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本实用新型涉及一种有机废水中固体杂质处理设备，属于废水处理技术领域，包括沉降罐、过滤罐，沉降罐底部设有锥形沉降斗与其连通，沉降罐与锥形沉降斗连通处的沉降罐上设有排水口，过滤罐为长方体结构，过滤罐左右两侧分别设有进水口、出水口，进水口与排水口之间连有管道，过滤罐下表面设有若干根平行的“U”形槽，“U”形槽与过滤罐内部连通，“U”形槽内形成沉泥空间，每个“U”形槽上方设有竖直的滤网，滤网下边沿与“U”形槽内壁固定，滤网上边沿与过滤罐顶壁固定，滤网前后两侧边沿分别与过滤罐前后两侧内壁固定。本实用新型能除去大部分大颗粒固体杂质，提高了连续高效的进行废水中固体杂质的效率。
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本实用新型提供了一种脱硫废水回收装置，包括废水泵、长方体去色池、过滤池、中和池、蒸发池、絮凝池、澄清池、集水池，废水泵一端连接污水出口，一端通过三通管道连接去色池，并依次将过滤池、中和池、蒸发池、絮凝池、澄清池、集水池通过管道串接起来，去色池上端安装自动阀门，自动阀门一端连接活性炭吸附剂储罐，在距所述过滤池池底0.5-0.8米处安装过滤网。在蒸发池的上端安装雾化喷嘴装置。本实用新型结构简单，不仅达到减排的目的，资源可以回收再利用，实现硫化物“0”排放。
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本实用新型公开的一种煤化工废水沉淀装置，包括支撑架、沉淀壳体、支撑腿、搅拌沉淀组件和降解组件，支撑架呈U字型设置，沉淀壳体呈上侧开口的中空腔体设置，沉淀壳体设于支撑架之间，支撑腿两两对称设于沉淀壳体下部，支撑腿下端设于支撑架内底壁，搅拌沉淀组件设于沉淀壳体中上部，降解组件设于沉淀壳体中下部，搅拌沉淀组件包括上盖、搅拌轴、搅拌叶片、花键连接体、连接板、分离挡板、挡环、沉淀支撑板、电机保护体、搅拌旋转电机、升降螺纹柱、抽吸泵、抽吸管道和支撑板一。本实用新型属于废水沉淀技术领域，具体是一种快速达到沉淀的目的，解决了沉淀物阻塞过滤网的问题，且完全分解了废水中的有害物质的煤化工废水沉淀装置。
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本发明公开了一种煤气化废水处理装置，使用时，将经调节池、物理化学沉淀池预处理去除部分悬浮物后的煤气化废水从第一进水口进入到第一生物氧化池中，经过第一载体完成第一次短程硝化反硝化反应后，从第一通道流入到第二生物氧化池中，经过第二载体完成第二次短程硝化反硝化反应后，从第二通道流入到第三生物氧化池中，先经过第三载体完成反硝化反应，再经过第四载体完成硝化反应，完成处理过程从出水管排出。其中，短程硝化反硝化反应将硝化反应控制在亚硝酸盐阶段，使其不再进一步氧化成硝酸盐而直接进行反硝化反应，缩短了废水脱氮过程，补充装置补充碳源及碱度。本发明还提供了一种煤气化废水处理方法。
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本实用新型涉及一种协同光催化氧化废水脱色装置，属于用于印染废水的脱色装置领域，本实用新型采用含锰盐或铜盐溶液协同光催化氧化对印染废水进行脱色，同时采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
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本实用新型提供了一种可回收再生废水的混床装置，包括混床、碱洗装置、酸洗装置以及中和装置，所述碱洗装置与所述混床管道连接，所述酸洗装置与所述混床管道连接，所述中和装置与所述混床管道连接。所述中和装置包括中和水池、中和水泵、盐水预处理装置、排水明渠、排水泵以及纯水预处理装置。所述盐水预处理装置依次与所述中和水泵、中和水池管道连接，所述纯水预处理装置依次与所述排水泵、排水明渠管道连接。本实用新型相较于原设备工艺，分别回收了高盐分水和冲洗水，达到了废水全部回收利用的目的，在不变更设备结构和工艺参数的条件下，以较低的成本实现混床的废水零排放。
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本实用新型公开了一种造纸废水处理与回收装置，其包括：斜板沉淀池和气浮池，所述斜板沉淀池内设有若干斜板，所述斜板沉淀池上安装有振动装置，所述振动装置包括振动块、振动槽口、凸轮、振动电机和复位弹簧，所述振动电机的输出端连接凸轮，所述凸轮置于振动块上的振动槽口内，所述复位弹簧连接振动块与斜板沉淀池外壁；所述斜板沉淀池通过其上端的第一出水口与气浮池联通，所述气浮池上安装有刮渣机，所述气浮池一侧设有压力容器罐。在本实用新型的上述实施例中，解决了造纸废水处理过程中沉淀池易堵塞，处理后的废水仍具有颗粒物的技术问题，具有处理效率高，处理效果优，可回收利用的有益效果。
