江西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

电动汽车充电控制方法及系统 847     

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本发明公开了一种电动汽车充电控制方法及系统，该方法包括：当插枪充电时，通过电池管理系统检测电池包的温度；判断电池包的最低温度是否小于第一预设温度；若是，则进入预加热模式，对电池包进行预加热；当电池包的最低温度大于第二预设温度时，关闭预加热模式，进入充电模式，以对电池包进行充电，其中，第一预设温度和第二预设温度是基于电池包极耳处温度与电池包芯部温度的差值确定的，且第二预设温度大于第一预设温度。本发明在充电初始阶段就考虑了电池包内外存在温度差这一现象，能够有效避免充电时因电池包芯部温度未达到安全充电的温度值而引起的析锂、短路、起火等问题，使低温充电更加安全可靠。

氧化亚硅负极极片的制备方法 1133     

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本发明公开了一种氧化亚硅负极极片的制备方法，属于锂离子电池技术领域，制备方法是：以表面均匀负载了金属氧化物纳米颗粒(MO)的片状还原氧化石墨烯(RGO)为添加剂，直接与氧化亚硅活性材料、导电剂以及粘结剂在特定溶剂中搅拌形成浆料，均匀涂敷于铜箔后，经干燥得到氧化亚硅负极极片。本发明制备的氧化亚硅负极极片在组装成扣电后表现出优良的性能，首次库伦效率和循环稳定性均得到很大的提升。

超高电导率电子级石墨烯/CNT/炭黑导电剂、导电剂浆料及其制备方法 907     

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本发明公开了一种超高电导率电子级石墨烯/CNT/炭黑导电剂、导电剂浆料及其制备方法，所述导电剂按质量百分比计，由以下原料组成：超高电导率电子级石墨烯40%‑60%、CNT20%‑30%、炭黑20%‑30%；所述导电剂浆料按质量百分比计，由以下原料制得：超高电导率电子级石墨烯/CNT/炭黑导电剂20%‑35%、粘结剂15%‑25%、表面活性剂10%‑20%、溶剂20%‑55%。本发明通过改善石墨烯、CNT、炭黑的分散性，提高导电剂与活性物质接触的充分程度，在提高电池导电率的同时，也有效地提高电极的比容量和倍率充放电性能，达成了锂电池大电流地充电和放电的可实施性。

球型Zn-Mn金属化合物的制备方法 734     

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本发明公开了一种球型Zn‑Mn金属化合物的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将金属离子溶液加入偏酸性碳点溶液中，随后于油浴中一边搅拌一边加入碳酸钠水溶液，得到球型结构的Zn‑Mn金属碳酸化合物。本发明提出采用以水或乙醇溶性碳点作为载体和聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，用于制备球型结构Zn‑Mn金属化合物，形成了一种新型的Zn‑Mn金属化合物的制备方法，所制备的材料不仅可应用于锂离子电池，还可应用于其他电化学能源或光催化材料合成领域的应用研究中。

对羟基苯乙酮的制备方法 909     

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本发明公开了一种对羟基苯乙酮的制备方法，以改性催化剂为催化剂制成；改性催化剂的制备方法包括：将氧化石墨烯与水混匀后加正丁胺，搅匀后加异丙醇铝和硅酸钠，搅拌后在70‑85℃下搅拌3‑5h，洗涤后升至100‑130℃晶化10‑20h，再升至150‑185℃晶化10‑30h，洗涤、烘干，焙烧得物料A；使用氯化铵水溶液对物料A进行交换，煅烧得物料B；将柠檬酸、草酸与水混合得酸溶液，将物料B与酸溶液混合，升温至70‑80℃搅拌9‑20h，水洗至中性、干燥得物料C；将硝酸锂、硝酸铁、硝酸铈与水混合，与物料C混合，搅拌，静置，过滤、洗涤、干燥，焙烧，与磷钨酸混合后球磨。

