四川有色金属通用技术理论与应用

页岩气开采用颗粒料及其制备方法 899     

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本发明提出一种页岩气开采用颗粒料，是由矿物复合粉体90-95份、多孔纳米材料3-5份、晶相诱导剂1-1.5份、粘结助剂0.5-1份组成。制备方法是选用多孔纳米级氧化物，通过低温预烧制得到多孔纳米瓷粉，多孔纳米瓷粉与矿物复合粉体、晶相诱导剂、粘结助剂经过混合、研磨、粘结、团粒、烘干、烧制得到颗粒料。该颗粒料的优点是矿物复合粉体以多孔纳米级的瓷粉为核进行生长，在晶相诱导剂作用下形成均匀细小的球状晶粒，球状细小晶粒组成的颗粒料当遇到外力超过晶粒之间的键合力时，以多孔纳米瓷粉为核生长的晶粒进行弹性缓冲，诱发应力贯穿晶粒介孔，这样使颗粒料在页岩高闭合压力时不发生破碎，极大地提高了颗粒料的抗压强度。

道路路基填筑结构 797     

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本实用新型涉及路基建设技术领域，具体公开了一种道路路基填筑结构，包括路基基体和碎石土层，所述路基基体的上方固定连接有土工格栅，且土工格栅的左右两侧固定连接有路肩。该道路路基填筑结构，与现有的普通路基填筑结构相比，石灰土层具有较好的水硬性，水泥稳定碎石层具有较好的透水性，当水通过水泥稳定碎石层渗透至石灰土层时，石灰土层内会形成结晶物从而增加了自身的强度，并与矿渣路基层和水泥稳定碎石层形成整体，使整个结构更为稳固，采用矿渣路基层能够解决地基强度、沉降量大的问题，还能充分进行矿渣的废物利用，减少工程预算，采用边沟能够汇集和排除流向路基范围内的少量地表水，使路基基体不易因浸水而使强度下降。

含碳化钛炉渣除铁的方法 805     

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本发明属于冶金领域，特别涉及到一种含碳化钛炉渣除铁的方法。本发明要解决的是目前含碳化钛炉渣中铁含量过高会影响后续四氯化钛生产工序的技术问题。本发明方法为：使用立磨工艺粉碎含碳化钛矿渣，立磨粉碎过程中控制返料量为给料量的5％～45％，将所得返料进行磁选除铁，磁选除铁后的返料送入进料系统继续粉碎，粉碎得到的细粉经立磨机出料口送至收集系统，得到合格碳化钛炉渣。该方法具有工艺简单、成本低、除铁效率高等优点，该方法能够有效的分离含碳化钛矿渣中的碳化钛和铁,满足后续工序对含碳化钛矿渣粉料中铁含量的要求。

硫精砂的分级风选方法 888     

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本发明为硫精砂的分级风选方法,其步骤如下:(1)将原生硫铁矿用颚式破碎机破碎成大部分颗粒的粒度小于50mm的粗砂,(2)将粗砂用锤式破碎机破碎成大部分颗料的粒度小于20mm的中砂,(3)将中砂用双辊破碎机粉碎成大部分颗粒的粒度小于8mm的细砂,(4)将细砂送至振动筛,经过筛板孔的细砂进入风选器的进风口端,风选器有硫精砂成品仓,半成品仓、杂质仓依次排列于进风口和出风口之间的风道下面,风选器与抽风总管连接。

高氨氮有机污水净化处理系统与方法 893     

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本发明公开一种污水净化处理系统与方法。针对现有技术对高氨氮有机污水净化系统及方法存在脱氮效果差、运行成本高，土地承载力不足等缺陷，本发明提供了一种显著提高污水中有机氨氮去除能力的污水净化处理系统与方法。本方法净化处理系统包括处理原水储存池、矿质过滤池连接、布水管、收水管。矿质过滤池内填装多层矿质过滤介质，矿质过滤介质分为三层，由上至下分别是粗砂层、沸石层、碎石层，沸石层与碎石层厚度相等，粗砂层厚度是沸石层或碎石层厚度的二倍，布水管出水终端是雾化喷水装置。本发明还提供配套的污水处理方法。本发明系统与方法净化处理高氨氮有机污水，出水水质符合国家达标排放标准。系统结构简单、用材经济，配套方法工艺易控、能耗小。

