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本实用新型公开了一种电动车锂电池保护板焊接加工用定位装置，包括外壳体和安装板，所述外壳体上方的左右两侧均设置有第一锁定板，且外壳体上方的前后两侧均设置有第二锁定板，所述第一锁定板和第二锁定板的外侧均铰接连接有连接杆，且连接杆的下端铰接连接限位块，所述限位块位于限位槽的内侧，且限位槽开设在外壳体的内侧壁，所述外壳体下方的内部设置有第一连接架体，且第一连接架体的左右两端均与限位块连接。该电动车锂电池保护板焊接加工用定位装置，转动固定板，对延伸板、弹簧和限位板组成的可调式限位结构的角度位置进行调节，利用可调式限位结构对极耳进行限位，无需人工辅助按压进行固定，提高加工过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种双滑台锂电池喷印设备，包括机台，机台上设有龙门架和两个滑台机构，龙门架的一侧设有清洁机构,龙门架的另一侧设有喷印机构，两个滑台机构交替输送产品依次经过清洁机构下方和喷印机构下方，喷印机构能够在喷印完成后对喷印的油墨进行UV固化。本实用新型双滑台锂聚合物电池自动喷印设备由两个滑台机构、清洁机构和喷印机构主要部件组成。清洁机构和喷印机构共同设置在龙门架上，能够减少机构的安装空间，其动作流程需各机构间配合完成，从而达到清洁、喷印、固化等功能于一体；为提高效率，避免喷头和等离子清洁等待、空间的浪费，本实用新型采用两个滑台机构的设计，两个滑台机构交替作业，将整个喷印设备的生产效率发挥到了极致。
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本实用新型提供的一种锂电池极片的冲切装置，包括加工台、冲切模块、收卷模块，所述冲切模块包括顶板、冲切头，所述加工台上端中部开设有避让槽，所述避让槽位于所述冲切头正下方，所述避让槽内固定有升降侧翻模块，所述升降侧翻模块一侧还设有卸料槽，所述升降侧翻模块包括固定在所述避让槽底部的第一驱动装置、第二驱动装置、下压垫块，所述下压垫块下端分别连接有第一安装部、第二安装部，所述第一安装部与所述第一驱动装置的输出端转动连接，所述第二安装部与所述第二驱动装置的输出端转动连接。本实用新型的锂电池极片冲切装置，冲切后能够自动卸料，自动化程度高，加工效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用复合装置，包括物料辊、预热组件和防偏机构，物料辊的一侧设有收料辊，收料辊的一端通过联轴器与第一电机的输出端固定安装，物料辊靠近收料辊的一侧设有预热组件，预热组件远离物料辊的一侧设有防偏机构，防偏机构和收料辊之间设置有复合辊组，防偏机构和物料辊之间设置有料辊组，料辊组包括上料辊和下料辊，上料辊和下料辊对称设置在复合基材上下两侧。本实用新型结构简单，使用方便，防偏机构限位防偏导向，避免偏差导致的复合错位，提高锂电池复合产品质量，减少复合材料能耗，防偏机构能够适应不同宽度材料的防偏复合，实现双面同步复合，双面预热能够提高复合的紧实度，适合推广使用。
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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电池的自动贴双面胶设备，其自动化程度高，节省人工成本，提高工作效率；并且设备运行精度较高，提高双面胶附贴的品质，提高后续产品的固定效果，可以满足生产需求，提高实用性；包括上框架、下框架、进料传送带和出料传送带，上框架安装在下框架的顶端，并在上框架的内部设置有工作腔，工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带切割及附贴机构和产品排出机构，上框架的左端和右端分别设置有入口和出口，上框架的前侧壁上设置有触摸屏控制机构。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池卷芯短路测试装置，包括电木板和槽体，所述电木板上表面等距开设有槽体，所述槽体设置有四排八列，且槽体深度设置为2mm。该聚合物锂离子电池卷芯短路测试装置提供了一种单人作业，不需要逐个摆卷芯经短路测试后再收取卷芯的短路测试装置，使用短路测试装置生产效率比现有卷芯短路测试生产效率高出10倍，极大降低生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型提供的一种锂电池输送平台，包括主腔室和X轴驱动装置，所述X轴驱动装置与工作台固定连接，所述X轴驱动装置驱动主腔室在工作台上沿着工作台的X轴方向滑动；所述主腔室内设有放置面板，所述放置面板上设有数个吸附孔，所述放置面板与主腔室活动连接，所述放置面板的下方设有升降装置。与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池输送平台，自动化程度高，能很好地运用到自动化生产线上，提高加工的速率，在放置面板的下方增设有升降装置，能兼容不同型号的电池，根据电池厚度的不同而调整放置面板的升降位置，同时在升降装置的两侧设有弹性的复位组件，避免放置面板在利用自身重力复位时出现卡紧等不良而无法完全复位。