粒径可控的球形碱式碳酸钴的生产方法 1163     

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本发明公开了一种粒径可控的球形碱式碳酸钴的生产方法，该方法的大致步骤为：①配制溶液；②磁性诱导形核；③粒长大；④压滤和洗涤；⑤干燥。该方法通过在合成碱式碳酸钴时外加磁场的方式降低形核过饱和度，缩短诱导形核期，在溶液中瞬间形成大量碱式碳酸钴晶核，同时，通过控制搅拌速度、反应温度、钴液的添加速度能够很好的调节产品的质量，达到颗粒均匀、球形形貌的效果，使钴含量能达到52％以上。本发明碱式碳酸钴产品的粒度呈标准正态分布，颗粒均匀，流动性好，D50最大超过40μm，实现了大规模连续化生产大颗粒球形碱式碳酸钴粒径的均匀性和稳定性，并且工艺简单、易于操作、成本低廉，并为生产高端锂电池提供了优质原材料。

可基于环境光自动调色温的太阳能LED照明台灯 884     

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本发明公开了一种可自动调节色温的太阳能LED照明台灯。包括U型固定夹、左调节旋转轴、主体控制电路的外壳、右调节旋转轴、垂直支撑座、中调节旋转轴、斜支撑座、上调节旋转轴、灯座；灯座上方布有太阳能电池板，下方为LED照明灯组两旁分别设置有红光传感器和蓝光传感器，主体控制电路的外壳内有自动控制系统、锂离子电池，其外表面有触摸式调节开关和micro‑USB充电接口。本发明的优点是：(1)主要依靠太阳能供电，充分体现绿色环保理念；(2)采用自动自动控制系统，便于操作；(3)采用可折叠设计，方便携带和存放；(4)可调节色温，在夜晚有助于保护视力。

生产镧铈镨钕稀土合金的方法 1058     

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本发明提供了一种流程简单可行、操作方便、对环境无污染、产品质量高和直收率高的生产镧铈镨钕合金的方法。其特征是以稀土氟化物和氟化锂作熔盐,以石墨作电解槽和上挂阳极。持续加入稀土混合氧化物电解获得镧铈镨钕稀土合金。

提高PAA体系负极片剥离强度和极片柔韧性的方法 923     

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本发明属于锂电池极片技术领域，具体涉及一种提高PAA体系负极片剥离强度和极片柔韧性的方法，通过配方和工艺的优化提高负极片的粘结性能和柔韧性，解决了涂布时开裂掉料的问题，极片柔韧性较好进而提高了辊压、激光切、卷绕和热压的良品率和生产效率；负极活性物质石墨和导电剂纳米超细碳粉形成长短程导电网络，提高了导电性，并降低了导电剂的用量；水性粘结剂A、水性粘结剂B和分散助剂在去离子水中产生协同作用，涂布时具有浆料保湿性，解决了极片剥离强度低，卷绕后棱边掉粉严重的问题。

高模量铜箔的制造方法 800     

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本发明公开了一种高模量铜箔的制造方法，该方法为：将金属铜单质加入含有硫酸的溶铜罐中，将铜溶解制备主电解液，主电解液与特定的添加剂溶液混合得到电解液，打入电解槽；所述特定的添加剂包含A剂、B剂、C剂、D剂及氯离子，所述A剂为含巯基含氮杂环化合物，所述B剂为含醇类有机化合物，所述C剂为含氮天然或合成高分子化合物，所述D剂为含氮含氧类有机化合物和/或含氮含醇类有机化合物；在一定温度及一定的电流密度下进行电解制备原箔；收卷后分切成不同宽幅的成品。本发明的高模量铜箔的制造方法制造的高模量锂电铜箔在弹性形变期间的抗拉强度高，并且铜箔颜色、光亮度稳定易控。

