江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

泡沫金属-石墨烯复合材料及其制备方法 690     

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本发明公开了一种泡沫金属-石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料包括泡沫金属基底层和基底上的石墨烯膜层，所述泡沫金属-石墨烯复合材料用电泳方法制备。具体包括去除泡沫金属基底表面油污与氧化物、氧化还原法制备石墨烯、改性石墨烯、在泡沫金属表面电泳沉积石墨烯。在一定的电磁波段内，泡沫金属-石墨烯复合材料一方面具有泡沫金属的轻质多孔、比表面积大和传导性能好的结构优势，另一方面兼容了自制石墨烯优良的导电性、高的介电常数及大量缺陷及官能团残留导致其更有利于吸收电磁波等性能。该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能，可用作优良的电磁屏蔽材料。

石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法 893     

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本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法,特别是一种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法。该石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一:将CoCl2·6H2O、氧化石墨与异丙醇混合配成溶液,超声均匀分散;步骤二:将步骤一配好的溶液在搅拌下升温;步骤三:将Na2S与水加入步骤二的混合液中反应;步骤四:将步骤三反应得到的黑色淀离心、洗涤、干燥、研磨即得到负载纳米Co(OH)2复合材料。这种石墨烯负载纳米Co(OH)2复合材料的制备方法,是一种操作简单的软化学方法,在温和条件下制备了具有优异电化学性能的石墨烯负载纳米Co(OH)2复合物。

大块金属玻璃复合材料中树枝晶球化的方法 1015     

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本发明公开了一种大块金属玻璃复合材料中树枝晶球化的方法。它包括以下步骤:首先,选取具有强的玻璃形成能力的合金成分,通过对合金成分的调整,使该合计成分偏离共晶点,并具有先析出固溶体相,按照调整好的合金成分配料;其次,将配好的料在保护气氛下熔炼成母合金锭;然后将母合金锭破碎、重熔,并通过低压铸造/水冷铜模急冷成形系统制备出塑性树枝晶/大块金属玻璃复合材料板状试样;再将塑性树枝晶/大块金属玻璃复合材料板状试样进行等温处理,然后水淬即得到塑性球晶/大块金属玻璃复合材料。本发明制备的塑性球晶/大块金属玻璃复合材料的塑性Β相不再具有典型的树枝状形貌,而表现为团球状形貌。

基于UV-喷墨3D打印的木塑复合材料表面装饰的制备方法 942     

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本发明提出一种基于UV‑喷墨3D打印的木塑复合材料表面装饰的制备方法，其制备方法为先对木塑复合材料表面进行清洁平整处理，然后将木塑复合材料置于UV‑喷墨3D打印机中，清洁平整面朝上；调节用于表面装饰的图案和UV‑喷墨3D打印机的打印参数，将树脂材料打印于木塑复合材料表面，制备得到木塑复合材料表面UV‑喷墨3D打印装饰。本发明通过UV‑喷墨3D打印对木塑复合材料进行表面装饰，解决了木塑复合材料表面装饰困难、工艺复杂、成本高等问题，这对木塑复合材料的拓展应用和高附加值利用具有十分重要的意义。

水上光伏发电用复合材料浮体系统 835     

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本实用新型公开了一种水上光伏发电用复合材料浮体系统，该浮体系统包括复合材料浮体主梁、复合材料浮体次梁和复合材料拉挤型材，所述复合材料浮体主梁之间及主梁与次梁之间均通过螺栓连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体。本实用新型可很好地应用于水上光伏电站的建设，通过将传统浮动平台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代，提高了整个浮体系统的使用寿命，解决了目前浮体系统使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。

内部布线结构的复合材料门板 1025     

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本实用新型公开一种内部布线结构的复合材料门板，其特征在于，所述复合材料门板由两面层及夹层构成；所述两面层分别为第一复合材料面板层和第二复合材料面板层，所述夹层为填充芯材层；所述填充芯材层内预埋有布线管；所述复合材料门板底部设有金属镶件，所述金属镶件设置于填充芯材层内。本实用新型中整体模压成型的复合材料门板，生产流程简单、综合性能好；碳纤维复合门板内部预埋布线管，无论多复杂的布线要求，均可采用填充芯材层分块设计、布线管后埋入的方式实现，可以保证布线管路在门板成型过程中带出，避免采用后加工方式对门板复合材料结构及强度造成影响，而且内部布线较为美观。

聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料及其制备方法和应用 927     

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本发明提供一种聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料，包括碳基底(1)、氮化钛纳米线阵列(2)、绒毛状的二氧化锰纳米膜(3)、珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)；所述的氮化钛纳米线阵列(2)垂直排列在碳基底(1)表面，彼此相互连接形成一体式结构；所述的二氧化锰纳米膜(3)包覆在氮化钛纳米线阵列(2)表面；所述的珊瑚状的聚苯胺纳米纤维(4)附着在二氧化锰纳米膜(3)表面。本发明还提供了该复合材料的制备方法及其在超级电容器中的应用。本发明提供的聚苯胺-二氧化锰-氮化钛纳米线阵列复合材料具有有序排列的多孔结构特征，且形貌规则可控，可直接应用于超级电容器的电极材料，具有广泛的实际应用价值与工业生产前景。

低介电性能复合材料 776     

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本发明涉及一种低介电性能的复合材料，使用拉挤或模压工艺生产，可用于电工绝缘、通讯等要求低介电性能的领域。本发明创造性的将含有苯乙烯结构单元的低介电聚合物，加入到通过自由基聚合固化的不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、单组份聚氨酯树脂等热固性树脂中，有效的降低了体系的介电常数和介质损耗因数。同时，本发明创造性的引入了同时可以和苯乙烯-马来酸酐共聚物与树脂发生化学反应的架桥剂，将两个连为一体，保留了复合材料的界面性能、力学性能。另外，复合材料中，加入了氢氧化铝作为填料，进一步的降低了介电常数和介质损耗因数。

氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料及其制备方法，氧化锌晶须/石墨烯纳米片协同改性氰酸酯树脂导热复合材料的原料组分包括氰酸酯树脂100份、无机填料10～50份和改性剂2.0～7.5份，所述无机填料包括质量比为(2:1)～(1:10)的氧化锌晶须和石墨烯纳米片，所述改性剂为2,2ˊ-二烯丙基双酚A，所述份数为质量份数。本发明通过熔融法将无机填料与树脂混合后，再经预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料，所得到的改性氰酸酯树脂导热复合材料具有优异的导热性能，同时还具有优异的热稳定性能和良好的电绝缘性能。

制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法 902     

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本发明公开了一种制备负载型纳米铁钯双金属复合材料的方法及其应用于选择性还原硝酸盐的方法，属于环境功能复合材料领域。本发明中的负载型纳米铁钯双金属复合材料的制备方法为：首先分别依次将Fe3+或Fe2+及Pd2+螯合负载到含氮吡啶基官能团的螯合树脂上，然后用硼氢化钠溶液还原负载在树脂上的铁钯双金属离子，真空干燥后得到负载型铁钯双金属复合材料；这种负载型铁钯双金属复合材料能选择性将水体中的硝酸盐还原为氮气；此外，本发明中用一定浓度的盐酸溶液处理失效后的负载型铁钯双金属复合材料，处理的复合材料能重复利用。本发明具有硝酸盐去除效率高，无金属离子溶出，复合材料能重复利用，操作条件简单，经济环保等优点。

在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法 926     

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本发明涉及一种制备铱涂层的方法,尤其是涉及一种在碳/碳复合材料表面制备铱涂层的方法。该方法其特征在于首先使用溶胶凝胶法把溶胶浸渗到碳/碳复合材料里,由于碳/碳复合材料表面存在大约10VOL%的空隙率,然后高温分解,再在2300℃反应处理,而后采用物理气相沉积、化学气相沉积、双辉等离子准备金属等表面改性技术在碳/碳复合材料表面形成有效的、致密的和结合强的涂覆铱涂层。

细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法 941     

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本发明提供一种轻质细晶铜纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料强度高,并且具有优越的阻尼性能。该方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着细晶铜纤维和浮石微粒,细晶铜纤维的晶粒为1-10μm;细晶铜纤维和浮石二者占复合材料的体积百分比为45%-55%,其中纤维和浮石的重量比为1∶1;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为4%～8%,Zn为2%～4,Sn为0.5%-1%,Pr为0.05%～0.15%,Nd为0.003%-0.09%,Dy为0.003%-0.09%,其余为Mg。

铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法 858     

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本发明提供一种铁钴合金纤维增强镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料的性能优越,强度高,并且具有软磁性能。其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着铁钴合金纤维,铁钴合金纤维占复合材料的体积百分数为50-65%:该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为7%～10%,Fe为0.01%～0.05%,Co为0.01%～0.05%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,其余为Mg;铁钴合金纤维的化学成分的重量百分含量:Co为45%～50%,V为2%～4%,Ni为1%～5%,Sr为0.003%-0.09%,Sm为0.003%-0.09%,Nd为0.05%～0.2%,其余为Fe。

