本发明属于材料高温疲劳寿命预测技术领域,具体涉及一种通过迟滞耗散能预测编织陶瓷基复合材料高温疲劳寿命的方法。本发明利用与温度和循环数相关的纤维/基体界面脱粘区摩擦剪应力建立编织陶瓷基复合材料的纤维/基体界面脱粘长度方程,并以此为基础,得到编织陶瓷基复合材料的疲劳迟滞耗散能,用于预测编织陶瓷基复合材料的高温疲劳寿命。本发明提供的上述预测方法,充分考虑温度和循环数对编织陶瓷基复合材料的影响,使预测所得复合材料的高温疲劳寿命更加准确。
本发明公开了一种陶瓷基复合材料在应力氧化环境下剩余刚度预测方法,包括以下步骤:确定单向SiC/SiC复合材料基体裂纹数;确定裂纹宽度变化规律;确定碳界面消耗长度和碳化硅纤维上氧化物厚度;确定应力氧化后纤维拉伸模量;确定应力氧化过程中纤维的应力分布;确定纤维特征强度分布;确定纤维断裂分数;确定重新加载后纤维应力分布;确定单向SiC/SiC复合材料剩余刚度;本发明可以准确的给出单向SiC/SiC复合材料在应力氧化一定时间后剩余刚度,可对单向SiC/SiC复合材料应力氧化环境下的剩余刚度性能进行预测,为单向SiC/SiC复合材料的安全使用提供理论支持。
本发明公开了一种新型氧化树脂基纳米复合材料及制备方法、再生方法与应用,属于环境功能材料领域。该复合材料的骨架为大孔苯乙烯‑二乙烯苯共聚球体,骨架上共价结合有活性氯,孔内均匀分布有纳米水合氧化铁或纳米水合氧化锆颗粒。本发明的纳米复合材料的比表面积为10‑80m2/g,活性氯含量为0.2‑1.5mmol/g,Fe/Zr元素质量分数为5‑25%,纳米颗粒的尺寸为5‑100nm。本发明通过“环状酰胺修饰‑原位沉积‑氯化”步骤实现氧化功能与吸附功能的集成,可实现对三价砷的邻域氧化‑吸附,具有氧化容量高、吸附选择性高、对三价砷深度净化性能突出、可稳定再生,有效地提高对地下水中三价砷的深度处理水平。
本发明涉及一种制备石墨烯-量子点复合材料的方法,其具体步骤如下:采用自由基聚合法将水溶性聚合物接枝到氧化石墨烯表面,制备表面带有磺酸基或者羧基的改性的石墨烯材料;采用巯基胺作为稳定剂合成水溶性含镉的荧光量子点;改性后的石墨烯具有很好的水溶性,通过调节一定pH值,表面带有负电,而量子点因带有胺基,表面带有正电,通过静电作用两者组合在一起形成石墨烯-量子点的复合材料。本发明中由于改性的石墨烯复合材料和含镉的荧光量子点可在水中互溶,反应过程不需要进行配体置换或修饰以及高温水热反应,大大简化了制备工艺,降低了成本。
本发明涉及一种转炉炉底供气砖的表面复合材料,特别涉及一种能提高复吹比的转炉炉底供气砖的表面复合材料。主要解决转炉炉底供气砖防震性能较差、表面容易开裂的技术问题。本发明的技术方案为:一种转炉炉底供气砖的表面复合材料,其原料组成组分的重量百分比为:氧化镁34~38%、涂层氧化镁34~38%、天然石墨15~20%、膨胀石墨2~5%、金属铝1~4%、碳化硼1~4%、酚醛树脂2~5%。本发明主要用于提高转炉炉底供气砖防震性能从而提高转炉复吹比。
本发明涉及一种基于有限元分析的复合材料构件热压罐成型工装型面设计方法,属于复合材料构件热压罐成型工装设计技术领域。该方法首先以构件设计型面作为工装的初始型面;开发有限元程序实现复合材料构件固化变形分析,得到构件固化变形后的型面;在全局坐标系下,计算构件各节点位移量?L,据此判断构件的尺寸精度是否满足要求,若满足,则完成工装型面设计;若不满足,则将构件节点沿坐标轴方向的位移量补偿到工装型面节点上,得到新的工装型面;重复有限元分析及判断过程,直到得到满足精度要求的工装型面为止。该方法解决了传统设计方法由构件型面直接提取生成工装型面,然后根据构件变形反复修模的问题,提高了构件成型精度,降低了研制成本。
本实用新型公开了一种开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置,包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的纤维增强复合材料索,复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度,在复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。该锚固装置应用于FRP索的锚固,夹片外表面前部到底部保持一定夹角,与锚块内表面匹配,受到拉拔力情况下由锚块内部表面对夹片形成挤压力,夹片在开槽处挤压变形,内径变小,夹持住复合材料索,夹片长度超过锚块长度,前部和底部均露出锚块一定长度,可以前后退锚。
