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本发明公开了一种双频超声波吹脱废水中挥发 性污染物的方法，它采用以下步骤：a、设置上面开口的处理 容器，并在该容器内底部设置超声波换能器，发送两组不同频 率的超声波，形成具有协同作用的双频超声波，两组超声波的 频率分别控制在20－40KHz和1.0－3.0MHz两个高低段，声 强分别控制在0.1－2.0W/cm2和 0.1－1.0W/cm2；b、将所需处理 的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不少于15秒，使 废水中的挥发性污染物被超声波吹脱，完成废水的净化处理。 该方法用于吹脱废水中挥发性污染物，具有高效、实用、经济 的特点，具有极大的推广价值。
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本发明属于废水与废气资源化利用领域，具体涉及一种高浓度氨氮废水与锅炉烟气综合治理的方法。该方法包括下述的步骤：将废水经过气化工序的粗合成气经气液分离器分离后，气体送至低温甲醇洗工序，洗涤后产生的低温冷凝液和来自气化灰水工序高压闪蒸气进入汽提塔；经汽提塔气提后的蒸汽管线送入锅炉；NH3与烟气中的NOx进行还原反应生成N2和水，NH3与烟气中的SO2反应生成（NH4）2SO3，其与O2结合生成较稳定的（NH4）2SO4，以高浓度氨氮废水为脱硝剂用于锅炉脱硫脱硝，不仅解决了石化企业氮氧化物的污染问题，又将其排放的高氨氮废水在脱硫脱硝过程中“吃净用光”，同时消灭了两大污染源，实现环境保护和资源再生利用双赢的目标。
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本实用新型公开了一种高盐高浓度有机废水的再生处理设备，属于废水处理技术领域，包括沿废水流动方向依次相连的废水池、过滤格栅、活性炭吸附池、臭氧处理池、蒸发器、厌氧池、反硝化池、曝气生物反应池、除磷池、pH调节池、芬顿反应罐、DTRO膜和清水池，以及沿含铁污泥处理方向设置的酸解池；所述臭氧处理池包括密封盖、排空管、进水管、臭氧进气管、布气盘、出水管、抽气管、抽气泵、折流板、支撑结构和吹扫装置。本实用新型减少了废液和固废，在对无机盐进行回收的同时，还对废水中的磷进行回收；在臭氧处理过程中对臭氧进行了最大程度的利用，同时折流板和吹扫装置的设置提高了臭氧处理的效率，减少了臭氧的布气时间，降低了臭氧处理的成本。
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本发明一种利用表面活性剂废水生产水煤浆工艺方法，属于煤化工技术领域，包括以下步骤：将表面活性剂废水、水和添加剂加入至药剂筒内，混合均匀，制成添加剂溶液；使用破碎机将块煤破碎至不大于3mm的面煤备用；将添加剂溶液和煤粉加入至原料桶内，球磨得到原始水煤浆；将原始水煤浆经过过滤和稳定处理后再进行强化剪切和均质熟化，得到成品水煤浆，最后泵入储浆罐中。本发明所添加的表面活性剂废水能促进煤颗粒在水中均匀分散；还能提高煤的亲水性和增强煤粒间的静电斥力；所添加的表面活性剂废水具有一定发热量，使所制备的水煤浆与传统同浓度水煤浆相比具有更高的发热量；与传统生产工艺相比，可节约开采地下水30％以上，可降低药剂成本约10％。
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本实用新型提供一种含多种金属离子的电镀废水处理系统，包括废水收集池，废水收集池的出水口通过管道依次连接着砂滤池、pH调节池和浸没式超滤膜系统，且废水收集池与砂滤池之间、砂滤池与pH调节池之间、pH调节池与浸没式超滤膜系统之间的管道上分别设置有提升泵；浸没式超滤膜系统的浓缩液出口连接有酸解池，酸解池的出水口连接有重金属离子浓缩液集水池，浸没式超滤膜系统的透出液出口通过管道连接有反渗透系统，反渗透系统连接有清水回用池；废水收集池、pH调节池、浸没式超滤膜系统、酸解池上分别设置有加药装置。本实用新型适用于含有多种重金属的电镀废水，能有效去除电镀废水中的多中重金属离子，同时实现水的回用和重金属离子的回收。
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本发明公开了一种多场耦合干燥系统及干燥废水处理工艺，本系统包括静置箱、鼓风机、干燥塔、排气筒、冷却管道、净水箱；干燥塔的内部分为一级干燥室和二级干燥室，一级干燥室内设置有雾化器、螺旋管、匀风装置、强微波发生器以及温度传感器，二级干燥室的内部设置有弱微波发生器、喷头以及收料湿度传感器；雾化器与静置箱相连通，匀风装置通过二号夹腔与鼓风机相连通。本干燥废水处理工艺包括以下步骤：废水静置；废水一级干燥；一级干燥监测；二级干燥。本发明采用多场耦合的方式对废水进行多级干燥，干燥速度快，且干燥效果好，有效降低总体运行成本，具有很好的发展前景。
