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本实用新型公开了一种玻璃生产废水处理装置，包括收集池，所述收集池上方设置有沉淀箱，且沉淀箱上设置有输水管，同时输水管贯穿沉淀箱的上表面设置有高压喷头，所述沉淀箱右侧通过第一连接泵管与处理罐相连接，且处理罐下端与螺旋污泥脱水机相连接，所述螺旋污泥脱水机下方设置有第一集污池，且第一集污池下方设置有废水池，同时废水池通过第二连接泵管与沉淀箱上表面相连通。该玻璃生产废水处理装置，将污水排入沉淀箱内，使得污水在沉淀室内初步沉淀，然后通过第一连接泵管将沉淀后的废水通入到处理罐内进行二次沉淀，在螺旋污泥脱水机的作用下将污泥排出，将干净的滤液通过连接管道排入到清水池内循环再用，减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种二硝基甲苯生产线用硝化废水处理装置，包括萃取塔、静态分离器、换热器、废水脱轻塔、蒸发器、第一回流管路、第二回流管路和焚烧炉；萃取塔进料口包括废水进口和萃取剂进口；萃取塔和静态分离器的出料口包括水相出口与油相出口；废水脱轻塔和蒸发器的出料口包括上部出口和下部出口；萃取塔水相出口与静态分离器进料口相连通；静态分离器水相出口通过换热器与废水脱轻塔进料口相连通；萃取塔和静态分离器的油相出口连通有第一回流管路；废水脱轻塔下部出口与蒸发器进料口相连通；蒸发器上部出口通过换热器与第二回流管路相连通；本实用新型的优点：提升废水的可生化性，实现资源的最大化回用。
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本发明提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本发明的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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本实用新型公开了一种便于清理的废水过滤净化仪器，包括活性炭滤芯、过滤网和过滤箱，所述伺服电机的输出端设置有转动柱，所述过滤箱内部的两侧均设置有清洁结构，所述过滤箱内部的底端设置有过滤网，所述安装结构的底端设置有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯的底端设置有净水出口。本实用新型通过操作人员对该废水过滤净化仪器的内部进行清理时，先关闭出水管处的阀门，接着加入些许水和清洁液，然后启动伺服电机，伺服电机的转动可使转动柱进行转动，转动柱的转动可通过固定柱使刮板和刮条在过滤箱的内部进行转动，对过滤箱的内壁进行清洁，清洁后的污垢可通过排污口排出，从而实现了该废水过滤净化仪器清理时的便捷性。
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本发明公开了一种褐煤低温干馏废水的处理装置，包括预处理系统、生化处理系统、化学电解系统以及高级氧化系统。本发明还公开了一种褐煤低温干馏废水的处理方法，包括预处理、生化处理、化学电解和高级氧化的组合工艺。本发明根据褐煤低温干馏废水的水质特点，废水先进行隔油、气浮等预处理，预处理后废水通过厌氧、水解和好氧曝气的多重生化组合工艺，最后再经过臭氧接触氧化、复合生物滤池的高级氧化，出水即可达标排放。
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本发明公开涉及废水处理技术领域，具体为一种PCB退锡废水的无损再生处理工艺及其处理装置，包括处理池和加药筒，所述处理池中心上端设有控制台，处理池的控制台三侧依次开设有第一反应池、第二反应池和第三反应池，第一反应池、第二反应池和第三反应池内上端分别开设有环形槽，该装置通过将多个处理工序集中在一起进行处理，防止多种处理工艺之间转运，增加劳动力的同时加剧退锡废水的损耗，同时该装置体积不大可将该装置设置于室内，防止处理时太阳炙烤造成额外损失，通过控制座控制蓬头始终保持在上清液水平面下方的同时，通过环形板旋转提高加药时，药液与废水之间的混合效率，减短反应时间。
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本发明涉及一种活性印花废水处理工艺，包括如下步骤：S1废水预处理；S2废水降解COD：将S1步骤中混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD，再输送至水解酸化池中降解COD，再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水；S3固液分离：将S2步骤中滗水后上清液输送至消毒池中，将S2步骤中滗水后的污泥转移至污泥池中，将污泥池中污泥进行污泥浓缩，浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理，污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至S1步骤中调节池中循环处理；S4废水循环利用：将S3步骤中消毒池的水输送至印花用水储水池中循环使用。本发明具有成本低、回收率高以及水质好的优点。