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本实用新型公开了一种拆装方便的数码相机的锂离子电池组，包括相机，相机的一侧侧壁上开设有电池安装机构，电池安装机构的内部插设有电池组，电池组的两侧侧壁上均开设有限位卡槽，电池组位于电池安装机构内部的一端固定设置有正电极和负电极，电池安装机构的开口处固定设置有固定机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的安装槽安装锂电池电池组，通过设置的固定块挡在固定板的移动轨迹上，防止固定板移动，进而防止固定卡块与固定卡槽分离，进而将电池组进行固定，按压固定块可使固定板移动，进而使固定卡槽与固定卡块脱离，进而可以转动固定板解除对电池组的固定，进而方便对电池组进行拆装，进而方便对电池组进行充电。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷芯的检验治具，卷芯包括卷芯本体和在卷芯本体一端向外伸出的两个极耳，极耳与卷芯本体连接的一端设有极耳胶，检验治具包括检验本体，检验本体一侧面设置有对卷芯的位置尺寸进行检验的检验槽。检验槽包括主槽、以及在主槽的一边外侧并排间隔分布的两个副槽，副槽与主槽连通。检验治具利用治具上的主槽和副槽，对卷芯本体和极耳、极耳胶的相关尺寸是否超过公差进行检测，其整体构造及操作简单，且实用性强，能够适用于大多数锂离子电池卷芯的尺寸检验，还能同时判断多个位置，让判断更加的直接、准确，检验效果稳定，检验效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切毛刺检测装置，其包括机架，机架上卡持设置有导板，导板一侧间隔设置有第一视觉检测机构，导板另一侧间隔设置有第二视觉检测机构，第一视觉检测机构设置有第一基架，第一基架上端一侧设置有第一视觉工业相机，第一基架下端一侧设置有第一反光镜座；第二视觉检测机构设置有第二基架，第二基架上端一侧设置有第二视觉工业相机，第二基架下端一侧设置有第二反光镜座。本实用新型通过将第一视觉检测机构及第二视觉检测机构分别设置在导板的两侧面，以分别检测锂电池极片的左侧边毛刺状态及右侧边毛刺状态，在保证检测需求的前提下，通过减少检测机构数量和优化布局，很好地解决了空间小和成本高的难题。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的涂布机构，包括涂布机架，涂布机架的顶面左侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，且第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别连接有涂布辊轴和背辊轴，涂布机架的顶面右侧固定安装有两个支架，且支架的顶端均安装有旋转轴承，涂布辊轴和背辊轴的右端分别插设在对应的旋转轴承内，涂布辊轴和背辊轴的表面分别套设有涂布辊和背辊，涂布辊和背辊的外部架设有涂布调节架，涂布调节架的底面前端分别连接有第一刮刀杆、第二刮刀杆和第三刮刀杆，该装置能够使极片的表面涂布层的厚度更均匀，使得锂离子电池的功能不会受到影响，同时能够根据不同的需求，在极片的表面进行留白，使装置的用途更广泛。
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本实用新型公开了一种锂离子电池尺寸检查设备，包括产品流入传送带、产品移送机构、长度检测机构、宽度检测机构、厚度检测机构、产品流出传送带以及控制系统；其中长度检测机构用于产品长度检测；宽度检测机构用于产品宽度检测；厚度检测机构用于产品厚度检测，厚度检测机构包括第一移动组件和至少两个厚度检测头，第一移动组件包括厚度检测区和移动区，移动区与移送工位对应，厚度检测头设置在厚度检测区，第一移动组件驱动厚度基准板在在厚度检测区和移动区往返移动。本实用新型提供的锂离子电池尺寸检查设备，厚度检测过程准确度高、速度快，且整机自动化的程度高、产品检测稳定可靠。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的内循环真空烤箱，包括烤箱本体，烤箱本体的一侧面板上设有锁扣，锁扣所在烤箱本体的一侧面上设有进出口，进出口外侧的烤箱本体上密封连接有密封条，密封条远离锁扣一侧的烤箱本体上焊接有两个铰链，铰链之间连接有仓门，仓门上密封连接有透明窗，锁扣远离密封条一侧的烤箱本体上螺钉固定有操作板，烤箱本体的下侧面板四拐角处均螺钉连接有支脚，烤箱本体远离支脚的一侧面板外侧上螺钉固定有两个搬运把手，支脚和搬运把手之间的烤箱本体的一侧面上设有排风窗，排风窗和进出口之间互相垂直，有益效果：本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的用于锂电池生产的内循环真空烤箱。
