江苏苏州有色金属环境保护技术理论与应用

多项高级氧化催化废水处理设备 916     

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本实用新型公开了一种多项高级氧化催化废水处理设备，包括调节箱、第一沉淀箱、电解催化反应箱、中和曝气反应箱、第二沉淀箱和臭氧催化氧化塔，废水通过进水口进入调节箱，调节箱内的废水经过调节箱的出水口流入第一沉淀箱，第一沉淀箱内的废水经絮凝沉淀后流进电解催化反应箱内，在电解催化反应箱内废水中的高分子长链化合物变为小分子化合物，经电解催化反应箱处理后的废水流入中和曝气反应箱内进行处理，中和曝气反应箱内废水流入第二沉淀箱内进行二次沉淀，第二沉淀箱内的废水流入臭氧催化氧化塔进行催化氧化反应后通入净水管道；本实用新型设备运行稳定，对废水易于降解，处理效果好，COD去除率可达90％以上，效率高，使用寿命长，成本低。

一体化的处理小水量碳粉废水的处理装置 1082     

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本实用新型公开的一体化的处理小水量碳粉废水的处理装置，包括依次连接的碳粉废水收集槽、增压泵、混凝槽、絮凝槽、斜板沉淀池、清水槽、精密过滤器和水阀，所述碳粉废水收集槽设置了锥形底，所属碳粉废水收集槽后端地面上通过导管连接有所述增压泵，所述增压泵后上方通过导管连接有所述混凝槽，所述混凝槽后部连接有所述絮凝槽，所述絮凝槽后部连接有所述斜板沉淀池，所述斜板沉淀池后部连接有所述清水槽，所述清水槽正下方通过导管连接一个所述增压泵，所述增压泵后端通过精密过滤器和水阀联动，该处理装置设计新颖、效率高、使用方便，相较于其他的废水收集槽，锥形底有利于废水中渣子的沉淀，碳粉废水经过设备可以达到回用标准。

反渗透膜废水循环净化装置 1040     

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本实用新型公开了一种反渗透膜废水循环净化装置，包括底座，壳体，废水管道，净水管道，水泵，反渗透组件和污水管道；底座内设置有水箱，底座的上方安装有壳体，壳体为中空长方体，壳体内安装有多个反渗透组件，壳体的一侧安装有废水管道，壳体的另一侧安装有污水管道，废水管道上安装有水泵，废水管道的一端与水箱连通，反渗透组件内安装有净水管道，多个反渗透组件通过净水管道连通。本实用新型的优点在于废水管道和污水管道都与水箱连通，实现循环式废水处理，水循环过滤可以节约水资源，避免大量的污水排放污染环境，污水净化彻底净化的效率高，循环节水的效果好，循环使用不会产生二次的污染。

6,8-二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法 921     

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本申请涉及药厂废水处理技术领域，具体公开了一种6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法。6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法，包括以下步骤：S1，将碱液加入到6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水中，调节pH形成中和液；S2，将所述中和液进行减压浓缩和减压精馏，回收DMF组分；S3,将回收的DMF组分进行脱水，得到粗DMF；S4,将所述粗DMF用酸化石墨吸附剂进行吸附，去除与DMF沸点相近的有机物得到回收产物。本申请通过将6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水通过减压蒸馏、干燥、吸附等工序进行回收，特别是使用酸化石墨作为吸附剂具有优异的吸附效果，克服了生物医药产DMF废水难处理的问题，处理工艺简单，得到的DMF纯度高，有效节约了资源。

环保型混合废水处理系统 716     

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本发明公开了一种环保型混合废水处理系统，包括通过废水管道依次连通的集水池、第一反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、综合调节池、第二反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、中间水池、至少一个生化池和第三沉淀池，集水池设有高浓度废水进水口，综合调节池设有低浓度废水进水口；第一沉淀池的一侧、第二沉淀池的一侧和第三沉淀池的一侧由上至下设有若干上挡水板，第一沉淀池的另一侧、第二沉淀池的另一侧和第三沉淀池的另一侧由上至下设有若干下挡水板，上挡水板和下挡水板相互交错分布。本发明集中处理高浓度废水和低浓度废水，其结构精简，能耗低且处理效果好，易于推广实施。

