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本发明公开了一种锂离子电池正极片,其包括正极集流体和附着在正极集流体上、含有正极活性物质的正极膜片,其中,正极集流体为碳膜。相对于现有技术,本发明采用碳膜代替现有锂离子电池中的铝箔集流体,明显改善了锂离子电池的安全性能和电化学性能。此外,本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法。
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本实用新型公开了一种数码产品用锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，针对目前的锂离子电池通常安装在电池箱内，并且需要通过多个螺栓将电池盖安装在电池箱上对锂离子电池进行保护，但采用多个螺栓对电池盖的安装与拆卸需要借助工具操作安装拆卸，操作较为繁琐的问题，现提出如下方案，包括：电池箱与固定安装在所述电池箱上的电池盖，所述电池箱的底侧固定安装有固定板，所述固定板的底侧固定安装有防护垫；所述固定板的一侧开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有螺纹轴。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对锂离子电池的固定密封保护，并且对电池盖的安装与拆卸操作简单方便，易于操作使用。
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本实用新型公开了一种具有除尘机构的锂电池，包括电池箱，电池箱的上端外表面设置有箱盖，箱盖的前端外表面设置有通孔，电池箱的前端外表面设置有螺纹孔，箱盖的前端外表面设置有螺栓，电池箱的前端外表面设置有防尘散热网，电池箱的前端外表面设置有集尘盒，电池箱的内部设置有锂电池块，锂电池块的侧端设置有吸尘装置，吸尘装置的上端外表面设置有回转支撑，回转支撑的上端外表面设置有转盘。本实用新型所述的一种具有除尘机构的锂电池，结构简单，操作方便，对锂电池具有保护作用，便于安装与拆卸，具有良好的除尘效果，便于清理灰尘，使用效果更好。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂电池的安装支架，包括底板和侧板，所述侧板焊接于底板上端一侧，所述底板上端另一侧固定安装减震装置，所述减震装置包括上套筒和下套筒，所述上套筒套于下套筒内部且滑动连接，所述上套筒下端固定连接挡块。本实用新型通过安装的减震装置，可达到良好的减震效果，可有效避免因振动而对锂电池造成的损坏，提高了锂电池的使用寿命，具有良好的市场前景，通过安装的缓冲板，能保证锂电池安装的牢固性，不仅安装方便快捷，还能避免用螺丝固定而对锂电池造成的损伤，通过安装的防尘滤网，可有效防止灰尘和杂质通过通孔进入到缓冲板内，从而保证了该支架的使用效果，适合大批量生产使用。
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本实用新型公开一种高倍率锂电池之正极结构，该高倍率锂电池的电芯是由卷成圆筒形状的正极片和负极片组成，所述正极片和负极片之间用隔膜相隔开，该正极片连接正极结构，负极片连接负极结构，所述正极结构包括正极基体、高温胶带和正极集流体，该正极基体的第一端正极片末端的连接区域相结合，第二端是正极集流体，该高温胶带覆盖于正极基体的表面位于第一端和第二端之间，该正极基体为0.016mm厚的铝箔，所述高温胶带和正极集流体伸出连接区域外，该高温胶带的厚度为0.05mm，该正极集流体为铝带，厚度为0.1mm。此种正极结构能保证锂电池的正常充放电，不改变锂电池的大小尺寸，并且可以防高温，供应更大充放电电流，适用于高倍率锂电池的应用。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种可提高生产效率的锂电池生产装置，包括壳体，壳体的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆，壳体的上表面固定连接有U形板，U形板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过U形板与第一搅拌杆的顶端固定连接，第一搅拌杆的杆壁固定连接有多个第二搅拌杆，多个第二搅拌杆远离第一搅拌杆的一端均转动连接有转块，转块的外壁固定连接有多个第三搅拌杆。