡板框之间内侧底部还设有凸板，所述导向板上设有锥形管，且导向板的两端分别插入到滑板槽内，所述支架板的宽度与挡板框的内侧宽度相同，且支架板上设有电池插筒。可将锂电池放入到锥形管中并使锂电池滑入到电池插筒上，然后利用压板装置对电池进行下压，可使锂电池同步插入到电池插筒中，同时可使部分按压力作用在撑板上并向下压动弹簧，防止按压力过大时对锂电池造成损坏。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池外壳拉伸高度检测设备，包括设备箱和放置架，所述设备箱设置在放置架的左前方，本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域。该圆柱形锂电池外壳拉伸高度检测设备，通过设备箱顶部的右侧通过安装螺栓固定连接有安装板，并且安装板的右侧通过安装螺栓固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气缸，并且气缸输出轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，气缸输出轴延伸至固定板底部的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的底端设置有压力传感器，可以实现对锂电池外壳拉伸高度的自动化检测，有效地降低了人工成本，提升产品的出货率，并且可以降低人为因素对锂电池外壳拉伸高度品质的影响。
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本实用新型公开了一种锂电池用防潮运输盒，包括箱体，所述箱体正面和背面两侧底部外壁均通过螺栓固定有支撑板，且四个支撑板底部外壁均通过粘接有橡胶垫，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有两个固定块，且两个固定块一侧外壁均开有卡槽，两个所述固定块靠近卡槽的一端外壁均焊接有同一个手柄，且箱体另一侧外壁通过螺栓固定有两个铰链合页，所述箱体底部一侧内壁焊接有等距离分布的垫板，且箱体靠近垫板一侧的底部外壁放置有除湿棉，所述箱体靠近垫板一侧的底部两侧外壁均开有L型槽。本实用新型避免了锂电池底部受潮的问题，能够对锂电池进行分隔放置，进而防止了锂电池相互碰撞的问题，能够存放纽扣锂电池，提高了整体装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高安全凝胶锂离子电池，包括：由正极活性物质材料制成的正极；由负极活性物质材料制成的负极；设置在负极与正极之间的隔膜，所述隔膜两侧涂有凝胶层；所述正极与隔膜之间、负极与隔膜之间的空间填充电解液。本实用新型的高安全凝胶锂离子电池使解决了液态电解质的安全问题及固态电解质的导电性差的问题，凝胶聚合物锂离子电池不仅具有液态电解液锂离子电池的高电压、高能量密度、长循环及清洁无污染等特点，而且克服了液态锂离子电池可能出现的漏液造成的不安全问题。
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本实用新型提供一种高安全性锂电池及其隔膜，包括正极片、负极片、电解液以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述隔膜包括隔膜基材，所述隔膜基材位于正极片的一面设有第一孔隙涂层，位于负极片的一面设有第二孔隙涂层，所述第一孔隙涂层的孔隙率低于隔膜基材的孔隙率，所述第二孔隙涂层的孔隙率高于隔膜基材的孔隙率。本实用新型在隔膜基材上设有第一孔隙涂层和第二孔隙涂层，使第一孔隙涂层的孔隙率低于隔膜基材的孔隙率，因而锂离子在转移的过程中被孔隙率较低的第一孔隙涂层阻挡，减缓了锂离子向负极迁移的速度，使锂离子无法大量集聚在负极表面，从而改善负极析锂，提高电池安全性。
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本实用新型公开一种锂电池两节充放电保护电路，其包括：一智能管理IC；一电压检测回路，其与智能管理IC的输入端电性连接；一充电控制电路，其包括：充电回路及一次充电保护回路，充电回路及一次充电保护回路分别与智能管理IC的第一输出端口和第二输出端口连接；一充放电保护回路，其包括与智能管理IC连接的专业充放电保护IC以及分别与专业充放电保护IC连接的放电保护回路及二次充电保护回路；一锂电池组，该锂电池组分别与所述的电压检测回路、充电控制电路、充放电保护回路连接。本实用新型能够对锂电池的充电和放电进行适时控制，并能够对充电过程进行两次保护，以提高充电过程的稳定性，可有效延长锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种芳纶树脂基微孔锂电隔膜及其制备方法，该隔膜包括芳纶树脂和隔膜改性材料，具有三维微纳米孔道结构，平均孔径在20‑1000纳米范围可调，厚度为12‑60微米，孔隙率超过50％，隔膜显示出良好的电解液亲和性、耐高温性和机械强度。本发明芳纶树脂基微孔锂电隔膜的制备步骤包括：(1)成膜原材料的处理；(2)成膜溶液的配制；(3)刮膜及膜相转化成孔；(4)湿膜的后处理，辊压、干燥，最后制成电池隔膜。本发明所述的芳纶树脂基微孔锂电隔膜具备优异的综合性能，优于常规涂覆型芳纶复合锂电隔膜，对于改善电池的大电流充放电性能、提升电池的热安全性能等具有显著作用，且本发明的制备方法具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。
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本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种阻燃锂电池端盖及其制备方法，锂电池端盖由ABS/PC共混树脂注塑而成，所述ABS/PC共混树脂包括ABS、PC、阻燃微球、抗氧化剂和润滑剂，所述阻燃微球由纳米红磷、纳米氢氧化镁和微晶纤维素组成。本发明的阻燃机理在于，红磷在高温中降解并与水形成酸源，使多羟基的微晶纤维素脱水碳化形成保护炭层从而起到隔绝阻燃的效果，而氢氧化镁则可以起到协效阻燃的作用，吸收大量潜热并释放结合水促进磷酸的生成，三者相辅相成。此外，微晶纤维素和纳米氢氧化镁均可以作为增强料，大大提升了锂电池端盖的力学性能。
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本发明提供一种导电粘结剂及一种锂离子电池，一种导电粘结剂，包括：常规粘结剂、导电共轭聚合物、掺杂剂和有机溶剂，其重量百分比为：常规粘结剂0.5-5%；导电共轭聚合物0.5-5%；掺杂剂0.001-2%；有机溶剂89-98%。本发明使用成熟的导电聚合物体系制备锂离子电池用导电粘结剂；除具备粘结性外，还具有电子导电性，而且导电粘结剂本身的氧化还原特性，既能发挥粘结的作用又能在锂离子电池正负极中起到导电的作用，从而在减少传统导电添加剂的用量，还能提高锂离子电池的比容量。
