本发明公开了一种无水乙醇的生产方法,其特征在于,该生产方法所使用的设备包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、淡酒罐、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器和分子筛吸附分离装置,各设备之间通过管线和阀门连接,所述粗馏塔塔顶绝压0.13-0.15MPa,塔顶温度95-105℃,塔底温度:105-115℃;所述精馏塔塔顶绝压0.10-0.12MPa,塔顶温度75-85℃,塔底温度85-95℃;所述回收塔塔顶绝压0.48-0.52MPa,塔顶温度120-130℃,塔底温度150-160℃。该生产方法考虑了系统内的各级能量优化配置,从而实现系统节能的目的,整个系统的蒸汽单耗为1.8吨蒸汽/吨无水乙醇产品,与传统的工艺相比可节省蒸汽和循环水达20%以上。
本发明公开了从含锌废渣制备一水硫酸锌的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)酸浸;(2)氧化除铁;(3)萃取铜;(4)置换除镉;(5)浓缩结晶。本发明的从含锌废渣制备一水硫酸锌的方法为低碳环保方案,不仅制备原料成本低廉,废物再利用,解决了现有的含锌废渣难以回收利用的环境问题,且制备过程也节能环保,无废气和废水产生,不使用对环境不利的试剂,同时回收铜镉等金属,和废渣再次利用。
本发明公开了一种双水相脱色絮凝剂乳液的制备工艺,该工艺先将双氰胺和质量浓度为37~40%的甲醛水溶液加入到容器中,升温至75~80℃,并保持水浴温度恒定,搅拌下反应0.8~1.5h;加入改性剂氯化铵和催化剂三氯化铝,调节并保持水浴温度在60~70℃,反应1.2~1.4h得双氰胺甲醛缩聚物;以双氰胺甲醛缩聚物水溶液为分散介质,加入丙烯酰胺或再加入丙烯酸、阳离子单体和链转移剂异丙醇,搅拌溶解得到均相溶液,通氮排氧10~20min后,加入引发剂,在水浴温度30~50℃下反应6~16h,得到双水相脱色絮凝剂乳液。本发明制备工艺设备简单,所制备的脱色絮凝剂用于模拟染料废水处理时,脱色率均达到93%以上。
本发明公开了一种功能化粉煤灰的制备方法,以粉煤灰为原料,将其活化、水洗分离,由于粉煤灰具备良好的孔隙结构,且在水华反应过程中,粉煤灰颗粒表面会出现羟基基团,使其具有显著的亲水性、吸附性和表面化学活性,并在粉煤灰表面修饰官能团,通过发挥其与表面修饰官能团的协同作用,可用于去除水中铜、铬、镍等重金属离子,实现了粉煤灰的资源化利用,经过活化改性处理的粉煤灰比表面积可提高15‑20倍,该功能化粉煤灰材料可通过解吸重复使用,不会造成二次污染,进一步降低了处理成本,活化粉煤灰表面通过嫁接不同的官能团,用于处理含不同带电性重金属的废水,弥补了传统吸附剂广谱式处理重金属离子的问题。
本发明提供一种石油采油污水废气治理工艺,包括以下步骤:步骤1,将石油采油场各个废水储水池产生的废气被合并收集,得到第一废气处理产物;步骤2,喷淋液通过雾化头均匀喷洒在填料里,将第一废气处理产物从填料过滤层的下方穿过,得到第二废气处理产物;步骤3,将第二废气处理产物通过生物滤池中的微生物滤层,得到第三废气处理产物;步骤4,第三废气处理产物通过活性炭过滤装置内部的活性炭过滤层的处理,得到的气体经过检测达标后,完成净化,排放。本发明针对石油采油污水池废气的多样性、多变性、污染浓度高和处理风量小等特点,有针对性的选择处理工艺,以保证废气经过后,治理效果能达到相关要求、排放标准。
本发明公开了一种退锡废液回收系统及回收工艺,涉及退锡废水处理技术领域,本发明包括包括退锡机,所述退锡机中退锡废液通过管道输送至废液桶,所述废液桶通过泵机、管道与反应调配桶相连,所述反应调配桶通过泵机、管道与沉淀调配桶相连,所述沉淀调配桶通过泵机、管道与压滤机输入端相连,所述压滤机滤液出水口通过管道与集水槽相连,所述集水槽通过泵机、管道与第一过滤桶相连,所述第一过滤桶通过泵机、管道与再生液桶相连,所述再生液桶通过泵机、管道与子液调配桶相连。本发明实现了退锡废液的循环利用,提高了经济效益,且配制好的退锡子液为环保型退锡药剂,适用于所有的退锡工艺,利于推广应用。
