本实用新型公开了一种双层复合管挤塑模具改进结构,旨在提供一种集挤塑成型与涂覆印刷为一体的挤塑模具。它包括模体位于该模体中的模芯;模体由外壳(1)、模套(2)、定型套(15)以及挤料孔板(7)构成,模芯由分流器支座(6)、分流器(8)、隔离套(10)以及芯棒(12)构成;模套(2)与隔离套(10)之间形成外层流道(3)、隔离套(10)与芯棒(12)之间形成内层流道(11);定型套(16)外圆周面上有冷却水套(17)和色料加注嘴(15)。本实用新型既可避免管材变形、又提高了复合材料结合力,而且具有效率高、占地面积小、劳动用工量少等优点;是一种集挤塑成型与涂覆印刷为一体的挤塑模具。
本发明公开了一种胶粘剂,按其重量份记,由下列原料组成:水玻璃、聚乙烯醇、乳化剂助剂、聚合MDI、硅溶胶、800目碳酸钙、400目碳酸钙、淀粉、防腐剂、消泡剂,水。制得的胶粘剂为水性纳米级复合材料,与聚醋酸乙烯酯乳液(白乳胶)有本质区别。无任何毒害,属无甲醛系,不含酚,胺类,苯类致癌物质。不产生有害气体,无污染,不燃等特点。具有高度粘接性及木质融合性,是绿色环保产品,主要适用于对环保要求较高的高档装修中的木制品,石膏板粘接;板式家具制造,纸张、纤维织物等多孔性材料粘接;网格带,绷带粘接及美术装潢装裱,石膏吊顶、瓷砖粘贴、墙漆加胶喷涂、壁纸及墙布粘贴等。
本发明涉及非金属复合材料领域,具体为一种电子烟用微孔陶瓷及其制备方法,包括位于内部的陶瓷微孔层和位于外部的陶瓷防护层,所述陶瓷微孔层的体积密度为1.10‑1.20g/cm3,孔尺寸分布范围为0.01‑1.5μm,导热系数为8‑10W/m·K,所述陶瓷防护层的导热系数为0.05‑0.1W/m·K,抗压强度为90‑110MPa,其中,陶瓷微孔层具有较低的体积密度和较高的导热系数,对于烟油具有良好的吸油和锁油效果,而陶瓷防护层具有较低的导热系数和较高的抗压强度,位于陶瓷微孔层外侧,可以保护内部,且可以起到良好的隔热、防冲击效果。
本发明公开了一种界面处理剂,按其重量份记,由下列原料组成:水玻璃、聚乙烯醇、乳化剂助剂、硅溶胶、800目碳酸钙、400目碳酸钙、淀粉、防腐剂、消泡剂、色浆、水。通过纳米材料改性水性聚氨酯复合材料,使得制得的界面处理剂环保无毒害安全无甲醛,零VOCs,粘结力优异粘结力度强,刚柔并济,施工周期短,密封性强,密封不渗水,防霉防潮耐潮防霉增加结合力,避免界面受潮膨胀,出现空鼓,强效牢固,渗透界面更全面、更到位、提高基面附着力。粘接力强自然环保、防潮控制粉层,增强基面结合力,有效解决水泥光滑基层,增强毛糙度,防止界面空鼓现象,解决界面缝扑灰,解决界面起尘,防潮防霉,净化室空气。
本发明公开了一种高分子热敏电阻器芯材及其产品的制备方法,包括居里温度90℃的导电高分子复合材料以及居里温度150℃的导电高分子复合材料,居里温度90℃的导电高分子复合材料与居里温度150℃的导电高分子复合材料按任意重量比组合。本发明采用两种不同居里温度的导电高分子复合材料,实际生产过程中,根据所需要的居里温度,计算两种材料的比例,就能生产两种材料居里温度之间的任何居里温度的产品。本发明的生产、管理简单实用,大大地提高工作效率。
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