引导晶体生长制备高致密度、高电导率石榴石型电解质片的方法 822     

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本发明提供一种引导晶体生长制备高致密度、高电导率电解质片的方法，包括以下步骤：将用于合成固体电解质粉的原料充分球磨后焙烧，并再次充分球磨干燥后等静压压制成片于1000‑1200℃下焙烧；将焙烧后的电解质片磨碎后获得一定粒径的电解质颗粒，加入至固体电解质粉中重新混磨均匀，再次等静压压制成片，焙烧后获得致密的高电导率固体电解质片。本发明通过固体电解质晶种的引入，诱导固体电解质中晶粒的形成与长大，降低了材料形核及晶核生长所需的能量，降低了固体电解质片致密化所需温度。低温致密化有效抑制固体电解质中锂元素的挥发，精确控制合成固体电解质的组成，制备出了具有低阻抗、高电导率的固体电解质片。

降低电芯自放电率的化成流程 721     

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本发明公开了一种降低电芯自放电率的化成流程，先用小电流短时间充电、然后高温存储、再用较大电流充电，其中小电流100mA(毫安)、短时间5分钟条件下充电，然后在45℃的高温环境中存储18小时，最后在0.2C充电至满电；采用本发明的化成流程，可有效降低在正极的单质金属杂质由于迁移至负极表面后堆积所引起的隔膜刺破并最终导致微短路的比例，从而降低锂离子电池自放电率。

微波制备镍基层状结构三元正极材料的方法 935     

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本发明涉及一种微波合成、干燥及烧结制备三元正极材料的方法。其特征在于包括以下步骤：(1)按比例配制三元镍、钴、锰盐和草酸盐水-醇系混合液；(2)将草酸盐溶液同三元混合液迅速混合，并微波加热搅拌；(3)共沉淀物过滤、洗涤，真空干燥；(4)干燥后的共沉淀物配锂盐混合研磨，置于微波烧结炉中高温固相反应，得到本发明所述的一种层状结构LiNixCoyMn1-x-yO2（X=0.5,Y=0.2或0.3）正极材料。本发明利用草酸铵中草酸根所具备的络合性与镍钴锰三元络合共沉淀，微波合成、烧结的方法制备得到的三元材料，首次充放电效率超过90%，0.2C放电容量达155mAh/g以上，循环性能良好。

红色仿石微晶玻璃及其制备方法 1089     

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本发明提出了一种红色仿石微晶玻璃，其以硅钙镁锂钡为主要成分，稀土金属改善性能，氧化铒和三氯化金为着色剂。成型后透光率低、呈红色，强度和硬度满足需要，可以仿制红色珠宝。其硬度接近650Kg/mm2，密度接近3g/mm3，与红宝石接近。

提高电池循环稳定和安全性的方法及相应电池 836     

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本发明涉及锂离子极板制作技术,特别是一种提高电池循环稳定和安全性的方法及相应电池。目前提高电池过充安全性能的方式是在电池电解液中加入过充添加剂,在提高电池的安全性能的同时会导致电池其它性能变差。本发明在电池正极浆料制作时加入纳米碳酸盐添加剂,纳米碳酸盐添加剂为金属Mg、V、Li、Al中至少一种的纳米碳酸盐,添加量为重量比0.05～5%。添加后过充性能显著提高,从原来3C/4.8V过充提高到3C/10V过充,循环容量保持率提高2～5%,高温贮存容量保持率提高10%左右。

氟铝酸铷铯铝钎剂及其制备方法 1083     

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本发明公开了一种氟铝酸铷铯铝钎剂的制备方法，用从锂云母中提取的钾铷铯混合矾，通过加石灰将钾铷铯混合矾转化为钾铷铯的硫酸盐溶液，再经过萃取，将硫酸盐溶液中的铷和铯一并萃取出来，去除了其中的钾和其它杂质，通过二氧化碳反萃，得到铷铯的碳酸盐溶液，通过浓缩结晶得到铷铯混合碳酸盐，将铷铯混合碳酸盐与分析纯氢氧化铝以一定配比加入反应釜，加水或母液搅匀，逐步加入氢氟酸，控制合适的反应温度，得到氟铝酸铷铯结晶，通过离心分离，烘干，粉碎，得到符合要求的氟铝酸铷铯产品。本发明以钾铷铯混合矾为原料，采用萃取剂共萃铷铯从而将其中的钾和其它杂质去除，得到比较纯的铷铯混合碳酸盐；直接与氢氧化铝和氢氟酸反应获得氟铝酸铷铯。