阶梯筛选给料设备 980     

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本发明公开了一种阶梯筛选给料设备，包括筛选箱，所述筛选箱内开设有内腔，所述内腔上开设有进料口，所述内腔内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板，所述筛选板左端密集开设有若干个细滤孔，所述筛选板右端密集开设有若干个粗滤孔，所述内腔内壁固定连接有电机，通过当矿石被机器磨粉后通过进料口进入该装置，启动电机，电机工作通过输出轴带动螺旋杆转动，螺旋杆转动从而将从进料口进入的矿粉进行螺旋输送，矿粉在被输送过程中依次经过细滤孔和粗滤孔，矿粉在经过细滤孔时从而使矿粉成粉的部分下落，从而留下矿粉中未研磨完全的矿石碎粒，矿石碎粒被螺旋杆螺旋输送至粗滤孔时下落，从而使矿粉在输送过程中进行阶梯式筛选除杂。

基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺 845     

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本发明公开了一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺，包括：将钾长石和磷矿石分别放入破碎机中破碎，并通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉；将破碎后的钾长石粉和磷矿石粉按1：1.25的质量比混合，并向混合物中加入浓度为27%的盐酸；将步骤b中混合的混合物装于球磨罐中，并向球磨罐中加入球磨子，将球磨罐装入球磨机中，启动并反应1‑2h；球磨机停止后，向球磨罐中加入清水，并置于160℃‑250℃的温度下恒温反应2h‑3h，再冷却定容；将水溶液过滤，取出反应物，过滤后除去矿渣。本发明提高了钾长石中钾的溶出率，使得钾长石能快速提取出氯化钾，成本低廉，无污染，经济效益高。

电解锌生产中回转窑生产线用混料机的进料筛分装置 908     

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本实用新型涉及电解锌生产设备技术领域，且公开了电解锌生产中回转窑生产线用混料机的进料筛分装置，包括混料机，所述混料机的顶部固定插接有进料斗，所述进料斗内部的中间处转动连接有两个粉碎辊轴，所述进料斗内壁的左侧开设有输料槽，所述输料槽内壁的前后两侧均开设有楔形槽。本实用新型通过相互啮合的粉碎辊轴将炼尾矿进行粉碎，使其进入混料机内部时，保障颗粒大小差异在极小范围内，使得原料的反应分解速度保持在同一水准，便于提高生产效率，避免造成原料浪费，能够自动将筛选出来的炼尾矿返回到进料斗内，再次经过粉碎，进一步提高粉碎效果，提高炼尾矿的利用率，减轻劳动强度，提高装置的自动化和使用便捷性。

离子型稀土防渗帷幕构筑方法 1127     

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本发明公开了一种离子型稀土防渗帷幕构筑方法，针对离子型稀土矿原位溶浸开采过程中浸出液通过垂向或水平迁移造成稀土资源损失与矿区生态环境问题，构筑防渗帷幕的方法为：基于开采区地形地貌和基岩破碎带空间展布特征划分块段；运用帷幕注浆防渗技术构筑中间低、四周高的梯级环形防渗帷幕；运用地理信息系统精确定位钻孔位置和深度，保障同一环形帷幕的钻孔在同一水平深度；应用灌浆工艺中的间隔钻孔灌注工序和自下而上分层高压灌注法进行防渗帷幕构筑，以保障防渗材料能有效充填帷幕区基岩破碎带全部裂隙；采用地下水水位恢复监测法检测防渗帷幕施工效果。本发明适合于基岩破碎发育、浸出液渗漏显著的离子型稀土矿山，可助力生态矿山建设。