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本实用新型公开了一种颜料冲洗废水自动化分质分流收集回用装置，包括壳体，所述壳体的底端面设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网的下端面固定连接有齿环，所述齿环转动连接在壳体的底端面内，所述齿环的右侧设置有相匹配的驱动机构，所述壳体内对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的一端均转动连接有缓冲板，每个所述缓冲板背离连接板的一侧均设置有安装壳，所述安装壳背离缓冲板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板通过安装螺栓固定连接在安装壳上。本实用新型，将含有颜料的废水由进料漏斗进入后，废水经过锥形过滤网的过滤后从排液管排出回收重复利用，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种防渗漏的树脂部转化废水处理装置，包括净化池、电机和圆板，所述净化池下表面中间开设有圆孔，所述圆孔内贴合固定有密封轴承，所述密封轴承上转动安装有传动轴，所述传动轴底端与电机转动连接，所述电机通过固定架固定在净化池下表面，所述传动轴顶端与圆板固定连接，所述圆板上表面外侧焊接有弧形条，所述弧形条外侧焊接有固定板，所述净化池内壁顶端呈环形阵列焊接有四个连接杆，四个所述连接杆一端均焊接有固定环，所述圆环管道穿过固定环固定，所述圆环管道底端固定有喷头。本实用新型具有沿着净化池四周均匀的加入Na2S溶液，充分与废水接触，净化池内设置有搅拌装置，加速废水与Na2S溶液的混合的优点。
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本实用新型涉及一种光催化处理有机废水的装置，属于废水处理装置领域，包括光催化反应箱，光催化反应箱内部中间处安装有石英玻璃管，石英玻璃管内设置有紫外线灯，光催化反应箱左右两端分别螺纹连接有除杂室和最终过滤室，光催化反应箱内壁沿轴向设有螺旋状导流片，螺旋状导流片表面均匀涂有纳米二氧化钛层，光催化反应箱左右两端设置有连通除杂室和最终过滤室的通孔，除杂室内安装有若干层滤布，除杂室左端设置有进水口，最终过滤室内设置有若干块等间距分布的活性碳板，最终过滤室右端设置有出水口。本实用新型由三段组装而成，方便加工和运输，不会因长时间接触而产生安全隐患，废水处理更完全，反应效果更好。
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本实用新型的一种高浓度废水预处理装置，包括一上方开口的箱体，箱体上方设置有可开合的密封盖，箱体前端上部设置有废水进水管，箱体后端下部设置有出水口，密封盖前端设置有稀硫酸管线，密封盖上还设置有一个以上的集气孔，箱体底部设置有曝气管，箱体内设置有一个以上的耐腐蚀填料框，耐腐蚀填料框设置于箱体横截面上。本实用新型可有效处理高浓度废水，在封闭装置内进行处理，可减少异味和有毒物质的扩散，减少对工作人员的损害，处理效率高，便于清洗维护。
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本发明属于废水环保处理的技术领域，具体的涉及一种用于重金属有机废水的微生物水处理剂。该种用于重金属有机废水的微生物水处理剂，包括以下原料：牡蛎壳、钾长石、橄榄石、滑石、蛇纹石、绿泥石、凹凸棒土、钼酸铵改性膨润土、硅藻土、聚合氯化铝、氢氧化镁、革兰阴性菌、莫海威芽孢杆菌、聚丙烯酰胺、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、壳聚糖、乙烯基乙二醇二环氧甘油醚、环氧氯丙烷、氨基硫脲纤维素、玉米淀粉、海藻酸钙、汉逊酵母、假丝酵母、蔓草、水青冈锯末、樟子松锯末、核桃壳、蛇麻花、脱氯酶、辣根过氧化物酶、脲酶和戊糖丙酸杆菌。以所述微生物水处理剂进行处理后产生的沉淀物(矾花)的剥离性好，基本不会向水中释放固体微粒，并且作用速度快、处理效果稳定,使用时一般不需要增加吸附时间。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种清洁生产用表面处理废水回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的顶端安装有入料口，所述回收装置主体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括导流板，所述回收装置主体的顶端内壁固定连接有导流板，所述回收装置主体的底端内壁固定连接有分离板，且分离板的底端固定连接有隔板，所述回收装置主体的底端插设有收集槽，所述回收装置主体的内壁设置有清理机构。本实用新型设置有导流板与分离板，通过将废水通过入料口倒入回收装置主体的内部时，可以使废水落在导流板的表面，通过导流板可以将废水导流至分离板的表面，这时通过分离板可以将废水中的杂质进行过滤。
