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本实用新型公开了一种二甲醚联产甲醇中水回用系统，综合废水收集调节池收集的废水依次经过第一去硬度反应池、第二去硬度反应池、絮凝池、沉淀池、快滤池后进入清水池，第一去硬度反应池和第二去硬度反应池以及清水池内分别设置有PH计，清水池与多介质过滤器进水口相连，多介质过滤器的出水口与活性炭过滤器的进水口相连，活性炭过滤器的出水口与超滤设备相连，超滤设备的出水进入超滤产水收集池，然后经过保安过滤器、高压泵进入反渗透装置，反渗透装置的产水进入反渗透产水收集池，反渗透装置的浓水出口与反渗透浓水收集池相连，反渗透浓水收集池内的浓水进入除氟装置除氟后达标排放。减轻污染，排放量小。
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本实用新型涉及一种用于接管的切割装置，用于接管的切割装置包括：底座和切割机，底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管和集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；切割机固定在底座上，通过上述设计，避免切割刀片进入到接管内，保证切割机的正常工作和操作人员的安全；另外，通过集液箱收集废水，可防止废水污染周围环境。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种垃圾渗滤液调节池；包括调节池本体、搅拌机构和连接件，搅拌机构包括电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述电机可拆卸安装于所述调节池本体的一侧，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均转动安装于所述调节池本体内，第一搅拌杆位于所述第二搅拌杆的顶部，第一搅拌杆与所述电机的转轴固定连接，所述第二搅拌杆靠近所述调节池本体的底部，连接件，顶部与所述第一搅拌杆转动连接，底部与所述调节池本体转动连接，连接件的周向与所述第二搅拌杆固定连接。本实用新型的目的是解决垃圾渗滤液调节池中的沉淀物沉淀在调节池的底部，导致废水难以均匀的问题。
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本实用新型涉为一种动物刮毛平台，包括刮毛平台，所述刮毛平台一侧安装有倾斜板，所述刮毛平台和倾斜板的内部均等距离设置有多个第一转轴，所述第一转轴的两端与刮毛平台和倾斜板转动连接，所述第一转轴的外侧固定套设有转动辊，所述刮毛平台的底部安装有废水箱，所述废水箱底部的四个拐角处均安装有支撑站脚，通过过滤网板将动物毛发过滤，同时通过电机驱动第二皮带轮转动，从而通过皮带带动两个第一皮带轮和驱动轴转动，使得凸轮转动，在弹簧的配合使用下，将过滤网板绕着第二转轴持续性的上下移动，从而使得过滤的动物毛发从出口槽排出通过收集箱收集，使用方便，实用性较高。
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由于自动扶梯在公共场所使用，工作环境中废水通过自动扶梯梯级之间的间隙进入到梯级主轮和梯级副轮中，使得梯级主轮和梯级副轮的轴承被废水腐蚀，特别是室外型的自动扶梯，处于日晒雨淋的工作条件下，梯级主轮和梯级副轮长期受到雨水腐蚀，极大的缩短了梯级主轮和梯级副轮轴承的使用寿命。所以，如何延长梯级主轮和梯级副轮的轴承的使用寿命是我们目前所遇到的问题。为了延长梯级主轮和梯级副轮的轴承的使用寿命，本实用新型提供一种带有防水装置的自动扶梯，包括：中部导轨、平层部导轨、导轨支撑板、围裙板和侧板。
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本实用新型公开一种笔记本电脑外壳打磨用环保防护装置，包括具有操作窗口的防护箱体、设于防护箱体内的打磨工作台架以及喷淋系统，打磨工作台架将防护箱体的内部空间一分为二以形成上部空间及下部空间；喷淋系统包括设于所述下部空间内的收集箱、设于收集箱与打磨工作台架之间的废水导流槽、位于所述收集箱内的过滤槽、安装在所述收集箱内且与过滤槽连接的水泵、设于上部空间内且与水泵连接的供水管以及设于供水管上的多个喷嘴，喷嘴向打磨工作台架喷水防止粉尘扩散，带有粉尘的废弃水从打磨工作台架流向废水导流槽内收集，然后进入过滤槽内将废弃水进行过滤，清水被水泵回抽供向供水管，再次从喷嘴喷出使用，做到水资源循环使用，节约成本。