本发明涉及一种锌合金发黑液,其组成按质量百分比包括:酸0.1-15%,酸盐0.01-5%,双氧水0.1-10%,双氧水稳定剂0.01-2%,硫酸铜0.1-10%,余量为水。其制备方法为:将配方量60%~80%的水,及配方量的酸、酸盐、双氧水、双氧水稳定剂、硫酸铜依次混合,最后加入配方量余量的水,搅拌5分钟以上,即得锌合金发黑液。所述锌合金发黑液的使用方法包括以下工艺流程:锌合金→除油→水洗→活化→水洗→发黑→水洗→封闭→水洗→烘干。通过本发明,锌合金无需镀锌可达到镀锌件同样膜层乌黑的效果;所述发黑液无毒、无污染,废水易处理;使用操作简单。
本发公开了一种异质结复合光催化材料及其制备方法,通过以新型半导体Ce(OH)CO3作为g‑C3N4异质结半导体,构建Z型机制的Ce(OH)CO3/g‑C3N4异质结复合光催化材料,能够大大增强载流子分离效率和氧化还原能力,提高g‑C3N4光催化降解有机染料废水催化性能,该制备方法适用性广、易于控制、过程重复性好、操作安全可靠。通过本发明的制备方法所制得的Ce(OH)CO3/g‑C3N4异质结复合光催化材料对于光催化甲基橙降解表现出较高的活性和稳定性,标准测试条件下40分钟即可使甲基橙降解完全,在经循环3次后材料的光催化活性没有下降。
本发明公开了一种新型酸碱有机废气净化器,包括净化器主体以及设置在净化器主体两端的进风口和出风口,净化器主体内设置有喷淋系统,喷淋系统下面设置有过滤层,过滤层右边设置有除雾隔水器,除雾隔水器右边设置有高密度过滤棉,高密度过滤棉右边设置有活性炭吸附区,活性炭吸附区右边设置有高纳晶片层,所述出风口处连接有排风烟囱和风机。有益效果是:整体结构简单,体形较小,从而占地面积小;产生的废水流入到水箱先经沉淀后再循环使用,不仅不会使喷头堵塞,而且节约大量的水资源;不需要对除雾隔水器清洗和更换,不会将活性炭打湿,因此不需要频繁更换活性炭,节损大量的人工成本,处理效果较好。
本发明公开了一种用于造纸加工的水循环利用装置,包括塔体,所述塔体内部设有搅拌室,所述搅拌室上方设有搅拌装置,所述搅拌室内壁设有通气层,所述塔体一侧连通有进气管,所述进气管贯穿于塔体延伸至通气层内部,所述搅拌室下方设有沉淀室,所述沉淀室下方设有导向板。通过进水口把造纸后的废水加入塔体内部,通过下料管添加明矾等可使污水中的纤维性固体物质在搅拌装置的搅拌下成为絮状物,通过进气管加入碱性气体从排气孔排出,增大与污水的接触面积,有效中和污水中的酸性,打开电磁阀门污水流入污水处理室,絮状物沉淀从出料口排出,经过滤芯板过滤,污水和杂质被气缸带动刮板推出排污口。
本发明公开了一种用于微污染水源水质净化的处理方法及新型复合型净水剂。本发明包括如下步骤:(1)原水从江河或水库用泵送至净水厂的配水井进行有效配水,然后进入沉淀池进行沉淀处理;在此阶段,加入复合净水剂除去微污染水源的污染物,以保证有效的去除效果;复合净水剂加入废水中后,混合均匀静置40~50min,复合净水剂投加量为25~35mg/L水;(2)沉淀处理后的原水进入过滤阶段,进一步降低污染物;(3)之后的原水可以进行臭氧活性炭的深度处理阶段,以期达到生活饮用水卫生标准GB?5749-2006的106项出水水质指标;(4)各个阶段产生的污泥集中进行污泥脱水后就可以外运至填埋。
本发明提供一种用于工艺污水的可回收处理剂,由以下原料构成:氯化铁、聚丙烯酰胺、活性白土、硫酸钾、硼酸、木质素磺酸钠、去离子水、硫酸锌、醋酸钠、聚乙烯亚胺,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:主要应用于造纸废水处理领域,在实际使用的时候,不改造沉降池,净水能力也可提高20%,可以降低污水中颗粒表面的电荷从而降低颗粒相互接近时产生的斥力而使之絮凝,处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准,可以外排或用作人工注水采油的回注水。