锡铝氧化物/碳复合材料制备方法 742     

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本发明涉及一种锡铝氧化物/碳复合材料制备方法。其特点包括以下步骤：(1)配制锡、铝离子/导电碳混合溶液和沉淀剂溶液；(2)将沉淀剂溶液以一定的流速加入锡、铝离子/导电碳混合溶液，进行恒温微波反应；(3)反应结束后，共沉淀物过滤、洗涤，干燥；(4)干燥后的共沉淀物置于电阻炉或微波烧结炉中在空气或氧气气氛中进行高温反应，得到本发明所述的一种锡铝氧化物/碳复合材料。本发明制备得到的锡铝氧化物/碳复合材料应用于锂离子电池负极材料，100次循环后的比容量高达800 mAh/g以上，循环性能良好。

铝壳电池极耳自动焊接机 1011     

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本发明属于锂电池制造技术领域，提供了一种铝壳电池极耳自动焊接机，包括：盖板上料机构，盖板上料机构用于输送盖板并对盖板进行上料；组装加工机构，包括输送组件和依次设置在输送组件一侧的电阻焊接组件、极耳弯折整形组件和超声波焊接组件；电芯取料机构，其设置在组装加工机构的末端，电芯取料机构用于将焊接好的电芯取出；电控箱，盖板上料机构、组装加工机构和电芯取料机构均与电控箱电连接。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用自动上料、整形定位、自动焊接、自动出料，以及正负极焊接两道工序一台设备完成，减少了人工成本，提高了生产效率，且焊接位置及强度一致性好，杜绝了因焊接不一致对电池性能一致性的影响。

具有汉堡结构的复合包覆型石墨负极材料及其制备方法 824     

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本发明公开了一种具有汉堡结构的复合包覆型石墨负极材料及其制备方法，它是一种利用提纯、球型化后的天然石墨作为内核，在其颗粒表面粘结有人造炭微粒的复合包覆结构的材料；制作步骤：首先使用低结焦值改性沥青对天然石墨内核的表面进行包覆处理制得该材料的“核”，加入人造炭微粒及高结焦值改性沥青经高速分散造粒对“核”部分形成包裹；其微观形貌类似于“汉堡”，最后经过热处理获得复合包覆型石墨负极材料，使用的原材料简单易得，并且能很好的消耗掉在人造负极材料制备过程中产生的废弃石墨微粒，有明显的经济效益，同时也大幅度提高了锂离子电池的循环性能和能量密度。

低温烧成陶瓷结合剂的普通磨料高速砂轮及其制造方法 773     

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本发明公开了一种低温烧成陶瓷结合剂的普通磨料高速砂轮及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：氧化钾为25—45质量份；三氧化二硼为15—25质量份；三氧化二铝为30—40质量份；二氧化硅为35—45质量份；氧化锂为10—20质量份。本发明是以优化后的陶瓷低温结合剂进行研发的，在原有低温结合剂组分中引入适量的Li2O成分，增强结合剂的高温浸润性，提高与磨料的反应能力，与传统陶瓷砂轮的烧成温度(烧成温度1330℃)相比，其烧制温度在870℃～980℃范围，大大降低了烧成温度，大幅节约能源和缩短烧成周期。

通讯储能电池系统 916     

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本发明属于锂离子电源技术领域，具体涉及一种通讯储能电池系统，包括电池模组Ⅰ、电池模组Ⅱ、电池箱体、两根模组压条Ⅰ、一根模组压条Ⅱ、连接母排Ⅰ、连接母排Ⅱ、连接母排Ⅲ、电池保护板、插件、空气开关、面板、开关固定板和机箱上盖；本发明的电池箱体采用电阻焊接，减少电池箱体与电池模组Ⅰ、电池模组Ⅱ接触表面的焊渣；电池箱体采用钣金折弯工艺，面板和机箱上盖采用螺栓固定，形成一个箱体整体，此方案电池箱体结构强度高，并且加工成本低。

