本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种链条式工业废水刮油机,包括废水箱、链条传动结构以及出水口,所述收集仓的右端固定设有出料口,所述链条传动结构的上端固定设有回形板,所述回形板的上端固定设有刮油板,所述废水箱的外侧壁上固定设有L形固定板,所述L形固定板的下端固定设有液压缸,所述液压缸的下端固定设有U形板,所述U形板的内部固定设有固定杆,所述固定杆的杆壁上活动套接有L形板,所述L形板的下端固定设有第一连接板,所述第一连接板的右端通过固定机构固定设有刮料斗。本实用新型能够将刮料板表面的油渣进行刮除收集,从而可避免油渣掉落造成链条传动结构运行故障。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业废水处理用检测装置,包括机架,所述机架相向的侧壁上通过两个第一轴承均转动连接有转杆,两个所述转杆相向的一端共同固定连接有安装板,所述安装板侧壁上呈一字型均匀等距的固定连接有若干个抽水筒,所述抽水筒筒底连通有针管,所述抽水筒内滑动连接有活塞,所述活塞上端固定连接有固定杆,全部所述固定杆上端共同固定连接有活动板,所述机架上开设有活动孔,所述活动板上固定连接有活动杆。本实用新型能够一次性抽取多个废水样本,且利于将检测试剂和废水样本快速混合检测,提高了废水的检测效率。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种自动加药的工业废水处理装置,包括处理槽,处理槽的底部固定连接有电机,电机的输出端穿过处理槽并位于处理槽的内部下端,电机的输出端固定连接有两个对称设置的搅拌叶,处理槽的内表面上端横向固定连接有支撑板,支撑板的底部固定连接有方形限位杆,方形限位杆的杆壁滑动套接有泡沫漂浮,泡沫漂浮的内部开设有多个通孔,支撑板的上方设有药物添加机构,方形限位杆的内部上端开设有空腔,空腔的两侧均开设有条形通槽,支撑板的右侧开设有滑孔,泡沫漂浮的顶部右侧设有传动机构。本实用新型能够在工业废水添加至一定量时自动添加药物,提高废水出料效率。
本发明公开了一种用于工业废水处理的吸附树脂回收利用工艺,涉及吸附树脂回收利用技术领域,该种用于工业废水处理的吸附树脂,其由异氰尿酸三缩水甘油酯中加入纳米致孔剂并真空干燥制得,纳米致孔剂由如下重量份数的原料制成:微晶纤维素5‑10份、多聚谷氨酸3‑5份、氢化蓖麻油1‑2份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5‑1份、葡萄糖酸钠0.5‑1份、二茂铁0.05‑0.1份、水30‑50份;本发明通过实现吸附树脂回收,可实现碱与有机物分离,分离后有机物废液中碱含量降低至0.04%~0.1%,因此可消减残余有机废液处理中和酸耗高达90%~96%;在极大减小碱耗、酸耗,降低废液处理成本同时,降低了残余废液盐含量,从而降低了有机物废液处理难度和处理成本。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种用于处理工业废水中的污泥压滤装置,包括箱体和箱盖,所述箱体的内部固定设有固定框,所述固定框的内部设有活动框,所述活动框的内部固定设有过滤膜,所述活动框的顶部左右两侧与固定框的左右两侧之间均设有固定机构,所述箱盖的上表面设有下压机构,所述箱体的底部固定设有水泵,所述水泵的输出端固定设有循环管,所述循环管的末端呈穿过箱体的外部并与其右侧顶部连通设置,所述箱盖的顶部左侧还设置有进水管,所述箱体的左侧壁底部设置有排水管,且排水管的管壁设置有阀门。本实用新型能够实现多次循环压滤的功能,提高了对工业废水的处理效果,符合排放的标准。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种工业废水处理用絮凝装置;包括机架和辅助组件,辅助组件包括处理箱、料斗、进水管、导出管、搅拌构件和加热构件,处理箱与机架固定连接,料斗与处理箱固定连接,并与处理箱贯通,进水管与处理箱固定连接,并与处理箱贯通,导出管与处理箱固定连接,并与处理箱贯通,搅拌构件设置在处理箱内,加热构件设置在处理箱一侧,废水处理时,废水经进水管进入处理箱内部,然后,絮凝剂经料斗进入处理箱内部,并与废水进行混合反应,同时,搅拌构件动作,将对废水和絮凝剂的混合溶液进行搅拌,防止絮凝剂自身凝结沉淀,从而实现工业废水处理时,保证絮凝剂与废水能均匀稳定的混合反应,提升处理效果。
