本实用新型公开一种湿法锂离子电池隔膜用除油装置,其特征在于,包括除油箱壳体,出风孔板,吸油环,疏油涂层、排油孔和排油槽,所述的除油箱壳体上隔板与除油箱壳体侧隔板箱体内侧设置有疏油涂层,所述除油箱壳体下隔板设有出风孔板,所述出风孔板的上方均设置有同心吸油环,与所述除油箱壳体上隔板相对的除油箱壳体下隔板内外两侧设置有疏油涂层,在所述除油箱壳体内部两侧下方设置有排油孔,在所述除油箱壳体外部两侧下方设置有排油槽。本实用新型的除油装置在传统立方形空壳出风箱体的基础上,通过引入有渐变厚度的疏油涂层,引导油气凝结流动滴落的位置,避免了油滴对隔膜的损害,在出风孔板上引入吸油环,避免了油滴在孔板周围聚集滴落,在两侧的排油孔与排油槽将多余油排出,满足除油装置的使用要求。
本实用新型提供一种电子烟用高电压储存锂离子电池,包括束紧带、环形水袋、橡胶套、松紧扣、拉紧绳、固定圆环、暗扣、盛放袋、连接绳、移动管以及挂钩,所述束紧带下端安装环形水袋以及橡胶套,所述环形水袋装配在橡胶套内,所述拉紧绳安装在束紧带内,所述拉紧绳右端穿过束紧带与松紧扣相连接,该设计可防止人员烫伤,所述固定圆环右端安装连接绳,所述连接绳左端装配盛放袋,所述移动管装配在连接绳上,所述移动管右端装配挂钩,所述盛放袋上端安装暗扣,设计便于盛放,防止丢失,本实用新型使用方便,便于操作,可防止烫伤,可进行盛放,提高了使用安全性,稳定性好,可靠性高。
一种新型锂电池塑胶壳,包括上盖和下壳,上盖上面中间连接有正负极隔离板,正负极隔离板两侧的上盖壁上分别开有一个极柱穿孔,极柱穿孔旁边分别带有正极标识和负极标识,下壳带有向上的开口,下壳外壁带有外加强筋,上盖上开有螺钉安装孔,下壳内连接有内定位柱,螺钉安装孔与内定位柱上下相对应,螺钉安装孔内穿有螺钉,螺钉与内定位柱螺纹连接,上盖与下壳通过螺钉固定相连,螺钉外端的螺钉安装孔内还设有螺钉塞。上盖下面边缘连接有卡条,其中一边的卡条上开有防反装卡槽,下壳的开口四周处设有卡槽,卡槽内连接有防反装卡头,卡条与卡槽上下相对应,上盖与下壳通过卡条与卡槽相扣接,防反装卡槽与防反装卡头上下相对应。
一种体积小、组合后体积比能量高的圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池,包括圆柱形的壳体,壳体内设有圆柱形的电极卷芯,电极卷芯包括隔膜、负极极片和正极极片,壳体的两个封口处分别设有正极极耳和负极极耳,正极极耳的中心线与负极极耳的中心线重合或相互平行;壳体两端的封口均为扁平状封口,封口的宽度不大于壳体的直径。本实用新型的封口宽度等于或小于壳体的直径,缩小了电池的体积,有利于进一步组合使用。
本实用新型公开了一种口部加强型锂电池方形塑料壳,其结构包括外壳及外壳上部的上盖板,所述上盖板上设置有正极端子和负极端子并开设有注液孔;所述外壳上口部为一种加强平面的设计。所述外壳的前后表面及侧面均设置有加强筋结构。本实用新型中的外壳采用的材料为聚丙烯(PP),外壳上口部加强平面的设计,加强了口部厚度,提高了焊接效果;外壳前后表面、侧面采用加强筋结构,一方面起到加强壳体强度作用,另一方面可以减轻电池壳体的重量。
一种锂辉石熟料焙烧转型窑烟气除臭装置。转型窑连接降膜吸收装置,降膜吸收装置连接第一旋流混合器,第一旋流混合器连接第一洗涤器,第一洗涤器连接第一循环泵及第二旋流混合器,第一循环泵连接高COD含尘洗涤液器,高COD含尘洗涤液器连接去污水器,第二旋流混合器连接第二洗涤器,第二洗涤器连接第二循环泵,第二循环泵连接高COD含尘洗涤液器,第二洗涤器连接活性炭吸收器,活性炭吸收器连接风机,臭氧发生器连接第一旋流混合器,第二旋流混合器连接臭氧发生器,酸性、碱性调PH值加入器连接第一洗涤器。本实用新型将烟气中的有机物臭味直接溶解成水和二氧化碳。解决处理掉脱硫脱硝之后百分之八十左右的粉尘。
