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本发明公开了一种环保型危险固废处理系统，包括移动底座，其平行设置活动连接在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有外壳体，而且外壳体的顶部嵌设有金属漏斗，并且外壳体的内部垂直贯穿转动连接有破碎杆。该环保型危险固废处理系统，通过设置的破碎杆，使得第一电机在转动时能够带动金属破碎刀对危险固废进行初步粉碎，以此来将较大块的固废分解成小块固废，通过设置的研磨条，使得连接轴在带动外套筒进行转动时能够将小块固废研磨成粉状固废，以此来便于该处理装置的后续处理，通过设置的螺旋叶，使输送进防护壳内的粉状固废能够得到进一步的粉碎，以此来确保进入焚烧区域内的危险固废能够处于粉末状态。
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本实用新型涉及等离子体熔融炉技术领域，具体公开了一种使用等离子炬危废焚烧灰渣熔融炉内脱硝的装置；包括熔融炉体，熔融炉体的内部设置有熔融室，熔融炉体的顶部设置有危废焚烧灰渣进料口和烟气出口，熔融炉体的侧面设置有与熔融室下端相连通的炉渣出口，熔融炉体上周向均匀设置有插入熔融室上端的等离子体炬，熔融炉体上还开设有与熔融室相连通的脱硝还原剂进料口，脱硝还原剂进料口的外端连接有具备料封作用的轴向进料设备；本实用新型通过设置多个等离子体炬对危废焚烧灰渣进行全面加热焚烧，同时通过轴向进料设备向熔融室内加入脱硝还原剂，从而能够无害化处理危废焚烧灰渣，不会产生二次污染。
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本发明涉及一种危险废物焚烧装置，尤其涉及一种危险废物焚烧炉成套装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高、不会污染空气、能重复利用焚烧后的产物的危险废物焚烧炉成套装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种危险废物焚烧炉成套装置，包括有底板、左侧板、右侧板、减速电机、凸轮、右推板、左推板、右弹性件、导杆、左弹性件、左N型连杆、右N型连杆等；底板顶部左侧设置有左侧板，底板顶部右侧设置有右侧板，底板顶部中间设置有减速电机。本发明处理后的危险废物能够重复利用，实现了现代经济资源的高效利用，且充分利用资源，将废气集中，使废气同样参与危险废物的焚烧处理过程中。
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本实用新型涉及一种酸碱有机废液危险废物的混料拌烧装置，包括破碎装置，破碎装置的下方设置螺旋输送装置，螺旋输送装置的进料端位于破碎装置的下料斗的下方，螺旋输送装置的出料端下方设置搅拌混料器，搅拌混料器的上料端分别连接有碱性有机废料槽和酸性有机废料槽，搅拌混料器上设置有温控机构。能高效的处理大批量有机废液，同时无安全隐患。
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本实用新型涉及一种用于袋装含重金属废渣危废的混料及稳定一体化装置，包括依次布置的污泥暂存池、第一行车、两级破碎机、第一输送皮带机、破碎后污泥暂存池、第三行车、螺旋上料称重单元、第二输送皮带机、危废搅拌机、第三输送皮带机、固化后养护池，固化后养护池包括第一输出端和第二输出端，所述的第一输出端外接填埋区，所述的第二输出端设置第四输送皮带机；第四输送皮带机的第四皮带的一端位于第二输出端下方、另一端位于两级破碎机处，该另一端与两级破碎机之间设置第二行车。
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本实用新型公开了一种危险废物填埋场废气导排除臭装置，包括排气层以及置于排气层内的导管，所述排气层置于填埋堆体上方，所述导管连接有竖直导排管，该竖直导排管的顶部置于封场表层，所述排气层由碎石铺设而成，且铺设厚度大于30cm，所述竖直导排管的顶部安装有除臭装置，该除臭装置内部由上至下依次填充有用于除臭的香草醛层、活性炭层、硫酸铜层和生石灰层，所述除臭装置的顶部安装有导排管。本实用新型通过在原有导排管的基础上增设新型除臭装置，通过除臭装置内部填充的香草醛、活性炭、硫酸铜和生石灰，可以有效的抑制废气排出的恶臭问题，同时材料成本低廉，可广泛应用。
