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本实用新型公开了一种锂电池全自动套管剪脚机，其包括细缝传送装置、移送装置、整脚装置、换向前极性检测装置和极性转换装置；所述移送装置包括依次顺序设置且可逐个传送锂电池的取料工位、整脚工位、换向前检测工位、极性转换工位，所述取料工位与所述细缝传送装置连接；所述整脚装置设于所述整脚工位下方；所述换向前极性检测装置设于所述换向前检测工位下方；所述极性转换装置设于所述极性转换工位下方。通过简单的运送、整脚、检测和转向步骤即可将锂电池有序排列，且其引脚极性与预设相同，不会产生歪斜和极性错位的问题，使其可以顺利进入套管工艺，提高产品良率。
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本实用新型属于锂电池身产设备的技术领域，尤其涉及一种刷粉机构，包括两组滚轴，所述滚轴设置有毛刷，还包括安装板，第一推动组件，拨动件，第二推动组件和驱动源，所述安装板枢接在所述外部支架上；所述第一推动组件推动所述安装板的自由端转动；所述拨动件设置在所述安装板的自由端；所述第二推动组件推动所述拨动件反向移动；所述驱动源驱动所述滚轴旋转，同时提供一种具有该刷粉机构的锂电池刷粉机。本实用新型所述的锂电池刷粉机及其刷粉机构通过所述第一推动组件和所述第二推动组件的配合，调节所述安装板的偏摆幅度，进而实现两所述滚轴的之间的间隙调节，具有更高的灵活性和实用性，提高生产效率。
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本实用新型公开一种小型锂电池化成夹，包括夹子及PCB板组件，所述夹子包括相互枢接的下夹体及上夹体，所述PCB板组件设置于所述下夹体，所述上夹体及下夹体夹持锂电池的引线，以使所述引线与所述PCB板组件电性接触。一种结构简单，适用于对小型锂电池化成的化成夹。本实用新型还公开一种托盘组件及化成机。
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本实用新型公开一种锂电池用陶瓷极耳及其极耳胶，所述陶瓷极耳包括金属带和包覆于金属带外侧的极耳胶，所述极耳胶中间层为陶瓷层，所述陶瓷层的两面干式复合或流延共挤复合有聚烯烃树脂层；所述金属带边缘连接处通过电化学腐蚀或具有圆弧形的砂轮打磨形成有弧形倒角。本实用新型通过在两聚烯烃树脂层中设置陶瓷层，陶瓷层具有较高的耐刺穿强度，可有效防止金属带刺穿极耳胶和铝塑膜的CPP层后与铝塑膜中的铝层接触，提高了软包装锂离子电池的安全性；同时，金属带边缘连接处设有弧形倒角，降低了金属带棱角的尖锐度，避免了金属带刺穿极耳胶及铝塑膜CPP层，进而降低了金属带与铝塑膜中的铝层接触的可能，进一步提高了锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种耐电解锂电池胶带，包括耐电解层，所述耐电解层由防护层和黏贴层组成，所述黏贴层固定连接在防护层的底部，所述防护层的顶部设置有离型层，防护层和离型层之间设置有隔热层，隔热层通过热熔胶与防护层连接，隔热层和离型层之间设置有耐磨层，耐磨层包括外耐磨层和内耐磨层。本实用新型通过设置耐电解层，达到了阻隔电解液的效果，能够对电解液进行有效的隔离，而且隔离性较强，能够有效的延长锂电池的元件，从而使锂电池能够长期使用，通过设置离型层，达到了保护耐电解层的效果，能够有效的防止耐电解层在使用前受到污染，从而对其进行保护，能够有效的延长耐电解层的使用寿命，方便使用者使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯卷绕机胶带轴向粘贴机构,包括放胶带装置、送胶带装置、切胶带装置和粘贴胶带装置,粘贴胶带装置设置在锂离子电池电芯卷绕机卷针的下方,粘贴胶带装置上部装有真空平台,下部与粘贴胶带气缸连接,在粘贴胶带装置一侧还装有由止回气缸连接的止回摆动压胶带轮。