本实用新型公开了一种应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器,包括箱体,所述箱体的一侧下方固定连接有竖板,所述箱体的一侧上方内壁间隙配合有滤网,所述箱体的内壁一侧下方固定连接有外壳,所述箱体的外壁下方安装有阀门一,所述箱体的内壁下方贴合有橡胶圈。通过箱体、竖板、阀门一、外壳、引风机、离心雾化器、曲管、阀门二、板体、橡胶圈、直管、滤网、震动电机和移动结构,使得该装置在使用时,可以通过伺服电机带动圆板转动,圆板带动斜块向上移动,斜块带动竖筒向上移动,弹簧一带动竖筒向下移动,进而竖筒带动板体上下移动,进而使材料在板体的上方进行晃动,进而避免底部的材料无法得到雾化包覆,进而导致雾化包覆效果较差。
本实用新型公开了一种锂锰扣式电池干法生产中的电解液渗透台,包括工作台、渗透托板、主线皮带托板、一次中转主动带轮组、主轴、中转皮带组,二次中转主动带轮组、皮带组,上料气缸及推铲、上料用传感器、一次二次中转支架、从动带轮组。本实用新型是将在干锰片注完电解液并盖好字壳后的组件,经入料机构送入到渗透台上,利用二组往复间歇运动的输送皮带组及换行机构,经若干分钟渗透后,将电解液充分渗透到锰片中达到干法制造电池的要求。本实用新型实现了电池制造过程的全自动化,大大提高了工作效率,同时避免了生产中大量的电解液浸泡锰片导致浸泡时间长,实现了电解液零排放。
本实用新型涉及一种锂离子电池浆料的制备装置,包括粉料储存罐、干粉混合分散设备、溶剂储存罐、一级分散设备、缓存罐A、二级分散设备、缓存罐B、三级分散设备、真空消泡储存罐,一级分散设备、缓存罐A、二级分散设备、缓存罐B、三级分散设备和真空消泡储存罐依次管路连接;二级分散设备与三级分散设备均设有温度检测装置;二级分散设备出口与缓存罐之间设有β射线密度检测仪及在线粘度检测仪,三级分散设备与真空消泡储存罐之间设有β射线密度检测仪及在线粘度检测仪。采用该装置生产效率高,制备的浆料分散均匀,浆料粘度一致性控制较好,同批次浆料基本控制在±700mPa·S。
本实用新型公开了一种易组装便于散热动力圆柱锂电池模块,具有结构简单、生产制作效率高、组装后稳定性好、便于散热等特点。本实用新型包括电芯、支架以及汇流排组成,汇流排安装在支架上,支架上安装多个电芯,包括并联模块,并联模块之间串联在一起,并联模块包括两个支架和它们之间的电芯,电芯安装在支架盒体内的电芯放置孔,电芯放置孔底部带有通孔,支架外侧面板安装有汇流排;汇流排包括铜排和镍带,铜排上预留出与电芯正负极相对应的孔位。模块生产操作工艺简单,组装方便,同时电池模块设有散热孔,能够将模块内部热量及时散出,保证了电池组工作的稳定性。
本实用新型涉及一种便携式锂电驱动高压泵组,包括防护外壳、电池、水泵和控制开关,所述电池、水泵和控制开关均安装呢在防护外壳中,所述水泵通过控制开关与电池电性连接,所述外壳上开设有操作孔,所述控制开关设置在操作孔中且控制开关的开关面板与操作孔最外侧端面之间的距离D不小于3mm。本实用新型中的泵组整体形状规整,满足轻量化小型化要求,便于携带使用,并且在控制开关处通过下沉设计避免误碰,同时,在防护外壳内的各部件周围设置有垫板,能够避免使用过程中,零部件受到损伤,同时垫板的蜂窝状结构能够避免相应内部散热,保证内部各部件的正常运行。
本实用新型公开了一种高尔夫球包车用锂电池,包括外壳、挡板、电池本体、推板和固定块,所述外壳内壁上端两侧均设置有电极,所述外壳下端外壁开设有矩形阵列分布的螺孔,所述外壳下端外壁一侧设置有挡板,所述挡板上端外壁一侧设置有推板,所述推板上端外壁一侧安装有固定块,所述固定块外壁嵌入安装有矩形阵列分布的热熔板,所述固定块内部开设有存放槽。本实用新型通过设置挡板、推板和固定块,达到了提高电池本体使用安全性的效果,达到了降低电池本体温度的目的,延缓电池本体的燃烧速度,为人员撤离争取时间,达到了保护使用人员的目的,提高了设备使用安全性。