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本实用新型涉及废弃活性炭存放技术领域，具体为一种废弃活性炭专用危废存放装置，包括存放箱，所述存放箱的内部设置有两个容纳腔，两个所述容纳腔的顶部均通过合页安装有密封盖，所述存放箱的底部由前至后等距固定安装有三个支撑座，所述存放箱正面的下方开设有出料口；两个所述容纳腔内侧的上方均固定安装有抽气框，两个所述抽气框的内侧均等距开设有若干个通孔，所述存放箱的背面固定安装有两个过滤箱，两个所述抽气框与两个所述过滤箱之间安装有连通管；所述存放箱背面固定安装有两个抽气泵，两个所述抽气泵分别位于两个所述过滤箱的下方。本实用新型与现有使用吨袋存放活性炭相比，可避免存放活性炭时，粉尘四处飘散对周围环境造成污染。
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本实用新型涉及一种危险废物汽车涂装废液的有机相无机相分离装置，包括依次布置的涂装废液槽、第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置；所述的第一分离装置连接酸性试剂槽，第一分离装置的底部设置第一曝气释放器，第一分离装置的顶部设置第一胶束装置；所述的第二分离装置连接碱性试剂，第二分离装置的底部设置第二曝气释放器，第二分离装置的顶部设置第二胶束装置；所述的第三分离装置连接吸附试剂槽，第三分离装置的底部设置溶气释放器，第三分离装置的顶部设置第三胶束装置；第三分离装置的底部设置出液口。结构简单，操作方便，使得废液喷烧处理不赌枪头。
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本发明为一种危废处置中心综合废水的处理方法。包括通过管道依次连接的调节池、还原池、中和池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、活性炭过滤器和清水池，且每条连接管道上均设有阀门。还原池、中和池、混凝沉淀池和清水池均设有投药箱；沉淀池的底部接通污泥外排管路，分离出的污泥经污泥外排管路排出；混凝沉淀池内分别设有混合桨叶式搅拌机、絮凝框式搅拌机和斜板式沉淀板，对混凝沉淀池中的废水进行混合、絮凝以及沉淀；沉淀物被刮泥机或泥斗铲起，并通过排泥泵定期排出混凝沉淀池；接触氧化池内设有曝气系统。处理后的综合废水各项指标可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准限值要求。
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本实用新型涉及一种快速处置危险废物含氰废液的处理装置，包括氧化反应釜，氧化反应釜上设置温度控制单元，氧化反应釜的上部设置来料进口和药剂进口，氧化反应釜的下部设置出料排口，其特征在于：所述的来料进口连接含氰废液储槽和废铜刻蚀液废液储槽，所述的药剂进口连接酸性试剂槽和碱性试剂槽，所述的出料排口连接板框压滤机。能快速有效的处理含氰废液。
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本发明公开一种危险及医疗废物焚烧烟气综合吸收脱酸系统,包括急冷塔、碳酸氢钠粉料喷射塔、活性碳粉料喷射塔、烟道反应器、布袋除尘器、酸洗塔、基洗塔、烟气旁路、换热器、急冷水塔、碱液制备塔、飞灰储运塔，本发明系统适应温度范围宽，可以适应200℃到900℃的高温烟气，对焚烧设备没有严苛的工艺要求；具有脱酸效率高，可以稳定保证排放指标，优于GB18484-2001标准；生产过程中不需要任何污水处理设备，实现污水零排放。
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本发明涉及危险废品抓取技术领域，且公开了一种新型危险废品抓取装置，包括顶板，所述的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，所述顶板的底部通过固定套对称固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端对称固定连接有两个第一螺杆，两个所述第一螺杆的后端通过转动座与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部通过固定座对称固定连接有两个导杆，两个所述第一螺杆的外圆面之间螺纹套接有第一移动板。本发明解决了传统的危险废品抓取工作一般采用六瓣抓斗起重机来抓取危险废品，其抓取效率较低，且造成机械磨损速度快以及能源消耗较大，使得装置的使用寿命降低和能源利用率下降的问题。
