贵州铜仁有色金属复合材料技术理论与应用

新型高脚对抗器 754     

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一种新型高脚对抗器,属于体育运动器材,由高脚对抗器专用杆、仿竹节套筒、高脚马脚踏件和挂件组成,在高脚对抗器专用杆(2)的下段外圆上套装仿竹节套筒(4),在仿竹节套筒(4)的上段外面通过螺钉固定挂件(3),中段外面通过螺钉固定高脚马脚踏件(5)。本实用新型采用模具化生产加工,器材标准统一,高脚对抗器专用杆为实心复合材料杆,结实耐用,专用杆下段外套为缓冲防碰圈塑胶加强保护,专用杆底塑胶垫磨损后易更换,是民间传统体育活动器材。

复合碳纤维防水卫生间隔断门 669     

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本实用新型公开了一种复合碳纤维防水卫生间隔断门，包括门板主体，所述门板主体由碳纤维复合材料制成，所述门板主体后侧设有第一提升辅助机构与第二提升辅助机构，所述第二提升辅助机构设于第一提升辅助机构底部一侧，所述第一提升辅助机构与第二提升辅助机构均包括凹槽，所述凹槽开口处顶端固定设有承载板，所述第二提升辅助机构底部设有置物机构，所述置物机构包括置物槽，所述置物槽开口处底端固定设有阻隔板。本实用新型通过采用碳纤维复合材料制作门板主体，可以有效防止门板主体因为与隔断主体之间的相互碰撞而变形的情况发生，同时还可以避免发生受潮而导致的强度降低以及产生霉菌的情况，具有较高的实用性。

制备碳包覆锰氧化物复合材料时使用的磁力搅拌装置 763     

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本实用新型中制备碳包覆锰氧化物复合材料时使用的磁力搅拌装置，包括驱动部件、驱动转子、物料容器、下搅拌轮、轮轴、上搅拌轮；其中驱动转子位于驱动部件上方与驱动部件伸出轴连接；驱动转子包括承托部件，以及置于所述承托部件上的第一圆环形磁性部件；物料容器位于驱动转子上方与驱动转子间隔设置；下搅拌轮、轮轴、上搅拌轮置于所述物料容器内；所述上搅拌轮和所述下搅拌轮均通过定位销与轮轴连接；所述上搅拌轮和所述下搅拌轮均设有第二圆环形磁性部件。与现有技术相比，该磁力搅拌装置可根据搅拌物料的不同采用不同的搅拌方式，较普通的磁力搅拌器的搅拌效果有了很大的提高，能够实现对物料整体的均匀混合。

用于制备局部增强铝基复合材料的石墨模具 619     

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本发明涉及一种用于制备局部增强铝基复合材料的石墨模具。包括石墨模具体和紧固铁框；所述石墨模具体为一长方体结构，其内部设有两个圆柱形结构的铝熔体填充室，两个铝熔体填充室之间设有铝熔体浇入口，所述铝熔体浇入口通过铝熔体通道与两侧的铝熔体填充室相连通；所述两个铝熔体填充室的底部分别设有透气孔，所述透气孔上方设有石英砂垫体，所述两个透气孔内都插有钨铼热电偶；所述紧固铁框套在石墨模具体的外部，并通过紧固螺钉紧固。本发明结构简单，使用该石墨模具所制备的合成颗粒局部增强铝基复合材料具有反应迅速、工艺简单、填充性好、基体与增强颗粒结合紧固、整体性能优良等特点，可节省较昂贵的增强相。

陶瓷基复合材料的制备模具 959     

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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料的制备模具，所述模具(1)包括上模具槽(2)和下模具槽(3)，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)正相对放置，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)两侧分别插入左模具槽(4)和右模具槽(8)，所述上模具槽(2)和所述下模具槽(3)由第一U型槽体盖(5)和第二U型槽体盖(6)封堵，所述上模具槽(2)上表面开有组合块孔(11)，所述组合块孔(11)内设置有组合块(7)。本实用新型提供的模具既可以方便陶瓷基复合材料的制备，也可以方便对多种类型材料的调整，方便对模具拆卸和后期维护。

制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺 842     

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本发明公开了一种制备含耐高温聚合物高阻尼镁基复合材料的新工艺，包括以下步骤：以纯镁、AZ91D或AZ31的金属粉末作为基体金属，以粉末状耐高温聚合物聚酰亚胺（PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)作为增强体材料；采用化学镀的工艺在增强体表面制备金属镍涂层，通过采用碱性条件下控制不同的沉积时间来得到不同厚度的涂层；采用在有机溶剂中搅拌混合——真空抽滤——真空烘干的工艺来将基体金属粉末和具有金属镍涂层的增强体粉末进行混粉。本发明采用粉末冶金的方法来制备镁基复合材料，所制备的镁基复合材料具有比传统的阻尼合金材料更低的密度，比基体更优良的阻尼性能，其阻尼性能可达到0.015的高阻尼范围。

制备局部增强铝基复合材料的方法 1085     

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本发明涉及一种制备局部增强铝基复合材料的方法，属于金属基复合材料制备技术领域。以Al粉、Ti粉、石墨粉和纯Al块为原料；包括以下步骤：1Al粉、Ti粉、石墨粉配制成Al-Ti-C混合粉末，将Al-Ti-C混合粉末进行球磨，使其混合均匀；2、将Al-Ti-C混合粉末压制成预制坯块，将该预制坯块放入石墨模具中预热至500℃；3、将纯Al块通过坩埚电阻炉熔炼至940℃，然后，快速浇入石墨模具中，引燃预制坯块，发生合成反应，得到局部增强铝基复合材料。本发明具有反应迅速、工艺简单、节能高效、填充性好、基体与增强颗粒联接程度高等特点，且增强相TiC颗粒不受氧等杂质污染，可应用在仅需局部增强部位的复合材料领域，从而节省昂贵的增强相。

锰渣改性陶瓷复合材料及其制备方法 768     

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本发明涉及一种锰渣改性陶瓷复合材料及其制备方法，涉及材料领域。锰渣改性陶瓷复合材料由以下方法制得：将锰渣改性陶瓷复合材料的原料混合，烘干，于38‑42Mpa压制后，于保护气氛下在1100‑1180℃烧结，冷却。其中，原料包括：20‑25重量份的锰渣，60‑70重量份的高岭土，2‑5重量份的石英砂，2‑3重量份的玻璃粉，3‑5重量份的稀土氧化物，以及0.2‑0.8重量份的水玻璃，以及5‑8重量份的水。该制备方法，操作简单可控，便于工业化生产，有效提高原料的利用率，降低锰渣对环境的污染，有该方法制得的锰渣改性陶瓷复合材料，其孔隙度高且强度高，轻质耐火，具有较佳的保温、隔音效果。