煤矸石资源化利用处理方法 1143     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

钛渣深加工方法 1040     

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一种钛渣深加工方法,利用电炉钛渣的高温热量,在出渣前将含钛电炉渣升温后进行保温,然后放入电炉渣黑钛石保温长晶装置中自然冷却,通过保温缓冷,使电炉渣中的黑钛石等矿物晶粒长大,为通过破碎、磨矿解离、浮选获得高品质的黑钛石型高钛原料打造了物质基础。本发明只利用电炉钛渣物理热,同时后期采用物理分选方法获得高钛渣,既适合作为硫酸法钛白粉的原料,也适合作为氯化法钛白粉的原料。该方法既能有效地将电炉渣黑钛石的平均粒度由10μm左右长大到80～90μm,又能提高电炉冶炼渣矿物结晶分异程度,优化电炉渣矿物相的物质组成,使电炉冶炼渣具有良好的可分选性,生产出的钛精矿TiO2品位72～80%,产品附加值高能耗低,经济效益好。

膨润土粘结剂及其制备方法 641     

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本发明涉及膨润土粘结剂及其制备方法,属于膨润土加工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种钠化改性效果更好的膨润土粘结剂及其制备方法。本发明制备膨润土粘结剂的方法为:以膨润土矿为原料,加入膨润土矿重量2～5%的钠化剂,膨润土矿重量0.35～1.2%的促进剂,混匀并进行钠化改性,干燥,粉碎,即得膨润土粘结剂;其中,所述的促进剂为草酸铵、聚丙烯酸钠、六次甲基四胺、三聚氰胺中至少一种。本发明方法所需设备简单,便于维护,生产效率高,节能效果显著,利于连续化生产。本发明膨润土粘结剂具有较高的吸水率,是一种高粘接性的膨润土粘结剂,铁矿球团冶金行业中配用后使铁精矿间的结合力大大增加,利于铁精矿的成球率提高。

石膏粉制作工艺及系统 688     

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本发明公开了一种石膏粉制作工艺及系统，包括依次设置的送料装置、颚式破碎机、锤式破碎机、给料装置、旋转窑煅烧锅和离心磨粉机，所述送料装置包括一级输送带、二级输送带和三级输送带，所述一级输送带、二级输送带和三级输送带上对应安装有出料挡板，所述机架上还设有与鄂式破碎机连通的一级接料板、与锤式破碎机连通的二级接料板和与给料装置连通的三级接料板，所述给料装置与旋转窑煅烧锅之间还设有余热通道，所述离心磨粉机与储料箱连接。本发明通过在输送过程中对矿石进行分级，降低了后续矿石破碎所需的耗能，提高了矿石破碎的效率，并且通过设置余热通道和新型的离心打磨组件，进一步提高了产品的质量及降低了生产所需的能耗成本。

焦丁高炉应用实践技术 943     

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本发明涉及高炉炼铁技术领域，且公开了焦丁高炉应用实践技术，包括以下步骤；矿料的筛选，矿料用装载机平铺，在其上撒3％‑～5％的生石灰，倒堆两次后让生石灰充分吸水消化,使矿料成为散状料,利用条筛设备进行筛选，筛下料直接送入配料仓；焦炭筛选与回收，焦炭振动筛振下的小焦块(<25mm)进行回收利用并输送至第一配料仓，筛上大块焦破碎为小于25mm。该焦丁高炉应用实践技术，具备焦炭仓和矿石仓同步放料，并实现全自动控制等优点，解决了目前老区高炉PLC控制系统老旧，逻辑程序存在大量死循环，并且矿石仓和焦炭仓完全隔离，现有逻辑控制不能满足焦炭仓和矿石仓同时放料的要求的问题。