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本实用新型公开了一种用于客车涂装车顶打胶的辅助工装，包括刮板，所述刮板的底面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于刮板底面的两侧边缘处；所述刮板底面的两个支撑板均垂直于该刮板，所述刮板和支撑板均为钢板结构；所述刮板为等腰梯形结构，所述支撑板为直角三角形结构，所述支撑板的直角处设置有圆角，所述刮板上开设有圆弧切口，圆弧切口位于刮板窄边中心位置处；该辅助工装结构简单，便于制作，节约了成本；通过在刮板上设置圆弧切口和固定角度，保证了刮胶的胶宽、胶厚及均匀度，提高了打胶质量一致性；防止刮胶时两侧胶体溢出，代替了打胶前的遮蔽工作，进而减少了涂装危险固废产量。
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本实用新型公开了工程型钢构组合式底泥脱水系统，包括从左至右依次组合对接而成的药剂箱、浓缩罐、清水池、沉淀池和主机基础平台，所述主机基础平台的上方安装有封闭式脱水主机，所述浓缩罐和封闭式脱水主机之间设置有调理反应装置，所述药剂箱通过PVC给水管和泵分别与浓缩罐、清水池、沉淀池和调理反应装置形成泡药加药系统，所述浓缩罐的上端安装有旋流套筒。本发明中，由多个小型模块组合构成，可以灵活地利用狭窄、分散的场地，通过活接管道快速进行系统连接，并就地展开作业，解决水环境整治工程中场地紧缺、狭小的问题，同时可以减少场地建设成本、缩减工期、减少对临时用地和周边生态的破坏、减少撤场时产生的固废。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，提供了一种含油污泥油品回收及无害化处理的系统。本实用新型提供的系统包括低温调质装置1、离心装置2、间接式回转窑3、洗涤塔4、二燃室5、急冷脱酸塔6、除尘净化装置7、油水分离装置8和污水处理系统9。本实用新型提供的系统以低温调质装置1及离心分离装置2为油品回收主要装置，以间接式回转窑3为间接式热解装置，整个系统运行成本低，设备投资小，可处理高含油率的含油污泥，避免了设备结焦和焦油堵塞问题。以本实用新型提供的系统进行含油污泥油品回收及无害化处理，油品回收效率高，无害化、减量化及资源化水平显著，经济效益好，易于产业化推广及应用。
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本实用新型公开了一种低热值燃料资源化燃烧利用装置，涉及低热值燃料燃烧技术领域，包括循环流化床焚烧炉、旋风分离器、尾部烟道结构和余热回收利用结构；循环流化床焚烧炉包括炉膛，炉膛的上部为稀相区，炉膛的下部为密相区；炉膛的出口与旋风分离器连通，旋风分离器与炉膛下部的循环灰入口连通，所述尾部烟道结构中设置有对流换热装置；余热回收利用结构设置有烟气出口。本实用新型解决了低热值煤和煤基固废在燃烧领域的利用问题，同时联产具有一定温度和压力的热水和蒸汽，可用于汽轮机发电、集中供暖或工业用汽，产生一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业化围墙，包括预先开挖的基槽，基槽底部设置垫层，垫层上设置基础垫板，所述的基槽、基槽内的垫层及垫层上的基础垫板三个为一组，两侧的基础垫板上固定有立柱，立柱之间固定安装两块整体的、呈倒置的“T”形墙体，两块墙体上的空缺部分固定安装有栏杆，垫层、基础垫板、立柱、墙体和栏杆均为单一的整体结构，通过吊装组合安装。本实用新型主要用于住宅项目，围墙的主要部分均采用预制的形式在厂房内批量生产，减少围墙基坑的土方开挖，节省时间，标准化，施工速度快，成本低，和传统围墙相比成本减少10%左右，环保，减少固废和污水排放，避免传统现浇围墙因为基础沉降造成裂缝。
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本实用新型公开了一种利用燃煤机组粉煤灰制造沸石的系统，涉及烟气处理领域，包括运送装置、冲洗装置、酸洗装置、水热反应装置、干燥装置；所述运送装置包括轨道衡、抓斗，所述抓斗连接在所述轨道衡上并能够沿所述轨道衡移动，所述冲洗装置、酸洗装置、水热反应装置、干燥装置均位于所述抓斗的移动路线上。本实用新型的优点在于：该系统生产出的粉煤灰沸石为降低烟气中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放提供了新材料，同时提高了粉煤灰的利用率，降低了企业的固废排放。
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本实用新型公开了一种工业废盐处理系统，属于工业废盐处理领域。一种工业废盐处理系统，包括：废盐溶解装置、管膜装置、纳滤装置与蒸发结晶装置；管式膜的输入端用于输入废盐溶液，所述管膜装置的输出端连接所述纳滤装置的输入端，所述纳滤装置执行一级或多级纳滤，所述纳滤膜的输出端与所述蒸发结晶装置连接，所述蒸发结晶装置蒸发所述纳滤装置输出的纳滤膜清液，获得结晶业盐。本申请的废盐处理系统与工艺行之有效的解决了以氯化钠为主的工业废盐处理问题，并且降低了以氯化钠为主的工业废盐的处理成本，为有限的固废填埋厂增加了空间。为系统的稳定性、可靠性提供了保障。
