江苏南京有色金属复合材料技术理论与应用

阻燃塑木复合材料及其制备方法 972     

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一种阻燃塑木复合材料，其特征在于该阻燃塑木复合材料由下列各组分组成：(A)质量百分比15－32％的塑料；(B)质量百分比5－70％的天然纤维；(C)质量百分比7－40％的聚磷酸铵，其分子式为(NH4)n+2PnO3n+1；(D)质量百分比0－20％的成碳剂；(E)质量百分比3－10％的发泡剂；(F)质量百分比1－10％的加工助剂。上述组分经过混合、搅拌、熔融挤出工序加工成成品。本发明采用对环境友好的聚磷酸胺作为阻燃剂主体，通过复配生产出PP和基的阻燃塑木复合材料，氧指数达到25－36％，可以直接作为室内装潢材料使用，大大扩展了塑木复合材料的应用范围，市场前景广阔，经济效益明显。

细晶钛纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法 758     

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本发明提供一种轻质细晶钛纤维浮石镁合金复合材料及其制备方法,该复合材料强度高,并且具有优越的阻尼性能。该方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以镁合金为基体,在基体上分布着细晶钛纤维和浮石微粒,细晶钛纤维的晶粒为1-10μm;细晶钛纤维和浮石占复合材料的体积百分比为45%-55%,其中细晶钛纤维和浮石的重量比为1∶1;该镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为4%～8%,Gd为0.01%～0.05%,Gr为0.01%～0.05%,Mo为0.001%～0.005%,Si为0.03%-0.09%,V为0.003%-0.009%,Sn为0.003%-0.09%,其余为Mg。

锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法 575     

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本发明提供一种锌合金海泡石浮石氧化铁复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以锌合金为基体,在基体上分布着海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维,复合物的颗粒为0.5-1mm;海泡石浮石氧化铁复合物和钛纤维二者占复合材料的体积比为45-55%;该锌合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为20%～24%,Ti为0.03%～0.08%,Ce为0.01%～0.05%,Si为0.05%-0.1%,其余为Zn。

以沼气为原料的炭/炭复合材料的制备方法 892     

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本发明涉及一种炭/炭复合材的制备方法,尤其是涉及一种以沼气为原料的炭/炭复合材料的制备方法,其特征在于采用沼气为原料,并包括下述顺序的步骤:(1)将多孔炭预制件置于密闭反应室,抽真空后,开始升温至900～1200℃;(2)将沼气池出来的沼气通入净化器进行净化;(3)净化后沼气通入反应室进行化学反应;(4)反应完成后,停止通入的沼气;(5)反应室降温后,反应室内炭预制件即成为炭/炭复合材料。沼气可以再生,不依赖交通运输及国际环境的变化,是一种取之不尽用之不竭的非常廉价的气体,采用沼气制备炭/炭复合材料,将使炭/炭复合材料成本显着降低,从而在更广泛的民用领域得到应用。

格构增强型复合材料夹层结构 712     

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本发明涉及一种格构增强型复合材料夹层结构,它包括芯材(1),纤维面板(2),其特征在于沿芯材(1)厚度方向剖开,在剖开空隙位置中填充树脂后形成树脂腹板(3)或者在其中填充纤维布,纤维布与树脂形成复合材料腹板(4),在芯材(1)的上下表面铺设有纤维布层,其与树脂固化形成纤维面板(2)。本发明与目前的其他产品相比,其最大的特点是其树脂腹板或复合材料腹板可明显提高芯材的抗压和抗剪能力,增强面板与芯材之间的抗剥离能力,使复合材料夹层结构的整体受力性能得到明显的改善,普遍应用于负荷较大的结构件,如:舰船面板、集装箱底板、机场垫板、桥面板、建筑面板等。