本发明公开了一种用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附系统,包括过滤系统、主风机、循环风机、至少两组脱附箱、至少两组吸附碳罐、烟囱、饱和水蒸气供应装置、冷凝水循环系统、列管冷凝器、气液分离器、表冷器、液相分离系统、溶剂回收装置和废水回收装置。本发明通过此发明可灵活解决企业较大批量含有饱和VOCs各种(颗粒、蜂窝、柱状等)活性炭,将工厂的废活性炭进行脱附处理,工厂脱附再生的活性炭可再次投入处理设备中使用,脱附周期短,再生工厂的活性炭吸附材料时一并回收被吸附的有机溶剂,减轻排污企业的经济负担并产生经济效益,避免企业在常规回收处理公司处理量饱和及无法满足回收的大环境下的困境。该项目模式市场潜力巨大,为VOCs治理提供新的途径。
本发明公开了一种高温废气净化处理装置,包括处理桶,所述处理桶的内部固定有隔板,所述隔板把处理桶自上而下分成降温室和废水回收室,所述降温室的一侧连通有进气管,所述降温室的一端上侧连通有出气管,所述处理桶的上端固定有桶盖,所述桶盖的上端一侧固定有水泵,所述水泵的进口通过进水管和自来水管连通,所述水泵的出口连通有出水管,所述出水管连通有圆形水管,所述圆形水管通过连接杆固定在桶盖的下端,所述圆形水管位于降温室的上端,所述圆形水管的下侧均匀的设置有若干雾化喷嘴,所述降温室内设置有清洁机构。通过上述结构实现对高温废气的降温处理,降温效果好,结构简单,操作容易,成本较低,便于清洁。
本发明公开了一种从杜仲叶中制备绿原酸的方法,采用添加少量纤维素酶及蛋白酶在温水中提取杜仲叶中的绿原酸,通过两级膜分离技术结合树脂吸附洗脱工艺对提取的绿原酸进行分离纯化。本发明方法有效解决了原来绿原酸生产中提取率低、采用有机溶剂、废水量大和产品纯度低的问题,经过本工艺方法制得的粉末中绿原酸含量大于55%,最终产品得率大于65%。
本发明涉及环保能源领域,特别是涉及城市生活垃圾生产复合干粉燃料用于燃煤电厂发电的装备和产业化方法。其装备和产业化方法为根据城市生活垃圾的成份和物化性能,经过逐级分选-常温干化-改性复合-废料利用等先进工艺和装备,首先将其中的金属、硅酸盐类物料和塑料通过分选系统分选出来;再用常温精细脱水干燥的装备将其生产成超细干粉,并加入添加剂改性处理,生产成复合干粉燃料供电厂发电,而分选和处理出的黑色金属、有色金属、硅酸盐类物料(砖、石、玻璃、沙土……)、废水、废气、塑料等液、固、气分别采用不同工艺和装备处理,从而不仅能低成本、高效率地达到垃圾“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求,而且还实现了“综合利用”,使垃圾变成为人类不断造福的“宝库”,真正实现了城市垃圾处理的革命性突破。
本发明公开了一种碳陶瓷壳核型三维粒子电极及其制备方法,包括由阳极板、电解槽、阴极板、碳陶瓷壳核型三维粒子电极、蠕动泵以及电源组成的三维电催化氧化装置,碳陶瓷壳核型三维粒子电极放置在电解槽内,堆积的碳陶瓷壳核型三维粒子电极的两侧贴附在阳极板和阴极板上,阳极板连接在电源的正极,阴极板连接在电源的负极,电解槽通过导管连接蠕动泵,碳陶瓷壳核型三维粒子电极包括陶土15wt%‑30wt%、煤粉的堆密度为0.45t/m3‑0.5t/m3、含量为煤粉的1wt%‑9wt%的金属盐。该碳陶瓷壳核型三维粒子电极催化活性高、单位化学需氧量耗能低、活性组分不易流失、连续使用寿命长,制备过程简单,价格低廉,适用性强,特别适用于难生化降解的的废水。
本发明公开了一种气相光催化氧化一体化环保设备,包括废气预处理系统、生物降解系统和水循环系统,废气预处理系统包括废气预处理车厢和废气净化装置,废气预处理车厢隔为下部连通的废气分解段和废气净化段;废气净化装置包括废气分解组件和废气净化组件;废气分解组件包括废气分解单元,废气分解单元包括高能紫外灯管和设有纳米二氧化钛层的废气分解网架。其优点是:采用废气预处理系统和生物降解系统的组合净化系统,使废气中的VOCs先进行UV光解再进行生物降解,大幅提升了VOCs的净化效果;充分利用臭氧的强氧化性将VOCs降解,臭氧生成速度快,UV光解更为充分,净化效率大幅提升;水资源循环使用,废水零排放。