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本发明公开了一种高性能环保石膏的制备方法。传统工艺生产的粉刷石膏在墙体施工时会时常出现现场污染大、耗材多的问题。本发明的玻化微珠首先给料，接着工业硫酸铝、工业硫酸钾和纤维素同时给料，等钙粉给料后在混合机中预先混合2‑3分钟，最后无水石膏、黄沙和水泥同时给料，原料和辅料在混合机中混合搅拌7分钟；本发明根据点声源在预测点产生的等效声级贡献值需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》昼间及夜间限值来对厂界进行限定，同时综合考虑卫生防护距离对厂界的限定，取两者的较小值。本发明的废气可以做到达标排放，废气和噪声均满足总量控制指标的要求，对周边环境影响较小，不会改变区域现有的环境功能；无废水和固废等污染物。
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本发明公开了气化飞灰/聚氨酯复合材料及其制备方法，所述复合材料包含如下重量份计的原料：多元醇30‑70份、聚氨酯黑料60‑100份、交联剂1‑10份、硅油1‑3份、二丁基二月桂酸锡0.1‑0.2份、三乙烯二胺0.05‑0.1份、改性飞灰5‑25份、水0.1‑1份；其制备的方法步骤如下：S1：将多元醇、交联剂、硅油、二丁基二月桂酸锡、三乙烯二胺0.05‑0.1份和水混合搅拌均匀；S2：将改性飞灰和聚氨酯黑料添加到S1的混合溶液中并搅拌均匀；S3：浇注成型，并静置定型；S4：养护；S5：脱模，得气化飞灰/聚氨酯复合材料。本发明制备的气化飞灰聚氨酯泡沫具有优异的抗压性、防潮性以及热稳定性，适合用于建筑材料等，同时也实现了固废的资源化利用。
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一种基于废纸箱制备掺杂铁氮生物炭功能材料的方法及应用，涉及固废资源化及污染物控制技术领域。将废纸箱粉碎过筛后与三氯化铁、尿素溶液均匀混合浸泡，首先进行初步水热化处理，然后在马弗炉中经自主设计高效隔氧手段进一步热解，再经酸、碱依次活化处理后制得。本发明制备的铁氮生物炭功能材料比表面积高达220m2/g，具备优良的活化PMS性能，低投加量即可实现高效快速去除水体中抗生素。该材料中Fe、N元素的有效掺杂不仅能够使材料具备磁性，促进活化PMS过程中的电子转移，进而提高污染物去除效率，同时材料经磁分离进行多次回收利用后，仍然具备良好性能。
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本发明公开一种刮刀可旋转式机械刮料结构，包括皮带和皮带支撑架，还包括与皮带支撑架连接的固定板、与固定板连接的基板，所述的基板上安装有刮刀；所述的刮刀上安装有刮刀保护膜。有益效果是本发明结构简单，安装方便，方便清理粘结在皮带上的顽固废料，便于拆卸，占用空间小，效率高。除此之外，基板底部带有伸缩块，刮刀安装位置的下方、基板的表面设置有挡块。上述设计提高了设备整理的安全性和灵活性，保证了使用。刮刀通过轴承可旋转的安装在基板上，且轴承的另一侧也安装有刮刀，上述设计进一步提高了设备的灵活性。
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本发明公开了一种从晶体硅切割废料中回收高纯硅和碳化硅的方法，具体步骤为：首先将硅切割废料与有机溶液混合，搅拌过滤，水洗后烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于气氛炉高温处理，然后冷却至室温，接着将硅切割废料与酸溶液混合，水洗过滤烘干；然后将烘干后的硅切割废料置于浮选槽中，加入浮选溶液，调整pH，开启浮选机进行浮选，待浮选结束后，将上浮料与下沉料分别过滤水洗、烘干。本方法回收的硅纯度达到99.65％以上，碳化硅纯度达到99.38％以上；工艺简单易行，环保经济。本发明简化了晶体硅和碳化硅的回收工艺，减少了工业固废量，采用的浮选药剂具有无毒，无致癌性，环境友好的特点，实现了资源的高值化循环利用。