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本发明涉及一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装置，酶解提取肝素钠生产中产生的废水经离心分离、一次过滤、二次过滤、浓缩、喷雾干燥、烘干、反渗透处理，实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水可进行循环再利用，离心机的清液出口与集液池进液口相连通，集液池出液口通过输送泵A与精滤装置相连通，精滤装置通过输送泵B与纳滤膜过滤装置的进水口相连通，纳滤膜过滤装置的出水口连通反渗透膜装置，纳滤膜过滤装置的浊液出口与降膜蒸发器A进料口相连通，降膜蒸发器A出料口连通喷雾干燥机。本发明的有益效果在于：实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水进行循环再利用，减少环境污染，同时提高经济效益。
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本实用新型公开一种微波流化床处理废水中有机物和重金属离子的设备，属于废水处理装置技术领域，包括有机回收室，有机回收室通过废水输送通道与蒸发室相连通，蒸发室的四周设有与其相通的微波加热装置，蒸发室的下方设有中心管道，中心管道的一端连通蒸发室，另一端连通至结晶流化床的内部，蒸发室的顶部设有与其一端连通的出气通道，出气通道的另一端连通冷凝塔，冷凝塔的下方通过出水通道连通储水装置，出水通道上设有PH检测控制器，通过本设备能够高效回收废水中的有机物和重金属离子，且保证回收完成后水的清洁度，避免二次污染，提高工作效率。
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膜生物法处理废水装置，包括沉砂池、流量调节池、膜生物反应器、消毒器、储水池、鼓风机，其特征是所述的流量调节池的进水口与沉砂池的出水口连接，流量调节池的出水口与膜生物反应器的进水口连接，所述的膜生物反应器的出水口通过消毒器与储水池连接，所述的鼓风机的出气口分别连接到沉砂池、流量调节池、膜生物反应器的下端，所述的流量调节池设置有至少两个水泵，本实用新型的有益效果是具有结构简单，控制方便的有点，而且先对污水和废水采用格栅过滤，再进一步沉淀，在废水和污水进去膜生物反应器以前去除了相应的杂质，使得膜生物反应器的使用寿命延长，而且使得出水水质更好。
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本实用新型公开了一种循环式废水管理装置，包括初级罐、离心箱、过滤箱和水泵，所述过滤箱底部安装有支架，所述支架位于过滤箱四个拐角，所述过滤箱上端安装有初级罐，所述初级罐左侧安装有离心箱，所述离心箱上安装有连接管，所述连接管与水泵连接，所述水泵固定安装在过滤箱上，所述水泵通过连接管与过滤箱固定连接。本实用新型，通过初级罐对生活废水进行初级过滤，过滤掉大的颗粒杂物，过滤后废水穿过过滤板进入到初级罐底部，通过安装通管使初级过滤后的废水进入到过滤箱，先进入到过滤箱过滤腔，通过石英砂和活性炭对废水微型的颗粒物质进行吸附，从而形成二级过滤。
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本实用新型提供一种建筑废水渣处理装置，包括分离仓、过滤仓、过滤室、反应室、第二电动机和水泵，所述分离仓安装在过滤仓的顶部，所述分离仓内安装有转动轴，转动轴与第一电动机通过第一减速器传动连接，所述过滤仓内安装有挡板，挡板将过滤仓分成过滤室和反应室，所述搅拌轴与第二电动机通过第二减速器传动连接，所述反应室内安装有水泵，且水泵与过滤室通过连通管连通，所述过滤室内从上到下依次设有粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层。本实用新型能够将废水与建渣分离开；能够对废水进行反应消毒处理，搅拌杆能够使得反应更快更充分；能够对废水进行过滤，并且能够去除废水中的异味，使其变为干净的水；并且节能环保，大大降低处理成本。
