本发明公开了一种高效无卤阻燃PLA复合材料,其原料按重量份数计算,包括PLA 50~80份、阻燃剂2~5份、纤维10~30份、协效剂0.5~2份、抗氧剂0.5份、扩链剂0.5~1份以及成炭剂0.5~1份为制备原料。本发明还提出一种高效无卤阻燃PLA复合材料的制备方法,将PLA、阻燃剂、纤维进行在80℃下进行干燥,将干燥后的上述物料和扩链剂混合均匀后,经过双螺杆挤出机进行共混挤出。本发明材料来源广泛,易于获取,使用效果好。
本发明公开一种聚丁二酸丁二醇酯双基协效阻燃复合材料及其制备方法,以质量份计,包括80‑95份的聚丁二酸丁二醇酯、2‑5份的气相阻燃剂、2‑5份的凝聚相阻燃剂、5‑10份的增容剂和0.5份的抗氧剂。其方法包括以下步骤:S1、将聚丁二酸丁二醇酯、气相阻燃剂、凝聚相阻燃剂、增容剂和抗氧剂在75‑85℃下干燥后混匀,得到混合物;S2、将步骤S1中的混合物经过双螺杆挤出机在160‑180℃下进行共混挤出加工,接着经过冷却到室温后依次进行牵引和切粒,得到聚丁二酸丁二醇酯双基协效阻燃复合材料。本发明改性后的聚丁二酸丁二醇酯材料阻燃性能好,且阻燃剂与基体相容性好,聚丁二酸丁二醇酯材料力学性能好;此外,制备方法简单。
本发明公开了一种石灰石质高温陶瓷基复合材料,旨在提供一种氧化钙含量高、自然存放情况下抗水化能力强、耐火温度高的耐火材料原料。它由下列重量百分比的原料与结合剂按100:4的重量比配制烧结而成:CaO63~80%、SiO215~25%、Al2O31~5%、Fe2O32~7%,结合剂是木质素溶液、硅酸钠溶液、硫酸铝溶液之一;制作方法是将各原料粉碎成平均粒度≤0.088㎜的细粉后与结合剂混匀,以1134㎏/㎝2压力模压后。本发明复合材料在未进行表面防水处理的情况下可自然存放360天不水化、耐火度高于1790℃;是一种制作碱性耐火材料制品的原材料。
本实用新型公开了一种简易耐用的烤房用复合材料炉具,它包括炉膛(1)和灰箱(2),在炉膛(1)上设有炉体(5),炉膛(1)、灰箱(2)和炉体(5)由耐火复合材料浇注而成,在炉体(5)的上方放置有金属制散热器(3),在金属制散热器(3)的顶部连接有烟管(4)。本实用新型打破了金属炉体为主导的常规,因构成炉体的材料不再受高温氧化、大量含硫烟气的硫酸露点腐蚀及停烤季节的大气、湿气的腐蚀,这样必然可以大幅度增加炉体的使用寿命,减少维护周期,且耐火复合材料可以就近取材,这样可以降低炉体制作成本,在炉体的上方连接金属制的散热器,这样可以很好的起到温度扩散的作用。
本发明公开了一种锌基复合材料用铝合金材料包套热轧的方法。本发明包括以下步骤:(1)用铝合金材料制作包套模具;(2)用纯锌或锌基复合材料制作轧制坯料;(3)将轧制坯料装入包套模具中,再进行加热保温,得A料;(4)将A料在轧机上轧制,得B料;(5)去除B料上的铝合金外包套材料,置于真空炉中静置矫平,得成品。本发明能够通过包套热轧的方式有效解决锌基复合材料轧制时开裂的问题。有效提高材料的高温可变形性、材料致密度以及力学性能。
一种拉链结构的复合材料电杆,包括泡沫铝制作的铝杆,在泡沫铝制作的铝杆表面缠绕由玻璃纤维和环氧树脂预浸料形成的复合玻璃纤维丝束,构成复合纤维丝束缠绕的支撑受力杆;至少两根复合纤维丝束缠绕的支撑受力杆平行固定构成复合纤维丝束缠绕的电杆段;所述两根复合纤维丝束缠绕的电杆段接触的部位分别设置相互配合的拉链齿。本发明提供一种拉链结构的复合材料电杆,将至少两根复合材料杆用拉链齿固定成集束结构的电杆段,根据实际需要将若干电杆段连接固定,组装成所需高度的电杆,与现有的木质电杆、混泥土电杆和铁电杆相比,质量轻、强度高、塑性好、耐腐蚀、绝缘性能好、免维护、表面平滑美观和安装成本低等优点。
本发明公开了一种去除农村饮用水中腐殖酸的石墨烯基TiO2纳米复合材料及其制备方法。该制备方法以氟钛酸铵为原料,用hummers法制备的氧化石墨烯作为载体,再通过水热法将氧化石墨烯和氟钛酸铵混合进行水热转化,制备得到所述石墨烯基TiO2纳米复合材料。本发明制备方法制备工艺简单,不需昂贵设备,原料易得、环保,成本低廉,性价比高,制备过程无环境污染;本发明的石墨烯基TiO2纳米复合材料,具有较大的比表面积,能够吸附较多的有机物,在使用过程无环境污染,对有机物的去除效率高,为饮用水安全和环境水体保护提供有力支持,能广泛应用于实际的去除饮用水中腐殖酸。