涂装废水用蒸发器结构 1066     

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本发明公开了一种涂装废水用蒸发器结构，包括机箱以及设置在机箱内的贮液器、热交换器、分离器、储气包、蒸汽压缩机、气水分离器、废水换热器和循环水泵，所述的热交换器和分离器分别设置在贮液器的上端，所述的热交换器与储气包相连接，所述的分离器与蒸汽压缩机相连接，所述的贮液器通过气水分离器与废水换热器相连接，所述的循环水泵分别与贮液器、热交换器和废水换热器相连接。本发明的涂装废水用蒸发器结构，用于涂装前处理的废水处理，不断循环加热废水，废水加热到84度后通过蒸汽压缩机得到120度左右的高温蒸汽，废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出，95‑98%的水可以回用，能够避免资源浪费，达到了环保的效果。

高盐高浓度有机废水的再生处理系统 768     

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本实用新型涉及一种高盐高浓度有机废水的再生处理系统，其包括废水预处理系统和废水终处理系统，废水终处理系统包括膜生物反应器、反渗透膜装置，废水终处理系统还包括位于废水预处理系统与膜生物反应器之间的生物接触氧化装置，生物接触氧化装置与膜生物反应器的进水口通过第一管道连通设置，第一管道设置有泵动废水的第一循环泵。本实用新型的利用接触氧化池内填料比表面积较大特点,避免膜生物反应器中膜易被溶解性微生物堵塞的情况发生，从而也避免了膜生物反应器因堵塞而造成的使用寿命短、能耗高等缺陷。也为进一步推广和应用膜生物反应器提供基础。

组合式废水检测设备 685     

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本实用新型属于废水检测设备技术领域，尤其为一种组合式废水检测设备，本实用新型通过设置包括废水检测设备本体，所述废水检测设备本体的上端安设有显示屏，所述废水检测设备本体的前端安设有端座，所述端座的内部开设有检测孔，端座的上端设有加样斗，所述加样斗的底端设有加样管，所述加样管的底端外壁四周开设有豁壁，所述加样管的底端位于豁壁的内部套合连接有密封套，所述豁壁的底端一体成型有豁凸，所述豁壁的内部四周一体成型有若干处卡条，所述密封套的底端内壁开设有豁槽，所述密封套的内壁四周开设有若干处卡槽，从而便于废水样品的加入，废水样品在加入过程中不易挥洒，从而便于废水检测设备本体的更好使用。

醋酸生产废水处理工艺 866     

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本发明公开了一种醋酸生产废水处理工艺，其包括以下步骤：在醋酸生产废水中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与废水中的碘离子反应，生成碘单质；将反应生成的固态碘单质从废水中过滤出来，剩余液体为液相产物1；将处理后液相产物1中加入活性炭粉末；对处理后的液相产物1进行过滤，将其中的活性炭分离出来，剩余液体为液相产物2；向处理后的液相产物2中加入过氧化氢水溶液，过氧化氢与液相产物2中的乙醛发生反应，生成醋酸，液体转化为液相产物3，将液相产物3输送至醋酸生产系统，进行醋酸的分离。本发明的醋酸生产废水处理工艺，能将废水中的碘生成碘单质回收利用，将废水中的乙醛转化为醋酸，提高醋酸产量，且避免环境污染。

节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备 659     

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本发明涉及一种节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备。本技术根据用户的电镀生产工艺及当地缺水情况,分别有目的地采用组成本发明的“镀件清洗废水不排放技术及设备”、“节水、直接达标应用的镀件清洗技术及设备”、“酸、碱废水不排放技术及设备”、以上废水之外的“不定量的电镀废水直接达标应用的技术及设备”,就可做到,在实施用户选定的镀件清洗质量标准情况下,较传统电镀生产,节水90%以上同时,实现全电镀工厂的废水,直接达标应用,而无需任何废水处理设备帮助。

季戊四醇废水达标处理的工艺 1039     

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本发明公开了一种季戊四醇废水达标处理的工艺，具体包括如下步骤：首先将工艺废水先通过预处理池的处理，然后依次经由厌氧水解池——中间沉淀池——中间水池——A/O好氧池——二沉池的逐级处理后通过清水池排出；本发明有效解决了对于含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题，能够将季戊四醇废水中的有机物彻底降解，且整个工艺的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。

铝氧化废水的处理系统和处理方法 631     

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本发明公开了一种铝氧化废水的处理系统，依次包括储罐、调配罐、调节池、管道混合器、初沉池、生化池、二沉池、三沉池、污泥池、污泥调节罐和压滤机；调配罐上设置有铝氧化废水入口、调节液入口、出液口和采样口，铝氧化废水入口与铝氧化废水供入管道连通；储罐入口与调配罐的出液口连通；调节池连接有多个进水管；调节池出口与管道混合器进水口连通，储罐出口与管道混合器加药口连通；初沉池入口与管道混合器出水口连通，初沉池、生化池、二沉池、三沉池依次相通；初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与污泥池相通的管路，污泥池、污泥调节罐、压滤机依次连通，压滤机分别与调配罐、初沉池连通，该系统实现了铝氧化废水的有效利用。