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本实用新型公开了一种锂离子电池镍片自动焊接设备，涉及电池生产设备技术领域，其中锂离子电池镍片自动焊接设备包括：第一点焊机、第二点焊机、电脑控制箱、步进电机、第一送料带、第二送料带、第一点焊针气缸、第二点焊针气缸、第一切刀气缸、第二切刀气缸、第一进料步进机带轮、第二进料步进机带轮、第一裁切刀、第一裁切刀、第一点焊针、第二点焊针、第一支撑架、第二支撑架、操作台。本实用新型结构简单、使用方便，通过改变裁切方式，减少了额外增加设备的成本，通过工艺改进，对焊接操作岗位的员工技能要求大大降低，只需简单的通过设备操机启动来完成，降低员工的作业强度。
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本实用新型公开一种车载磷酸铁锂电池包，包括相互扣合设置的上壳和底壳，所述上壳与所述底壳扣合后于其一端部设置顶盖，在所述上壳远离所述底壳的一侧设置有侧盖，所述上壳具有第一开口，所述底壳具有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置，在所述上壳与所述底壳之间形成有用于安装若干单片电池的电池安装空间，所述上壳以及所述底壳的底部设置有用于间隔相邻的所述单片电池的电池隔板，所述上壳以及所述底壳的垂直于所述顶盖的安装侧的侧壁为镂空结构。通过设置电池隔板有效的将单片电池之间进行隔离，使得单片电池之间形成缝隙，同时将上壳以及底壳的侧壁设置为镂空结构，使得整个车载磷酸铁锂电池包具有良好的通风散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池加工系统，用于加工电芯裙边，包括机台，还包括装设于机台上的定位装置，定位装置包括对向设置的左调节基板和右调节基板，左调节基板和右调节基板用于装设电芯加工机构。左调节基板和右调节基板可在机台上相对滑动，以将电芯加工机构的位置调整至与电芯接触。左调节基板和右调节基板之间设有传送装置，传送装置包括前传送装置和后传送装置，前传送装置与后传送装置前后衔接，通过将电芯在前传送装置与后传送装置之间传送，以将电芯传送至不同的工位上。本实用新型通过定位装置以及传送装置相互配合，在锂电池的加工过程中实现了电芯的中心定位，从而使得电芯两侧裙边的加工能够同时进行，且更便于电芯换型时装置的调整。
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锂电池正极浆料周转罐，涉及一种锂电池正极浆料周转罐，其包括用于容置所述正极浆料的罐体，罐体内设置有用于搅拌罐体内的正极浆料以防止正极浆料在罐体内沉淀的搅拌器，罐体设置有入料口和出料口，还包括用于将罐体抽真空的抽真空装置，抽真空装置设置有抽真空管，抽真空管一端从罐体顶部伸入罐体内，所述出料口设置有用于防止沉淀物或凝结物从所述出料口流出的过滤网。通过设置抽真空装置将周转罐抽真空，将空气中的水蒸汽连同空气一并抽出周转罐，保证周转罐内的湿度处于较低的水平，这样便可以有效防止暂存在周转罐内的正极浆料受潮，从而保证暂存在周转罐内的正极浆料的性能不受影响。
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锂电池夹具拉紧机构，涉及锂电池制造装备。包括电池夹具，还包括：拉爪，拉紧装置，动力装置，传动装置，拉力传感器或压力传感器。动力装置驱动传动装置，传动装置与拉紧装置连接致使拉紧装置实施拉紧动作；拉力传感器或压力传感器与拉紧装置接触，当拉紧装置的受力达到拉力传感器或压力传感器的设定值时，动力装置停止工作，进而控制拉爪对电池夹具的拉紧力。拉紧装置包括拉爪导向槽，拉板、导向杆、活动板、底板、拉爪扶正板、销轴、滚轮、旋转销、固定座及弓形板。结构简单，占用空间小；能够快速、精确控制夹具拉紧机构的拉紧力。
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本实用涉及锂离子二次电池技术领域，特别涉及一种软包装锂电池封装结构，包括电芯和包于电芯外的复合包装膜，所述复合包装膜包括顶封边、侧封边和底封边，所述顶封边、侧封边和底封边的至少一边的热封区嵌有导热金属片。本实用新型在封装区加入导热金属片，能够有效地均匀热封装时的热量分布，提高封装均匀度，减小热辐射区域所占比例，以达到削弱PP胶层破裂风险的目的。同时由于在封装位置加入导热金属片，可增强封装位置的热扩散能力，当电池产热时，可协助电池将热迅速扩散至环境中，以减小热在电池中的积累。一定程度上提升电池的安全性，利于电池的生产操作。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯检测夹具，包括一块检测夹具的塑胶下夹板和通过套装两个揿压弹簧的转轴、并排铰接于塑胶下夹板底部两组凸耳支架上的左右两块上夹板，塑胶下夹板成型的凹槽中镶嵌的两块PCB导电板用两个铆接插件铆接固定，左右上夹片前端塑胶夹持面成形的插槽中嵌有的硅胶片，铆接插件正负极分别为电源导体和信号回馈导体。