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本发明属于植物废弃物再利用领域，具体涉及一种植物废弃物基脱硫废水处理试剂及其制备工艺与应用。该制备工艺包括：将植物废弃秸秆、植物废弃叶片或植物废弃果壳进行清洗、干燥和粉碎，通过化学改性得到脱硫废水处理试剂；所述化学改性在硫酸、硫酸钠、硫酸铁混合而成的制备液中以加压加热条件进行。通过以硫酸、硫酸钠、硫酸铁混合而成的制备液在加压加热条件进行化学改性，得到的脱硫废水处理试剂具有优异的废水处理能力，能高效降低脱硫废水内各类重金属离子。同时，本发明通过对多种部位的植物废弃物进行分别改性处理，能够大大提高植物废弃物的利用率，进一步辅助化学改性过程来获得高性能的脱硫废水处理试剂。
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本实用新型提出了一种废水去氟处理装置，包括反应釜、含氟废水池、储水池、设在储水池上的PH调节仪、药剂罐、设在反应釜上的回流装置、排渣池、过滤装置、集水池；储水池通过废水管接入反应釜底部，药剂罐通过管道、泵、流量计接入废水管；集水池一端通过管道与过滤装置、排渣池、泵、反应釜底部连接，另一端通过回水管与含氟废水池连接；本实用新型废水去氟处理装置的储水池、反应釜内都可以根据工艺需求调节PH，药剂和废液反应更完全，回流装置的设置使得CaF2在石英砂上的附着效率更高；使用方便，除氟干净，制造成本低且安全可靠。
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本实用新型公开一种便于取样检测的印染废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括物理过滤室、化学反应室和生物处理腔，物理过滤室的内部设有过滤格栅，化学反应室内部的上方设有一排喷洒装置，生物处理腔的上方设有一气缸，气缸的活塞杆穿过生物处理腔且下方联接有取样托盘，生物处理腔内部的上方设有废水检测装置，废水检测装置的上方连接有导连管，导连管的外部连接有显示器，生物处理腔的下方联接有排水管，排水管的外部联接有废水循环管，废水循环管在联接排水管的位置处设有一电磁阀，生物处理腔的外部设有PLC控制器，能够对印染废水进行净化处理，且具备取样检测装置方便工作人员操作，解决了现有技术中出现的问题。
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本发明公开了一种多种废水处理系统和装置，涉及废水处理技术领域，本发明包括污水处理系统和废水处理装置。本发明在工作时，通过进水管开始进入废水，通过废水的进入推动叶片转动，进而带动转盘转动，通过转盘的转动使得密封球在离心力的作用下沿连接杆向外转动，使得通过加药管进入的处理剂能够进入喷液管内，转盘还会带动转轴转动，通过转轴的转动带动与其通过轴承相连接的喷液管公转，通过喷液管的公转以及齿牙槽和齿轮的设置，使得喷液管自转，进而使得通过喷口喷出的处理剂与经过进水管进入的废水进行充分的接触，提高了对废水的处理效率，并且实现了对处理剂的定量添加，进一步提高了对废水的处理效率，节约了资源。
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本实用新型公开一种含油废水采样装置，包括隔离构件、探杆和采样桶，所述隔离构件包括套管、提吊结构、筒体、顶盖和锥形底盖，所述锥形底盖包括大于或等于3个弧形三角板；所述套管的下端与所述顶盖的上板面固定密封连接，所述顶盖的上板面与所述筒体的上端固定密封连接，所述筒体的下端与所述锥形底盖的开口端铰接，所述提吊结构的下端穿过所述套管与所述弧形三角板内板面铰接；所述探杆的下端穿过所述套管与所述采样桶的上端固定连接，所述采样桶设在所述筒体内。本实用新型可以在对含油废水深层水体进行采样时避开油膜，不仅可以有效降低含油废水表层油膜对含油废水深层水体含油量测定结果的影响，还可以对不同深度的含油废水进行采样。