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本申请公开了一种混凝土废水处理系统，涉及废水处理的技术领域，改善了废水排出时浪费大量资源的问题，其包括依次连接的一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池以及澄清池；一级沉淀池池底呈倾斜设置，其倾斜上端延伸至地面；一级沉淀池的两端分别设置有第一进水口与第一出水口；一级沉淀池于第一进水口与第二出水口之间设置有增加水流路径的第一隔墙，第一隔墙高于第二进水口；二级沉淀池与三级沉淀池之间开设有第二出水口；三级沉淀池与澄清池之间开设有第三出水口；三级沉淀池内设置有用于抽送至搅拌车清洗的第一抽水泵；澄清池内设置有抽送至搅拌站生产用的第二抽水泵。本申请能够减少废水资源的浪费。
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本实用新型涉及废水除油技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水除油装置，包括除油装置本体，除油装置本体的内部一侧设有第一隔板以及第二隔板，第一隔板与第二隔板均垂直于除油装置本体的底端，且第一隔板与第二隔板的四个侧边均与除油装置本体的内侧壁固定连接，第一隔板与除油装置本体的左侧侧壁之间设为酸性溶液仓，有益效果为：本实用将不同酸碱度的废水经一定比例混合，控制水溶液酸度，再经气浮除油处理后效果大为提升，废水经处理后经检测油含量由61.5mg/l立方下降为5‑8mg/l立方,为后续铁碳微电解处理提供了有利条件，避免了微电解填料被油包裹，影响对水的预处理能力。
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一种陶瓷工厂排污废水回收利用装置，包括并排设置的两排沉降池，每排为四个；每两个相邻沉降池之间均设有闸口；闸口的深度依次递减，使得废水按第一排第一个沉降池、第二排第一个沉降池、第二排第二个沉降池、第一排第二个沉降池、第一排第三个沉降池、第二排第三个沉降池、第二排第四个沉降池、第一排第四个沉降池的顺序流动，呈“S”型；第一排第一个沉降池还具有入水口；第一排第四个沉降池还具有排水口。本发明通过设置分池闸囗深度，使得废水经由分池设置的深度不同让废水中的粗颗粒物沉淀下来，达到处理排放的效果。结构简单，以最小的投入，产生最大的环境保护的效果。生产用水可以循环再利用，节约用水。
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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。
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本实用新型公开了一种石材雕刻除尘废水循环过滤装置，其结构包括有支撑杆、絮化剂箱、废水箱、双通电控阀、控制板、反应箱、过滤斗、第一电机和第二电机，反应箱下方安装过滤斗，过滤斗侧边安装有四根支撑杆，过滤斗右侧安装有第一电机，反应箱右侧安装有第二电机，反应箱上方左侧安装有絮化剂箱，反应箱上方右侧安装有废水箱，废水箱与絮化剂箱内安装有双通电控阀，本实用新型具有以下有益效果，添加絮化剂与石雕废水中的刀片冷却剂发生反应，并进行充分搅拌，防止废水污染环境和危害人体健康，絮化沉淀物进行脱水处理，干燥后的沉淀物应进行回土填埋，直接排放会造成土壤板结。
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本发明涉及废水氨氮去除技术领域，具体为一种铜萃取剂生产废水氨氮去除方法，包括以下步骤：S1：将待处理废水泵入20立方铁碳微电解池中；S2：曝气S3：铁碳出水进入5立方芬顿反应罐；S4：反应完，出水打入中和、混凝、沉降分离阶段；S5：进行生化阶段处理；S6：激活菌种；S7：投加菌种；S8：停水S9：调整参数；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明技术方案通过强化预处理的过程，在组合工艺的作用下将有机物氧化降解同时也将大部分有机氨氮转化成了无机氨氮，为后续生化创造了良好的条件；很大程度上降低了氨氮在废水中的含量，具备很广泛的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种褐煤低温干馏废水的处理装置，包括预处理系统、生化处理系统、化学电解系统以及高级氧化系统。本实用新型根据褐煤低温干馏废水的水质特点，废水先进行隔油、气浮等预处理，预处理后废水通过厌氧、水解和好氧曝气的多重生化组合工艺，最后再经过臭氧接触氧化、复合生物滤池的高级氧化，出水即可达标排放。
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本实用新型公开了一种印染前处理废水处理系统，废水通过格栅池去除废水中的漂浮物、悬浮物质等较大颗粒杂质，流入调节池由气浮装置除去水体中悬浮的颗粒物质及小纤维物质出水后进入初淀池，初淀池出水注入水解酸化池将大分子难降解的有机物水解酸化为小分子易降解物质，然后进入厌氧罐，厌氧罐产生的沼气进入贮气柜排放或燃烧回收热能，厌氧罐出水进入接触氧化池，废水中有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质净化，再经斜管沉淀池沉淀后出水经过砂滤池处理后达标排放；具有处理效果稳定可靠、高效节能、环保无二次污染、不影响周围环境的特点。