建陶用陨石釉及其应用方法 875     

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本发明涉及一种建陶用陨石釉及其应用方法，所述陨石釉属于生料釉，其原料包括本领域通用的粘土、钾长石、钠长石、石英、白云石、石灰石或方解石、烧滑石、氧化锌原料外，还加入了纳米碳酸钙、纳米碳酸锶、纳米碳酸钡、锂辉石、透明微晶玻璃粉、板状刚玉粉、干粒微晶熔块中三种以上的原料，经球磨、过筛、施釉、干燥、烧成、抛光、磨边、打蜡，得到耐磨建陶砖产品，该陨石釉生产工艺简单、应用便捷，适用于工业化规模生产，因此具有良好的应用前景。

高强度有色玻璃绝缘子材料 1182     

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本发明公开了一种高强度有色玻璃绝缘子材料，属于玻璃绝缘子领域，主要包括如下质量百分数的成分：钾长石15％～18％、氧化钠5％～6％、氧化锂2％～5％、氧化锶1.5％～3％、氮化硼纳米管0.1％～0.5％、着色剂不超过0.5％、还原剂0.15％～0.22％、粘结剂0.05％～0.2％、调节剂0.05％～0.15％、余量为含杂质的硅材料；所述含杂质的硅材料为硅藻土或沉淀白炭黑。本发明公开的高强度有色玻璃绝缘子材料，配方设计合理、机械强度高、体积电阻率高以及介电损耗低。

低纯度铝合金的精炼方法 779     

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本发明公开了一种低纯度铝合金的精炼方法，铼和氟硅酸钠，直接与合金内的Al₂O₃反应，减少熔融时杂质晶体在晶体内的析出，且对晶体有极好的细化效果，和氟化钾、氟化钙、氟硅酸钠、氯化锂与铝合金内的氢元素反应生成难容的碳酸钙沉淀，与铼共同作用，对氢吸附效果更好，同时伴随电磁搅拌，使反应更加彻底，生成的KCl与生成的氯化物、铼共同作用，使已吸附氧化物的熔盐球状化，减少固溶体杂质夹杂铝造成的铝元素耗损，同时抽真空‑吹氮‑静置处理，除杂效果更佳，且该除杂方法钠使用低，不易引发铝合金的“钠脆”现象，且使用本方法精炼铝合金，毒副作用更低。

合成丁香酚的方法 902     

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一种合成丁香酚的方法，步骤包括：首先将愈创木酚、氯化锂和催化量的氯化铜溶于冰醋酸中，鼓泡通入氧气反应，得到4‑氯‑2‑甲氧基苯酚；然后将4‑氯‑2‑甲氧基苯酚在碱存在下与烷基卤烷基醚反应得4‑氯‑2‑甲氧基‑1‑烷氧基烷基苯酚；将4‑氯‑2‑甲氧基‑1‑烷氧基烷基苯酚在醚溶液中与烯丙基卤化镁反应得4‑烯丙基‑2‑甲氧基‑1‑烷氧基烷基苯酚；最后将4‑烯丙基‑2‑甲氧基‑1‑烷氧基烷基苯酚和一水合对甲苯磺酸在有机溶剂中反应，除去有机溶剂后所得剩余物高真空蒸馏得产物丁香酚。本发明成功避免了传统的采用愈创木酚直接与3‑氯丙烯作用容易生成难分离的邻位异构体、对位产物丁香酚产率低的问题，不仅提高了丁香酚产品质量，而且也将丁香酚的产率提高到了70％以上。