用于热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接方法与装备 994     

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本发明涉及一种用于热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接方法与装备，步骤如下：热塑性复合材料对接结构的激光填丝焊接过程中选用的材料是碳纤维增强热塑复合材料(CFRTP)，尺寸为50mm×25mm×3.0mm；调整CFRTP复合材料上表面的紧固压板，防止在焊接过程中热塑性复合材料发生拱曲变形；利用送丝机和填丝头将填充树脂放置于焊缝处，在焊接过程中激光作用于填充树脂，使得填充树脂处于熔融状态，对CFRTP复合材料对接结构的一端施加压力，熔融态的树脂材料在外部压力作用下流动、扩散、凝固，形成焊接接头。本发明针对CFRTP热塑性复合材料激光焊接对接结构设计专用的一套工装夹具设备，为今后CFRTP复合材料激光焊接技术的应用和发展奠定坚实的基础。

复合材料参数多阶段识别方法 953     

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本发明公开了一种复合材料确定性参数多阶段识别方法，包括以下步骤：步骤1，在有限元分析软件中建立复合材料的初始有限元模型，并计算其静力学位移响应；步骤2，根据复合材料结构静力学位移响应与复合材料弹性参数之间的力学关系，计算复合材料的独立弹性参数对于静力学位移响应的相对灵敏度；步骤3，在步骤1和2的基础上，根据相对灵敏度分析结果使用多阶段方法识别复合材料参数；步骤4，根据试验数据识别复合材料全部弹性参数。本发明使用三点弯位移数据，多阶段模型修正方法识别复合材料全部弹性参数。多阶段识别方法同时解决了识别灵敏度数量级相差较大的参数，导致修正过程中灵敏度矩阵病态的问题。

石墨烯-氮化碳复合材料的应用 731     

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本发明公开了一种石墨烯-氮化碳复合材料的应用。该复合材料由石墨烯及氮化碳组成，二者之间通过共价键作用复合。该石墨烯-氮化碳复合材料作为锂离子电池负极材料，在电流密度为100mAg-1时，其首次充放电可逆容量为1705mAhg-1，50次循环后，其容量可以维持在1525mAhg-1，并且具有非常好的倍率性能，当电流密度为1000mAg-1时，其可逆容量可以达到943mAhg-1，该复合材料有望作为汽车动力系统。

低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 752     

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本发明一种低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，原料由以下重量份的组分组成：聚丙烯40-70份，相容剂1-5份，木纤维5-40份，填充剂5-20份、气味吸收剂1-5份、润滑剂0.3-2份，抗氧剂0.2-1份，光稳定剂0.2-0.5份。通过使用适量气味吸收剂与聚丙烯材料降解产生的气味物质发生化学反应并将其消耗掉，同时有效吸附残留的散发性VOC物质，降低聚丙烯/木纤维复合材料挤出、注塑过程中VOC物质含量；采用抗氧剂和光稳定剂终止木纤维增强聚丙烯复合材料在加工和使用过程中发生热和光作用下的降解，有效避免散发性小分子物质产生，最终获得具有轻量化、节能环保特征的低VOC、低气味木纤维增强聚丙烯复合材料，满足汽车内饰件散发性物质含量标准要求的同时保证了材料各项力学性能指标。

含水溶性量子点的复合材料的制备方法及其应用 682     

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本发明公开了一种利用无机物通过“溶胶凝胶法”制备含水溶性量子点的复合材料。本发明还公开了将含水溶性量子点的复合材料固化在紫外光LED表面，制备光致发光含水溶性量子点的复合材料。本发明还公开了将三种含不同颜色量子点的复合材料固化在紫外光LED表面，制备发白光的含水溶性量子点的复合材料。本发明光致发光含水溶性量子点的复合材料的快速制备，开创了一种利用无机材料制备光致发光含水溶性量子点的复合材料的新方法。本发明光致发光含水溶性量子点的复合材料的制备方法对水溶性量子点的荧光性质损伤较小，方便塑形，可以长期保存，并可以通过调整红色、绿色、蓝色量子点新材料的比例混合出白光。

层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法 764     

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本发明公开一种层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法。首先将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅制成阴阳聚电解质水溶液，然后采用层层自组装依次将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅聚电解质喷涂至植物纤维和塑料预混物的表面，然后将自组装后的预混物干燥、塑炼、成型和冷却，制备得到阻燃木塑复合材料。性能测试显示，木塑复合材料的氧指数为24.2～30.1％，平均热释放速率为85.3～105kW/m2。本发明所获得的木塑复合材料阻燃性能优异，制备方法简单。

