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本发明公开了一种锌催化的含氰废水的处理方法，将含氰废水泵至反应槽，往含氰废水中投加锌盐并混合均匀，调节pH值至7.0～10.5，投加亚硫酸钠或焦亚硫酸钠并混合均匀，然后向含氰废水中曝气，气体为空气，反应过程中监测反应槽中氰化废水的溶解氧浓度或氧化还原电极电位，当溶解氧浓度不低于饱和溶解氧的85％或氧化还原电极电位不小于初始状态的1.3倍时，停止曝气，进行固液分离。本发明的方法采用廉价的锌作为催化剂，通过SO2和空气的协同作用氧化废水中的氰化物，效果显著，用于黄金行业处理含氰废水具有较好的经济性、适用性和竞争性。
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本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂废水处理池，包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置，所述废水处理装置包括排液装置，所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。
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本发明属于印染技术领域，涉及一种印染废水资源化处理工艺及处理系统，处理工艺包括如下步骤：S‑1.印染废水经过热交换、沉淀；S‑2.沉淀后的印染废水经过混凝、过滤；S‑3.过滤后的印染废水经过除色处理；S‑4.除色处理后的印染废水进行臭氧催化氧化塔内进行催化处理，得到处理水；所述除色处理步骤采用吸附结构，所述吸附结构包括包括吸附除色剂、聚酯纤维。对印染废水进行臭氧催化前增加除色处理，降低臭氧催化氧化塔的负荷，提高处理效率，降低处理成本。
本发明公开了一种用于废水处理的活性污泥与微藻耦合颗粒化系统及其构建和运行方法，通过构建活性污泥与微藻耦合颗粒化系统用于净化污水，并回收能源，本发明所述系统包括微藻及其颗粒污泥载体，所述培养阶段沉降时间与反应器排水比分别控制范围为1-100分钟和10％-90％，曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-2cm/s，实际废水处理阶段沉降时间控制为0.5-30分钟，排水比控制为10％-90％，曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-3cm/s。本系统能够处理多种废水，剩余污泥可作为生物柴油、生物汽油、发酵产氢产甲烷、生物有机肥和生物碳等制备的原材料。
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本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；再往反应罐中滴加脂肪醛，保温反应1~3小时；然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料，制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。
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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置，包括处理箱、回收箱、脱附风机和净化器，处理箱内部分别设有粗孔过滤网和细孔过滤网，细孔过滤网一侧设有加热管，加热管顶部设有喷淋头，处理箱底部靠近于粗孔过滤网一侧设有若干排渣管，加热管和电控柜连接，处理箱顶部通过进气管连接脱附风机，脱附风机一侧设有净化器，净化器设有排气管，净化器一侧设有药剂箱，药剂箱通过连接管连接喷淋头，通过处理箱将生活废水集中收集经过粗孔过滤网和细孔过滤网双重过滤废水中的残渣颗粒，药箱内部的药剂通过喷洒头喷洒于废水内，中和处理废水，并且用加热管高温消毒杀菌，处理后的废水收集到回收箱内部，循环使用，本实用新型设计合理，适合推广使用。
本发明公开了一种利用异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株处理亚硝酸盐氮废水的方法，该硝酸盐氮废水中含有有机酸钠，亚硝酸盐氮废水的C/N比值为8～50，该方法包括以下步骤：将异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌种子液接种于亚硝酸盐氮废水中，在温度为25℃～40℃，转速为90rpm～180rpm的条件下振荡反应6h～24h，完成对亚硝酸盐氮废水的处理；该菌株为假单胞菌LJ9，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60339。菌株LJ9具有耐受较高C/N的能力，且能够耐受较高浓度的亚硝酸盐氮，因此本发明在对高C/N和高亚硝酸盐氮废水脱氮方面具有巨大的应用价值。
本发明有关于一种用热脱附高温循环喷淋废水提高常温解吸大棚处理效率的余热利用系统，所述系统包括热脱附喷淋系统、废水调节系统、废水处理系统和大棚地暖系统，所述热脱附喷淋系统连接所述废水调剂系统，所述废水调节系统连接所述废水处理系统，所述废水处理系统连接所述大棚地暖系统，所述大棚地暖系统连接所述热脱附喷淋系统和/或废水调节系统，利用热脱附产生的高温喷淋循环废水，加热常温解吸大棚内的污染土壤，以充分利用能源，同时提高常温解吸技术的处理效果的余热利用系统；本发明是一种全新、经济、可靠、稳定的热脱附与常温解吸联用技术，特别适用于挥发或半挥发性有机物复合污染土壤的治理与修复。
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本发明提供了一种零电耗医疗器材生产污废水处理方法，涉及医疗设备生产技术领域，包括以下几个步骤：S1、污废水收集：将生产医疗器材时产生的污废水排放收集在污废水收集筒内；S2、污废水排放：对步骤S1中收集的污废水利用一根排污管将污废水收集筒内的污废水进行统一排放，利用污废水在排污管内排放过程中时产生的势能推动叶轮片旋转，驱动污水粉碎装置工作；本发明通过活动撕碎杆106以及撕碎杆110顶端的若干个倒齿钩1161，利用活动撕碎杆106与撕碎杆110之间的相对位移，通过若干个倒齿钩1161将污废水内漂浮或悬浮的杂物进行挂起，从而实现对漂浮或悬浮的杂物的粉碎处理。