1,1-二氟-2-异腈-乙基苯基砜类化合物的合成方法 808     

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本发明公开了一种1,1‑二氟‑2‑异腈‑乙基苯基砜类化合物的合成方法，该方法由2,2‑二氟‑2‑(苯硫基)乙酸乙酯类化合物通过还原、氧化、醇胺化、甲酰化及脱水反应等步骤合成。该方法避开了使用高危险性、选择性差的还原剂氢化铝锂来还原低反应活性的二氟甲基酰胺中间体，而使用温和还原剂硼氢化钠来还原具有高活性的2,2‑二氟‑2‑(苯硫基)乙酸乙酯类化合物，大大提高了还原收率和选择性，且该方法操作简单，产物性质稳定，利于规模化生产。

六元尖晶石型铁钴铬锰铜锌系高熵氧化物及其粉体制备方法 905     

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本发明公开了一种六元尖晶石型铁钴铬锰铜锌系高熵氧化物及其粉体制备方法，属于高熵氧化物陶瓷粉体材料领域。所述高熵氧化物化学式为(FeCoCrMnCuZn)₃O₄，其晶体结构为面心立方结构，空间点群为Fd‑3m。本发明的制备工艺步骤为：将Fe₂O₃、Cr₂O₃、Co₂O₃、MnO₂、CuO和ZnO粉末混合球磨，将球磨完的粉体经过干燥、过筛；然后在马弗炉中煅烧加热至800～1000℃，煅烧时间为1～3小时，煅烧后炉冷至室温，得到尖晶石结构的单相高熵氧化物陶瓷粉体。本发明中的制备方法具有成本低廉、生产周期短、可工业化生产、操作过程简单和能耗低等优点，且制得的粉末纯度高、粒径较小且分布均匀，可广泛应用于超级电容器电极、锂离子电池电极、电解水制氢等新型能源材料领域。

电芯的烘烤箱体及烘烤方法 1209     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种电芯的烘烤箱体及烘烤方法，包括进氮气控制阀、进氮气管道、烤箱主体、加热夹具、抽真空管道、抽真空控制阀、进冷却液管、进冷却液控制阀、出冷却液管、出冷却液控制阀、冷却风扇、泄压阀、泄压通道和冷却管道；本发明有效解决了烘箱的降温冷却的问题，保证烘烤后电芯冷却，并有效解决了烘烤后电芯高温取出或在烘箱内等待过长的情况；提高了电芯烘烤的效率及解决了电芯或极片烘烤的冷却过程吸水问题。

陶瓷及其制备方法 897     

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本发明公开了一种陶瓷以及其制备方法，所述陶瓷由以下原料制备而成：氧化铝粉、钛白粉、含金属元素的烧结助剂；所述氧化铝粉包括第一氧化铝粉、第二氧化铝粉，所述第一氧化铝粉的平均粒径大于第二氧化铝粉的平均粒径；所述陶瓷存有若干间隔分布的裂痕，所述裂痕所述裂痕的长度1.5～15um；所述陶瓷吸水率为0.2～2％；热膨胀系数为‑0.5～1.5×10‑6/℃；抗热震性为温度在650～25℃急冷循环50次不裂。通过所述陶瓷原料包括第一氧化铝粉、第二氧化铝粉、钛白粉，解决了日用陶瓷领域采用锂质耐热瓷导致的原材料紧张问题；同时解决了吸水较大问题，提高了日用陶瓷烧饭的质量、安全性以及使用寿命。

叠层钢化玻璃绝缘子及制备方法 806     

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本发明公开了一种叠层钢化玻璃绝缘子及制备方法，这种绝缘子包括玻璃体、铁帽、水泥胶合剂。玻璃体以直流型钢化玻璃为中心、外包裹铝硅玻璃或低硼硅玻璃。直流型钢化玻璃包括以下原料：石英、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锂、氧化硼、二氧化钛，玻璃体外表面上涂覆二氧化钛膜层；本发明叠层钢化玻璃绝缘子具有高机械强度，钢化的均匀性很好，耐外力撞击，不易造成缺角、破裂等现象，不产生龟裂；耐温差，可避免玻璃绝缘子自爆现象，表面坚硬细致无毛细孔，易自洁，强度高，抗污闪能力强并且适用于直流电中，对保证电力系统的正常运行具有重要意义。