本实用新型能够有效提高浆料混合的效率和质量，避免浆料混合不够均匀而影响锂电池质量，进而避免造成不必要的损失，提高了锂电池的生产效率，保降低了锂电池生产的不良率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本实用新型的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，有利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证了生产锂电池的质量。
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本实用新型提供了一种表面具有保护层的圆柱形锂离子电池正负极极耳,包括极耳、导针和电池负极,其特征在于,所述的极耳为铜质圆柱体压制成型出极耳片,于圆柱体端部内孔焊有插入的导针,所述的极耳片表面镀有镍镀层。本实用新型表面具有保护层的圆柱形锂离子电池正负极极耳,它在铜质极耳的外层表面,涂镀有镍镀层,或锌镀层、或锡镀层。使极耳片5表面受到了保护,防止了锂离子电池使用时间一长,会在铜质极耳表面发生氧化产生铜锈而导致产生锂离子电池导电性降低、影响电器正常使用的现象。提高了产品的质量和锂离子电池工作的可靠性,延长了使用寿命,给用户减少了不便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池负极极耳，包括负极极耳片，所述负极极耳片上下两侧中部热熔接有极耳胶，所述负极极耳片包括焊接部和接触部，所述极耳胶内部还包括上PP层、功能层和下PP层，所述焊接部上表面设置有若干个焊丝。本实用新型中，通过在焊接部上表面设置有若干个焊丝，当需要外接输出电线时，拿电烙铁对电池的焊接部做预热处理，预热一段时间以后，然后用电烙铁对焊丝加热，用烙铁辅助焊丝熔融成型，便于连接输出电线，焊接部顶部设置有弧形倒角，降低了金属带棱角的尖锐度，降低了金属带对极耳胶及铝塑膜CPP层的刺穿能力，进一步降低了金属带与铝塑膜中的铝层接触的可能性，进一步提高了软包装锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种具有检测锂电池电压电阻的上料机构，包括机架及设置在机架上的上料机构，所述上料机构包括一上料平台和检测装置，所述检测装置设于上料平台的左侧上方，所述上料平台的右端设有用于收集检测不合格的不良品收集装置，所述不良品收集装置的后端设有用于放置已检测好的已测放置座，所述上料平台后端设有第一吸附夹持手，本实用新型结构简单，使用方便快捷，通过上料机械手将锂电池夹持放置在上料平台上，并对其进行电压电阻的测试，检测符合要求后再转移至下一工序中，如果锂电池不合格即将通过不良品收料装置进行统一收集处理，实现自动化的上料生产检测，能够减轻员工的工作量，提高生产效率，符合当今社会自动化生产的趋势。
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本实用新型公开了一种带有防碰撞结构的锂离子电池，包括电池箱、电池块和箱盖，所述电池箱内部的顶端固定有电池块，所述电池箱的顶端固定有箱盖，所述箱盖的顶端设置有保护结构，所述保护结构包括缓冲槽、导向柱、保护板以及弹簧伸缩柱，所述保护板底端的拐角位置处均固定有导向柱，所述导向柱底端延伸至箱盖的底端。本实用新型通过在箱盖上的缓冲槽内部安装了一块保护板，当该锂离子电池的上方受到挤压或者碰撞时，会先于安装保护板进行接触，保护板受力会向下方进行移动，在保护板底部的多组弹簧伸缩柱会对其进行一定程度上的缓冲，以此来减少受到的碰撞力，对其内部进行保护，从而加强了该锂离子电池的防碰撞性。
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本实用新型公开了用于锂电池极片轧制材料开、收卷时的保护装置，包括料筒、绝缘垫块、V型托架、主架体、楔形滑槽、凸轮板、承载杆、定位座和可调节行程手柄，所述料筒两端外圆周的底部均与绝缘垫块的顶部相接触，绝缘垫块的底部分别与V型托架顶部的两侧固定连接，V型托架底部的外缘固定套接有导向框，导向框底部的内壁与主架体顶部的外壁滑动套接；该实用新型，设置抬升保护结构，为锂电池极片轧制材料提供了保护，避免了轧制材料在前后左右下五个方位的掉落问题，减少了经济损失，保障了人员的生命安全，且设置行程调节结构，能更具锂电池极片轧制材料的宽度进行自由调节，适应了不同尺寸的料筒，使用范围广。