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本发明公开了环保技术领域的一种一体化的废气废水处理设备及方法，包括废水箱，其特征在于：所述废水箱的顶部左侧固接连通有进水管，所述进水管与废水箱连接口下方设置有固接在废水箱内腔壁上的过滤箱，所述废水箱的左下部固接连通有排渣管道，所述排渣管道上安装有阀门，所述废水箱的内腔上部间隔固接有两组隔水板，两组所述隔水板与废水箱的内腔下部存在间隙，且左侧隔水板短于右侧隔水板，本发明结构简单，操作方便，适用于废水和废气的一体化处理；通过进气管在废水中的穿绕设置，可对废气进行降温处理，有利于提升废气的处理效率；通过废气处理塔，可对废气进行脱酸、净化和除臭处理，以降低废气对环境的污染。
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本发明公开了一种钨稀废水处理装置及其处理方法，包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元；废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池；硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池，该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接；所述脱除残余钙、砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池，该脱钙砷反应池分别与所述脱硫酸根中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题，使处理后的废水完全达标。
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本实用新型提供的一种高盐废水处置装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有漏斗槽，所述漏斗槽的顶部固定连接有进料口，所述漏斗槽的内壁底部固定连接有密封圈，所述蓄水箱的顶部内壁固定连接有过滤网。本实用新型提供的一种高盐废水处置装置通过在蓄水箱内设置过滤网以及精过滤网两种过滤网，可以先将废水中的杂质过滤出来，即使有一些直径较小的微粒杂质也会慢慢的沉积在蓄水箱的底部，不会经过引流管流入蒸馏罐内，通过设置蒸馏罐对废水进行蒸馏处理，可以将废水使用蒸馏的方法处理，减小对环境污染。
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动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，涉及一种废水处理方法。原废水进入第1级好氧池，在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管，由外部的空气压缩机鼓风曝气，以转子流量计控制曝气量，第1级好氧池底部排泥；经过第1级好氧池的废水经第1级动态膜流入第1级厌氧池，在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置，第1级厌氧池底部排泥；经过第1级厌氧池的废水经过第2级动态膜流入第2级好氧池，在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管，由空气压缩机鼓风曝气，第2级好氧池底部排泥；经过第2级好氧池的废水经过第3级动态膜流入第2级厌氧池，在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置，第2级厌氧池底部排泥，达标后由第2级厌氧池出水口排出。
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本发明公开了利用假单胞菌菌株YG8处理含氮废水的方法，所述含氮废水中含有有机酸钠，所述含氮废水的C/N比值为8～30，所述方法包括以下步骤：将假单胞菌菌株YG8的种子液接种于含氮废水中，在温度为25℃～35℃，转速为150rpm～180rpm的条件下振荡反应，完成对含氮废水的处理；所述假单胞菌菌株YG8为异养硝化‑好氧反硝化菌，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏编号为GDMCC NO：60340。该假单胞菌菌株YG8同时对氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮均具有很高去除率，因而本发明可处理复杂含氮废水，具有巨大的应用价值。
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本发明提供了一种利用漆酶处理印染废水的方法，可以处理连续流出的印染废水，包括以下步骤：漆酶固定化和利用连续流动填充床固定化漆酶反应器进行废水处理；一共提供了三种方法制备固定化漆酶，分别是活性炭颗粒固定化、树脂固定化和环氧化PVA固定化法，利用得到的固定化漆酶处理印染厂排出的印染废水。本发明所述方法处理印染废水，脱色率可达72%以上，COD去除率高于50%，并且可降低废水毒性。
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本实用新型涉及高盐废水处理技术领域，具体为一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括废水箱，所述废水箱的顶部固定连接有进水口，所述进水口的顶部活动连接有过滤板，所述废水箱的内部固定连接有第一进水管，所述第一进水管的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有第一出水管。该氯化钙高盐废水零排放处理装置，通过设置出气管，出气管的一端固定连接有电解箱，出气管的另一端固定连接有水箱，废水箱内部的废水进入电解箱的内部，经过电解箱，使氯化钙高盐废水进行电解反应，产生的氯气通过出气管进入水箱，产生的淡水通过第二进水管和第二出水管进入水箱，使氯气与淡水产生反应，形成次氯酸，完成零排放处理的目的。