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本实用新型公布了一种零件的循环清洗装置，包括清洗液混合仓，在清洗液混合仓内设有搅拌设备，清洗液混合仓与清洗仓相连通，清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和废水仓，在废水仓的上设有过滤除渣机；清洗仓的与净化池相通，净化池依次与初级、次级过滤器相通，次级过滤器与清洗液混合仓相通，净化池还与净化液输送管相连，在净化液输送管上设有高压泵和若干药剂添加管，在每根药剂添加管上设有流量计，流量计与药剂配备器相连通。该系统可以实现清洗液的循环供给回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂污水资源化高效利用系统，属于污水资源化利用技术领域。该系统包括综合废水池和雨水收集池，还包括渗滤液收集池、生活污水池、渗滤液处理系统、渗滤液深度处理系统、深度处理清液池和深度处理浓液池，所述渗滤液收集池通过1#污水泵与渗滤液处理系统连接，所述生活污水池通过2#污水泵与渗滤液深度处理系统连接，所述综合废水池通过3#污水泵与渗滤液深度处理系统连接；所述深度处理清液池通过回用泵分别与车间地面冲洗用水点、捞渣机冷却用水点、石灰浆制备罐用水点、螯合剂罐用水点和绿化浇灌用水点连接，所述深度处理浓液池通过回喷泵分别与垃圾储坑、焚烧炉炉膛连接。本实用新型能够减少污染物排放，节约水资源，降低用水成本。
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一种锻打刀自动磨光装置，包括水箱、工作台、水泵、固定环、喷嘴、连接箱、连接板、导向杆、转轴和环形件；工作台水平设置在防护箱内，工作台上设有漏水孔；环形件设置在工作台上；工作台的底部设有滤斗，水箱设置在滤斗的正下方；水泵设置在工作台上且入水口连接抽水管，抽水管与水箱连通；防护箱两侧内壁纵向设置支撑板，支撑板上设置滑槽；连接板横向设置并穿过连接箱，且两端设有第二电机；升降装置设置在连接箱的底面上，升降装置的底端设有工作电机；工作电机的输出轴与磨光轮连接。本实用新型解决了刀具磨光过程中自动控制、除尘和废水再利用的难题，实现了自动磨光，减少粉尘和废水再利用，提高了生产效率，增强了对操作人员的保护。
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本发明公开了多功能共享房车，涉及房车技术领域。本发明提供的多功能共享房车包括车体、沙发、升降茶几、餐厨设备、淋浴设备、单人双层床、辅助系统和伸缩平台，车体具有车厢，车厢包括依次设置的驾驶室、休闲室、厨房、浴室和卧室，沙发和升降茶几安装于休闲室内，餐厨设备安装于厨房，淋浴设备安装于浴室，单人双层床安装于卧室；辅助系统包括供水设备、废水处理设备和配电箱，供水设备与餐厨设备和淋浴设备连接，废水处理设备与餐厨设备和浴室设备连接，配电箱用于对多功能共享房车供电，伸缩平台设置于车体并位于车厢外。本发明提供的多功能共享房车具有布局合理、布置紧凑、功能完备和使用方便的特点。
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本发明申请公开了一种用于肉类分割的工作方法，包括以下步骤：操作人员在操作台上完成肉类的分割工作后，向蓄水箱内蓄水，蓄水箱变重，让翘板结构的操作台在重力作用下下摆；操作员将分割好的肉类拨到滤网上让肉类的血水可以滴入废水池内；让蓄水池内的水量增加至灌满蓄水箱，水开始继续沿着与蓄水箱连通的管道流动，一部分水由管道上开设的射水孔射出，喷洒在操作台的台面上用于对操作台的台面进行清洗；清洗后的水通过下水孔流经软管进入蓄水池。具有：利用了有限的水资源，即减少了清洁工作量，同时还让操作台可以得到及时的清洗，提高了整个肉类产品加工过程的效率的效果。
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本发明涉及一种从粗品肝素钠生产废液中提取蛋白的工艺。该工艺的步骤为：将粗品肝素生产中产生的吸附后废液加热至70-100℃，加入适量絮凝剂(0.01％-0.1％)，搅拌10-30分钟。停止搅拌后静置10-20分钟，沉淀通过板框压滤机过滤。滤液排入废水处理池，滤饼通过干燥、粉碎后得到蛋白粉，其蛋白含量可达到40％-50％。该方法高效、稳定、易于规模化，可以解决目前多数肝素钠粗品生产厂家废水处理不达标和高成本的问题。同时蛋白由于富含大量的易于消化、吸收的蛋白质和多肽成分，是相当好的乳猪饲料和鱼饲料的添加剂，能为企业减少成本、增加效益。
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本发明公布了一种循环供液清洗系统，包括彼此相通的第一配备桶和第二配备桶，第二配备桶的上部与底仓相连通，底仓的左端与垂直搅拌仓的底部相连通，在垂直搅拌仓内的上端和下端均设有套有链条的链轮轴，在两根链条之间设有软的连有小不锈钢网的大不锈钢网；垂直搅拌仓的左侧设有出液口，所述出液口与清洗液混合仓相通，在清洗液混合仓内设有搅拌设备，清洗液混合仓与清洗仓相连通，清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和废水仓，在废水仓的上设有过滤除渣机；清洗仓的与净化池相通，净化池依次与初级、次级过滤器相通，次级过滤器与清洗液混合仓相通。该系统可以实现清洗液的循环供给回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。