钢-复合材料防撞设施结构抗冲击性能装置及评测方法 898     

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本发明涉及钢‑复合材料防撞设施结构抗冲击性能装置及评、测方法；属于道路桥梁防撞设施测试领域。该装置的防撞设施支撑架用于布置钢‑复合材料防撞设施，摆锤装置位于摆锤限位装置内，摆锤装置沿摆锤限位装置运动并撞击防撞设施支撑架上的钢‑复合材料防撞设施；数据采集系统用于采集摆锤装置的运动速度及钢‑复合材料防撞设施形变数据。本发明提供的钢‑复合材料防撞设施结构抗冲击性能装置及评、测方法，综合多个特征指标，标准清晰，步骤明确，可操作性强，具有良好的经济性、可推广性，是对防撞设施领域现有测试评价体系空白的有力补充。

三维石墨烯硅碳负极复合材料及其制备方法 883     

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本发明提供的一种三维石墨烯硅碳负极复合材料，以三维石墨烯为网络结构，三维石墨烯网络结构中嵌入核壳结构，其中，所述核壳结构为碳层包裹的纳米硅的核壳结构，且碳层和纳米硅之间具有空隙。本发明还提供了一种三维石墨烯硅碳负极复合材料的制备方法。本发明构建了集成硅纳米化、碳包裹和三维石墨烯包覆于一体的跨纳微尺度分级保护复合结构的三维石墨烯硅碳负极复合材料，该结构在硅与表面包裹的碳之间构筑特殊的空隙，可缓冲硅的在充放电过程中出现的巨大体积变化和对包裹的碳层的破坏；同时，将碳包裹硅的核壳结构嵌入在三维石墨烯网络结构中，利用石墨烯卓越的导电性进一步提升硅碳负极复合材料的导电性能，实现大幅度提升硅碳复合材料在大倍率电流下的循环性能。

氰基调制的p-n同质结氮化碳@立方体银纳米复合材料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种氰基调制的p‑n同质结氮化碳@立方体银纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是由氰基调制的p‑n同质结氮化碳与纳米银组成的二元复合材料，其中，由氰基调制的p‑n同质结氮化碳为具有多孔的片状结构，纳米银具有立方体形貌，纳米银通过与氮化碳上的‑C‑N‑，‑C＝N‑化学键形成稳定的负载。本发明的纳米复合材料，由于氰基的强吸电子作用，同时显示了n型半导体和p型半导体的性质；另外，纳米立方体银强烈的表面等离子体共振效应和优良的导电性能，进一步促进的氮化碳的光响应范围。与未改性的氮化碳相比，该纳米复合材料在可见光条件下表现出了优异的光催化还原水中六价铬的活性，在重金属废水处理中具有应用前景。

硅铝复合材料涂镀表面去灰处理方法 730     

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本发明公开了一种硅铝复合材料涂镀表面去灰处理方法，所述硅铝复合材料中硅含量为10～80％，所述处理方法为依次将制备好的硅铝复合材料进行如下处理：1)先经过除油、清水漂洗处理；2)再浸渍强酸溶液中去除铝合金氧化膜，此时样品表面有黑色疏松膜层；3)最后置于硅铝复合材料去灰溶液中，温度为室温，30s后取出，并用清水冲洗；其中，所述去灰溶液的组成为：氟化物30～300g/L；乳酸5～100g/L；草酸10～300g/L；柠檬酸5～100g/L。本发明的方法能够快速有效地去除硅铝复合材料表面的挂灰膜层，大大提高涂镀层的附着力，保证涂镀层表面均匀致密，不出现鼓包、脱落等现象。

具有整体式金属包覆层的复合材料压气机风扇叶片 1039     

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本发明涉及一种具有整体式金属包覆层的复合材料压气机风扇叶片，其特征在于：包括复合材料基层、金属包覆层，所述复合材料基层、金属包覆层一体模压成型；所述金属包覆层包覆在所述复合材料基层外部，其包覆的翻边部位与采用粘接剂粘接并模压定型。本发明叶片具有很高的比强度，优异的耐冲击性能和抗冲蚀能力，并能有效地避免分层及喘振引起的裂纹甚至断裂；该叶片成型方法集中间复合材料的制备与叶片整体的成形于一体，大幅度减少了制造的成本和时间，其成形精度高、自动化程度高、模具寿命长等优点。