紫外线废水处理装置 1044     

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本发明公开了一种紫外线废水处理装置，其特征在于，其包括：机壳内安装有废水池，废水池内安装有滤网单元和第一水泵，第一水泵连接第一水管，第一水管另一端连接MBR膜生物反应器，MBR膜生物反应器内安装有膜组件和第二水泵，第二水泵连接第二水管，第二水管另一端连接清水槽，清水槽内安装有紫外线消毒装置和第三水泵，第三水泵连接第三水管，第三水管连接出水口，MBR膜生物反应器上方安装有消毒剂投放口，本发明所要解决的技术问题是提供一种紫外线废水处理装置，其能够通过前置过滤装置、滤网单元。MBR膜生物反应器和紫外线消毒装置对废水进行多道可控的处理程序，使得处理过后的水能够再次利用或者排入江流不会造成污染。

污泥压滤废水的回收利用方法 1134     

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本发明公开了一种污泥压滤废水的回收利用方法，包括如下步骤：（1）pH值调节；（2）一级精滤；（3）蒸发；（4）二级精滤。本发明一种污泥压滤废水的回收利用方法，通过pH值调节、蒸发及两级精滤处理，有效提高了废水的纯净度，达到回用水的使用等级，实现了污泥压滤废水的有效回收利用，最终实现了废水的零排放和水资源的充分、合理的利用。

半导体含氟废水的处理方法 867     

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本发明公开了一种半导体含氟废水的处理方法，属于废水处理领域。该处理方法包括以下步骤：往待处理的废水中添加钙盐以及调理后的污泥进行搅拌反应，得到反应液；往所述反应液中添加絮凝剂后，再进行泥水分离，得到含氟化钙的污泥以及处理后的清水；其中，所述调理后的污泥的获取方法包括以下步骤：往所述含氟化钙的污泥中添加钙盐进行调理，得到所述调理后的污泥。本发明实施例提供的一种半导体含氟废水的处理方法，可应用于半导体废水的处理项目，其工艺流程缩短，处理后的氟化物排放稳定达标，另外，该方法所采用的钙盐、絮凝剂等沉淀药剂的使用量可节省30％，产生的污泥量可减少40％。

环流多维催化高级氧化处理含油废水的工艺和装置 816     

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本发明涉及废水处理领域，具体地说是一种环流多维催化高级氧化处理含油废水的工艺和装置，尤其是一种处理含油废水的工艺，包含下列步骤：用超声波和氧化剂处理含油废水，去除其中大部分的难降解小分子、易降解长链和环链大分子物质；处理时间为5-10分钟；用紫外线和臭氧处理经上述处理后的含油废水，去除其中部分易降解有机物和少部分难降解小分子；处理时间为6-8分钟；用紫外线、臭氧和催化剂处理上述处理后的含油废水，大量降解有机物；处理时间为12-19分钟。本发明还提供一种循环处理含油废水的装置。本发明通过三种高级氧化工艺的组合，将含油废水中影响羟基自由基的小分子物质氧化去除并产生出大量羟基自由基，能对高浓度有机物进行较彻底氧化。

锅炉废气废水的处理设备 1008     

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本发明公开了一种锅炉废气废水的处理设备，包括装置主体和废气处理器，装置主体中部设有锅炉，且锅炉与装置主体固定连接，锅炉的右侧设有废气出口，且废气出口嵌入设置在锅炉中，锅炉的左侧设有废水出口，且废水出口嵌入设置在锅炉中，废水出口的顶部设有锁扣，且锁扣与废水出口紧密焊接，装置主体的右侧设有废气处理器。该装置在废水处理程序中有机处理池，设置有三代处理菌，三代处理菌可以起到对废水中有毒物质进行分解的作用，且三代处理菌有很好的适应性，在有机物投放口处，一次投放后就无需再重复投放，三代处理菌能够自主进行繁殖，有效地降低了对废水处理的成本，提高了装置的实用性。

喷漆废气废水一体化处理系统 678     

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本实用新型公开了一种喷漆废气废水一体化处理系统，包括废气处理系统和废水处理系统。其中，废气处理系统包括依次连通的洗涤处理单元和干式废气处理单元。废水处理系统包括废水收集槽、废水处理单元、废渣处理单元和清水槽。废水处理单元为多级废水处理单元，废水处理单元的入口与废水收集槽连通；废水处理单元的出口包括第一出口和第二出口，且分别与废渣处理单元和清水槽连通。清水槽的出口与洗涤处理单元中的循环水池连通。该系统具有高效净化废气和废水，以及废水零排放的特点。此外，将废气处理系统和废水处理系统一体化，可节省中间环节，提高设备的紧凑性，降低系统的运行成本。