本发明公开了一种石油化工混合外排污水的处理方法。其方法是:石油化工混合外排污水进入污水提升池,然后输送至沉淀池和多段组合生物膜脱氮单元进行沉淀和处理,多段组合生物膜脱氮单元需外加碳源,多段组合生物膜脱氮单元底部出来的反洗废水返回沉淀池下部,多段组合生物膜脱氮单元的出水进入监控池,监控合格后排放。使用本发明方法可以实现石油化工混合外排污水总氮、总磷达标外排,同时降低石油化工混合外排污水的投资和运行费用。
本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法以及磷酸铁、磷酸铁锂,磷酸铁的制备方法包括以下步骤:1)配制浓度为0.1~1mol/L丙烯酸铁水溶液;2)配制浓度为0.1~2mol/L可溶性磷酸盐水溶液;3)在一定条件下,按照摩尔比Fe:P=1:1~1.05将步骤1)中所述丙烯酸铁水溶液加入到步骤2)中所述可溶性磷酸盐水溶液中,然后加入氨水,继续搅拌反应30~180min,得到丙烯酸铵和磷酸铁的混合悬浮液;4)在步骤3)得到的所述混合悬浮液中,添加自由基引发剂引发所述丙烯酸铵进行单体聚合,加热进行聚合反应,然后冷却,过滤、干燥后即制得磷酸铁。本发明的制备方法,制得的磷酸铁粒径小且均匀,进而可制备粒径小且均匀的磷酸铁锂,且制备过程无废水排放,对环境无污染。
本发明公开了一种处理炉渣智能协同控制系统,包括废水处理系统、炉渣处理系统和监控系统,所述炉渣处理系统包括沉渣池,所述沉渣池的下端对称设有两组支腿,所述沉渣池内对称设有两个活动板,所述活动板的一端通过转轴与沉渣池转动连接,且活动板的另一端设有吊环,所述沉渣池的两端均设有电动葫芦,所述电动葫芦通过螺丝与沉渣池固定连接,且电动葫芦的绕线轴上设有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端固定在吊环上,所述沉渣池的上端设有支撑架,且支撑架的上端设有横梁,所述横梁上设有轨道行走小车。本发明通过设置炉渣处理系统和监控系统,两个系统相互协调工作,可以有效保证炉渣处理安全进行。
本发明涉及一种2‑环己烯‑1‑酮的制备方法,该方法包括:第一步,环己烯、氧化剂、促进剂、碱和溶剂在较为温和条件下氧化反应,该促进剂能提高氧化效率、提高反应选择性,使反应在较为温和的条件下进行;第二步,将第一步所得混合液加入还原剂,搅拌,过滤;第三步,滤液经裂解剂进行处理,促进部分反应中间体能够进一步向产物2‑环己烯‑1‑酮转变,提高反应收率,最后减压蒸馏得2‑环己烯‑1‑酮。本发明合成2‑环己烯‑1‑酮,收率高,产物纯度好,反应条件温和,废水较少,安全环保,具有很大的市场竞争优势。
本发明公开了一种生活垃圾固体零排放处理系统,该处理系统采用生活垃圾综合分选+有机质堆肥+塑料造粒系统+无氧碳化系统+建筑垃圾破碎与分选系统+弃土按配比制砖+烧结制砖系统+焦油处理系统及污水处理系统相结合的综合处理方式。即原生垃圾分选后,回收铁质金属等可资源循环利用的成分,塑料进入塑料造粒系统;有机物含量较高的物料经预处理后进入堆肥与筛分系统;垃圾中的可燃物进入无氧碳化系统;碳化产生的焦油进入焦油处理系统;碳渣、渣土、砖石瓦块以及垃圾处理过程中产生的经处理后的废水等进入烧结砖系统生产建材产品;窑炉煤结砖时产生的热能为碳化提供热能。因而在该综合处理厂,垃圾中的各个组分达到了物尽其用,实现零填埋。
本发明提供了一种棒状Co2C‑MoN复合材料及其制备方法和应用。本发明的棒状复合材料的制备方法,是通过将泡沫镍置于混合溶液中进行水热反应,制备得到钼酸钴前体材料;然后利用高温煅烧法,进行高温煅烧即得复合材料。本申请制备得到的复合材料,在含有尿素的碱性溶液中,对阳极的尿素氧化反应以及阴极的析氢反应均有优异的催化性能;在此基础上,构建了双电极电解槽系统。在电流密度为50mA·cm‑2时,整体尿素水分解所需电压为1.507V,比整体水分解所需的电压低171mV。此外,所制备的催化剂不仅可以高效催化制氢,而且还能够有效处理废水中的尿素。因此,它将是一种很有前途的绿色电催化剂。