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本发明公开一种猪场养殖废水的微生物石墨烯联合处理方法，该方法为：向实际猪场养殖废水投加体积比3％的菌液Pseudomonas flava WD‑3，投加纳米材料氧化石墨烯(GO)溶液使其在体系中浓度为1mg/L，进行震荡反应48h，利用Pseudomonas flava WD‑3原位还原GO得到还原氧化石墨烯rGO，充分利用Pseudomonas flava WD‑3、原位还原作用及rGO本身吸附对猪场养殖废水的利用，对猪场养殖废水进行微生物石墨烯的联合处理。该联合处理方法对猪场养殖废水化学需氧量COD、氨氮、总氮、总磷的去除率分别为87.2％～87.5％，37.8％～40％，50％～52％，48.6％～56.7％。本发明具有快速、高效、环境友好性、不需额外化学药剂、不产生剩余污泥、对温度无过高要求、操作实施简单、处理成本低等特点，具有广阔应用前景。
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本实用新型公开了用于提高废水可生化性的水处理设备，其包括电解装置、沉淀装置和生化反应器，所述沉淀装置包括沉淀罐体，所述沉淀罐体的内部从左至右依次形成有沉淀腔一、沉淀腔二以及沉淀腔三。本实用新型能保证电解装置处理后的废水能持续排入沉淀罐体内沉淀，沉淀罐体内部废水能持续排出至生化反应器内部，即在不影响水处理连续工作的前提下，使得进入沉淀腔一、沉淀腔二以及沉淀腔三内部废水能有一定时间进行沉淀，避免铁泥悬浮在沉淀腔中的废水中，避免铁泥进入生化反应器中，提高水处理的净化效果和净化效率。
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本发明涉及一种基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)调节脱硫废水的ph值；(2)加入无机吸附型分子筛，吸附脱硫废水中的重金属离子，初步去除脱硫废水中的cod；(3)过滤废渣；(4)进一步去除cod，使其形成排放达标水；(5)膜分离浓盐水；(6)结晶盐。本发明设计科学合理，具有降低生产成本、提高处理效率、节能降耗、资源化利用率高、提高处理效果、易于实现优点，是一种具有较高创新性的基于无机吸附技术的火电厂脱硫废水处理工艺。
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本发明涉及一种含砷有机废水的处理方法，包括以下步骤：(1)、将含砷有机废水的pH调节为2～4，让调节好pH的废水流经纳米铁颗粒生成装置，使纳米铁颗粒生成装置在废水中原位生成纳米铁颗粒；(2)、向加入纳米铁颗粒的废水中投加H2O2进行纳米铁/非均相芬顿氧化反应至反应结束；(3)、将反应后混合液的pH调节为8～9，砷离子絮凝沉淀从废水中分离析出。本发明的处理方法对于含砷有机废水的除砷和除COD效果好，能够满足日益严格的砷排放标准。
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本实用新型公开了一种处理酵母废水的气液分离器，属于气液分离技术领域，包括气液分离器本体和排水管，所述气液分离器本体两侧上部分别设置有混合气液进管和出气管，所述气液分离器本体外部包设有加热水套，所述排水管穿设加热水套并与气液分离器本体底部相连，所述气液分离器本体内部等间距交替设置有两块拦液引流挡板和两块挡液板，所述气液分离器内底部设置有引液板。本实用新型的有益效果是：将夹液蒸气充分进行气液分离，且已经收集的液体不会被蒸气再次带离，且气液分离器本体外设置有加热水套，减少蒸气在通过气液分离器过程中的冷凝，避免了蒸气损失，经过分离液体的蒸气重新打入加热器，减少了一次蒸气的使用量。
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本实用新型公开一种清洁火力热电用废水脱硫装置，包括箱体、脱硫组件和搅拌组件，所述箱体的内部设置有脱硫组件，所述箱体的设置有搅拌组件，通过搅拌组件对药剂进行充分的搅拌混合，在由搅拌组件将搅拌完成的药剂导入脱硫组件中完成脱硫加工，所述箱体的一侧设置有进水口，所述箱体的底部设置有出水口，所述脱硫组件包括第一电机、喷淋板、进料口和旋转喷头，所述箱体内部的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有喷淋板；本实用新型通过第一电机、喷淋板、进料口和旋转喷头之间的相互配合使用，通过向上设置的旋转喷头配合喷淋板使得喷淋出的脱硫液药剂呈雾状分散，配合旋转设置的喷淋板使得喷淋液的喷淋不存在喷淋死角。
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本实用新型涉及环保技术领域，尤其是一种环境废水监测用采样装置，包括圆筒，圆筒内部设置有取样瓶，圆筒外表面设置有多个螺栓，螺栓与圆筒外壁螺纹配合，螺栓的端部抵住取样瓶的外壁，取样瓶顶端设置有瓶盖，瓶盖上表面固定连接有拉杆，圆筒外壁固定连接有竖杆，竖杆上垂直连接有第一固定板，第一固定板的下方设有第二固定板，第二固定板垂直连接竖杆，拉杆依次穿过第二固定板和第一固定板后上端固定有第一限位块，第一限位块的上表面固定有拉环，第一固定板和第二固定板之间的拉杆上固定有第二限位块，第二限位块和第一固定板之间的拉杆上套装有弹簧，本实用新型防止采样器漂浮或者被水流冲走，便于深入采样。