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本实用新型公开了一种设置余热锅炉装置，包括：锅炉本体左侧设置有进气管，且锅炉本体左侧外表面经管道连接有加药泵，并且加药泵的安装高度高于进气管的安装高度；给水泵，其设置在所述加药泵下端，且给水泵的安装高度高于进气管的安装高度，并且给水泵右端设置有进水管；废水管，其安装在所述锅炉本体下端。该设置余热锅炉装置，当给水泵通过进水管对锅炉本体进行供水时，连接管的设计可将水分收集到第一取样罐内部进行收纳，其次当第一次处理完成时的废水可通过液体通道进入到第三取样罐内部进行收纳，并且在处理过程中产生的废气可通过双通管进入到第二取样罐内部进行收纳，方便使用者对装置使用时的物质抽样检测，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种从齿轮的生产精确打磨用的废屑处理装置，具体为齿轮领域，包括装置整体，所述装置整体的表面固定安装有铰链，所述装置整体的表面固定安装有把手，所述装置整体的底部固定安装有支撑座，所述装置整体的表面固定安装有电源控制装置，所述水箱的表面活动安装有阀门，所述装置整体的内部固定安装有高压喷头，所述装置整体的内部固定安装有活动套接杆。本实用新型通过设置水箱循环装置，使得在装置运行的过程当中，会出现大量的废水，而这些废水当中会包含着铁屑灰尘等杂质，在使用的时候难免会出现极大的浪费行为，通过设置该装置，使得水可以循环使用，既避免了浪费水资源的问题，又解决了处理该废水的问题。
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本实用新型公开了一种环保清洁的液体聚氯化铝反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本实用新型有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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本实用新型涉及一种建材用竹类的清洗装置，用于对加工前的竹木进行清洗，包括底座，底座的顶面为斜面，底座的一侧设有支架，支架顶部安装有水箱，水箱底部设有喷淋装置，喷淋装置位于底座顶面上方，喷淋装置的底面为与底座顶面相适应的斜面式结构，喷淋装置底部并排安装有多个高压喷淋头，底座顶面的低位处设有废水收集管，废水收集管与位于底座一侧的排水口相通，废水收集管的进水口处安装有滤网。本实用新型在使用时，将竹材横向从底座的顶面的高端放下，竹材下落，下落过程中，高压喷淋头进行高压喷淋，对落下的竹材进行全面清洗，实现了批量对竹材进行清洗，清洗效果好，清洗效率高。
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本实用新型公开了一种搅拌罐罐体降温装置，包括罐体，罐体上端有搅拌装置，罐体底部设置有出料口，出料口上设置有阀门，罐体外表面设置有控温毯，控温毯内设置有降温管，降温管上端设置有第一通水管，第一通水管一侧设置有注水口，降温管下端设置有第二通水管，第二通水管一侧设置有排水管，罐体安装在支架上，支架上靠近罐体设置有纯水系统废水箱，纯水系统废水箱上设置有连接管，连接管上设置有增压器，控温毯的内侧设置有导热层。本实用新型为一种搅拌罐罐体降温装置，实现对罐体控温，不用等待罐体自然冷却降温，进而可以提高生产效率，不需要额外接取冷水进降温，使废水再利用，节约用水，降低加工成本。
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本实用新型涉及钻床加工技术领域，尤其是指一种钻床用全自动排水清屑装置，包括手摇式钻床本体，所述手摇式钻床本体包括基座板，所述基座板上设有夹具，其特征在于：所述基座板上套装有围挡板，所述夹具置于所述围挡板内，所述围挡板底部设有粗滤片，所述手摇式钻床本体一侧设有废水箱，所述废水箱通过水管贯穿连接所述围挡板的一侧，所述废水箱上方设有吸尘箱，所述吸尘箱的吸尘管的吸尘端贯穿所述围挡板的一侧。本实用新型解决了现有手摇式钻床无法自动排水清屑的问题，拆装方便，不影响原有钻床的加工工作，并且实现了固液分离，环保高效。
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本实用新型公开了一种化工用烟气过滤除尘装置，包括：底座上端安装有罐体，且罐体右表面设置有排料管，并且排料管末端与箱体左侧相连接，同时箱体末端与底座上端相连接；收纳桶，其设置在所述底座内部，且收纳桶上端经过管道与罐体下端相连接，并且收纳桶上端安装有连接管，同时连接管末端与排料管相连接；水泵，其安装在所述底座内部，且水泵输出端连接有收纳桶，并且水泵输入端与罐体左侧相连接。该化工用烟气过滤除尘装置，在废气处理过程中产生的废水可进入到收纳桶内部进行集中收纳，从而避免大量水分流失到外界，造成水分的浪费，且过滤网的设计可对废水进行过滤筛分，从而保证水分的清洁性，体现出该装置的环保性。