废水污染程度的检测装置 746     

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本发明公开了一种废水污染程度的检测装置，包括装置本体和外壳，装置本体的外表面设有外壳，且外壳与装置本体紧密贴合，外壳的外表面设有调节旋钮和显示屏，且调节旋钮和显示屏均嵌入设置在外壳内，外壳的底端设有底座，且底座与外壳紧密贴合。该种废水污染程度的检测装置，设有刻度线和检测器，在吸收管对废水进行抽样后，会输入到罐体内，检测器会对废水进行检测，根据预设的数据对废水的污染程度进行划分，检测完毕后，工作人员可以通过划分的等级，根据刻度线显示的废水体积，加入相应剂量的中和液对废水进行处理，防止对环境造成污染，提高了装置本体的环保性。

生活废水处理方法 981     

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本发明提供了一种生活废水处理方法，包括以下步骤：S1.将生活废水过滤，除去大颗粒杂物，然后在过滤后的废水中加入聚丙烯酸钠，聚环氧琥珀酸，木质素磺酸钠和固体状生物活性炭，先搅拌，然后使用微波加热；S2.调节pH为6‑9后，加入Fenton试剂进行氧化降解；S3.再在废水中加入改性复合絮凝剂；S4.将通过步骤S5处理废水以流速为1.4‑6.0m/min通过复合滤层，复合滤层为三层结构，上下为炭化微米木丝层，中间层为微纳米活性木粉。本发明的生活废水的处理方法具有极好的废水处理能力。

纤维素醚生产中含盐废水的处理方法 630     

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本发明公开了一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:1)盐水脱盐;2)废水厌氧处理;3)废水好氧处理。本发明方法,废水厌氧处理过程中,回收到大量的沼气可用于对回收副产物盐的焙烧,除去副盐中含有的大量有机成份,能源得到综合利用;通过本发明方法处理的废水,完全能达到国家规定的排放标准COD<80ppm,整个处理工程中能耗低,能源循环利用,具有很大的社会效益。

电镀废水零排放处理系统及其处理工艺 669     

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本发明属于污水处理领域，具体公开了一种电镀废水零排放处理系统及其处理工艺，所述处理系统包括含氰废水处理系统（1）和综合废水处理系统（2），进一步的也可包括含镍废水处理系统（3）和含锡废水处理系统（4），本发明所述的电镀废水零排放处理系统采用物化预处理+膜分离浓缩+反渗透+蒸发除盐的综合工艺进行彻底的废水处理，达到废水零排放的目标。

含氨氮废水的处理方法 1015     

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本发明提供了一种含氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：（1）预处理：取含氨氮杂质的废水，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝絮凝剂，充分搅拌后过滤大部分胶体及悬浮物；（2）超声吹脱处理：将废水pH调整为10?12，利用双频超声波组合进行处理吹脱处理；（3）生物降解：将含金橙黄微小杆菌的菌液，加入至废水中；（4）离子交换树脂：在经步骤（3）处理的废水中阳离子交换树脂，搅拌，进行交换吸附后，倒出上清液，得处理后废水。本发明的一种含氨氮废水的处理方法，对氨氮的去除效果很好，效率高。

过氧化二异丙苯的废水处理装置 903     

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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的废水处理装置，所述过氧化二异丙苯的废水处理装置包括首尾依次相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，所述蒸馏罐包括蒸馏室以及连接在所述蒸馏室上的冷凝装置，所述冷凝装置连接在所述废水收集箱及所述逆流萃取装置上，所述冷凝装置与所述废水收集箱及所述逆流萃取装置之间设有吸附管，所述蒸馏罐的蒸馏温度为95～110℃。本发明的过氧化二异丙苯的废水处理装置，通过设置首尾相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，可同时对过氧化二异丙苯生产过程中的混合废水进行处理，同时，通过控制蒸馏温度有效分离过氧化二异丙苯生产废水中有机废物，提升过氧化二异丙苯的处理效率。