本发明公开一种类周期分布单向纤维增韧复合材料的快速导热系数计算方法,属于工程热物理技术领域。本发明类周期分布单向纤维增韧复合材料的快速导热系数计算方法包括如下步骤:提出新的各向异性导热系数计算理论-经验表达式LNN模型,给出了具体的表达形式;对微观代表性单元进行有限元仿真,通过计算数据,拟合获得了LNN模型中的修正系数n;将得出的修正系数n传递到修正项ψnew中,确定最终的LNN修正模型的单向纤维各向异性导热系数计算理论-经验表达式,进而计算出单向纤维增韧复合材料的快速导热系数。本发明类周期分布单向纤维增韧复合材料的快速导热系数计算方法可以非常快速的计算出其对应的各向异性导热系数,同现有方法相比,精度大幅提升。
本发明涉及土壤重金属污染修复技术领域,具体而言,涉及一种毫米级磁性复合材料及其制备方法和应用,所述磁性复合材料尤其适用于处理农田土壤中重金属镉(Cd)的污染。复合材料为磁性基体、黏土矿物和交联试剂按质量比为(0.5‑2):3:(2‑3)混合,交联获得复合材料;其中,黏土矿物为按质量比为1:1‑3的沸石和经巯基改性的凹凸棒土。本发明磁性复合材料为毫米级的均匀球体;所述磁性复合材料表面具有大量孔隙。所述磁性复合材料用于处理重金属污染的农田土壤,尤其是重金属镉(Cd)污染的稻田土壤,该材料具有吸附容量大,修复效率高,操作方便且修复周期短和不破坏土壤环境等优势;同时由于Fe3O4基体具有超顺磁性的优点,材料易于磁分离。
本发明公开了基于空间群对称性的三维编织复合材料性能检测方法,涉及复合材料领域领域,能够检测基于空间群对称性的三维编织复合材料是否失效。本发明基于空间群对称性结构,首先确定了这种三维编织材料最小代表性单胞的结构和尺寸;然后使用Abaqus有限元软件建立模型,模拟三维编织复合材料六棱柱管的轴向压缩试验并得到计算结果;根据Hashin准则和Von‑Mises应力准则,预测基于空间群对称性的编织复合材料失效前可承受的最大应力。本发明解决了因这种新型三维编织复合材料未批量化生产,力学性能难以测试的问题,可根据不同编织材料建立不同的模型,也可以根据不同的编织条件建立不同的模型,为制定出这种复合材料编织的最优方案提供了可靠的理论基础。 1
本发明公开了一种生物基复合材料,该生物基复合材料的制备方法及其应用。该生物基复合材料由纤维素、木质素、半纤维素和粘结剂组成,其余部分为杂质,其重量份数为:纤维素为25份~60份;木质素为5份~40份;半纤维素为0份~8份;粘结剂为10份~50份。生物基复合材料制备方法的步骤为:去除半纤维素;加入粘结剂;成形。该生物基复合材料在建筑、交通、包装、家居、公共设施方面得到应用。本发明提供的一种不含有或极少含有半纤维素的生物基复合材料,使得该生物基复合材料不但容易提高材料的韧性,而且也使抗弯强度、硬度和耐磨性增强;将农作物副产品用做原料,环保;所采用的粘结剂可以为废弃的塑料、树脂、金属等,材料再生。
本发明公开了一种格构增强型复合材料泡沫夹芯支撑柱及其制备方法,支撑柱主体包括圆柱筒形的复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮,复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮之间设置有泡沫板条,泡沫板条之间设有复合材料格构,复合材料格构等间隔分布在泡沫板条之间,并将复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮连接在一起;在支撑柱两端设置有用于与顶部结构或与另一个相同支撑柱相连的支撑面连接法兰;在支撑柱外蒙皮的两端设置有端部增强。本发明提供一种在几乎不提升结构自重的前提下,大幅度提升承载效率的格构增强型复合材料泡沫夹芯支撑柱,同时提供一种成本低廉、性能稳定、可制备大尺寸格构增强型复合材料泡沫夹芯支撑柱的制备方法。