本发明属于废气治理技术领域,尤其涉及一种烟气净化系统,包括干式反应塔、循环流化反应塔、消石灰储箱、水箱、压缩空气储罐、除尘器、灰库和引风机,循环流化反应塔由下到上依次包括文丘里管和循环流化床体,干式反应塔的出气口与文丘里管的进气口连通,消石灰储箱与文丘里管连通,水箱与压缩空气储罐均与循环流化床体连通,循环流化反应塔的顶部与除尘器连通,除尘器通过空气斜槽与文丘里管的出口连通,除尘器通过仓泵与灰库连通,除尘器还与引风机连通。另外,本发明还提供一种烟气净化方法。相比于现有技术,本发明在不产生废水和二次污染的前提下,提高脱硫脱氟效率。
本发明属于重金属废水处理的技术领域,公开了一种聚乙烯吡咯烷酮/聚衣康酸功能化壳聚糖吸附剂及其制备方法与应用。方法:(1)将壳聚糖溶于衣康酸溶液中,获得壳聚糖溶液;(2)在保护性氛围下,将聚乙烯吡咯烷酮、衣康酸、引发剂与步骤(1)的壳聚糖溶液混合,加热反应,加入沉淀剂进行沉淀,获得聚乙烯吡咯烷酮/聚衣康酸功能化壳聚糖吸附剂。本发明的方法简单,所制备的吸附剂对对重金属离子汞具有较高的选择性吸收能力,且吸附量大,易分离。本发明的吸附剂用于去除水中重金属离子。
本发明公开了一种具有脱氮功能的复合型悬浮滤料,包括聚氨基甲酸酯海绵,所述聚氨基甲酸酯海绵内嵌有沸石。本发明的滤料适于悬浮快滤池生化功能,不仅具有对悬浮污染物良好的截留和吸附效果,还具有良好的微生物附着、生物膜形成以及对生物膜的保护作用,从而能够更好的发挥其快速过滤和生化处理作用,内嵌的沸石具有其独特的吸附性能、离子交换性能和易再生的特点,在去除废水中氮、磷方面也能起到很好的作用。
一种锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法,包括以下步骤:将三元前驱体母液自上而下通入汽提塔脱氨系统精馏塔脱氨,单位体积的母液脱氨停留时间控制为0.5‑1.0h;将步骤一脱氨后加入一定量三元前驱体废料,并按照一定速率通入臭氧,加热搅拌反应0.5‑2h;将步骤二反应完成后的三元前驱体母液过滤,得到滤液和滤渣;将步骤三所得滤渣投入另一反应槽,加水调浆,加入一定量的硫酸和还原剂,加热搅拌浸出2‑6h。本锂离子电池三元正极材料前驱体合成过程母液综合利用的方法,所得沉淀容易过滤且容易返回使用;镍钴锰和铵根离子除去较为彻底,为后续生产高纯硫酸钠打下基础,降低了生产时间成本和原料成本,实现了废水中资源的闭路循环。
本发明提供一种环境重金属捕捉剂,由以下重量份数的原料制成:有机捕捉剂2‑5重量份,辅助剂1‑5重量份,促进剂5‑13重量份,硅酸钠8‑16重量份,硫氢化钠10‑14重量份,三聚硫嗪酸三钠2‑7重量份,硫类化合物1‑6重量份,二硫化碳8‑14重量份,乙二胺2‑3重量份,三聚磷酸钠2‑7重量份,蒸馏水15‑58重量份;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:通过物料间的协同作用,对重金属离子有很好的捕集能力,沉淀较快,污水经过处理后,固液分离快速、简便;本捕捉剂不仅具有强大的螯合力,能有效地与重金属发生化学反应生成不溶物,具有絮凝粗大,沉淀快,后处理容易,稳定无毒,没有二次公害等特点,可广泛用于各种废水处理中。
本发明涉及土壤修复技术领域,更具体地,涉及一种酸性矿区重金属污染土壤的生物联合修复方法,应用于受矿区酸性废水污染导致的重金属超标土壤,将籽粒苋幼苗移栽至混有粉碎秸秆的重金属污染土壤中,待籽粒苋稳定生长后,接种蚯蚓至重金属污染土壤中,培养45~60天后将籽粒苋移除;采用蚯蚓、秸秆和籽粒苋联合修复的方式,较传统植物修复方式,既提高了修复效率,又可显著改善土壤质量,该方法对我国受重金属污染的酸性土壤的修复有广阔的应用价值。
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