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本实用新型公开了一种气缸套高效清洗装置，包括传送带、高压水泵、高压喷枪、前置过滤器、清洗舱、废水收集舱、后置过滤器，工件固定装置、清洗舱设置在传送带上方，废水收集舱设置在传送带下方，前置过滤器与废水收集舱连通，所述工件固定装置包括基座、转轴、底盘、支撑柱、弹簧片，基座固定连接在传送带上，转轴一端铰接在基座上，转轴另一端与底盘固定连接，支撑柱固定连接在所述底盘的中心处，弹簧片围绕支撑柱顶端一周设置，高压水泵输出管道与所述高压喷枪连接，喷枪设置于清洗舱顶部。以解决现有技术中传送辊道需要多台电机驱动，浪费资源的问题。
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本发明公开了一种生产环保清洁固体聚氯化铝的反应系统，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明压滤效率高，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明公开了一种环保清洁的液体聚氯化铝生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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一种高效压滤冷却且环保清洁的液体聚氯化铝生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明有效控制和降低了反应液中的不溶物含量、压滤充分冷却快速，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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本发明公开了一种液体聚氯化铝的环保清洁生产系统，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明有效控制和降低了反应液中的不溶物含量、压滤充分冷却快速，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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本发明公开了生产液体聚氯化铝的高效清洁反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了压滤效率和冷却效果，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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本发明公开了一种生产液体聚氯化铝的环保清洁反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，所述残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明有效控制和降低了反应液中的不溶物含量，提高了压滤效率和压滤效果，提高了液体聚氯化铝的产量和质量，并对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用，节约了生产资料，减少了排放。
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本发明公开了一种环保清洁的固体聚氯化铝高效生产反应装置，包括一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、残渣处理系统和尾气吸收系统；所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池，所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池，滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机，残渣处理系统包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机和废水池，尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩。本发明压滤和冷却效率高，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，还对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用。
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