本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置。所述玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置包括:方型基座;驱动电机,所述驱动电机固定安装在方型基座的底部;第一圆型齿轮,所述第一圆型齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上;两个第一圆杆,两个第一圆杆均转动安装在方型基座上;第二圆型齿轮,所述第二圆型齿轮固定套设在对应的第一圆杆上,所述第二圆型齿轮与第一圆型齿轮啮合;两个第三圆型齿轮,两个第三圆型齿轮分别固定安装在两个第一圆杆上;同步链条。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料力学性能测试装置具有使用方便,能够简单有效的对玄武岩纤维管进行力学测试,操作起来简单便捷的优点。
本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机。玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机,包括:挤出机本体;料筒,所述料筒固定安装在所述挤出机本体上;连接管,所述连接管转动安装在所述料筒的顶部并与所述料筒相连通;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在所述连接管上;第一电机,所述第一电机设于所述连接管的一侧;第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料生产用螺杆挤出机通过设置上料机构,使得工作人员可以直接在地面上进行上料,使得上料更加简单,方便。
本实用新型提供一种聚乙烯复合材料制造用上料装置。聚乙烯复合材料制造用上料装置,包括:两个支撑柱;进料箱,所述进料箱固定安装在两个所述支撑柱的顶部,且所述进料箱的顶部开设有第一通口;进料斗,所述进料斗固定安装在所述进料箱的顶部,所述进料斗的底部端口与所述第一通口相适配,且所述进料斗的外壁上开设有第二通口;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在所述进料箱的两侧内壁上;两个挡板,两个所述挡板分别转动安装在两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上。本实用新型提供的聚乙烯复合材料制造用上料装置具有操作方便,功能多样的优点。
本实用新型涉及复合材料生产技术领域,公开了一种生产复合材料设备,包括:搅拌筒,所述搅拌筒的底端连接出料管,所述搅拌筒顶端的边沿处连接有进料管;搅拌杆,设置在所述搅拌筒中,用于搅拌符合材料;第一刮板,贴紧在所述搅拌筒的内侧壁上,用于刮除所述搅拌筒内壁上粘接的复合材料,其中:所述搅拌筒的顶端安装有电机,所述电机的输出轴上连接转杆;本实用新型在搅拌筒的内壁上贴紧设置有第一刮板,第一刮板通过第三弹簧连接在套筒上,套筒套设在用于设置搅拌杆的转杆上,这样在转杆带动搅拌杆转动时的同时,可带动第一刮板在搅拌筒上进行转动,进而刮除搅拌筒上粘接的材料,减少对材料的浪费。
本实用新型提供一种玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置。玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置,包括:浸泡池;两个气缸,两个所述气缸分别设置在所述浸泡池的两侧;两个带板,两个所述带板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上;两个衔接板,两个所述衔接板分别固定安装在两个所述带板的底部,所述衔接板的底部延伸至所述浸泡池内;两个凹形密封条,两个所述凹形密封条分别固定安装在两个所述衔接板上,所述凹形密封条与所述浸泡池的内壁相接触;两个连接轴。本实用新型提供的玄武岩纤维复合材料生产用浸泡处理装置具有浸泡均匀、浸泡溶液注入量较准、减少不良影响的优点。