高盐有机颜料生产废水的处理方法 896     

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本发明涉及一种高盐有机颜料生产废水的处理方法，其具体步骤为：(1)将高盐有机颜料废水经管道输送至调节池，池底设有曝气系统对废水进行充分的均质混匀，使废水均质均量，为后续系统提供稳定进水；(2)调节池出水经泵的作用进入电催化氧化系统，得到电催化氧化的废水；(3)将通过电催化氧化的废水通过输送泵输送至后续的水解酸化池，得到电催化氧化处理后的废水；(4)水解酸化系统的出水经泵的作用进入到MBR系统，最终得到处理后的水。本发明具有更高效率，能将绝大多数废水中的偶氮基、稠环芳烃、苯、萘、蒽、醌类有机物、芳香胺类化合物、芳香族硝基化合物等都得到一定程度的去除，从而使废水的毒性大大降低。

工厂废水净化装置 837     

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本实用新型涉及环境保护装置技术领域，且公开了一种工厂废水净化装置，包括废水净化箱，所述废水净化箱一侧的顶部固定套接有进水管，所述进水管内腔的底部开设有限位槽，所述进水管的顶部活动套接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部延伸至限位槽的内部，所述第一过滤网的顶部固定安装有固定块，且固定块顶部的一侧螺纹套接有螺栓Ⅰ，所述废水净化箱顶部的另一侧固定安装有动力箱。该工厂废水净化装置，通过第二过滤网、螺纹杆和螺母之间相互配合的关系，实现了将第二过滤网能达到快速更换的速度，解决了每次更换第二过滤网的效率过慢，导致废水的净化效率也随之降低，提高了更换第二过滤网的效率。

碱减量工艺废水的处理方法 812     

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本发明涉及碱减量工艺废水的处理方法,其将废水收集回料槽中,通过回收泵将废水泵入配碱槽,该配碱槽接有清水管液碱管,该配碱槽依次通过磁力泵和精滤器与测控柜连通,该测控柜对配碱槽内的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较,在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时,控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱,反之,控制清水管向所述配碱槽中加入清水,当检测到液体中的液碱浓度与预先设定值一致时,将配碱槽中的废水进行过滤,再经由过滤泵泵入到与碱减量机连通的储料槽中即得可使用于碱减量工艺的液碱溶液。本发明方法实现了废水的循环利用,减少了废水的排放,节约了液碱的使用,在降低成本的同时,利于环境的保护。

染料废水的处理剂及处理方法 923     

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本发明公开了一种染料废水的处理剂，包括A组分和B组分，所述A组分为纳米银水溶胶，所述B组分为还原剂溶液；本发明还公开了一种染料废水的处理方法，其步骤如下：向所述染料废水中加入上述A组分和B组分进行反应,加入的所述还原剂溶液和所述纳米银水溶胶的体积比为1:0.5～2；本发明所述染料废水的处理剂的成分简单易得，本发明所述含染料废水的处理方法，采用直接投料的方法，反应条件温和，具有经济性，所述染料废水的处理剂结合所述染料废水的处理方法，适用于含有活性染料和/或酸性染料的废水，对于染料废水提供了新的处理方法。

锂电池电解液生产废水预处理工艺 659     

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本发明涉及一种锂电池电解液生产废水预处理工艺，它包括：S1、向废水中投加Ca（OH）2并维持反应pH为12‑13；S2、向废水中投加PAM絮凝剂，并排出沉淀物；S3、向废水中投加CaCl2以及NaOH，维持反应pH为12‑13，并提升废水温度；S4、向废水中投加PAC絮凝剂，并排出沉淀物；S5、向废水中投加HCl，调整pH为7.5‑8.5，并投加PAM絮凝剂，排出沉淀物。S1、S2中废水温度为35℃‑45℃，S3、S4中废水温度为75℃‑85℃。本发明突破了锂电池电解液生产废水深度除氟、除磷预处理的技术壁垒，可以达到氟小于6ppm、磷小于1ppm的预处理工艺目的，预处理后进入生化处理系统进行COD、氨氮、总氮的深度去除。

畜牧加工厂废水处理方法及其处理设备 1033     

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本发明涉及一种废水处理方法及其处理设备，该处理方法包括：从工厂排除的废水经过絮凝管引至气浮池(DAF)；将由气浮池形成的第一遍DAF废水排出，经循环管线再次引入气浮池；将由气浮池形成的第二遍DAF废水排出，得到澄清的废水产品。该处理设备包括气浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循环管线、接触罐，所述循环管线一端连接气浮池的排水口，另一端连接气浮池的进水口，实现第一遍DAF废水的循环处理。本发明解决了现有技术中在采用化学物质对废水进行处理过程中所在的问题，避免废水处理过程中出现大量固体的凝结或沉淀，避免对后期生物处理的影响，提高废水处理效率和处理质量，降低废水处理费用。