本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铁酸锌/聚苯胺纳米复合材料及其制备方法。将氧化石墨于混合溶剂中超声分散,加入硝酸锌和硝酸铁,搅拌溶解;随后将尿素加入到混合溶液中,最后将混合溶液进行溶剂热合成反应,产物经离心洗涤,获得氮掺杂石墨烯/铁酸锌纳米复合材料。将此二元复合材料于混合溶剂中超声分散,冰浴条件下,加入苯胺单体,搅拌均匀,随后逐滴加入掺杂酸和氧化剂,反应过后,产物经离心分离、洗涤和干燥后,获得氮掺杂石墨烯/铁酸锌/聚苯胺纳米复合材料。氮掺杂石墨烯/铁酸锌/聚苯胺纳米复合材料具有三者的优点,弥补了各自的缺陷,提高了整体的电化学性能,其电化学性能较二元或者单组分的都有了很大的提高,比电容高达840.1F/g。
本发明涉及一种纳米镁基复合材料及其制备方法和用途,尤其涉及一种具有低温可逆吸放氢能力的纳米镁基复合材料及其制备方法和用途。其制备方法为:首先将镁粉和镍粉混合均匀,采用氢化燃烧合成的工艺制备得到具有很高活性的反应产物;然后将此反应产物与作为催化相的单质或化合物混合,通过强力机械球磨获得纳米复合材料。该纳米镁基复合材料具有优异的吸放氢性能,在室温条件下,材料无需活化,在第一次循环10秒钟内的吸氢量就达到了3.0wt.%,并且材料在150℃时即可脱氢。这种复合材料可以用于氢气的储存、运输,以及以氢气作为燃料的交通工具和其它需要用到氢气的野外作业场合。
本发明公开了一种复合材料烟囱连接节点,连接节点包括第一圆弧形刺板、第二圆弧形刺板、环氧树脂胶层、复合材料纤维布层和C型夹具。还公开了一种复合材料烟囱连接方法。本发明的复合材料烟囱连接节点及方法具有以下优点:弧形刺板通过钢刺及环氧树脂胶与复合材料烟囱筒体牢固锚接在一起,能够为结构提供足够的节点强度,使节点区不再成为结构的薄弱环节,也就有利于促进复合材料烟囱的应用朝着成为一个独立结构的方向发展;外围缠绕的复合材料纤维布将离散的各弧形刺板紧紧握裹在一起,提高了结构的整体性,防止弧形刺板受力时刺被拔出,进一步提高了节点的强度,也减少了弧形刺板与外界直接接触面积,降低了弧形刺板防腐成本。
本发明公开了一种导电三元复合材料及其制备方法和应用,属于无机杂化功能材料技术领域。将BC膜浸泡于FeCl3水溶液中,通过原位水解法将含铁类活性物质前驱体负载于BC纤维表面,形成水解复合材料;利用氧化聚合法将PEDOT包覆在水解复合纳米材料表面,形成PEDOT包覆的纳米纤维复合材料;最后经高温碳化得到导电三元复合材料。本发明在仅使用FeCl3作为铁源时将含铁类物质原位复合到BC纳米纤维表面,在接近室温的环境下进行,该过程便捷、环保,符合绿色化学的理念,最终获得了高比容量和高循环稳定性的锂离子电池负极材料。本发明所使用的纤维素包括但不限于细菌纤维素,也包括其它植物纤维素和动物纤维素及它们的衍生物。
本发明公开了一种金刚石铝复合材料及其制备方法,属于金刚石铝复合材料技术领域。包括以下步骤:将金刚石与基体按预定比例依次从下至上装配于模具中;其中,所述基体为铝合金或纯铝其中的一种;将所述模具置于设备中,制备得到金刚石铝复合材料。本发明中提高了金刚石与铝之间的界面强度,进而提高复合材料的热导率、强度以及冷热冲击性能,复合材料的热导率均可达到550W/(m•K)以上;制备的碳化硅层更容易控制膜层厚度,并且生成的膜层更加均匀,不宜出现颗粒状的碳化硅,因此制备的金刚石铝复合材料性能优异,并在高温高湿条件下仍能保持性能基本不衰减,提高了金刚石铝复合材料的力学性能,并保持了较高的导热率,扩展了这类材料的应用空间。
本发明涉及一种热塑性复合材料角片的自适应装配方法及手持式热压装置,该方法包括以下步骤:将热塑性复合材料角片定位至待装配的构件预设位置;对热塑性复合材料角片的关节部位进行加热,加热至热塑性复合材料达到熔融粘流态温度;加压使热塑性复合材料角片与构件表面贴合;降温降压,待热塑性复合材料角片形状固定。该装置包括红外线加热模块、圆柱滚子式施压模块和壳体,所述红外线加热模块固定安装在壳体上,所述圆柱滚子式施压模块也安装在壳体上,所述壳体上设有把手。本发明利用热塑性复合材料可以再加工的优势,对热塑性角片进行再次热压,使其在生产实践中能够原位再成型,从而比较好的适应现场装配条件,实现协调装配。