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本实用新型提供一种电镀废水中重金属离子与有机物的处理系统，属于电镀废水设备领域，其包括废水收集池，所述废水收集池的出水端通过管道依次连接着砂滤池、pH调节池、破络反应池、Fenton氧化池和微滤膜系统；所述破络反应池上还连接有破络剂添加装置；所述微滤膜系统的透出液出水口通过管道连接有反渗透系统，反渗透系统的出水端通过管道连接有清水回用池，所述微滤膜系统的浓缩液出出水口通过管道连接有反应池，反应池上方连接有重金属离子吸附剂添加装置，反应池的出水口通过管道连接有重金属离子浓缩液收集池。本实用新型同时对电镀废水中的重金属离子和有机物进行处理，实现了稳定水质的回用，且重金属离子浓缩液中有机物的含量几乎为零。
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本实用新型涉及一种降低有机废水中粘度的搅拌设备，属于废水处理技术领域，包括由支腿支撑的搅拌罐，搅拌罐横向固定在支腿上，搅拌罐设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆，搅拌电机安装在搅拌罐侧面上，搅拌杆位于搅拌罐内部，搅拌杆的端部穿过搅拌罐后与搅拌电机驱动杆连接，搅拌杆上固定有若干个搅拌叶，搅拌叶包括弹簧、矩形框，弹簧一端固定在搅拌杆上，弹簧另一端与矩形框固定，矩形框内设有若干根平行的金属丝。本实用新型将有机废水搅拌处理后，有机废水的粘度有显著改善，适于微生物的培养。
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本发明提供一种废水处理用一体化高效净水装置，主要涉及废水处理净化设备领域。一种废水处理用一体化高效净水装置，包括塔体，所述塔体内部设有反应室，所述反应室通过固定支架与塔体连接，所述反应室一侧安装筒体，所述筒体底端设有进水口，所述进水口位于塔体外侧，所述反应室另一侧分别连接反洗出口与溢流口，所述反洗出口与溢流口上下分布且均位于塔体外侧。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，操作方便，能够在线式快速连续高效处理污水，处理效率高，占地面积小，污泥浓缩快，设备维修量小，动力消耗低，运行费用低，工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单，自动化程度高，投资费用低，处理效果好，给废水处理净化带来方便。
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本发明属于环保处理技术领域，具体涉及一种锰杂水辉石材料处理含芳胺制药废水中的方法。本发明以硅酸异丙酯为硅源、MgCl2.6H20为镁源、氢氧化锂为锂源制备出水辉石，然后与锰盐在水溶液中形成锰杂水辉石材料。本发明制备的锰杂水辉石材料可有效吸附去除瑞替加滨生产过程中产生的芳胺，对硝基苯胺的吸附量Qm为362.2mg/g，远高于传统活性炭对对硝基苯胺的吸附；而且可用于吸附去除废水中其它芳胺类物质。
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本实用新型公开了一种含氟废水处理组合装置，包括罐体，所述罐体底部的四角处皆设置有支脚，且罐体内部的顶端设置有过滤仓，所述过滤仓内部的底端设置有滤网，且过滤仓一侧的中间位置处设置有入水管，所述入水管延伸至罐体的外侧，所述罐体顶部靠近入水管的一侧设置有气泵，且气泵的输出端与过滤仓连通，所述过滤仓远离入水管一侧的底部设置有废料排出管A。本实用新型安装有过滤仓、沉淀仓与离心仓，通过对含氟废水进行过滤，高浓度含氟废水的化学沉淀，与低浓度废水的混凝沉淀，三种组合方式对很含氟废水进行处理，提高了废水处理的效果，且处理过程更加连贯简单，降低了装置的整体体积，增强了装置的实用性。
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本发明提供一种冷轧油乳化液废水预处理装置，主要涉及废水处理领域。冷轧油乳化液废水预处理装置包括箱体，所述箱体内设置过滤装置，所述过滤装置滑动连接在支撑架上，所述支撑架底部固定连接在箱体内底部，所述箱体内底部安装有加热管，所述箱体一侧设置水箱，所述水箱顶部设置抽风机，所述抽风机上设置抽风管道，所述抽风管道连接在箱体一侧，所述水箱内设置制冷机和制冷管，所述水箱顶部设置出风管，所述箱体外部活动设置有车架。本发明的有益效果在于：本发明能够通过安装在箱体内的过滤装置将废水中固体物质滤出，通过低压加热蒸发得到可循环使用的液态水，同时低温加热蒸发更节省能耗，通过车架可以很方便的进行倾倒滤渣。