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本实用新型公开了一种耐低温的锂离子电池，包括蓄电池外壳，蓄电池外壳顶部的中心固定连接有便携把手，蓄电池外壳的底部固定连接有两个魔术母贴，两个魔术母贴的一侧均粘贴连接魔术子贴，两个魔术子贴的底部均固定连接有防护垫，蓄电池外壳的一端开设有两个电线插孔，蓄电池外壳内壁的底部固定设置有电池组，蓄电池外壳的内侧固定连接有保温垫，本实用新型一种耐低温的锂离子电池，整个锂电池具有良好的耐低温性，能够较好地维持整个蓄电池内部的温度，整个蓄电池便于工作人员进行日常的维护和维修工作，这样整个蓄电池具有较长的使用寿命，这样不仅节约了成本，同时还有利于环保。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池胶态电芯，包括下壳体，下壳体内设有电芯主体，电芯主体包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，正极片的左侧且靠近后端的位置设有第一L形极耳，第一L形极耳的端部点焊连接有第一镍片，负极片的左侧且靠近前端的位置设有第二L形极耳，第二L形极耳的端部点焊连接有第二镍片，下壳体的顶部套设有上壳体。该锂离子电池胶态电芯，通过设有的下壳体和上壳体可以将电芯主体包裹在壳体的内腔，从而有效防止电芯主体被划伤，下壳体和上壳体通过螺钉螺纹连接，便于使用者拆卸上壳体，从而便于使用者更换电芯主体中的正负极片，通过两个散热板有利于该电池在使用时的散热。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，且公开了一种锂电池生产用原料筛选设备，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端固定连接有横板，横板上的一侧固定连通有进料口，两个支撑板的相向侧壁上通过两个滑动机构共同固定连接有筛选框，筛选框呈倾斜设置，筛选框内安装有筛网，筛选框的一侧安装有出料槽，筛选框下侧的一端固定连接有挡板，挡板远离筛网的一侧固定连接有推杆，推杆穿过对应的支撑板并向外延伸，且安装有导轮，其中一个支撑板的外侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮与导轮相抵。本实用新型使得大大地提升了石墨的筛选效率，进而提升了锂电池生产效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种便于组合的锂电池装置，包括绝缘保护盒、电芯组和导电连接块，所述绝缘保护盒由上壳体和下壳体构成，所述下壳体的四边均设有下安装槽，在下安装槽内设有磁吸件A,上壳体对应下壳体的四边均设有上安装槽，在上安装槽内设有与磁吸件A相吸的磁吸件B，同时在下壳体内设有多个电池圆槽，该电芯组由多个圆柱电芯并联而成，所述圆柱电芯的正负电极分别通过导电连接块连接。新型组合式锂电池，其由多个圆柱电芯并联组成，圆柱电芯的正负极耳通过导电连接块连接，上壳体和下壳体之间采用磁吸方式固定，与现有技术相比，便于组装，同时能提高产品的供电能力和使用时的安全性，具有很好的应用和推广价值。
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本实用新型公开了一种低成本的新型聚合物锂离子电池，包括电池主体，以及配套设置在电池主体上的电极，所述电池主体的两侧设置有铝覆边，所述电池主体的前后面设置有防潮盖，且所述防潮盖在铝覆边上，两个所述铝覆边通过设置在防潮盖内部的桥接片连接在一起，所述电池主体包括位于中间层的聚合电解质膜，所述聚合电解质膜上表面和下表面均附着有改性层，上表面的所述改性层表面覆盖有复合体，下表面的所述改性层表面覆盖有金属锂，所述金属锂底表面设置有镍网层，所述复合体表面设置有铜箔，复合体和改性层的复合结构降低了整体的选材成本，同时提高了电池主体的安全性。