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本发明公开了一种硅碳复合负极高电压锂离子电池，包括：阴极、阳极、置于阴极与阳极之间的隔膜和非水电解液；阴极的活性物质为锂过渡金属氧化物；阳极的活性物质为基于Si的物质；隔膜为陶瓷隔膜；所述非水电解液包括：非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯（FEC）和异氰脲酸酯化合物，且氟代碳酸乙烯酯和异氰尿酸酯的质量分数比为6~36:1；与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，并且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本发明公开了一种锂离子电池凝胶电解液，其前体包括液态电解液、可聚合单体和引发剂，液态电解液包括液态非水有机溶剂和锂盐，可聚合单体包括反应活性不同的可聚合单体A和可聚合单体B，且可聚合单体B的竞聚率rB与可聚合单体A的竞聚率rA之比为1.5～5；其中，可聚合单体A、可聚合单体B以及可聚合单体B的均聚物都可溶于液态非水有机溶剂，可聚合单体A的均聚物则不溶于液态非水有机溶剂。本发明锂离子电池凝胶电解液通过在前体中引入反应活性不同的两种可聚合单体A和B，实现了在保证凝胶电解液优点的基础上，减少了可聚合单体的用量，同时提高了凝胶电解液的力学性能以及锂离子的电导率。
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本发明属于锂离子电池浆料技术领域，具体涉及一种锂离子电池正负极浆料的制备方法。负极浆料的配制方法为先将防沉降分散剂、负极导电剂和负极活性物质混合，然后再加入溶剂搅拌，最后加入水性胶搅拌均匀，制得负极浆料。正极浆料的制备方法为先将高分子粘结剂、正极导电剂和活性物质混合，然后在溶剂充分搅拌均匀，制得正极浆料；本发明锂离子电池正负极浆料制备方法简单易行、生产周期短、分散效果好和综合成本低，生产效率大幅度提高，相比传统工艺搅拌时间缩短一半，制得的锂离子电池电芯倍率、循环和高温储存性能佳。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用。制备方法包括步骤1：在负极集流体长涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；步骤2：在负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。本发明分别在负极集流体长涂膏面和负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再涂覆涂层A，调整涂层A和B中硅碳负极的克容量以及人造石墨的OI值之间的关系，减少了高电压钴酸锂在循环过程中的析锂现象，提高了容量保持率。
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本发明提出了一种锂离子动力电池的分选方法，其通过锂离子动力电池容量，充放电瞬时内阻，电池不同SOC对应电压值三个参考量，对锂离子动力电池进行分选，可以准确、可靠的分选出参数一致的锂离子动力电池，以便将一致性好的单体电池组装成电池组，保证所配对电池组的循环寿命以及充放电性能，使得电池组能够安全，稳定，高效的为用电设备供电，增加电池组的循环寿命和充放电性能，从而达到降低电池组成本的目的。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及软包装锂离子电池及提高其电容量的方法。所述软包装锂离子电池包括由热熔性高分子薄膜和金属箔制成的复合膜电池外壳，复合膜电池外壳通过热封形成两个密封空间，其中一个密封空间用于放置电池芯，另外一个密封空间位于电池芯上侧面并形成一向上放置的气囊，气囊内注入有电解液，气囊与用于放置电池芯的密封空间相连通。采用上述结构的软包装锂离子电池，可在电池外形尺寸及电池芯内部不变的情况下使电容量最大化、容量衰减更慢、循环性能更好。
本发明涉及制备季戊四醇产生的废液的治理和综合利用技术领域,特别是一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和碳酸钠的方法;本发明主要是先将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠与碳酸锂反应后,进一步深加工分别得到甲酸锂和碳酸钠产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸锂和碳酸钠产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本实用新型涉及软包装锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置。一种锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置，包括：机架、装设在所述机架上的移动上料机构、所述移动上料机构至少一端外侧装设有一检测机构，所述移动上料机构一侧装设有刺穿机构；所述移动上料机构包括固定座以及与所述固定座连接的电芯夹具机构；所述电芯夹具机构包括夹具主体、定位调节件以及吸持装置；所述刺穿机构包括第二支座、装设在所述第二支座上的第二升降机构、安装架、刺刀安装座和刺刀调节机构、刺刀以及与压紧块。本实用新型的锂电池软包电芯的铝塑膜的绝缘测试装置，有效提高测试结果的一致性，降低生产成本。
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本实用新型提供一种可识别的锂电池用胶带：包括背衬和挡止层，背衬上设有标识物，背衬包括两个背对设置的背衬表面，至少一个背衬表面上复合挡止层，通过在背衬表面复合挡止层以阻止标识物从背衬表面溶出。本实用新型提供的锂电池用胶带适用于浸泡在电解液环境中的电池元件，通过在锂电池用胶带的背衬表面复合挡止层以在背衬和电解液之间形成隔离，避免背衬上的标识物因长期浸泡在电解液中而溶出，由此，使与锂电池用胶带能够长时间保持可识别的性能，也避免了由于标识物溶出而对电池的电学性能产生负面影响。
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