表面修饰的蒙脱土、聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法 678     

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本发明公开了一种表面修饰的蒙脱土、聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。蒙脱土是采用二苯基甲烷二异氰酸酯对有机化蒙脱土表面修饰得到;制备方法:反应瓶中加入有机化蒙脱土和甲苯,搅拌成悬浮液;向反应瓶中通入惰性气体,加入过量的二苯基甲烷二异氰酸酯进行修饰反应;反应产物过滤,用甲苯抽提,干燥,研磨,过筛即得。聚氨酯/表面修饰蒙脱土纳米复合材料的组分和配比(重量)是:聚氨酯90～98%、表面修饰的蒙脱土2～10%;制备方法:将聚氨酯溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,加入表面修饰的蒙脱土,搅拌下进行插层,然后用超声波分散,倒入模具,干燥后即得。与聚氨酯/有机化蒙脱土纳米复合材料相比,聚氨酯/表面修饰蒙脱土纳米复合材料表现出更高的拉伸强度和撕裂强度。

铜合金基硅藻土海泡石氧化铁钴复合材料及其制备方法 751     

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本发明提供一种铜合金基硅藻土海泡石氧化铁钴复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以铜合金为基体,在基体上分布着硅藻土海泡石氧化铁钴复合物;硅藻土海泡石氧化铁钴复合物占复合材料的体积百分比为45-50%。该铜合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～5%,Ti为0.01%～0.05%,Sn为0.5%-1%,Nd为0.005%-0.01%,其余为Cu。

金属增韧陶瓷基复合材料及其制备方法 718     

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本发明公开了一种金属增韧陶瓷基复合材料，所述复合材料包括以下组分：Al‑Cu混合金属粉、TiO2粉体、SiO2粉体、玻璃纤维、黏土、凹凸棒；其质量配比为：10‑25wt％的Cu‑Al混合金属粉末、30‑45wt％的TiO2和SiO2粉末、20‑25wt％的玻璃纤维、15‑20wt％的黏土或凹凸棒；本发明采用低熔点金属合金粉作为增韧剂，制备金属增韧陶瓷基复合材料，通过其在烧结时形成的液相可以大大降低其孔隙率，提高陶瓷基体材料与其他添加剂材料之间的界面结合作用，进而获得所需要的金属增韧陶瓷基复合材料。

用高长径比纳米纤维素增强的聚乳酸复合材料及其制备方法 871     

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本发明公开了一种用高长径比纳米纤维素增强的聚乳酸复合材料及其制备方法。一种用高长径比纳米纤维素增强的聚乳酸复合材料，其原料组分包括：高长径比纳米纤维素30-50份，离子聚合物3-5份和聚乳酸45-67份，所述份数为质量份数，高长径比纳米纤维素的长径比大于100。本发明用高长径比纳米纤维素增强的聚乳酸复合材料，不采用任何化学试剂，无毒无污染，是一种绿色环保的预处理法；纤维以三维网状细丝结构穿刺于聚乳酸基体中，所得复合材料的断裂模式为韧性断裂，显著提高了现有聚乳酸材料的力学强度，尤其是抗冲击韧性，同时还显著地提高了聚乳酸材料的热稳定性能。

形状记忆环氧大豆油基复合材料的制备方法 644     

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本发明公开了一种形状记忆环氧大豆油基复合材料的制备方法，该复合材料在保持形状记忆性能时，韧性较好。该复合材料的制备方法如下：将蓖麻油加入反应容器中，加入催化剂和二异氰酸酯，搅拌均匀后缓慢升温至60-80℃，N2保护下搅拌3h，得到蓖麻油基聚氨酯预聚物；先将固化剂和催化剂在80-100℃的加热套中混合均匀，然后加入环氧大豆油搅拌，环氧基与固化剂的摩尔比在1∶0.5～1∶0.9，得到环氧大豆油基聚合物；将蓖麻油基聚氨酯预聚物加入到环氧大豆油基聚合物中，混合均匀脱泡后，先于100～110℃下固化2h，再于120～130℃下后固化3h或以上，冷却至室温脱模，得到形状记忆环氧大豆油基复合材料。

铜合金基硅藻土浮石氧化铁复合材料及其制备方法 705     

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本发明提供一种铜合金基硅藻土浮石氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以铜合金为基体,在基体上分布着硅藻土浮石氧化铁复合物;硅藻土浮石氧化铁复合物占复合材料的体积百分比为45-50%;该铜合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为3%～5%,Ti为0.01%～0.05%,Sn为0.5%-1%,Nd为0.005%-0.01%,其余为Cu。