本发明公开了一种采用开槽夹片的预应力纤维增强复合材料索锚固装置,包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的纤维增强复合材料索,复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度,在复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。该锚固装置应用于FRP索的锚固,夹片外表面前部到底部保持一定夹角,与锚块内表面匹配,受到拉拔力情况下由锚块内部表面对夹片形成挤压力,夹片在开槽处挤压变形,内径变小,夹持住复合材料索索,夹片长度超过锚块长度,前部和底部均露出锚块一定长度,可以前后退锚。
本发明公开了一种含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺,该材料由含活性炭的内核与陶质薄膜层外壳组成。其制备工艺是:在活性炭、膨润土和凹凸棒土中加入添加剂,制得内核;在膨润土和凹凸棒土中加入添加剂,制得外壳材料,将外壳材料粘合于内核表面,高温烧结,得到球状颗粒复合材料。这种含活性炭的复合材料,表面为多孔状的陶质薄膜层外壳,该结构在确保活性炭吸附性能的同时,提高了材料的耐压性、耐磨性,可防止活性炭碎屑、粉末的掉落;同时,在使用一段时间后,用户可自行对材料进行脱附处理,恢复材料的吸附活性。该颗粒复合材料可应用于有毒、有害气体的吸附去除。
本发明是一种氧化硅、氧化镁、氧化铝、氯化镁系复合材料及其制备方法,复合材料采用硅灰或煅烧高岭土作为氯氧镁水泥体系的改性材料,复合材料有主胶凝材料、增强材料、增韧材料、充填材料,界面改性剂、抗水剂;制备方法是将主胶凝材料按比例计量准备,添加填充材料,增强材料,界面改性剂,增韧剂,抗水剂;经混合搅拌获氯氧镁硅系复合材料混合料,倒入模具常温下成型,脱模、养护。优点:原材料丰富、热稳性能好。制备方法简便,在室温抗弯强度20-30MPA,抗压强度60-80MPA,材料密度0.9-1.8克/立方厘米,弹性模量50GPA,替代木材,制做防火墙、门,轻质内墙、室内外装修材料以及广告灯箱、机箱托盘、包装箱板。
本发明公开了一种普通聚乙烯耐磨复合材料及其制备方法。本发明的复合材料以常规聚乙烯为基体材料,通过添加耐磨填料和润滑成分,提高基体树脂的耐磨性能。同时,该耐磨复合材料保留了通用聚乙烯的优良的加工性能,克服了超高分子量聚乙烯难加工的缺点。本发明的普通聚乙烯耐磨复合材料其由以下质量分数的各成分组成:聚乙烯73%~90%、表面处理的耐磨填料6%~25%份、润滑剂2%~4%。
本发明公开了一种动态硫化塑木复合材料及其制备方法,该塑木复合材料由下列组分组成:(A)聚烯烃树脂;(B)天然纤维;(C)SIS、SBS、SEBS、EPDM或POE中的一种;(D)交联剂;(E)助交联剂;(F)加工助剂;上述组分经过熔融共混、动态硫化反应,形成本发明塑木复合材料。本发明塑木复合材料具有良好的综合力学性能、表面硬度、耐刮擦性能和耐老化性能,可以作为结构件、功能件广泛用于建筑、园林、运输、室内外装饰、地板、家具等领域,大大拓展了其应用领域和范围。
本发明涉及一种带有横向缠绕纤维的复合材料空腹管材的生产方法和生产线,它通过在纵向拉挤纤维表面缠绕正反方向相反的横向缠绕层,提高了复合材料空腹管材的抗弯曲能力,消除了单纯纵向复合材料空腹管材使用中常出现的分层现象,大大提高了复合材料管材的性能,拓展了其应用领域。
本发明提供一种锌合金基硅藻土浮石氧化铁钴吸波减振复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该该复合材料以锌合金为基体,在基体上分布着硅藻土浮石氧化铁钴复合物和钛纤维;硅藻土浮石氧化铁钴复合物和钛纤维二者占复合材料的体积百分比为45-50%;钛纤维各成份的重量百分含量:V为0.6%-0.9%,Nd为0.003%-0.09%,其余为Ti;该锌合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为6%~11%,Te为0.001%~0.005%,Co为0.005%-0.01%,Gd为0.005%-0.01%,其余为Zn。