兼具阻燃和导热的聚酰胺复合材料及其制备方法 739     

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本发明涉及一种聚酰胺基复合材料及其制备方法，是一种兼具阻燃和导热的聚酰胺复合材料及其制备方法，其重量百分比组分为：聚酰胺：30～70%，改性复配石墨：30～70%，润滑剂：0.1～5%，抗氧剂：0.1～1%；以上各组分之和为100%；制备方法，包括以下步骤：㈠将聚酰胺、改性复配石墨、润滑剂和抗氧剂按照以上配比加入共混机中，共混5-10min；㈡将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的主喂料口，在230-260℃下熔融挤出造粒。本发明“原位”法生成的氢氧化镁既是很好的无机阻燃剂，能和可膨胀石墨共同作用赋予复合材料优异的阻燃性能，又能起包覆作用，改善石墨复合材料的加工性能，复合材料阻燃和导热性能良好。

内置钢绞线复合材料波形防撞护栏 702     

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本发明公开了一种内置钢绞线复合材料波形防撞护栏，该波形防撞护栏包括复合材料波形护栏和钢绞线，所述复合材料波形护栏的中埋设钢绞线，所述的钢绞线处增设复合材料加厚部分。本发明具有重量轻、强度高，刚度大、耐腐蚀等优点；同时该结构的复合材料波形防撞护栏和钢绞线起到双层防护作用，适用于公路防撞护栏工程。

基于智能复合材料的复合型齿轮 824     

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本发明公开一种基于智能复合材料的复合型齿轮。该齿轮将智能复合材料腹板与金属齿圈连接，保证齿轮啮合强度的同时实现了轻量化。齿轮腹板部分基于智能复合材料，将复合材料的部分区域改性，如：加入压电纳米颗粒、碳纳米管等使其具有压电特性、压阻特性、热敏效应等，将结构与传感检测功能集于一体。通过智能复合材料腹板实时检测齿轮温度、应力、应变、振动等，提高齿轮耐用性和可靠性，并减少检查和结构的维护成本。同时，由于压阻特性与齿轮结构设计产生的附加阻尼，使得该齿轮拥有额外减振效果。

陶瓷基复合材料螺栓预制体-结构一体化设计方法 868     

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一种陶瓷基复合材料螺栓预制体‑结构一体化设计方法，包括如下步骤：预制体建模；结构建模；变形与失效计算。本发明依据陶瓷基复合材料的实际细观结构，建出了螺栓内部不同的小复合材料，可以实现因小复合材料内的细观失效引起的结构上的宏观失效。本发明所建出的螺纹，可以体现螺纹牙失效形式，并且还考虑了螺纹上复杂的应力情况对螺杆断裂失效形式的影响，从而提高CMCs螺栓的强度的预测精确度。本发明依据结构的实际尺寸和形状，建成了某种结构的陶瓷基复合材料预制体‑结构一体化模型，模型精确度高，能准确反映出材料各组成部分，同时给出宏观和细观结构参数，便于制备人员加工。

连续纤维增强热塑性复合材料成型装置 990     

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本发明公开了一种能够避免复合材料在模压过程中纤维错位的连续纤维增强热塑性复合材料成型装置。该连续纤维增强热塑性复合材料成型装置，包括纤维缠绕系统、纤维分散系统、纤维缠绕张力控制系统、复合张力控制装置、复合定压装置、树脂浸渍系统、储胶系统、电路接口复合系统、纤维夹持装置；采用该连续纤维增强热塑性复合材料成型装置，具有结构简单、紧凑、工艺佳和操作方便等优点。此外，该连续纤维增强热塑性复合材料成型装置可以在多场合使用，比如高温烘箱和模压机。