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本实用新型公开了一种造纸废水处理池曝气系统，包括曝气管路、喷水管路、浮子和承托支架；曝气管路包括风管母管和风管支管，喷水管路包括水管母管和水管支管；风管母管和水管母管固定于所述浮子上，风管支管和水管支管固定于承托支架的顶端，风管支管的一端通过柔性管道连接于风管母管，风管支管的另一端设有曝气头并向下伸入废水处理池液面下方，水管支管的一端通过柔性管道连接于水管母管，水管支管的另一端向下伸入废水处理池液面下方并连接于所述曝气头。本实用新型造纸废水处理池曝气系统堵塞概率低，便于清堵，在无需清空池水的情况下即可进行曝气头清堵。
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本实用新型属于废水处理领域，尤其是一种用于合成橡胶生产的废水处理设备，针对现有的废水沉淀时间过长，沉淀不完全，且废水无法回收利用的问题，现提出如下方案，其包括自上向下依次设置的粉碎箱、电机罩和沉淀箱，所述粉碎箱的侧壁设有进水口，所述粉碎箱的内部设有粉碎装置，所述粉碎箱的底部内壁连接有连通管，所述连通管的下端贯穿电机罩和沉淀箱的顶壁与沉淀箱的内部相连通，所述电机罩的内部设有第二电机，所述第二电机通过支架与沉淀箱的顶端连接，所述第二电机的输出轴末端贯穿沉淀箱的顶端并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的杆壁连接有搅拌叶。本实用新型能够使设备中管道不易堵塞，加速沉淀，且将沉淀后的废水净化，使得能够回收利用。
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本实用新型公开了一种松油醇车间废水循环利用装置，包括进料结构、空心轴、料箱和箱体，所述箱体的一侧固定连接有料箱，且料箱的内部贯穿有导料管。本实用新型通过在箱体内部的两侧皆均匀固定连接有安装槽，且安装槽的内部均通过安装螺栓固定连接有隔板，隔板上均固定连接有固定槽，且固定槽设置有过滤层，过滤层的顶端和底端均固定连接有安装块，同时隔板在箱体内部的两侧呈交错排列，安装块嵌在固定槽的内部，废水经过第一次净化后，打开出水管，废水流经隔板之间，交错设置的隔板使得废水多次经过过滤层进行过滤，提高净化效果，之后启动水泵，将净化后的废水经过输水管回流到松油醇生产设备中，实现废水的循环利用。
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本实用新型公开一种造纸废水热回收装置,包括热交换器、自动反冲洗过滤器、若干控制阀及自控装置,所述自动反冲洗过滤器的进、出水口均设有一压力传感器,自动反冲洗过滤器的进水口通过管道一路连接至高温废水管道处,另一路连接至清水管道处,自动反冲洗过滤器的出水口与热交换器的废水进口相连,热交换器的废水出口通向废水收集处,热交换器的冷水进口与新水供水管连接,热交换器热新水出口与用水单位相连,自动反冲洗过滤器的排污口通过浊度计连接至热交换器的废水出口管道处,所述浊度计、各传感器、各控制阀及自动反冲洗过滤器均通过线路与自控装置连接。本实用新型与现有技术相比,回收利用率高、投资少、运行成本低及安全可靠。
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一种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，在进水管、出水管依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/O脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污泥脱水间，污泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/O脱氮池、污泥脱水间相连通。本实用新型提供的一种皮革废水综合处理系统占地面积少、操作简单、投入成本少；维护方便，提高生产效率节约人力成本；产生污泥量少，降低后期成本投入；处理完全，经本系统处理之后的皮革废水出水水质好；节约能源材料，本系统所使用的物料及电能均非常的节省。
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本实用新型提供的通过脱氯以控制脱硫废水排放的系统，包括：喷射装置，设于湿法脱硫系统的吸收塔的上游，用于向烟道中喷射能够与烟气中的气态氯反应生成含氯颗粒的碱性吸收剂；除尘设备，设于所述吸收塔的上游，收集所述含氯颗粒。本方案主要是在进行湿法脱硫之前，通过酸碱中和反应脱除烟气中的气态氯，且喷射的碱性吸收剂量以将氯接近全部脱除为目的，反应后生成的含氯颗粒由除尘器脱除，进而无需向外排放废水，充分实现主动式的脱硫废水零排放。因此，该方案不仅解决了湿法脱硫系统中水资源浪费的问题，同时，无需投入大量资金购买脱硫废水处理设备及建设相应设施，节省大量资金。
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本实用新型属于废水预处理技术领域，尤其涉及表面活性剂废水预处理一体化处理装置，第一进水管相连通在密闭外壳左端，阴极接电极板贯穿固定在密闭外壳内部上侧。采用电絮凝结合光催化技术作为预处理，先利用电絮凝将表面活性剂进行混凝捕捉，絮凝大部分的表面活性剂，而后利用光催化对残留的表面活性剂进行矿化氧化分解残留的表面活性剂，使得通过该处设备能够降解98%以上的表面活性剂，彻底解决表面活性剂废水处理过程中泡沫过多的问题，以达到处理效果，设备上将两种技术设备有机结合，组成一体化设备，解决现有技术中表面活性剂废水好氧生物处理系统中都存在泡沫过多的现象，不仅影响处理效果，也影响了周围环境等问题。