变截面纤维增强复合材料管以及管-模一体化成型方法 801     

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本发明公开了一种变截面纤维增强复合材料管以及管‑模一体化成型方法，包括以下步骤：步骤1，钢芯模的制作与安装：金属模具采用薄壁钢制作成复合材料管内部形状；步骤2，缠绕钢芯模：长纤维缠绕钢芯模，形成纤维复合铺层；步骤3，固化纤维复合铺层：外部安装金属外模整体包裹住纤维复合铺层，放入固化箱固化；步骤4，机械加工：固化后，取下金属外模，根据需要加工安装；变截面纤维增强复合材料管，包括中间直线圆管，两侧过渡段锥形管，以及端部接头部位；工艺不脱模，直接作为组合构件与复合材料管整体受力，既提高了复合材料管的整体强度与稳定性，也避免了复杂的脱模工艺，端部的接头部提供了复合材料管与金属结构之间的过渡，使复合材料管更加易于应用在高性能工作领域。

三明治结构金刚石-Al复合材料的制备方法 665     

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本发明涉及一种三明治结构金刚石-Al复合材料的制备方法，具体步骤是：将镀钛金刚石颗粒和铝粉按一定比例混合，然后对混合后的粉末冷压成形，得到金刚石-Al压坯。将铝箔包覆在金刚石-Al压坯上下表面，并对压坯进行真空热压烧结，获得三明治结构金刚石-Al复合材料。对该复合材料的表面铝层进行磨削、机械抛光或电解抛光加工，获得平整光滑表面。所用金刚石粒径为89-200μm，体积分数为40-55％；Al粉粒径为20-30μm，体积分数为45-60％；铝箔厚度为100-300μm。本发明的优点在于，能够制备出高致密度、超高热导率、表面可加工的金刚石-Al复合材料，表面平整度和粗糙度能满足电子封装用散热片的要求；表面铝层完全覆盖金刚石颗粒。

兼具耐热和力学性能的聚乳酸复合材料及其制备方法 773     

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本发明涉及一种兼具耐热和力学性能的聚乳酸复合材料及其制备方法，以重量份数计，兼具耐热和力学性能的聚乳酸复合材料的原料配方包括聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、填充剂和增容剂，所述填充剂为滑石粉、碳酸钙中的一种或二者的混合物；所述增容剂为聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙烯酯‑乙烯共聚物中的一种或二者的混合物；以重量份数计，各组分的重量份数为：聚乳酸50～70份，聚丁二酸丁二醇酯20～50份，增容剂1～15份，填充剂1～15份；本发明的聚乳酸复合材料制备工艺简单，所得聚乳酸复合材料兼具更优异的热稳定性和力学性能，应用领域广泛；且经济高效，利用少量常规高分子加工设备即可实现规模化生产。

牢固固定复合材料筋端部的锚具 868     

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本实用新型提供的一种牢固固定复合材料筋端部的锚具，包括底座、上压件、复合材料筋和金属管；所述底座上设有凹槽、所述上压件底部设有凸起；所述凹槽最小宽度大于复合材料筋的宽度；所述复合材料筋端部沿凹槽内侧壁和底面填入凹槽内；所述凸起伸入凹槽内且压在复合材料筋上；所述复合材料筋端部设有环状螺纹齿；所述凹槽和凸起与复合材料筋的接触面上设有与复合材料筋端部环状螺纹齿配合的齿；所述凹槽侧壁设有圆柱体通孔；复合材料筋端部与凹槽的通孔相应位置设有圆柱体孔洞，所述金属管穿过凹槽侧壁的通孔固定于圆柱体孔洞内；所述金属管一端设有防护盖。本实用新型提供的锚具结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高。

水上漂浮式光伏发电用复合材料圆管浮体架台系统 758     

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本实用新型公开了一种水上漂浮式光伏发电用复合材料圆管浮体架台系统，该浮体架台系统包括复合材料圆管浮体主梁，镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁和镀锌钢、复合材料或铝合金无导轨支架。所述复合材料圆管浮体主梁之间采用复合材料圆管直通连接；复合材料圆管浮体主梁与镀锌钢、复合材料或铝合金矩形管浮体次梁之间通过U型复合材料抱箍和不锈钢螺栓进行连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横两向连成整体。本实用新型结构形式简单、结构构件可实现批量化生产、安装施工方便，可很好地应用于水上光伏电站的建设，实现满足光伏电站25年使用年限的要求。