一种碳/碳复合材料与铝、铜合金构成的轴承及其制造方法,选用铝合金、铜合金或铸铜材料作为轴承的基体,在基体上粘接密度为1.7~2.0g/cm3的轻质碳/碳复合材料,具体加工方法是将铝合金、铜合金或铸铜材料基体加工至配合尺寸后,对其表面进行喷砂处理后涂WS99016-2000高温环氧胶剂,然后将轻质碳/碳复合材料件与基体件组合粘接,用专用工装压紧,施加50kg的压力,在压力状态下,进行固化粘牢,最后将轴承组件按设计尺寸要求加工至成品轴承。
本发明的目的在于提供一种非金属复合材料表面抗电磁干扰电磁屏蔽漆的涂覆工艺,包括如下工艺步骤:a)零件表面处理;b)涂覆树脂过渡层;c)干燥;d)涂覆抗电磁干扰涂层;e)固化。与现有技术相比,本发明通过采用先在非金属复合材料表面和抗电磁干扰涂层之间涂覆一种过渡层,再在此过渡层上进行抗电磁干扰涂层涂覆的工艺方法,解决了电磁屏蔽涂料固化温度高造成零件变形;涂覆层成膜性差;涂覆层附着性能差等问题,经过该工艺处理的非金属复合材料零件表面涂层致密均匀,表面光亮,具有优良的抗电磁干扰性能。
本发明公开了一种硫磷共掺杂硬碳复合材料及其制备方法,该复合材料为核壳结构,外壳为含氮的无定形碳,外壳的质量占比为复合材料质量的1~10%。内核中硫原子质量占比1.11~1.88%、磷原子质量占比1.88~2.23%,其余为硬碳。其制备方法为:取碳氢化合物,硫磷有机物、含氮聚合物,添加到有机溶剂中配置成有机溶液后加入高压反应釜中反应,过滤,过滤后的粉体冷冻干燥得到多孔硬碳前驱体;氧化剂溶液中依次加入稀盐酸溶液,多孔硬碳前驱体,超声分散均匀后,在0~4℃温度下反应12~72h,10%稀盐酸清洗,真空干燥,研磨后转移到到管式炉中,在氩气惰性气氛下,碳化得到。本发明能提升比容量、并兼顾功率性能及首次效率,降低阻抗。
本发明公开了一种高强无卤阻燃长玻纤增强AS复合材料及其制备方法,按重量份数计算,包括31.8~51.7份丙烯腈-苯乙烯,8.7~13.05份高流动丙烯腈-苯乙烯,8.7~13.05份热塑性聚氨酯弹性塑胶、8份阻燃剂、0.5份抗氧剂、2.4~3.6份相容剂以及20~30份玻璃纤维。本发明制备的AS复合材料不但力学性能优异,阻燃性能都为V0级,而且还能够解决短玻璃纤维增强AS复合材料出现之“浮纤”现象。
本发明公开了一种塑木复合材料,包括下述重量份数的组分:三聚氰胺树脂2~5份、稻草、稻壳纤维或两者的结合体50~70份、低浓度聚乙烯28~36份、增溶剂1~5份、润滑剂1~5份、可溶性硅酸盐0.5~2份。本发明利用三聚氰胺树脂在固化过程中产生的中和及蒸发作用将稻草、稻壳纤维中的木醋酸快速去除,避免了气泡形成,防止了塑木复合材料表面粗糙,本发明组分中加入了可溶性硅酸盐,增强了塑木复合材料粒子间的紧握力,提高了板材的握钉力。
本发明属于丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料领域,具体的涉及一种磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料及其制备方法。本发明的磷杂菲和聚磷腈双基协效阻燃丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物复合材料以质量份数计,包括80~95份的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、2~5份的气相阻燃剂、2~5份的凝聚相阻燃剂、5~10份的增容剂和0.5份的抗氧剂。由于气相阻燃剂与凝聚相阻燃剂的协效的作用,气相阻燃剂作用以气相阻燃为主,凝聚相阻燃作用较弱。而凝聚相阻燃剂作用以凝聚相作用为主从而弥补了气相阻燃剂,气相阻燃剂、液相阻燃剂和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物的混合,使得它具有更加优异的阻燃性能和优异界面相容性,从而聚合物阻燃材料的机械力学性能不仅没有下降,而且还得到增强。