本实用新型采用轴向粘贴电池电芯胶带包封,不受胶带宽度限制,电池电芯缝隙可以整体包封,而且粘贴更加牢固,它可根据电池电芯的具体尺寸选择胶带的长度,降低了胶带的消耗,由于电芯的接入口及胶带可设置在侧面,在制作软包装的电池时便于隐蔽胶带,提高了锂离子电池的外观质量。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其为一种锂电池极耳折弯模具，包括工作台，所述工作台的底部连接有下电缸，所述下电缸的底部连接有下固定板，所述下电缸的输出端连接有调节块，所述调节块的内壁连接有第一固定杆，所述调节块的顶部连接有垫块，所述垫块的底部设置有固定底座。设置的多组第三固定杆可以提高预压装置的固定效果，防止加工过程中极耳倾斜，通过摄像头和信息终端还能查看和判断折耳的正反面，从而对压板和垫块的位置进行调整，进而减少废品的产生，通过此装置不仅可以高效的对极耳进行加工，还能有效提高产品的合格率，同时该装置可以将折耳加工成四种不同的形状，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种防过充锂离子电池，包括电池外壳和上盖，上盖的中部通过安装槽安装有安装板，安装板的一侧通过散热槽安装有过滤网、电路板和散热风扇，安装板的中部通过丝杆槽连接有丝杆，丝杆的一端与旋转盖连接，推杆的一端与丝杆的表面螺纹连接，推杆的另一端与挤压槽内腔的一侧滑动连接，挤压槽和加压槽的内腔依次放置有驱动气囊和动力气囊，电路板顶端的一侧安装有电流检测传感器、信号接收器、处理器和控制器，本实用新型一种防过充锂离子电池，通过电路板、采集模块、信号接收器、处理器和控制器，防止过充，通过散热风扇、丝杆、旋转盖、接触子端、推杆、驱动气囊、动力气囊和接触母端，实现电池外壳内腔的散热。
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本实用新型公开的属于光伏储能技术领域，具体为一种基于串联锂电池的太阳能充电控制器，包括太阳能充电隔离式电流检测器、MCU、电压保护模块、充电模块和检测模块，所述太阳能充电隔离式电流检测器的电性输出端电性连接所述MCU，所述MCU的电性输出端电性连接所述电压保护模块、所述充电模块和所述检测模块，该种基于串联锂电池的太阳能充电控制器，充电效率高，保护功能全，所有的电路加起来成本低，造价投入少，安全可靠，充电效率高，可以代替市面上的太阳能充电控制器，面对市面上太阳能充电控制器的弊端，效率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用浆料过滤装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部设置有进料斗，且进料斗的一侧安装有电动机，所述电动机外侧包裹有防护罩壳，且电动机通过转动轴与搅拌棒转动连接，所述搅拌仓底部通过分液漏斗与管道相连接，且管道内部设置有控制阀，所述搅拌仓下方设置有过滤仓，且过滤仓的两端内侧壁上均设置有卡槽，所述卡槽上安装有滑动块，且滑动块的上下两端均设置有限位块，所述滑动块之间分别设置有粗孔过滤筛板和细孔过滤筛板，且细孔过滤筛板位于粗孔过滤筛板的正下方。本实用新型通过对锂电池生产用浆料进行充分搅拌，设置有双层过滤筛板对其中杂质进行过滤，同时筛板具备拆卸容易，方便进行清洗的优点。
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本实用新型提供的一种防撞聚合物锂离子电池，包括电芯，以及包裹着所述电芯的铝塑包装膜，所述电芯上下两端均设有硅胶气垫，所述硅胶气垫由若干个呈阵列分布的矩形气囊构成，每两个相邻的所述矩形气囊之间均贯通连接，所述硅胶气垫一端还设有气嘴。本实用新型提供的聚合物锂离子电池，在电芯的上下两端都增加硅胶气垫，硅胶气垫的内压可控制，应用于电池后，能够保护电芯的两端面不被损坏，提高了电池的防撞性能，持久耐用。