本实用新型涉及电机设备技术领域,特别涉及一种六辊轧机直流电机齿式联轴器润滑锂基脂收集装置,防护罩可拆卸的套设在主从电机之间的联轴器上,所述支架可调节高度的设置在防护罩的底部,防护罩的底部还连通有漏斗,漏斗的出液口对准放置在地面上的收集盒。本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将联轴器上甩出的润滑油收集在防护罩内,并落入收集盒内,便于润滑油再次利用,防止润滑油因离心力甩出至电机上、栏杆上、地面上,导致车间环境污染,润滑油浪费以及地面太滑人员经过导致摔伤的情况发生。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜烘干防油挡板,其包括的第一挡板,第二挡板,第三挡板,第四挡板,第五挡板,第六挡板,第七挡板和第八挡板,所述第一挡板和第八挡板设置在辊筒的一侧并固定安装在支架上,所述第二挡板、第三挡板、第六挡板、第七挡板设置在辊筒之间并固定在烘房原有圆形结构件上,所述第四挡板和第五挡板设置在辊筒的另一侧,并且第四挡板靠近辊筒的一端分别与第二挡板和第七挡板固定连接,远离辊筒的一端与第五挡板连接。本实用新型能够将隔膜两侧因双向拉伸产生的耳朵和需进行后续加工的膜面隔离,控制在干燥过程中因膜面快速收缩导致的油斑缺陷,保证了隔膜的良品率,提高了产品生产的效率。
本实用新型提供一种机械手,包括:机械手本体,所述机械手本体内设置有空气通道;吸盘,所述吸盘与所述机械手本体相连接,所述吸盘与所述空气通道相连通;防吸附组件,所述防吸附组件包括:移动件,所述移动件与所述机械手本体相对滑动连接;限位件,所述限位件位于所述机械手上方,所述限位件与所述移动件相连接。本实用新型提供的机械手,对覆合片进行抓取时,能够破除多张覆合片之间的真空吸附,从而防止一次抓取多张覆合片的问题。本实用新型还提供一种锂电容插片机。
本实用新型公开了一种锂基脂反应釜测压装置,包括底座、筒体、第一储料箱、第二储料箱、固定框架、电动伸缩杆和电加热管,所述底座的外部上方左右两侧安装有支撑腿,所述支撑腿的端部上方设置有筒体,所述第一储料箱通过第一连接管与筒体连通,所述第二储料箱通过第二连接管与筒体连通,所述第二连接管上设置有第二电磁阀,所述筒体的外部上方安装有固定框架,所述筒体的左右两侧内壁中安装有电加热管。本实用新型通过设置的筒体、第一电磁阀、第二电磁阀、伺服电机、旋转杆、电动伸缩杆、搅拌杆和电加热管,解决了不能对反应釜内添加的材料进行控制不容易测压和不能对反应釜内的产品进行均匀的搅拌,降低了产品的质量的问题。
本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜拉伸用夹具,主要结构包括:滚动铜套(1)、连杆(2)、夹具框架(3)、膜面限位器(4)、端盖(5)、弹簧(6)、孔用卡簧(7)、上夹头(8)、下夹头(9)、提升杆(10)、紧固螺钉(11),定位弹簧套筒(12)和轴用卡簧(13)。本实用新型闭夹动作为上下开合方式,在夹持膜面过程中不会对膜面造成挤压而造成膜面损坏;夹持面开度和开合时间可以通过调节轨道形状进行控制,夹持力度可控,能够更好的实现膜面夹持作用。
本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜膜面除油装置,包括中空辊,中空辊通过管道三通、电磁阀与集油箱相接。集油箱上设有进油口、进风口、出油口、出风口、和液位传感器。进、出口都设有电磁阀,通过液位传感器信号控制电池阀的开合。出油口通过电磁阀与抽油机相连,用以排出集油箱内白油。高压风机与等离子净化器相连,高压风机启停通过液位传感器的控制。本实用新型膜面除油装置可以去除膜面大量白油,避免膜面因白油过多形成双拉滴油,影响产品质量。也可减少设备表面和地面上积油,改善现场环境。