生产氧化铍用预处理装置 952     

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本实用新型公开了一种生产氧化铍用预处理装置，包括煅烧炉、碎料机和研磨装置，所述煅烧炉包括支架、电阻发热筒和放料架所述碎料机安装在支架的侧壁上，碎料机包括机架、转轴、破碎刀、减速机和冷风机，所述研磨装置包括下磨盘、上磨盘、齿圈和电机。本实用新型通过设置煅烧炉，可使铍矿石疏松易碎，可以降低碎料机的磨损，提高生产效率；同时通过设置冷风机可使煅烧后的铍矿石表面受冷收缩，使铍矿石更容易破碎。

智能化地下水污染处理设备 1094     

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本发明公开了一种智能化地下水污染处理设备，其结构包括清洗口、出水口、罐体、进水口，出水口安装于罐体的右侧位置，进水口固定于罐体的左侧位置，罐体与清洗口为一体化结构，通过尖锐的矿石对上置板产生持续的挤压，能够使尖锐的矿石矿石挤入外滑板与外壳的内壁之间，从而能够将尖锐的矿石进行碾碎，且碾碎后的矿石碎片能够通过地下水向外排出，通过地下水对摆动透板产生的推力，能够使摆动透板沿着联动板向下摆动，从而使地下水能够通过摆动透板排入摆动透板下方，在此过程中摆动透板能够对地下水中污染物进行过滤，从而使地下水能够排入框架与内固块之间，再通过过滤机构反向排出。

含硬质碳化物的陶瓷颗粒及其制造方法 1062     

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本发明提供一种含硬质碳化物的陶瓷颗粒,可以减少对优质高品位铝土矿资源的使用,增强陶瓷颗粒产品的强度和抗破碎能力。含硬质碳化物的陶瓷颗粒,其组成成分的重量百分比含量为:高硅低铝铝土矿:50～85%、煤渣:0～30%、磷渣:0～4.5%、含钒钛化合物:0～8%、烧结助剂:0.5～2.5%和湖精:0.1～1.2%。含硬质碳化物的陶瓷颗粒的制造方法,该方法包括如下步骤:a)将组成成分分别磨成粉末;b)按比例配料,搅拌,混合均匀;c)造粒成球;d)在回转窑中进行高温烧结。本发明的颗粒物相中含10～25%的硬质碳化物,比普通支撑剂产品的耐酸溶解性提高3%以上,颗粒破碎率降低1.5%以上。

天然彩色砂路面砖及其制备方法 900     

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本发明公开了一种天然彩色砂路面砖，包括面料层和底料层，所述底料层底料由42.5号水泥、0.5cm卵石或矿石、200目卵石碎粉、200目矿石碎粉和水组成，所述42.5号水泥为200重量份、0.5cm卵石或矿石为100重量份、200目卵石碎粉为850重量份、200目矿石碎粉为850重量份、水为110重量份；所述面料层面料由水泥、彩砂和滑石粉组成。与现有的相比，本发明铺装后远看整齐划一，色彩艳丽，柔和；近看具有较强的层次感、起伏感，视觉效果相当好。

沥青混合料 1109     

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本发明公开了一种沥青混合料，包括沥青、碎石、橡胶颗粒、玄武岩纤维和矿粉，以重量百分比计：沥青：15%~32%，碎石：8%~14%，橡胶颗粒：9%~14%，玄武岩纤维：45%~64%，矿粉：4%~7%。在沥青混合料中加入了玄武岩纤维，来提高沥青混合料的强度、耐高温和耐低温的性能，无论是北方的冰雪天气，还是南方太阳的曝晒，都不会破坏用本发明制成的路面，路面平整度好，也不会留下车辙，消除车辙带来的安全隐患。

具有透水性的混凝土路面砖及其制备方法 1174     

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本发明公开了一种具有透水性的混凝土路面砖，包括面料层和底料层，所述底料层底料由42.5号水泥、0.5cm卵石或矿石、200目卵石碎粉、200目矿石碎粉和水组成，所述42.5号水泥为200重量份、0.5cm卵石或矿石为100重量份、200目卵石碎粉为850重量份、200目矿石碎粉为850重量份、水为110重量份。与现有的相比，本发明保护的具有透水性的混凝土路面砖耐压强度高、抗折能力好、有透水功能，几何尺寸标准、防滑，且不具有放射性。