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本实用新型公开的一种锂电池自动送片卷绕机的卷针开合角度固定机构，包括一机构主体，所述机构主体由卷针连接头及与卷针连接头相连接的卷针组成，所述卷针连接头及卷针的柄部设有两组对应的安装孔，所述安装孔上分别安装角度限位销及支点旋转销，所述支点旋转销实现卷针与卷针连接头的连接，所述角度限位销限制卷针的开合角度。本实用新型提供的一种锂电池自动送片卷绕机的卷针开合角度固定机构，通过安装角度限位销及支点旋转销，实现了卷针开合的自动化，小压簧和限位槽的设置又保证了卷针开合的稳定性，这有效的降低了人工成本，提高了生产和工作效率，同时也保证了电池的质量。
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本实用新型公开了一种卷绕电芯及锂离子电池，属于电池技术领域，卷绕电芯包括由正极极片、负极极片和隔膜卷绕而成的裸电芯及沿裸电芯的周向设置于裸电芯外周面的加强绝缘层，在裸电芯的轴线方向上，加强绝缘层靠近裸电芯的极耳的一端的厚度大于另一端的厚度。通过在裸电芯的外周面上设置加强绝缘层，能对裸电芯进行保护，避免操作人员或机械手撞伤裸电芯。并且通过将加强绝缘层靠近裸电芯的极耳一端的厚度设置为大于另一端的厚度，能够弥补由于极片在设置有极耳的涂布厚度较小而导致裸电芯设置有极耳一端所损失的厚度，从而使得裸电芯设置有极耳的一端在热压时能够与热压板紧密贴合，提高热压效果，改善裸电芯设置有极耳的一端容易析锂的问题。
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本实用新型公开了一种软包锂离子蓄电池，包括本体、进气槽、内箱和排气槽，所述本体的内部设置有内箱，且所述内箱内部设置有安装框，所述安装框两侧均设置有限位板，且所述限位板一侧的安装框内部均竖向设置有螺杆，且所述螺杆的外侧对称套设有杆套，所述杆套的一侧均设置有连接杆，且所述连接杆的一端均与限位板的一侧连接，所述本体一侧的中央位置处设置有进气槽，且所述进气槽内部的一侧设置有进气风扇，所述本体的另一侧设置有排气槽，且所述排气槽内部的一侧设置有排气风扇。本实用新型通过两侧限位板的移动，可实现对软包锂离子蓄电池模块夹紧，安装，同时便于拆卸，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开一种组合式锂电池干燥治具，包括上盖、发热装置、电路组件及至少两个治具主体，治具主体均设有上方开口的腔体，治具主体设有与腔体连通的通孔，发热装置分别设置于治具主体的腔体内；治具主体呈叠置，使得相邻两治具主体的腔体之间通过通孔连通；电路组件设置于任一治具主体上；上盖可拆卸地盖合于位于最上方的治具主体的腔体上并使其密封；相邻两治具主体之间设有可接触通电或分离断电的电连接端子，电连接端子与各自对应的治具主体内的发热装置电连接。本实用新型组合式锂电池干燥治具可直接对电池加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，从而简化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯烘烤用夹具，包括基座和夹块，所述基座的顶部中心处固定连接有滑轨，且滑轨的内部对称滑嵌有两组滑块，所述两组滑块的顶部均焊接有升降滑套，所述升降滑套的内侧滑接有升降块。本实用新型中，首先，本电芯烘烤用夹具，内部设置有翻转机构，这种结构可实现电芯的翻转以及电芯的旋转烘烤处理，既便于电芯烘烤加工处理，同时也提升了电芯烘烤夹具的功能性，其次，本电芯烘烤用夹具，整体采用可调式结构，这种结构可实现夹具间距及高度的调节处理，从而便于电芯的装夹及固定处理，最后，本电芯烘烤用夹具，内部设置有多组装夹结构，这种结构便于不同形状锂电池电芯的装夹固定处理，从而提升了夹具的适用性。