基于重复子结构的复合材料建模方法 981     

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本发明公开了一种基于重复子结构的复合材料有限元建模方法，包括以下步骤：建立复合材料精细化的多组分单胞有限元模型；基于上述精细化的多组分单胞有限元模型，建立复合材料重复子结构模型；对重复子结构进行缩聚，然后将特征矩阵装配到单胞残余结构，得到全复合材料分析模型；此方法在保证计算精度的同时简化了复合材料精细化建模工程，极大的提高建模效率，具有十分重要的工程意义。

微波-压力罐成型高性能复合材料构件的方法和装置 853     

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一种微波-压力罐成型高性能复合材料构件的方法和装置，它主要包括：冷却系统（2），储气罐（6），微波传输线（9），微波辐射天线（10），压力安全阀（11），多边形多模谐振腔（14），微波发生及测量模块（17），温度测量及控制模块（18），抽真空及控制模块（19），压力测量及控制模块（20），电源模块（21），物料平台（23），成型模具（24），温度传感器（26），罐体（28）等。该设备为高性能复合材料构件的微波成型设备，将未固化的复合材料构件放置到此设备中，采用真空袋抽真空、气体加压和微波加热工艺技术，实现高性能复合材料构件的快速成型，能提高复合材料构件的质量和性能。

ZnO量子点-环氧树脂复合材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种ZnO量子点‑环氧树脂复合材料及其制备方法，取油酸修饰的ZnO量子点，均匀分散于正己烷中，得到ZnO量子点分散液；然后加入聚酰胺固化剂，在50～70℃水浴下旋转蒸发20～40min，所得产物冷却至室温并与双酚A型环氧树脂在2～10k Pa下混合10～20min；最后混合物倒入模具中，真空除泡15～20min，并在室温下固化0.8～1.2h，最后升温至70～80℃下固化2.5～3.5h即得。本发明方法制备的的环氧树脂复合材料，具有较少的气泡，以及较高的紫外光吸收率，与较高的可见光透过率，并可以保持环氧树脂的力学性能，该复合材料在紫外光激发下可以发射黄光。

用于光热海水淡化的空心球型复合材料及制备方法 775     

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本发明公开了一种用于光热海水淡化的空心球型复合材料及制备方法，该空心球由复合材料经过挤压并发泡而成；复合材料由高分子材料与碳材料复合而成；高分子材料为聚丙烯腈、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯与尼龙中的一种；碳材料为炭黑、无定形碳、石墨、石墨烯、氧化石墨烯中的一种。复合材料具体由聚丙烯腈和纳米碳黑复合而成；空心球的直径为0.5~6mm。该材料不仅具备自除盐特性，而且方便回收。本发明的空心球型复合材料在海水淡化时，可以有效减少盐析带来的光热转化效率降低的问题，展现出高效的光热转换效率和蒸发效率。本发明的空心球型复合材料还可以处理含有有机污染物及金属离子的废水，得到符合WHO标准的饮用水。

多轴向纤维增强拉挤型材夹芯复合材料承重梁及制备方法 631     

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本发明公开了一种多轴向纤维增强拉挤型材夹芯复合材料承重梁及制备方法，包括：拉挤管芯材、拉挤管封口材料、复合材料腹板和复合材料面板；拉挤管芯材为矩形截面，其外表面缠绕有缠绕纤维布，并且由拉挤管封口材料进行封口；拉挤管芯材设有多个，多个拉挤管芯材拼叠形成组合构件，呈梁的形状，多个拉挤管芯材拼叠形成的组合构件其表面外包有外包纤维布；本发明通过采用真空袋成型工艺将树脂灌入模具使得面板、腹板与芯材整体一次成型；本发明采用复合材料夹芯结构，以拉挤型材为芯材，以复合材料为面层及腹板，充分利用了拉挤型材和复合材料夹层结构两种的优点，使得构件抗压、抗弯、抗剪以及抗剥离能力显著提高解决了承载力低及界面剥离问题。