本实用新型公开了一种难生物降解工业废水的大规模工业化深度处理系统,包括吸附过滤池、微滤机、饱和活性焦输送机、饱和活性焦斗提机、饱和活性焦料仓、活性焦再生系统、再生活性焦冷却器、再生活性焦斗提机和再生活性焦料仓,所述吸附过滤池顶部设有饱和活性焦输送管道和活性焦投加管道,所述吸附过滤池底部设有提升泵,所述再生活性焦料仓底部设有水射器,所述提升泵通过提升管道与饱和活性焦输送管道连通,所述饱和活性焦输送管道与微滤机连通,所述水射器与活性焦投加管道连通;本实用新型运行成本低,无二次污染物,活性焦更换过程顺畅,自动化程度高、效率高,适合大规模工业化、连续化的污水深度处理。
本发明公开了一种难生物降解工业废水的大规模工业化深度处理方法及系统;本发明的系统包括吸附过滤池、微滤机、饱和活性焦输送机、饱和活性焦斗提机、饱和活性焦料仓、活性焦再生系统、再生活性焦冷却器、再生活性焦斗提机和再生活性焦料仓;本发明的方法为在吸附过滤池内使用活性焦对难生物降解工业废水进行吸附过滤处理;活性焦吸附饱和后,将饱和活性焦从吸附过滤池中抽提出来;抽提出的饱和活性焦经过脱水处理后,输送至活性焦再生系统进行热再生;再生活性焦冷却后输送至吸附过滤池循环使用;本发明运行成本低,无二次污染物,活性焦更换过程顺畅,自动化程度高、效率高,适合大规模工业化、连续化的污水深度处理。
本发明涉及工业废水处理装置,即一种工业废水催化氧化工艺及设备,其中:工业废水催化氧化工艺,第一步,将检测后的工业废水泵至混合器中,再加入氧化剂至所述混合器中使工业废水与氧化剂混合,过滤得到混合废水;第二步,将第一步中所述混合废水输送至紫外线催化箱中进行催化氧化,得到催化氧化后的处理后废水;第三步,将第二步中所述处理后废水排放至后续处理模块中。工业废水催化氧化设备包括安装基板,位于安装基板上的混合器和过滤器;过滤器的出水口通过管道与紫外线催化箱连通。由于所述工艺和结构,降低了能耗、降低了维护成本、降低了使用成本、结构简单和适用范围广。
在化工废水过滤时,会用到化工废水沉淀过滤装置,为了将杂质去掉,传统的沉淀过滤装置往往简单地在进口处放置一层网状物或是微孔过滤介质来静置过滤,但是这样做的问题是杂质容易堵住微孔,导致废水不能顺利的从过滤网中过滤出来,而且过滤后的废水在收集桶中不易移出,容易影响工作效率。本实用新型属于过滤技术领域,特别是涉及一种化工废水沉淀过滤装置。
当前,脱硫废水处理方式有化学方法和物理方法。化学方法因处理成本高,处理能力有限,处理后的残余物质处置困难,所以应用范围有限。物理方法主要采用高温烟气蒸发处理,成本相对较低,处理能力较高,应用范围较广。然而,高温烟气蒸发处理脱硫废水的方式存在设备内部易结垢、管道易堵塞以及稳定运行时间短的难题。本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种脱硫废水处理装置,该脱硫废水处理装置具有蒸发器内部不易结垢、外接管道不易堵塞以及稳定运行时间长的优点。
在使用多相脱膜反应系统的过程中,目前市场上现有的多相脱膜反应系统在使用时往往有一个缺点,即是现有的多相脱膜反应系统在使用时往往不能够实现对于水中的成膜物质的高效去除与对被去除的成膜物质的直接处理。本发明装置通过强化脱膜处理,将吸收液中的吸收剂、吸收剂与VOCs产生的聚合物与吸收液分离,确保后续处理过程中不产生泡沫和有机油膜,同时提高吸收液废水的可生化性,为后续生化处理奠定基础。
本发明的目的在于提供电芬顿反应装置及废水处理的方法,以解决现有电芬顿体系处理高盐废水过程中,由于存在大量氯离子,使得在阳极表面氯离子会与氧化剂(双氧水)形成大量的活性氯,从而急速消耗投入的氧化剂-双氧水(HClO+H 2O 2→H ++Cl -+H 2O+O 2),同时还会猝灭羟基自由基(·OH+Cl -→·HOCl -;·HOCl -+H +→Cl·+H 2O; ),导致高盐废水的处理效果差的问题。
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