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本实用新型公开一种软包锂电池极耳折弯机构，包括支架和折料块，支架上设有用于定位产品的上压料模组和下压料模组，支架底部设有底部折弯气缸，支架的左右两侧支撑板上均设有多个同圆心的凸轮圆周槽，底部折弯气缸带动折料块沿支撑板上的凸轮圆周槽作圆周运动，折弯锂电池极耳。本实用新型采用上下模组同时压料,保证极耳的平整度，上下压料滑块均装有弹簧，能够迅速回位。折料块实行活动式，随气缸的活动按固定凸轮轨迹走半周运动，其折料块弧面始终随凸轮圆心转动，安装的调整块调整螺丝对折弯角度及时调节，同时也起到限位的作用。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜的收卷机构，包括底座和承辊组件，所述承辊组件包括第一承辊部、第二承辊部和辊架，所述第一承辊部和所述第二承辊部分别用于承载隔膜卷辊，并通过所述辊架安装于所述底座，所述承辊组件具有所述第一承辊部位于收卷位置、且所述第二承辊部位于卸卷位置的第一工作状态，以及所述第一承辊部位于卸卷位置、且所述第二承辊部位于收卷位置的第二工作状态，所述辊架可转动地安装于所述底座，以使得所述承辊组件在所述第一工作状态与所述第二工作状态之间切换。如此，在对所述其中一个承辊部的隔膜辊卷进行卸卷时，所述另一个承辊部的隔膜辊卷能同时进行收卷工作，从而不耽误锂电池隔膜的生产进度，大大提高生产效率。
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本实用新型公开了一种基于无线电充电技术的锂电池模块，包括电池膜套内设置有电池外壳，所述电池外壳的上端面设置有正极端子，所述正极端子的右侧设置有负极端子，所述电池外壳的下端的外表面设置有水平方向的接受线圈，所述接受线圈的左右两端连接有金属接线，两端所述金属接线分别连接在所述正极端子与所述负极端子上，所述电池外壳的底端设置有矩形的电池放置槽，所述电池放置槽的左右两端均固定设置有固定挡块，本实用新型充电效率高，工作过程安全可靠，避免交表电压跳变的危险，而且结构设置合理稳固解决现有的无线电充电技术的锂电池模块电池线圈分部分散造成感应电流较低而且各线圈产生的电流分部不均匀影响电池充电质量等问题。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池周边焊定位装置，包括装置主体和压板，装置主体的底部设置有承重底座，承重底座与装置主体紧密焊接，承重底座的顶端设置有主支架，主支架与承重底座固定连接，主支架的左侧设置有调节机构，调节机构与主支架固定连接，调节机构的右侧设置有操作盘，操作盘与调节机构紧密贴合。设置有压板，该种定位装置在顶部设置有可以活动的压杆，通过调节压杆的高度来适应电池数据，使定位装置可以完美的贴合电池外壁，在固定好的电池外壁与顶盖之后，使用激光焊接连接顶盖与机体，保持在工作时的安全性、稳定性，适用于锂离子动力电池周边焊定位装置的使用，在未来具有广泛的使用前景。
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本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置，包括固定板、固定于固定板的一侧的吸块、固定于固定板的另一侧的吸尘管、与吸尘管连通的排尘管道、以及与排尘管道连接的抽真空机构；固定板开设有过尘口，吸块开设有吸尘口，吸尘口与过尘口的一端连通，过尘口的另一端与吸尘管连通；吸尘口的上部设置有挡片，吸尘口的下部设置有挡板。该锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置能将激光切割后产生的粉尘及时吸走，同时不受风量大小限制，能够更彻底的将激光切割电池极片上表面的粉尘除尽。