中空介孔碳球@氢氧化镍纳米复合材料及其制备方法 790     

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本发明公开了一种中空介孔碳球@氢氧化镍复合材料及其制备方法。所述的中空介孔碳球@氢氧化镍复合材料为核壳结构，其中，壳层为小尺寸(350~400 nm)、超薄(2~4 nm)的氢氧化镍，核为中空介孔碳球。这种复合材料具有多孔、比表面积大、导电性良好以及结构稳定的特性，可用于超级电容器电极材料，在电流密度为1 Ag^‑1时其比电容高达844C g^‑1，表现出较高的比容量。在电流密度为10 A g^‑1的条件下测试其循环性能，3000圈后容量保持率达80.5%，具有很好的循环稳定性。

编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法 885     

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本发明提供了一种编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法，属于复合材料过载疲劳迟滞回线预测方法技术领域。本发明提供的编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线的预测方法，基于界面滑移机理的编织陶瓷基复合材料过载疲劳迟滞回线预测方法，考虑了过载因素对编织陶瓷基复合材料界面脱粘、界面滑移的影响，并且利用断裂力学方法获得了过载下的界面脱粘长度、卸载界面反向滑移长度和重新加载新界面滑移长度，预测了编织陶瓷基复合材料过载下的迟滞应力应变曲线。本发明提供的上述预测方法充分考虑了过载因素对疲劳机制因素的影响，预测结果可靠性更高。

电子陶瓷复合材料的制备方法 673     

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本发明公开了一种电子陶瓷复合材料的制备方法，该制备方法是：在一定量浓盐酸中，搅拌条件下，缓慢依次加入有机钛醇盐、锆醇盐、无机钇盐和无机铋盐，经搅拌发生水解、聚合反应制得溶液A；同时，在水浴条件下，一定量去离子水中加入表面活性剂萘磺酸钠和分散剂聚甲醛萘磺酸钠盐，搅拌制得溶液B；在水浴条件下，将溶液A倒入溶液B中，静置反应、陈化，采用液碱调节pH值至中性，得到复合溶液C；溶液C经离心分离，得到湿滤饼D，经干燥、热处理得到结构有序的电子陶瓷复合材料。本发明结合化学制备技术和热处理技术，制备了结构有序、性能优异的含氧化锆、氧化钛、氧化钇及氧化铋的电子陶瓷复合材料。

降低碳酸钙颗粒填充尼龙66复合材料加工温度的方法 682     

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碳酸钙颗粒填充聚合物复合材料降低加工温度的方法,步骤是:将两种不同粒径的碳酸钙按照特定的粒径和质量配比进行混合;将上述混合物以20%-50%的wt比例填充尼龙66;“两种不同粒径的碳酸钙”的粒径为:碳酸钙A:200目至600目;碳酸钙B:800目至2500目;两种粒径碳酸钙填料的质量之比为30∶70至70∶30;所述的碳酸钙填料和尼龙66的质量之比为20∶80至50∶50。优化方案中两种不同粒径的碳酸钙填料均经过2%的硬脂酸表面处理。本发明可以明显降低尼龙66的加工温度(30℃左右),保证复合材料色泽无泛黄发褐,并可使复合材料的机械性能提高30%以上,还可实现减少能耗,降低成本的目的。

聚氯乙烯塑木复合材料板材及其制备方法 651     

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本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种聚氯乙烯塑木复合材料板材及其制备方法。聚氯乙烯塑木复合材料板材由聚氯乙烯、热稳定剂、氯化聚乙烯、碳酸钙粉混合、挤出造粒得到改性塑料粒子，再将改性塑料粒子、发泡剂、发泡调节剂、聚乙烯蜡、木粉、钛白粉及紫外线吸收剂混合、挤出成型而得到。本发明的一种聚氯乙烯塑木复合材料板材，用途极为广泛，不仅适用于交通、建筑、市政、园林、包装等诸多领域，且可用作相框、画框、屋顶材料。一种聚氯乙烯塑木复合材料板材不仅可再生、价格低廉，而且密度更低，阻燃，静曲强度等力学性能优良，是一种理想的替代木材的材料，是现有塑木复合材料一种新型升级换代产品。