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本实用新型公开了一种防堵塞建筑废水处理装置，包括曝气池和混凝消毒池，所述曝气池的顶部开设有第一通孔，且第一通孔顶部通过螺栓连接有进液管，所述进液管的内壁通过螺栓连接有四个等距离分布的安装平台，且安装平台的顶部通过螺栓连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部通过螺栓连接有同一个过滤筛网。本实用新型中，通过设置有过滤筛网、三角漏料板、激振器、缓冲弹簧，将建筑废水通过进液管落入过滤筛网顶部，激振器带动过滤筛网进行震动，可对建筑废水上的建筑固体垃圾进行过滤，同时可避免废水通过进液管一侧出渣口排出，激振器增大了过滤筛网的筛分性能，避免了废渣堵塞过滤网。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理装置，属于焦化废水处理领域，其包括前置缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区、后置缺氧区和后置好氧区，其中，前置缺氧区位于装置较长边的一侧，前置缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与前置缺氧区通过隔墙一端头的上半部长方形过水孔洞相通；活性污泥好氧区与MBBR好氧区通过位于隔墙上被水淹没的圆形过水孔洞相通；后置缺氧区与活性污泥好氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通；后置好氧区与后置缺氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通。本实用新型克服了现有技术在深度降解焦化废水中COD、氨氮和TN方面效果不足的缺陷，可应用于对有“零”排放要求的双膜法焦化废水脱盐前的深度生化处理。
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本实用新型提供一种含镉电镀废水处理系统，属于电镀废水处理装置应用领域，包括收集电镀废水的废水池、高位槽、微滤模装置和离子交换装置，所述废水池的出水口通过提升泵连接着高位槽的进水口，所述高位槽的出水口通过管路连接着微滤模装置的进水口，所述微滤模装置的出水口通过管路连接着离子交换装置的进水口，所述离子交换装置的进水口还连接有再生液槽，离子交换装置的清水出口则连接有漂洗槽，离子交换装置的洗脱液出口则连接有镀液准备槽。本实用新型设计合理，采用三组微滤膜元件对废水进行预处理，完全保证了交换装置的进水水质要求，减少了离子交换装置的负荷，还降低了运行成本；整个处理过程无二次污染的产生。
本发明涉及水污染治理技术领域，具体涉及一种铁碳微电解协同臭氧微纳米气泡氧化处理高浓度苯胺残液废水的方法，包括(1)调节废水溶液pH值至4～11；(2)将废水注入装有铁碳铸块的微电解反应器中，铁碳铸块与废水体积比为1：1～4；(3)臭氧经微纳米气泡装置产生臭氧微纳米气泡进入到铁碳微电解反应器中反应，臭氧流量为0.2～1.0Nm3/h，反应时间为30～120min；(4)反应后静置1～2h，使水中的大颗粒有机物与杂质沉淀。本发明方法能够有效去除其中含有的大量难降解有机物，提高废水可生化性，并能够减少药剂投加量，提高废水处理效率。
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本实用新型涉及一种含砷有机废水处理系统，包括废水池，还包括：第一搅拌桶，与废水池管道连接，第一搅拌桶内设有加酸管；纳米铁原位生成等离子反应器，可向废水释放纳米铁颗粒，其设有进水口和出水口，进水口与第一搅拌桶管道连接；混合反应桶，与纳米铁原位生成等离子反应器的出水口管道连接，混合反应桶内设有双氧水添加管；第二搅拌桶，与混合反应桶管道连接，第二搅拌桶内设有加碱管；第三搅拌桶，与第二搅拌桶管道连接，第三搅拌桶内设有絮凝剂添加管；沉淀池，与第三搅拌桶管道连接。本实用新型对于含砷有机废水的除砷和除COD效果好，能够满足日益严格的砷排放标准。
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一种化工生产废水处理设备，包括箱体、箱体隔板、油液分离腔、絮凝剂沉淀腔、电解催化腔和清水腔，所述箱体内部设置有箱体隔板，所述箱体隔板将箱体分隔出四组等量大小的内腔，所述内腔自上向下分别为油液分离腔、絮凝剂沉淀腔、电解催化腔和清水腔；所述油液分离腔上方一侧连接有污水进水管，所述油液分离腔上方另一侧连接有油液抽排管，所述油液抽排管外侧设置有油液抽排泵；本实用新型，通过设置的油液分离腔、絮凝剂沉淀腔和电解催化腔，能够将化工生产废水依次进行油液分离、絮凝沉淀和电解催化操作，能够有效去除化工生产废水中的油液、沉淀物和化学有害物质，使得化工生产废水能够达标排放，增加对水资源的保护。
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2025年03月25日 ~ 27日 