本发明涉及高分子聚合物基纳米复合材料的制备方法,具体公开了一种无规剥离型聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,本发明先通过既带有亲水性官能团,又能与聚合物基体发生双键交联反应的改性剂对蒙脱土进行改性,再对改性的蒙脱土进行冷冻干燥,然后改性蒙脱土与单体聚合,从而制备出高度剥离型聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土纳米复合材料,本发明在解决了如何使蒙脱土片层无规剥离的同时,又解决了聚甲基丙烯酸甲酯热稳定性差的问题。
本发明公开了一种强碱改性的植物纤维塑料复合材料及其用途,按重量份计,包括有塑料5‑95份、植物纤维5‑95份、交联剂0.1‑1份和抗氧化剂0.1‑0.4份;其制备方法包括如下步骤:1)将植物纤维投入强碱溶液中,搅拌1‑24h,得A品;2)将A品过滤,滤渣在100‑150℃下烘干,得B品;3)将B品研磨后过100‑2000目筛,过筛后与交联剂、抗氧化剂和塑料共混后经带真空泵的双螺杆挤出机挤出,挤出温度为180‑280℃,挤出后冷却、造粒即得改性植物纤维塑料复合材料。本发明的植物纤维塑料复合材料具有醛酮散发低,气味小的特点;且制备方法简单,成本低,易操作。
本发明提供了一种蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料及其制备方法,涉及水体污染物治理技术领域。本发明以壳聚糖对酸处理后的蒙脱石进行插层改性,然后将壳聚糖插层蒙脱石与FeCl3结合,得到所述蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料。本发明的蒙脱石‑壳聚糖‑羟基铁复合材料制备工艺简单,成本低,对环境无不良影响,不会造成水体二次污染,材料吸附速率快、效率高,对水体中砷、锑的去除率均达到95%以上。
本发明公开了一种聚合物基复合材料瓶盖及制备方法,该瓶盖包括盖体(1)和设置在所述盖体(1)内侧的瓶盖螺纹(2),所述的盖体(1)为聚合物基复合材料盖体。本发明的瓶盖采用独特的高技术含量的复合材料技术,被破坏后难以修复或修复成本极高,防伪能力强,而且轻质、强度高、耐冲击、不易变形,可以有效防止造假和有效追溯,可以用作酒瓶、酒壶、水杯、防卫喷雾瓶、护肤品瓶的瓶盖,可广泛适用于食品,化工和日用品等行业。
本发明公开了一种抗菌植物纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法和用途,由以下重量份的原料制成:聚丙烯50‑80份、抗菌植物纤维粉10‑30份、抗氧剂0.5‑2份、光稳定剂0.5‑2份,乙撑双硬脂酸酰胺2‑5份,聚烯烃弹性体10‑20,聚丙烯接枝马来酸酐1‑5份。本发明还公开了一种抗菌型植物纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法,本发明采用含季胺盐的硅烷偶联剂一步法改性植物纤维,将含季胺官能化合物应用于天然植物纤维修饰中,赋予植物纤维良好的抗菌性能,然后抗菌型植物纤维与聚丙烯复合挤出制备出抗菌型植物纤维增强聚丙烯复合材料,利用植物纤维的抗菌性再配合模具皮纹可获得独特的表面感知效果和表观质量,在汽车内外饰、包装、餐具等领域有良好发展前景。
本发明公开了一种石墨烯‑环氧树脂复合材料的制备方法,将固化剂共混物加热成液态,加入石墨烯,超声波分散成混合物,将混合物缓慢加入环氧树脂中,搅拌,在真空烘箱中抽除气泡,倒入模具,最后将模具放入烘箱中固化制得。本发明制备过程中没有溶剂的参与,后续在固化前不需要进行去除溶剂操作,简化了工艺步骤,省时省力,而且无溶剂残留影响复合材料性能的可能,提高了产品性能,并且不会产生任何有害物质,对环境无污染;所制备的石墨烯‑环氧树脂复合材料相比于普通环氧树脂材料,拉伸强度提高15.9%,拉伸模量提高35.57%,冲击强度提高14.04%。