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本实用新型公开了一种废水微氯含量在线测试装置，包括测试盒，所述测试盒的内部固定安装有处理器，所述处理器的一侧固定安装有无线传输器，所述无线传输器的一侧固定安装有检测仪，所述测试盒的一侧固定安装有套管，所述套管的内侧活动安装有伸缩管，所述伸缩管的一端固定安装有水泵。该一种废水微氯含量在线测试装置，在进行日常使用的过程中，可方便通过人工进行握持携带移动装置到任意地方使用，可根据实际取样的需要通过抽拉伸缩管进行长度延伸，使水泵的吸水罩能够与取样废水面进行实时接触，通过水泵进行实时抽取输送至套管内部，通过检测仪对抽取的废水进行实时检测，降低了废水检测的局限性增加了检测灵活性。
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本实用新型涉及废水回收处理技术领域，且公开了一种石材加工含渣废水回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部连通有进水管，所述处理箱表面的顶部固定连接有固定框，所述顶盖的底部位于固定框的内部。该石材加工含渣废水回收处理装置，通过过滤框对废水进行过滤，将其内部携带的废渣进行过滤，避免其造成较大的污染，然后通过聚丙烯过滤膜进一步对废水进行过滤，提高其过滤效果，使用一端时间后，将固定螺栓取出，此时可将顶盖去除，从而方便将过滤框取出，对其进行单独清理，同时方便对聚丙烯过滤膜进行清理和更换，以保持其过滤效果，从而达到了过滤效果更加好，清理更为便利的目的。
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本发明公开了一种印染前处理废水处理系统及处理工艺，废水通过格栅池去除废水中的漂浮物、悬浮物质等较大颗粒杂质，流入调节池由气浮装置除去水体中悬浮的颗粒物质及小纤维物质出水后进入初淀池，初淀池出水注入水解酸化池将大分子难降解的有机物水解酸化为小分子易降解物质，然后进入厌氧罐，厌氧罐产生的沼气进入贮气柜排放或燃烧回收热能，厌氧罐出水进入接触氧化池，废水中有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质净化，再经斜管沉淀池沉淀后出水经过砂滤池处理后达标排放；具有处理效果稳定可靠、高效节能、环保无二次污染、不影响周围环境的特点。
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本实用新型公开了一种仿古砖生产用废水处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有搅碎机构，所述搅碎机构的内部开设有进水口，所述装置主体的一侧外表面设置有排水口，所述排水口的外壁设置有阀门，所述装置主体的下端外表面设置有支撑腿，所述装置主体的一侧外表面设置有过滤机构。本实用新型所述的一种仿古砖生产用废水处理装置，通过设置的搅碎机构，可以有效的对废水中较大的废料进行搅碎，防止废料过大堵住管道，也可以有效的加快过滤速度，有效的提高了人们的便捷性，通过设置的过滤机构，可以有效的过滤废水中的废渣，将废水与废渣分开，方便后期对废渣进行二次利用，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及生活废水处理技术领域，尤其为一种可回收利用的生活废水处理装置，包括集水箱、初级过滤箱和处理箱。本实用新型中，通过设置集水箱、初级过滤箱和处理箱作为生活废水处理的结构，其中，设置的初级过滤箱内设置的不锈钢过滤网和油脂过滤膜可实现对生活废水杂物及油脂的过滤，过滤后废水导入药剂反应池内，该药剂反应池内设置的水位传感器可检测药剂反应池内水位，并将监测信息传送到PLC控制器，PLC控制器控制药剂添加箱底部流量控制阀添加药剂的量，实现药剂的自动定量添加，设置的二级过滤箱方便连接沉淀池和杀菌箱，利用提升泵的作用对废水进行二次过滤，设备整体可实现对生活废水的过滤及除味，适宜推广使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种电镀液废水处理设备，包括底座，还包括：支撑杆，其焊接于底座的顶部，所述支撑杆的顶部焊接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部连通有废水进水管，所述沉淀箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的另一端安装有出水阀，所述沉淀箱左侧的顶部连通有氯化钠投料口；本实用新型的目的在于提供一种电镀液废水处理设备，具备可以消除水中的重金属颗粒，平衡废水的酸碱度，且方便更换过滤结构的优点，解决了目前在处理电镀液废水时，无法处理废水中的重金属和平衡废水中的酸碱度，而且对过滤设备的更换时不方便更换过滤结构，导致过滤效果下降的问题。
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