机制路面砖及其制备方法 792     

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本发明公开了一种机制路面砖，包括面料层和底料层，所述底料层底料由42.5号水泥、0.5cm卵石或矿石、200目卵石碎粉、200目矿石碎粉和水组成，所述42.5号水泥为200重量份、0.5cm卵石或矿石为100重量份、200目卵石碎粉为850重量份、200目矿石碎粉为850重量份、水为110重量份；所述面料层面料中含有300目以上的滑石粉，所述滑石粉重量为面料层面料的15wt％。与现有的相比，本发明面层细腻，颗粒之间有无细小缝隙。

离子型稀土浅层地下水污染防控方法 1078     

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本发明公开了一种离子型稀土浅层地下水污染防控方法，针对我国离子型稀土矿基岩浅埋且破碎的共性地质特征，采取如下措施：在开采区深部基岩断裂带构筑水平防渗帷幕，在开采区边缘的浅层基岩破碎带构筑垂向防渗帷幕，阻止浸出液迁移扩散；在防渗帷幕内的富水区安装自控抽提井，控制开采区浅层地下水水位，避免越流污染；在防渗帷幕外围设置水质监测井，监测地下水浸出剂浓度，指导开采区浅层地下水水位控制；开采结束期用清水、低浓度氢氧化钙溶液清洗。通过上述措施，有效控制原位溶浸开采对矿区地表/地下水环境构成影响，并减小开采过程的稀土资源损失。本发明适合于基岩浅埋且破碎的离子型稀土矿山，可助力生态矿山、数字矿山和智能矿山建设。

花岗岩加工系统 1006     

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本实用新型公开了一种加工系统，尤其是一种花岗岩加工系统。本实用新型提供了一种减少能源消耗的花岗岩加工系统，包括颚式破碎机、圆锥破碎机以及材料输送机，所述颚式破碎机通过材料输送机向所述圆锥破碎机输送加工料，其特征在于：还包括高压辊磨机和输送机，所述圆锥破碎机通过输送机向高压辊磨机输送加工料。由于加入了高压辊磨机来进行超细碎，这就替换了原来的细碎和粗磨工艺，这就避免了对大量的矿石进行粗磨，高压辊磨机可将可将60mm的铁矿石碎至3mm，3mm的矿石可以直接进行细磨。不仅提高了处理效率，也节约了大量能源。同时，超细碎后的物料经过湿筛，这样就避免了在筛选过程中产生大量的粉尘，保证了工作空间的洁净和环保。

铜冶炼废渣回收处理系统 928     

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一种铜冶炼废渣回收处理系统，包括破碎系统、磨矿系统、浮选系统和脱水系统。废渣经破碎系统破碎后进入磨矿系统中的球磨机进行磨矿处理，其磨矿粒度可达-0.043mm65%左右，经磨矿处理后的废渣进入旋流器分离处理，溢流细度-0.043mm90%左右的部分溢流进入浮选系统浮选，该浮选采用两粗选三扫选三精选两精扫选对废渣进行浮选作业，浮选后的铜精矿、铜尾矿由脱水系统脱水处理，通过该回收处理系统对废渣进行铜回收处理，铜回收率高、回收效率高，铜回收成本较低，且渣返回量少，大大减少炉床占用面积，减少管理费用的同时又不会对环境造成污染。

海绵城市雨水高效渗滤循环利用设备 985     

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本发明公开了海绵城市雨水高效渗滤循环利用设备，包括基层,其特征在于，所述基层上端铺设有碎石过滤层，所述碎石过滤层上端铺设有无纺布，所述无纺布上端铺设有第一种植土层，所述第一种植土层上端铺设有矿石过滤层，所述矿石过滤层上端铺设有第二种植土层，所述第二种植土层上端安装有雨水处理结构，所述雨水处理结构一端嵌装于所述碎石过滤层内，本发明涉及城市建设技术领域，本案的有益效果为：本案采用的基层、碎石过滤层、无纺布、第一种植土层、矿石过滤层以及第二种植土层,保证雨水的渗透效率，同时，通过内置的无纺布、碎石过滤层以及矿石过滤层，对雨水中掺杂的异物进行过滤，防止对雨水的渗透造成影响。