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本实用新型公开了一种具有高倍率半固态聚合物锂电池，包括电池壳体，电池壳体内部设置有若干个环形的正极片和若干个环形的负极片，正极片和负极片依次交替套接设置，正极片和负极片之间均设置有环形隔膜，正极片和负极片之间均填充有凝胶电解质，环形隔膜顶端和底端均固定连接有圆形绝缘片，圆形绝缘片的内表面设置有若干个同中心的环形插槽，正极片、负极片的顶端和底端分别设置有上渐缩段和下渐缩段，上渐缩段的顶端、下渐缩段的底端均与环形插槽匹配，该装置能够避免电解质的移动或泄露，使得高倍率聚合物锂电池的性能不会受到影响，同时该装置能够使正极片、负极片的表面更多的参与反应，使得高倍率聚合物锂电池的能量密度更高。
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本实用新型公开了一种两端出极耳锂电池，包括正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜依次叠加后卷绕成电池本体，所述电池本体一端的正极片接有正极极耳，电池本体另一端负极片接有负极极耳，所述电池本体两端分别套于第一外壳和第二外壳，所述第一外壳与第二外壳直接存在间隙，且所述第一外壳与第二外壳之间设有软胶套。因此，该两端出极耳锂电池，第一外壳和第二外壳不仅能展开，又能叠和，并在展开后，正极极耳和负极极耳位于电池本体两端，叠和时，正极极耳和负极极耳在同一侧，因此实现一个锂电池能有多种尺寸，从而能满足不同电子产品的需要，能实现电池规格标准统一化，从而可降低电池的生产成本。
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本实用新型公开一种锂锰针型电池，包括圆柱形电池外壳和负极导电棒，电池外壳的一端开有一开口，电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环，负极导电棒的一端由所述开口伸入至电池外壳的空腔内，并卷有一层锂片层，在锂片层的外表面卷有一层隔膜层，电池外壳的空腔内注有电解液，开口处设有一防漏胶塞，电池外壳的上端设有一卡槽。本实用新型直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内，该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行，在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可；压入粉环的操作通过工件夹具批量压入，一次可装配100个以上，操作简单、方便，避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端，大大提高该电池的生产效率。
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本实用新型属于锂电池的测试设备技术领域，尤其涉及一种锂电池的测试夹具，包括底座，底座上分别设置有顶杆、压杆和转轴，转轴上设置有可绕转轴旋转的跷板，压杆和顶杆均与跷板相抵设置，并且压杆和顶杆分别位于转轴的上方和下方，底座上还设置有可容顶杆伸出底座的通孔。相对于现有技术，本实用新型只需要轻压压杆，就能使跷板绕着转轴顺时针转动，从而使顶杆顶出，将微型连接器的公母头分开，从而可以便捷、高效地对带有微型连接器的锂电池进行测试，并且可以有效地降低测试过程中不正确的插拔方式造成的微型连接器损坏的风险，节省了测试过程的插拔时间，有利于提高生产效率。同样，也可以降低电池上微型连接器更换的频率，节省了人力物力。?
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一种高生产效率的方形动力锂离子电池，涉及锂离子电池。包括卷绕的电池芯，所述电池芯由正极板，负极板及隔膜卷绕而成，正极板包括正极集流体和制作在正极集流体上的正极活性材料涂层，负极板包括负极集流体和制作在负极集流体上的负极活性材料涂层，所述电池芯的两端部分分别露出正极集流体和负极集流体，即正极集流体的宽度大于正极活性材料涂层的宽度，负极集流体的宽度大于负极活性材料涂层的宽度；电池的正极引出端直接和电池芯一端的正极集流体连接，电池的负极引出端直接和电池芯另一端的负极集流体连接。可简化动力锂离子电池生产流程和结构设计，减低电池内阻，提高可靠性和安全性。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种组合式锂电池，包括电池外壳、锂电池和连接块，所述电池外壳的表面扣合有盖板，电池外壳的内部设有电池仓，电池仓内设有将电池仓区分为多个容纳区域的绝缘隔板，所述锂电池由三个以上的电芯并联组装，所述电芯的正负电极分别设有与连接块配对插接的插座。新型组合式锂电池，其由多个电芯并联组装，电芯之间正负极耳分别设有插座，并通过插座与连接块的插针插接连接，插接后的电极接出一连接端子为外部设备供电使用，电池外壳和盖板采用扣合方式结合，与现有技术相比，便于组装，插接后不易脱落，解决了脱焊的现象，同时能提高产品的供电能力和使用时的安全性，具有很好的应用和推广价值。