本实用新型公开了一种复合材料管屈曲约束装置,属于复合材料技术领域,包括复合材料管和设置于所述复合材料管两端外部的外金属套筒,所述屈曲约束装置还包括金属约束套管,位于两个所述外金属套筒之间的所述复合材料管设置于所述金属约束套管的内部,所述金属约束套管的两端分别沿周向阵列有至少三个径向设置的螺纹孔,每个所述螺纹孔处均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述螺纹孔且穿出端与所述外金属套筒相抵靠。本实用新型可有效约束复合材料管整体失稳变形,并使复合材料管整体失稳由低阶向高阶发展,大幅度提高了复合材料管轴向受力承载力及延性,有助于发挥复合材料管的强度,提高其轴向受载性能。
本发明公开了一种热塑性复合材料及其成型方法,该复合材料包括耐高温尼龙基复合材料芯层2、耐高温尼龙基复合材料面层1和专用耐高温尼龙基复合材料粘接层3,其中,芯层2为纤维增强耐高温尼龙(高熔点)复合材料,为异型结构;面层1为纤维增强耐高温尼龙片材(高熔点);粘接层3为纤维增强耐高温尼龙(低熔点)复合材料胶膜。所述复合材料在具有加热、加压作用的钢带设备中热压成型,具有高熔点的耐高温尼龙复合材料芯层2和面层1保证了成型过程中结构的稳定性,芯层2、面层1和粘接层3所用树脂为同一树脂体系,赋予复合材料高的界面强度,克服了传统夹层结构界面性能差、易分层等缺点。
一种镁基多孔复合材料,其特征在于该镁基多孔复合材料为在镁合金基体中分布有带空腔的飘珠的金属基复合材料,所述飘珠化学成份为53%≤SiO2≤59%,30%≤Al2O3≤36%,0<Fe2O≤33%,1.5%≤CaO≤3.6%,0.5%≤MgO≤4%,飘珠的容重为0.3~0.4g/cm3,飘珠的尺寸在200~400μm范围,飘珠所占复合材料的体积百分比为20~50%,镁合金基体成分含量为:7wt%≤Al≤10wt%,0.8wt%≤Zn≤2wt%,1wt%≤Ti≤2wt%,0≤Zr≤0.5wt%,0≤Sr≤0.5wt%,0≤Sn≤1wt%,0<Si≤0.2wt%,0.1wt%≤Be≤0.3wt%,其余为镁。本发明的镁基微米孔复合材料中含有密度极小的、带有细孔的无机非金属相,复合材料重量比同孔洞率的泡沫铝低,减轻了构件的重量,并具有很好的阻尼性能。
本实用新型公开了一种格构增强型复合材料泡沫夹芯支撑柱,支撑柱主体包括圆柱筒形的复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮,复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮之间设置有泡沫板条,泡沫板条之间设有复合材料格构,复合材料格构等间隔分布在泡沫板条之间,并将复合材料内蒙皮和复合材料外蒙皮连接在一起;在支撑柱两端设置有用于与顶部结构或与另一个相同支撑柱相连的支撑面连接法兰;在支撑柱外蒙皮的两端设置有端部增强。本实用新型克服了传统泡沫夹芯柱局部稳定性差、抗剪切能力低和蒙皮与芯层易脱粘的问题,提供一种在几乎不提升结构自重的前提下,大幅度提升承载效率的格构增强型复合材料泡沫夹芯支撑柱。
本发明公开了一种复合材料,主要由含硅、铝、铁元素的氧化物混合制备得到,具有多孔片层的微球状结构,微球直径大小为1微米到5000微米,比表面积为50‑500m2/g。本发明还公开了该复合材料的制备方法,先将硅酸钠,黏土,Fe2O3,Al2O3,强酸混合反应,再充入氮气,高温煅烧,然后充入水蒸气高温高压水化,干燥粉碎,过筛。本发明还提供了该复合材料在污水生化处理中的应用。在本发明复合材料辅助下的生化处理可有效处理高浓度的有机污染物, 快速降低污水的COD,并可有效去除氨氮,总氮和总磷的含量;同时,本发明的复合材料内不含任何环境主管部门规定的环境污染物,在使用过程中不产生新的环境污染。
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