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本发明公开了一种紧凑型石墨烯清洗废水处理系统及其处理方法。所述处理系统，包括依次通过管道连通且集成为一体的除硝区、中和反应区、1#混凝区、1#絮凝区、1#沉淀分离器、2#混凝区、2#絮凝区、2#沉淀分离器、出水区、加药区、污泥脱水区。本发明解决了酸性强、盐含量高的处理问题，及占地紧张的问题。该方法反应生成氮气，对环境无二次污染。同时，该废水处理设备设计成11个反应池体，整体集成为一体化设备，即包括水中盐的去除，又包含危废的分离和回用处理。节省了土建投资和管材的消耗，形成了可移动的设备。
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本实用新型涉及一种排油装置，包括固定在隔油池池壁上的压力传感器支架和升降杆支架，压力传感器支架上安装有压力传感器，升降杆支架上滑动设置有竖向的升降杆，升降杆的底端设置有浮体，压力传感器位于升降杆的正上方，浮体处于高位时，升降杆的上端抵紧在压力传感器的下表面。本实用新型还提供一种隔油池。本实用新型还提供一种生产废水处理系统。本实用新型的有益效果：根据浮体在油液和水中的浮力不同，对压力传感器产生的压力不同，以达到控制抽油泵开启或关闭的目的，结构简单、便与制作、使用寿命长久，制作成本低廉，维护简单，节省人力，安全可靠，改善了工作条件，降低了劳动强度，提高工作效率，实现废水自动化。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种高氮废水高效处理装置，包括净化壳体和搅拌组件；所述净化壳体顶端一侧设置有进液管道，净化壳体顶面中心设置有加药管道，进液管道和加药管道与净化壳体内部连通，加药管道顶端与加药罐连通；所述净化壳体内部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌齿；所述搅拌轴水平设置于净化壳体内部，搅拌轴一端贯穿净化壳体与搅拌电机输出端固定连接，搅拌轴表面套设固定有搅拌齿；所述搅拌电机底端设置有直角支板，搅拌电机通过直角支板固定于净化壳体侧面；所述搅拌组件下方设置有第一滤网，第一滤网下方设置有第二滤网，第一滤网和第二滤网水平固定于净化壳体内部。
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本实用新型涉及一种氧化石墨烯废酸废水处理装置，属于废水处理领域，打浆罐上部设置有废水进料口和粉料进料口，打浆罐下部设置有出料口，废酸罐存储氧化石墨烯生产过程中产生的废酸，第一反应釜上部设置有进料管及与进料管相邻的进料喷头，进料管通过第一管道连通至打浆罐的出料口，进料喷头通过第二管道与废酸罐相连通，第一压滤机与第一反应釜连通，第二反应釜连通至第一压滤机的输出，第二压滤机输入端连通至第二反应釜；本实用新型通过依次设置的打浆罐、第一反应釜、第一压滤机、第二反应釜、第二压滤机以及设置的进料喷头结构，使得碳酸钡和硫酸在投料过程中充分接触，提高反应效率，提高转化率。
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本实用新型公开了一种大蒜深加工废水过滤网,属于废水处理设备领域,其结构包括框架和出水口,矩形框架的前后两面设置有两片过滤网,两片过滤网之间的框架底部设置有出水口,框架顶部中间位置设置有定位箍。本实用新型的大蒜深加工废水过滤网和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、安装拆卸方便、生产成本低等特点。
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本实用新型属于分解设备技术领域，具体公开了一种有机废水有机物快速分解装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧顶端设置有进料口，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述搅拌装置下方设置有曝气装置，所述搅拌箱底端右侧通过出料管连接过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤网，所述过滤网右侧设置有推料装置，所述过滤网左侧设置有自动门板，所述过滤箱底端右侧通过水泵和水管连接处理箱，所述处理箱中设置有分解装置，所述处理箱底端连接电解箱，所述电解箱中设置有电解组件，所述电解组件底端连接沉淀净化池。本实用新型能够对有机废水中的有机物进行高效分解，且便于维护，实用性强。