本发明公开了一种复合材料结构的装配连接方法,装配连接形成以垫件、螺母扶定部分、螺栓扶定部分金属件为刚性支撑,满足强度和刚度的要求,解决胶结强度低和抗剥离强度低的问题,以复合材料件、复合材料填充层满足隔热和减轻重量的要求,在旋转螺栓时,旋转螺栓的旋转力可以使用预力扳手测得连接强度,解决了无法对胶结强度进行准确检测的问题,保证了连接质量,由于是螺栓与密封自锁螺母、螺栓扶定部分螺纹孔的旋合,便于拆卸,解决了胶结连接不可拆卸的问题以及胶结材料易受环境因素影响导致老化的问题。
本发明公开了一种耐高温隔热透波一体化气凝胶复合材料及其制备工艺,该工艺是采用硅溶胶为原料,在酸、碱催化剂的作用下直接形成凝胶,经过老化、超临界CO2干燥、空气热处理和疏水改性,从而获得热导率低、透波性好、耐高温的SiO2气凝胶复合材料。与现有技术相比,本发明采用一步溶胶‑凝胶法,并通过加入无机耐高温透波纤维,无需引入任何分散剂或表面活性剂,最终制得耐高温隔热透波一体化气凝胶复合材料,适合工业化大批量生产。而且制备的材料具备轻质、耐高温、低密度、低热导率、高透波率等特点。
本发明公开一种具有自我调控功能的NiTiCr‑MgLiZn复合材料,利用真空‑气雾化技术将Ni、Ti与Cr粉末制备成NiTiCr球形粉末,充当基体材料原始粉末;将Mg、Li与Zn粉末制备成MgLiZn固体润滑相;将Pb、Sn、Ag、Cu粉末与纳米Al2O3制备成润滑调控剂PbSnAgCu‑Al2O3。激光熔融沉积正余弦孔结构NiTiCr‑MgLiZn自润滑复合材料;真空‑压力熔渗PbSnAgCu‑Al2O3于正余弦孔中,制备出一种具有自我调控能力的NiTiCr基自润滑复合材料,其在极端复杂工况尤其是在工况突变的情况下仍能起到优异的减摩抗磨性能。
本发明涉及工程塑料技术领域中的超高分子聚乙烯复合材料,涉及一种环纳复合材料及其生产方法。将超高分子聚乙烯、导电炭黑、红磷阻燃剂、石墨粉、碳化硼、二硫化钼按重量配比100:1.6~2.4:8~12:1.8~2.2:0.8~1.2:1.0~2.0进行充分混合和加温干燥处理,并其加工成纳米状颗粒,装入模具中,升温至200℃,成型;然后冷却,增加压力至30MPa,保压1h~2h,减压后脱模修边;本发明的环纳复合材料是一种新型衬板合成材料,性价比高,适用范围广,具有极高的耐磨性能,优良的润滑性,抗冲击性,摩擦系数低、阻燃抗静电性好;生产方法配方科学,工艺严格,市场前景广阔。
本方案公开了非酶葡萄糖传感器技术领域的一种NiO/BC复合材料,包括氧化镍和过500~1000目筛且经活化后的竹炭,氧化镍附着在竹炭上。制备时包括以下步骤:步骤一、竹炭预处理:选取在700℃~900℃下烧制,过500~1000目筛且用KOH活化过后的竹炭,用去离子水熬煮,再用去离子水超声洗涤,最后将竹炭在95℃~110℃的温度下干燥至恒重;步骤二、NiO/BC复合:将预处理后的竹炭加入到0.3mol·L‑1~0.8mol·L‑1的NiCl2·6H2O溶液中,然后加入浓度为4%~6%的氨水并至溶液pH值为9~10,得到绿色悬浊液,静置2.5h~3.5h,抽滤并以去离子水反复清洗,鼓风干燥1h,最后再在300℃~400℃的温度下二次干燥2h~4h,得到NiO/BC复合材料。本方案中的NiO/BC复合材料用于非酶葡萄糖传感器,可显著提高非酶葡萄糖传感器的选择性、稳定性和重现性。
本发明公开了一种含钪锆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,其成分按体积百分比:碳化硼B4C颗粒占15%,铝合金基体占85%;在85%的铝合金基体中,其成分按重量百分比:钪Sc为0.4%,锆Zr为0.29%,钛Ti为1.5%,其余为铝;制备过程包括融化工业纯铝、加入母合金材料、加入预制Al-B4C铸锭、在模具中进行浇筑、冷却并进行均质化处理和时效处理。本发明的这种含微量合金元素钪和锆的碳化硼颗粒增强铝基复合材料在高温下能够保持性能长时间稳定,克服了现有的铝基复合材料在高温下难以保持性能长时间温度的缺陷。
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