Ni-Co-P/漂珠磁性复合材料及其制备方法 874     

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本发明公开了一种Ni-Co-P/漂珠磁性复合材料及其制备方法,制备步骤如下:在盐酸溶液中加入适量粉煤灰漂珠,超声清洗;清洗过的漂珠加入到有偶联剂的乙醇和水的混合溶剂中,反应后过滤、清洗,烘干后将漂珠加入到银氨溶液中,同时加入酒石酸钾钠溶液,搅拌使漂珠活化,过滤、清洗,烘干后将漂珠再加入到次磷酸钠溶液中,室温下搅拌;配制化学镀液,滴加氨水调节pH值,将此镀液加入含有上述漂珠的溶液中,搅拌反应后过滤、清洗,烘干,即得到复合材料。制备的该磁性复合材料具备软磁材料的特征,在微波吸收、电磁屏蔽、导电填料、催化等领域有很好的应用前景。

强韧性刀具用复合材料及其制备方法 580     

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本发明属于刀具材料领域,涉及一种强韧性刀具用复合材料及其制备方法。该复合材料中各成份的质量百分含量为:碳化钒10-15%,金刚石3-6%,Cr1-3%,钛钴中间合金10-15%,Nd0.05-0.1%,其余为碳化钛,所述钛钴中间合金中Ti和Co摩尔比为2:1。该复合材料制备工艺简便,具有较高的抗弯强度、较高的硬度和较好的抗磨损能力,耐磨耐冲击且质量稳定。

铁/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法 743     

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本发明公开一种铁/氮掺杂钛酸铝基红外复合材料及其制备方法。红外复合材料的组成及重量百分含量为：成膜材料，57～67，棕色红外填料，24～29，溶剂，8～13，消泡剂，0.5，增稠剂，0.5；其中，所述棕色红外填料通式为Al1?xFexTi(O, N)3的粉末，式中，x＝0.05、0.10、0.15、0.20、0.25或0.50。制备方法包括：将棕色红外填料的原料混合、水浴加热、预处理、干燥、煅烧、氨解，得到棕色粉末；以及按红外复合材料配比先将成膜材料、溶剂、消泡剂及增稠剂混合搅拌均匀，再加入棕色红外填料研磨均匀使其充分分散，得到红外复合材料。本发明的复合材料，环境友好，隔热性能好。

阻燃草塑复合材料及其制造方法 629     

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本发明涉及的是一种通过农业加工剩余物表面的纳米二氧化硅与聚磷酸铵产生原位聚合反应达到阻燃目的的草塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～40％的农业加工剩余物、40～60％的塑料、8～15％的聚磷酸铵、1～2％的润滑剂。本发明还涉及该阻燃草塑复合材料的制备方法：将农业加工剩余物进行粉碎，然后按比例称取粉碎的农业加工剩余物、聚磷酸铵、塑料、润滑剂，进行共混，得到预混物，然后将预混物干燥、造粒和成型，得到阻燃草塑复合材料。经测试，制备得到的草塑复合材料，氧指数提高了13％，热释放速率减少了25％。冲击强度增加了65％。本发明不但提高所制备的草塑复合材料的阻燃性能和冲击性能，还能够利用农业剩余物，保护环境。

协效阻燃木塑复合材料及其制造方法 706     

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本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～50％植物纤维、50～70％塑料、2～8％生物质纳米二氧化硅、8～12％聚磷酸铵、1～2％润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法：将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥，然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒，得到木塑颗粒，再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却，制成阻燃木塑复合材料。经测试，制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s，热释放速率减少了33％，冲击强度增加了2.9％。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能，还能够合理利用稻秸和稻壳。