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本实用新型提供了一种锂电芯卷绕防变形的卷绕装置，包括框架、翻转机构、对称设置的两个卷针机构，两卷针机构上均设有与其相对轴向移动的插片机构；框架上分别设有与两卷针机构对应设置的轴向驱动机构，轴向驱动机构分别驱动对应设置的卷针机构及插片机构相对于翻转机构产生轴向移动操作；本实用新型采用对称设置的两个卷针机构设计，在翻转机构作用下，实现锂电池电芯卷绕过程中的进针、卷绕、退针、落料操作等全自动化连续进行，不仅提高卷绕过程中的效率及质量；另在卷针机构上设有插片机构，实现在方形锂电芯卷绕过程中，使得在方形锂电芯内部留下插片大小的空间，可吸收后工序中锂电芯内部的变形量，有效解决卷绕过程中出现鼓包变形等情况。
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本实用新型涉及电池运输箱技术领域，具体为一种防护效果良好的锂离子电池运输箱，包括箱体，箱体前侧内壁开设有第一滑槽，箱体前侧设有前盖，前盖侧面设有第一滑块，第一滑块与前盖固定连接，第一滑块通过第一滑槽与箱体滑动连接，箱体内设有底座，底座与箱体底端内壁固定连接，底座顶端侧壁开设有第二滑槽；本实用新型通过设有的底板、第二滑块、第一弹簧、放置块、第三滑槽、固定槽、放置槽、连接块、第三滑块、伸缩槽、固定块、第二弹簧和上板，在使用时，锂离子电池放在放置槽内，在运输时，路面不平，放置块受到振动，随后带动第一弹簧收缩，从而减小锂离子电池受到的振动，对锂离子电池进行保护，避免锂离子电池的损坏。
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本实用新型提供一种过流保护型锂电池极耳，包括镍带，所述镍带开设有缺口，所述缺口贯穿镍带上下表面，所述镍带位于缺口处通过注塑方式包覆有极耳胶，所述极耳胶填充于缺口内，并且包覆于镍带外侧。本实用新型的镍带开设有缺口，这样一来在锂电池外部电路失效时，该极耳就可以及时发生熔断，保护了锂电池内部不受外部电路影响，从而保护了电池，提高锂电池的安全性能；所述极耳胶通过注塑方式包覆于镍带外侧，这样设置极耳胶与镍带之间就不会存在有间隙，从而避免电解液自间隙中漏出的情况发生，进一步提高了锂电池的安全性能。
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本申请涉及纳滤膜的技术领域，具体公开了一种盐湖提锂用纳滤膜及其制备方法。所述纳滤膜包括底膜和形成于底膜上的聚酰胺层，所述底膜为改性聚苯砜，所述改性聚苯砜为采用氯磺酸对聚苯砜进行改性处理制得，所述聚酰胺层内部和表面均含有纳米氧化锌；其制备方法为：将多元胺加入水中，混匀，再加入纳米氧化锌，混匀，得到水相溶液；将多元酰氯和有机溶液混匀，得到油相溶液；将底膜浸入水相溶液中2‑8min，取出底膜，去除表面多余水分，再将其浸入油相溶液中0.5‑2min，取出底膜，去除表面多余油分，热处理后制得纳滤膜。本申请的盐湖提锂用纳滤膜，通过原料之间的协同作用，具有提高对锂离子的分离效果的优点。
本发明涉及一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料及其制备和应用，涉及资源化再生利用及其电容去离子技术领域。一种基于废旧锂离子电池负极材料的活化碳微球电极材料的制备方法，包括下述工艺步骤：将氢氧化钾与中间相碳微球制成浆状物后于500～1000℃下进行活化反应得活化碳微球，所述中间相碳微球为由废旧锂离子电池的负极材料上剥离所得的中间相碳微球；将所得的中间相碳微球与其他试剂混合后涂布到石墨纸上干燥，得到活化碳微球电极材料。该活化碳微球电极所组装成的CDI模块可以达到与商业活性碳电极组装成的CDI相近的脱盐效果和充电效率，因此展现出良好的工业应用前景。
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