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本实用新型公开了一种单板机控制的动力锂电池组点焊设备，包括机壳、工作台和焊头，所述工作台焊接在机壳顶端，所述焊头固定连接在工作台上方，所述机壳内部焊接隔板，且机壳内部分别固定连接废气处理箱、锂电池组和单板机，所述废气处理箱内部分别设有活性炭过滤网和抽风机，所述单板机可拆卸连接在支撑板上方，且支撑板底端通过绝缘胶垫和弹簧与隔板固定连接，所述工作台上方固定连接吸气罩。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吸气罩和废气处理箱，便于对工作过程中的废气定向吸附和清洁，有利于环保，也有利于现场技术人员的身体健康，通过设有支撑板和弹簧，便于对单板机安装和减震，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产装置，包括底座、丝杆和电池固定槽，所述底座的左端上方设置有支架，所述底座的左端下方设置有固定脚，所述底座的前表面设置有操作器，所述支架的顶端设置有移动平台；对现有的锂离子电池生产装置设置了旋转工作台、旋转电机、红外探测器和红外定位器，利用旋转电机带动旋转工作台转动，避免了焊接装置的焊枪需要根据电池的摆放位置进行移动焊接，不仅节省了作业人员调整焊接精度的时间，还降低了焊接的误差，利用红外探测器和红外定位器的精准定位，确保了焊枪精准焊接电池的焊接点，避免了误焊，偏离焊接点造成的电池损坏，提高了焊接装置的工作效率，确保了生产加工的电池的质量。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池真空干燥炉，包括炉体、加热机构和加热控制单元，所述加热机构设置于所述炉体内，所述加热机构电性连接于所述加热控制单元，所述加热机构包括托盘和加热件，所述托盘包括底板、压块和电池放置部，所属加热件设置于所述底板，所述压块设置于所述电池放置部的外周缘。与现有技术相比，本实用新型具有操作简便、升温速度快、干燥时间短、干燥效果佳、干燥效率高的优势。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的三电极结构，其包括裸电芯、封装袋、正极极耳、负极极耳和参比电极，裸电芯以密封的方式封装于封装袋中，正极极耳和负极极耳分别自裸电芯中引出至封装袋外，封装袋在裸电芯旁边的区域形成气袋，参比电极以密封的方式封装于气袋中，其与裸电芯之间的距离为5-15mm。与现有技术相比，本实用新型通过将参比电极置于气袋中，有效避免了参比电极与裸电芯接触而造成裸电芯极片过压导致的失活和析锂。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种卷绕结构的锂离子电池，包括电芯和电解液，电芯包括正极极片、负极极片和隔离膜，正极极片包括正极集流体、第一正极膜片和第二正极膜片，负极极片包括负极集流体、第一负极膜片和第二负极膜片，第一负极膜片的长度等于第二负极膜片的长度，并且第一负极膜片的两端分别与第二负极膜片的两端平齐。相对于现有技术，本实用新型的负极极片上没有设置涂膜单面区，从而改善了负极极片因涂膜单面区粘结性差而导致的膜片掉粉及脱膜问题，从而可以将负极极片做得较厚，提高电池的能量密度。此外，本实用新型结构简单，操作简便，易于电芯的连续生产，提高了生产效率。
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本发明公开了一种多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，包括底座，固定于工作场地上，所述底座的底部螺栓安装有电机，且电机的输出端贯穿底座连接有安装座，并且底座的底部固定有齿辊，而且齿辊位于安装座的下方，所述安装座的顶部边缘处贯穿设置有安装杆，且安装杆的顶部固定有拍照相机；安装柱，通过轴承嵌入式活动安装于安装座上，所述安装柱的底部边缘处固定有齿条，所述固定板的顶部内侧预留有伸缩槽；导杆，贯穿轴连接于安装柱底部的内部，所述导杆的顶部固定有导盘。该多角度高防护的软包锂电芯加工用检测设备，可以对不同规格的软包锂电芯进行稳定固定，同时可以进行多角度检测，避免遗漏。
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