三角型耐磨衬板及磨机内筒体 997     

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本发明公开一种三角型耐磨衬板及磨机内筒体，耐磨衬板，包括安装面和提升面，所述耐磨衬板由安装面、第一拼接面、第一破碎面、第一提升面、提升顶面、第二提升面、第二破碎面、第二拼接面顺次过渡连接围合构成的衬板实体，所述第一提升面与所述第二提升面之间的几何空间夹角为30°～80°；所述第一破碎面为平面或曲面，所述第二破碎面为平面或曲面。20～90块前述耐磨衬板拼接构成正三角形型和倒三角型磨机内筒体。本发明通过三角型耐磨衬板提升矿石，倒三角破碎区负责破碎矿石，通过优化衬板的结构来改变现有衬板存在强度高耐磨不耐冲击的弊端。磨机内筒体，通过三角型耐磨衬板和倒三角破碎区相互配合使用，增加耐磨衬板的使用寿命，同时又整体提高了矿石的破碎效率。

新型磁选机 1136     

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本实用新型公开了一种新型磁选机，包括：破碎机构，其被设置为两个相互呈轴对称设置的破碎组件，各破碎组件均包括：一水平状的破碎腔，其顶部一侧设置有入料口，水平一侧设置有第一出料口；磁选机构，其通过连接管进而与所述破碎机构的第一出料口连通，所述磁选机构的底部分别设置有第二出料口和第三出料口，第二出料口和第三出料口的底部分别设置有第一收集箱和第二收集箱，采用本实用新型的磁选机结构简单、体积小，同时大大提高矿料的破碎精度和破碎效率，使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内，提高磁选效果与含磁矿料的回收效率。

悬浮焙烧系统 1041     

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悬浮焙烧系统，包括筒体、带动筒体沿其轴线转动的转动机构、矿料输送管和矿料粉碎装置，筒体两端分别设有左、右密封体，左、右密封体与筒体形成一空腔；矿料输送管的一端与矿料粉碎装置的矿料出口连通，另一端上设有矿料喷嘴，矿料喷嘴固定在右密封体上，右密封体上还设有燃料喷嘴，矿料喷嘴位于燃料喷嘴的上方且向下倾斜。该系统结构简单，将沸腾炉和回转窑技术相结合，通过矿料喷嘴将粉碎的矿石颗粒喷入筒体内还原，较小的矿石颗粒的在燃料喷嘴的喷入燃料时的压力下，悬浮在筒体内，并能在几十秒中的时间内达到700~900℃，而较大的矿石颗粒则快速下降，堆积在筒体的内壁的下方，借助筒体滚动的热传递在十多分钟达到焙烧温度。

蓝刚玉磨料的生产方法 687     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

从高炉干渣中回收高品位铁的方法 745     

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本发明公开了一种可从低铁含量的高炉干渣中回收高品位铁的方法，属于固体废弃物资源综合利用技术领域。该方法包括如下步骤：a、将高炉干渣破碎成干渣碎石；b、将干渣碎石送入湿式球磨机球磨至0～5mm，然后磁选得到初级矿；c、将初级矿送入Φ1500×3000的湿式球磨机磨10～20分钟，然后送入1200～1400奥斯特的磁选机磁选；得到的物料再球磨、磁选；球磨和磁选的料浆浓度为物料质量︰水的质量=1︰1.1～1.3；d、筛分，1mm以上的为产品铁粒；1mm以下摇床重选得到产品铁粉。本发明将干渣中金属铁含量从3％左右提高到90％以上，尾渣中残铁含量降至1％以下，工艺流程简单、投资少，适于在本领域推广应用。