本实用新型采用集成的PCB导电板替代塑胶下夹板连接插件的五金导电片，由于塑胶下夹板用铆接插件铆接固定镶嵌的PCB导电板、左右上夹片塑胶夹持面的插槽中嵌入硅胶片，通过硅胶片的软质属性与PCB导电板的平整性、以及夹持部的前移，使锂电池电芯引线与PCB导电板之间的夹持面接触良好，操作更加轻松。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的卷绕头装置，所述卷绕头装置包括至少一组卷针安装装置、与一传动机构相连的旋转架以及安装在所述旋转架上且可沿自身轴心旋转的支撑轴，所述卷针安装装置包括直线导轨、滑块、轴承座和卷针安装头，所述直线导轨安装在所述支撑轴上，所述滑块安装在所述直线导轨上且可沿所述直线导轨前后移动，所述轴承座安装在所述滑块上，所述卷针安装头安装在所述轴承座内并可在所述轴承座内旋转。本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置采用直线导轨、滑块以及支撑轴等部件实现卷针的穿、抽动作，其可精准控制卷针各工位位置一致性，进而保证卷绕产品的一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组均衡充电电路,包括整流电路、滤波电路、变压器电路、控制电路和输出电路,所述的滤波电路与整流电路连接,所述的变压器电路连接在滤波电路和输出电路之间,所述的控制电路分别与变压器电路和输出电路连接。可分别对单节电池充电,可以减少这种电压偏差,而且各电池电压一致性,均衡性比较好,提高了锂离子电池组的利用效率和使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池领域,具体指一种带鼓包修复装置的软包装锂离子电池,采用铝塑膜软包装代替纽扣电池的金属壳体包装,同时正极片设置极耳连接部与极耳连接,极耳与正极片的连接点位于正极片的正极材料层厚度范围内,大大减小了极耳重叠连接在正极材料层上时极耳厚度引起电池厚度的增加,使电池厚度减小;正负极片与正负极耳连接的表面为两极片相对的表面,进一步降低了极耳厚度对电池厚度的影响。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用的正负胶纸机，包括承载台，所述承载台的右壁前端固定连接有切割台面，所述承载台的后端通过连接柱转动连接有卷筒，所述承载台的右壁且位于切割台面的上方固定设置有功能导向组件，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该生产锂电池用的正负胶纸机，通过刮除块、电热丝以及收集槽之间的相互配合，当切割刀经过衔接框内部实现上移时，其表面粘附的胶渍能被及时刮除下来，暂时附在导热耐磨片的表面，当周围温度升高时，结块的胶渍变成浓稠的液体，沿着坡度最终滑落到收集槽的内部，避免切割台面变脏，保证快速切割，打磨块设置，使切割刀始终保持良好的锋利程度，延长耐用的时间。
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本实用新型公开了一种带有自降温机构的锂离子动力电池，涉及到锂离子动力电池领域，包括电池外壳，电池外壳内设有多电池包，电池外壳上的顶侧设有两个正负电极，电池外壳的内部固定安装有多个导热铜片，多个导热铜片分别与多个电池包相适配，电池外壳的两端均开设有安装槽，两个安装槽内均活动安装有散热鳍片，两个散热鳍片分别与导热铜片相接触，电池外壳的底侧活动套接有保护壳。本实用新型，通过导热铜片和散热鳍片的设置，在使用锂离子动力电池的过程中，利用导热铜片将电池包上产生的热量传递至导热铜片上，在通过导热铜片将热量传递至散热鳍片上，利用散热鳍片进行散热，无需使用风扇等进行辅助散热，节约电池的电量。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种使用寿命长的低损耗锂电池，包括壳体、绝缘垫片、负极耳、正极耳、正极、负极、隔膜、底座、导热棒、电动马达、转轴、传动球以及螺旋散热片，负极耳与壳体接触面和正极耳与壳体接触面均设置有绝缘垫片，正极、负极以及隔膜均设置在铝塑包装膜内部，负极包裹在正极外侧，负极与正极之间设置有隔膜，壳体固定在底座上端，导热棒上端穿过壳体，并延伸至壳体内部，导热棒下端穿过底座，并延伸至底座内部，电动马达固定在底座内部顶端面中间位置，电动马达通过转轴与传动球连接，螺旋散热片设置在传动球上，该设计可对锂电池内部进行散热，降低锂电池内部的温度。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池全自动双折边成型机，包括从前至后依次设置的上料机械手、预热整形机构、双折边机构、热烫机构、冷烫整形机构、称重机构和条形码扫描机构；通过第一组滚轮成型装置、第二组滚轮成型装置、第三组滚轮成型装置和第四组滚轮成型装置的滚轮成型方式，实现锂电池自动双折边成型，有效防止电解液泄露，还可满足产品尺寸要求。
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