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本发明公开了一种电镀废水同步除磷除氟复配絮凝剂及其制备方法，由双氧水、聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按摩尔比复配而成。将聚合氯化铝、无机铝盐和无机铈盐按配比充分进行混合，加入水制成混合溶液，然后加入双氧水，混合均匀，充分反应，即可。本发明复配絮凝剂克服了传统电镀废水中磷和氟难以同步深度处理的缺陷，具有成本低、效果好的特点，解决了因磷的形态问题而导致无法有效处理等问题，能够同步去除水体中磷酸根和氟离子，沉淀速度快，处理效果好，产生的污泥量小，符合固废的减量化原则。
本发明涉及固定化催化剂、染料污染物去除、固废利用等技术领域，尤其涉及一种磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂及其在过硫酸盐氧化反应降解偶氮染料中的应用。磁性多孔污泥炭载金属氧化物催化剂，由污泥炭和金属氧化物组成，金属离子在催化剂中的质量百分含量为1～3％。本发明首先以剩余市政污泥、金属盐为原料，通过碳化处理制备得到污泥炭，然后以污泥炭为载体，将金属离子负载到污泥炭上，经过制备得到污泥炭载金属氧化物催化剂，该催化剂的制备方法简单，价格低廉。该催化剂的催化活性高，金属离子溶出低，稳定性好。用该催化剂应用于非均相过硫酸盐氧化技术处理印染废水，可在室温条件下进行，反应条件温和，脱色效果好。
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本发明涉及一种低浓度硝酸铵废水浓缩方法，属于半导体材料技术领域，包括以下步骤：步骤一、向低浓度硝酸铵废水中加入絮凝剂，并调节溶液的pH在6‑8，经过压滤，得一次固废和一次滤液；步骤二、将一次滤液流经填有吸附剂的填充柱，得处理液；步骤三、将处理液经过浓缩、三效蒸发，得硝酸铵浓缩液，再经结晶，得硝酸铵。且所述的吸附剂是以高岭土和淀粉为原料逐步反应获得，利用了高岭土在酸性条件下对冠醚化淀粉进行吸附，使得混合料得以制成粒状吸附剂，利用了高岭土良好的机械性能，使吸附剂既保留了冠醚化淀粉对贵金属吸附容量大的优势，又具有良好的机械强度，使其能够应用于动态吸附，降低了回收得的硝酸铵中的重金属含量。
本发明公开一种采用废旧SCR催化剂再生吹灰制备催化剂涂覆浆料的方法，涉及固废资源化应用技术领域，本发明包括以下步骤：(1)往收集的废旧SCR催化剂再生吹灰中加入混合溶液中搅拌，搅拌后压滤和洗涤，烘干后，得到处理后的吹灰；(2)将步骤(1)中处理后的吹灰与偏钒酸铵、偏钨酸铵、草酸和去离子水混合，混炼至泥块，干燥后煅烧、研磨后得到催化剂粉末；(3)按质量比10‑50:0.5‑3:20‑60:30混合硅溶胶、聚环氧乙烷、去离子水和催化剂粉末，进行砂磨，使混合物的D90小于1.5μm，得到催化剂涂覆浆料。本发明的有益效果在于：实现了废旧SCR催化剂再生吹灰的资源化利用。
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本发明属于固废处理领域，具体涉及一种基于城市污泥干化处理的污泥干燥设备。本发明包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件，滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔；容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置，且其进料端处于滚筒的高端部处，其出料端位于滚筒的低端部；污泥干燥设备还包括用于供给容纳腔热量的供热管，供热管位于容纳腔内，供热管为两根以上且其沿容纳腔轴向方向顺延布置，供热管上贯穿其管壁开设有连通其管腔与容纳腔的通气孔。本发明的供热管结构，其自身在起到供热干燥作用的同时，亦作为整个容纳腔的搅拌管而存在，其结构简单而工作简便可靠，可有效实现对于现有湿污泥的干化及干燥目的，其干燥效率极高。
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本发明公开了一种防蚊虫路面砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：钢渣20‑30份、煤矸石20‑30份、沸石20‑30份、硫磺渣15‑25份、防蚊虫添加剂0.5‑3份、皂角粉2‑5份、氧化锌1‑3份、粉煤灰15‑25份、二氧化硅5‑10份、水泥15‑35份。本发明的防蚊虫路面砖具有良好的防蚊虫、驱蚊虫的作用，耐磨防滑、固废利用率大、环境污染小，同时本发明的防蚊虫路面砖的制备方法简单、充分利用矿物费料、材料成本较低、原料易得、且工艺简明，具有较大的实用价值和良好的应用前景。
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