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本实用新型公开了一种大蒜深加工废水过滤罐,属于废水处理设备领域,其结构包括支架、罐体和罐盖,罐盖扣合在罐体的顶部,支架安装在罐体的底部,罐体内平行设置有多个过滤网板,过滤网板的底部与出水管连通,出水管与罐体底部的出水口连通;罐体上部侧面设置有进水口。本实用新型的大蒜深加工废水过滤罐和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、安装拆卸方便、生产成本低、过滤效果好等特点。
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本发明公开了一种焦沫去除焦化废水COD的装置，包括底板，所述底板的顶部设置有搅拌吸附装置，所述底板顶部的左侧设置有输送装置，所述底板顶部的右侧设置有过滤装置，所述搅拌吸附装置包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有转轴。本发明通过设置搅拌吸附装置、输送装置、过滤装置、调焦沫加入装置和焦沫压滤装置的相互配合，达到了运行成本低处理效率高且不易带来二次污染的优点，解决了现有的焦化废水COD的装置运行成本高处理效率低且易带来二次污染的问题，当人们在使用焦化废水COD的装置时，可以长时间稳定运行，可以满足企业的使用需求。
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废水综合处理装置，包括酯化反应釜、分离器Ⅰ、换热器、配液釜、脱醇塔、中和釜、分离器Ⅱ、干燥器，其特征在于所述的酯化反应釜、脱醇塔、中和釜、分离器Ⅱ、干燥器依次连接，所述的酯化反应釜、脱醇塔、干燥塔的蒸汽出口分别连接有换热器，换热器的出口与分离器Ⅰ连接，所述的分离器Ⅰ的出水口与配料釜的进水口连接，配料釜上还设置有碱液进口，配料釜的出液口与中和釜连接，本实用新型的有益效果是将生产过程产生的废水做为配置中和反应碱液的用水，这样即实现了废水重复循环利用，又减轻了废水处理，节能环保。
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本实用新型公开含氟玻璃纤维拉丝废水处理系统，属于玻璃纤维制造装置技术领域，包括配制罐，配制罐的外部设有料斗，料斗的下方联接有可变频铰刀，配制罐通过第一通道联接有第一反应罐，第一反应罐联接有第二反应罐，第二反应罐通过第二通道联接有污水池，第二通道中设有提升泵，污水池内设有一离心泵，离心泵的外部联接有回流管道，回流管道包括第一回流通道和第二回流通道，污水池外联接有取样管道，取样管道的末端联接有取样存放槽，取样存放槽外联接有取样循环管道，取样循环管道的末端联接污水池，取样存放槽内设有氟离子检测仪，能够实现含氟玻璃纤维拉丝废水的处理，使废水符合排放标准，解决了现有技术中出现的问题。
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本实用新型公开了一种紧凑型石墨烯清洗废水处理系统，包括依次通过管道连通且集成为一体的除硝区、中和反应区、1#混凝区、1#絮凝区、1#沉淀分离器、2#混凝区、2#絮凝区、2#沉淀分离器、出水区、加药区、污泥脱水区。本实用新型解决了石墨烯清洗废水处理系统酸性强、盐含量高的处理问题，及占地紧张的问题。该方法反应生成氮气，对环境无二次污染。同时，该废水处理设备设计成11个反应池体，整体集成为一体化设备，即包括水中盐的去除，又包含危废的分离和回用处理。节省了土建投资和管材的消耗，形成了可移动的设备。
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本实用新型涉及废水消毒监测技术领域，尤其涉及一种用于废水处理的消毒检测设备，包括支撑板，所述支撑板的底部通过固定架支撑，所述支撑板的上方从左到右依次设置有过滤机构、连通机构、混合机构和检测机构，所述检测机构包括竖直安装在支撑板上表面的消毒箱，所述消毒箱的上方设置有消毒机构且顶端开设有进水口，所述消毒箱的一侧竖直开设有活动槽，所述活动槽的内部水平滑动连接有浮板，所述浮板的形状为工字型。本实用新型在驱动机构的作用下，带动混合机构运作，使得废水和消毒水能够充分混合，增加了消毒的效果，通过设置检测机构，便于观察消毒水水量的多少，能够及时补充消毒水，提高消毒的效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