本实用新型公开了一种碳酸锂粉料定量包装系统,包括依次连接的包装机、推包机、整形输送机、金属检测机、重量复检机、喷码输送机、码垛机构、托盘机构及控制系统;所述包装机包括缓存料仓,所述缓存料仓具有两个下料口内分别设有粗、精称伺服螺旋装置;所述缓存料仓下方设有三个包装袋工位,三个包装袋工位分别为粗称工位、精称工位和封包工位且一侧设有抱袋装置、抱袋行走装置和封包装置。本实用新型的有益效果是减少物料的中间环节和人工参与,减少人力成本,实现智能化自动包装生产线。
本实用新型涉及辊道窑领域,公开了一种用于锂离子电池负极材料加工的辊道窑,包括窑体,所述窑体的中部贯穿开设有第一转孔,所述第一转孔的内壁转动连接有辊轴,所述辊轴的外壁转动连接有运输带,所述辊轴的一端固定连接有电机,所述辊轴的两端均固定连接有限位块,所述限位块固定连接在第一转孔的外表面,所述窑体的内壁固定连接有加热片,所述窑体的中部内壁固定连接有支撑板。本实用新型中,通过在第一储料盒与第二储料盒上开设有储料槽的设计,达到了可以把控材料的消耗,通过滑筒与滑杆的设计,达到了可以一次加工多次材料的效果。
本实用新型公开了一种生产锂离子电池正极材料的高速混合造粒机,包括机体,具有筒盖、加料口、加液口及出料口的筒体和控制面板,其特征在于:所述筒体底部设有与动力装置连接的绕筒体轴线旋转的混合桨,在筒体内设有切碎湿润软材的旋转纵切刀。筒底分别设置了混合桨和切碎桨,粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧边的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。本实用新型高速混合造粒机具有生产效率高、单位产品能耗低的特点,有利于产品的连续化生产,提高了产品合格率。
一种可代替铅酸用锂离子电池组,包括支架,支架上固定连接有单体电芯,单体电芯通过串并联镍片点焊组合连接;电池盖里面固定安装有保护板和自恢复保险丝固定卡槽,保护板上开有保护板排线检测口和保护板排线对外输入输出口,保护板排线检测口与保护板排线对外输入输出口通过保护板内部铜箔相通并且一一对应;保护板排线对外输入输出口与信号检测极柱之间连接有自恢复保险丝并且一一对应;保护板其中一面连接有输入输出正极焊盘和输入输出负极焊盘,输入输出正极焊盘与正极极柱相连,输入输出负极焊盘与负极极柱相连,保护板另一面连接有保护板输入输出弱电控制开关,保护板输入输出弱电控制开关与保护板输入输出弱电开关口相对应。
本实用新型的一种锂电池卷芯侧边胶带粘贴装置,包括胶带切割机,胶带切割机一侧设置有纵向气缸,纵向气缸的活塞杆前端连接有可前后移动的纵推板,纵推板前方对面固定有纵夹板,纵夹板后方左侧设置有横向气缸,横向气缸的活塞杆右端连接有可左右移动的横推板,横推板对面固定有位于纵夹板右侧的横夹板;纵向气缸和横向气缸共同连接有带电磁阀的进气管,所述电磁阀电连接有脚踏开关。本实用新型的有益效果是:在给电芯贴胶布时,方便工人将两个卷芯并在一起固定,而且两个卷芯不容易发生滑移,省时省力,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池电池片组后侧面滚胶装置,属于滚胶装置,其结构包括滚轮机构和可调固定座机构,滚轮机构设置在可调固定座机构的上部;滚轮机构包括滚轮、滚轮主轴、轴承、弹簧钢、滚轮气缸和连接垫块,滚轮气缸的上部设置有连接垫块,连接垫块的上部设置有弹簧钢,弹簧钢的下端部设置有滚轮,滚轮设置在滚轮主轴上;可调固定座机构包括转动座、转动固定座、固定板、气缸连接板和支架,气缸连接板设置在滚轮气缸的下部,气缸连接板的下部设置有转动座,转动座的两端分别设置有转轴。本实用新型具有结构简单,解决了外形尺寸较大的电池片组后侧面贴固定胶,能很好的模仿人的动作完成贴固定胶,减轻了工人劳动强度,提高生产效率等特点。
本实用新型涉及一种锂离子电池卷芯终止胶包胶结构。它包括带极耳保护胶的正极片、带极耳保护胶的负极片及位于正极片与负极片之间的隔膜,正极片、负极片及隔膜一起卷绕成卷芯本体,所述在卷芯本体外表面包覆缠绕有一圈终止胶带,所述终止胶带包覆一圈后两端重叠0~15mm。本实用新型卷芯本体卷绕后,在卷芯本体外表面用一圈终止胶带将卷芯包裹,并极片收尾固定,防止卷芯的侧边和顶端不发生短路,减少了包侧胶和头部胶的工艺,操作简单,成本降低。避免了卷芯表层的极片及隔膜产生损伤、刺破等隐患,提高了电池安全性能,降低电池厚度,利于组装工序卷芯入壳,同时提升了制程生产效率和产品品质。
一种使用效果好的风光互补用圆柱锂电池,包括电池壳,电池壳上固定连接有电池盖,电池壳内装有电池组,电池盖的前部开有固定孔,固定孔内装有极柱,极柱上开有极柱孔,极柱与电池盖固定连接,电池盖的内表面设计有开口铜鼻子连接器,极柱下端通过紧固螺丝与开口铜鼻子连接器相连接。
一种无线随钻测斜仪用锂电池充电器,由开关、变压器、二极管、第一电容、第二电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、电位器、发光二极管、可控硅和集成电路组成。本实用新型与现有技术相比较,其结构简单、设计合理,具有限流充电,充电自停,涓流充电等多种功能。从而实现了充电的智能化,无需人员看管。
一种内阻低、内阻均一性好的具有弹性金属片结构的锂/二硫化铁圆柱电池,包括壳体,壳体内设置有填充电解液的电池芯,电池芯包括有正极、隔膜、负极,隔膜的两侧分别设置正极和负极,经卷绕成电池芯,电池芯上部依次设有定位环、安全阀、PTC和上盖帽,安全阀和PTC之间设置有弹性金属片。弹性金属片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片中的一种。隔膜采用具有微孔的聚丙烯薄膜或具有微孔的聚乙烯薄膜或具有微孔的聚丙烯与聚乙烯两者结合而成的复合薄膜或聚丙烯毡或纤维的纸质薄膜或玻璃纤维。正极由正极材料涂覆在金属箔上组成。金属箔选自铝箔、镍箔、铜箔、钛箔、不锈钢箔、金箔、银箔、铁箔中的一种。
本实用新型公开了一种锂电材料箱式气氛烧结炉排烟通道,属烧结炉技术领域,包括排烟通道,其特征在于:还包括外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的排烟通道起始端连接箱式烧结炉,依次经过外加热装置、烟气处理器和余热回收装置;所述的外加热装置夹套在排烟通道外侧;排烟通道内部设有温度传感器,温度传感器电路连接加热装置的控制电路;所述的余热回收装置包括水箱、叶轮、减速器和螺旋杆;其中排烟通道在余热回收装置内为筒体结构;筒体结构外侧设有水箱。与现有技术相比较具有防止胶状物质在排烟通道内壁凝固,阻塞排烟通道,影响炉内气氛,改善产品碳含量稳定性的特点。
本实用新型公开了一种通信用磷酸铁锂后备电源,包括电池壳、电池盖、电池组、保护板,电池组安装在电池壳内,电池盖盖装在电池壳上,保护板、安装支架安装在电池壳上,电池壳上设有放电座安装孔、船型开关安装孔,放电座通过放电座安装孔安装在电池壳上,船型开关通过船型开关安装孔安装在电池壳上。外壳采用强度高且导热性好的高碳钢,内部采用支架将电芯进行绝缘固定,安全性好、牢固性可靠,抗震能力强、配合专用电池内仓,电池组固定牢靠且能有效散热。
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