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一种高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电磁反应器进行磁化处理；3)高效电磁反应器出水经过热泵进行温度提升；4)热泵出水进喷雾结晶反应器，喷雾结晶反应器出水回用；5)喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本。处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小。可实现高盐废水零排放处理，实现不向环境中排放污染物质，保护生态环境，为高盐废水处理解决了关键性问题。
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本发明公开了一种染料废水的处理方法,将经过预先处理的染料废水送入纳滤进水罐进行纳滤,形成体积较小的纳滤浓缩液和体积较大的纳滤透析液;所述纳滤浓缩液经过稀释降低盐含量,然后进行厌氧好氧处理;所述纳滤透析液进行活性炭吸附处理。本发明针对染料废水含盐量高、COD浓度高的特点,前端通过预先处理降低部分COD负荷,后端采用纳滤技术将污水中的盐与有机物分离。有机物浓度高的浓缩液经过稀释后,COD降低,同时盐含量降低,使厌氧好氧生化过程得以进行,从而完成污水的处理。透析液侧COD负荷低,通过活性炭吸附,盐分得以直接排放,吸附的有机物通过活性炭洗脱再生过程,经生化降解。该部分废水已经脱盐,不影响生化过程。
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本实用新型公开了一种新型自动化废水处理装置，包括废水处理罐、旋转器、废水接入管道、接水罐、水质探测器、水质指示屏、搅拌杆和杂物打捞板，所述废水处理罐四周安装有药剂盛放管，所述废水接入管道安装在废水处理罐上侧，所述接水罐左侧设置有净水排放接口，所述水质指示屏安装在接水罐前侧，所述水质探测器安装在接水罐上侧，所述接水罐通过回流管道与废水接入管道连接，且回流管道上设置有控制阀，所述旋转器底部连接转轴，所述搅拌杆固定在转轴两侧，所述杂物打捞板固定在固定器底部。该新型自动化废水处理装置不仅方便净水药剂的填充，而且设置四根药剂管使得净水更加全面彻底。
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本实用新型公开了一种钨稀废水处理装置，包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元；废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池；硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池，该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接；所述脱除残余钙砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池，该脱钙砷反应池依次与所述脱钙砷沉淀池、脱钙砷中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题，使处理后的废水完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)的一级A排放标准。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理系统及方法，包括适用于该方法的主机体，所述主机体内设有进水腔，所述进水腔右壁上侧连通设有开口倾斜且向外的废水管道，本发明通过转速调整组件，通过控制连接转板的转速，进而实现控制进入至进水腔内的纺织印染废水的流速，使进入至活性材料内进行预处理的纺织印染废水以稳定的速度通过，进而得到充分的预处理，并在后续的处理过程中通过处理池内纺织印染废水酸碱度所达到的不同的导电效果，控制处理液的排放量，进而减少了处理液的浪费，使纺织印染废水的处理成本更低，同时本发明通过升降封闭板的缓慢下降导向，方便处理工人将处理池内处理后的织印染废水导向至不同的后续处理装置中。
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本实用新型公开了一种新型化工废水过滤监测装置,包括过滤箱和监测箱，所述过滤箱左侧设置有进水口，所述过滤箱中设置有过滤网和过滤膜，所述过滤箱右测下端设置有出水口，所述出水口上端连接设置有水管，所述水管的最下端设置有闭合阀，所述水管的上端设置有水泵，所述水管的另一端设置有监测箱，所述监测箱上端设置有废水监测仪，所述废水监测仪上端设置有数值显示屏，所述废水监测仪设置有TDS探针，所述监测箱下端右侧设置有排水管，本实用新型结构简单，并且过滤箱中的过滤网可过滤废水中的块状异物，过滤膜可过滤废水中细小的金属物，监测箱中的TDS探针可检测出废水的数值达标状况，进行排放，实用性强。
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一种泥水强化内循环的印染废水处理工艺，涉及印染废水处理及污泥循环利用。将印染废水收集于废水收集池中，废水分为三部分，分别泵入酸化反应池、中和反应池和调节池，中和反应池中的废水自流入一沉池，沉淀后的废水自流入调节池，当调节池pH低于6.5时，部分废水泵入调节池，使调节池废水pH大于6.5；将一沉池中的部分污泥回流至酸化反应池和中和反应池；将调节池中的废水泵入水解酸化池，然后依次自流进入中间池、缺氧池、好氧池、二沉池；将二沉池的部分污泥回流至调节池、缺氧池、好氧池、中和反应池；将二沉池的废水自流入过渡池、混凝池，混凝反应后废水自流进入终沉池，终沉池的污泥回流至中和反应池，终沉池的废水排放；将一沉池污泥浓缩、或直接压滤，或泵入污泥消化池中消化后压滤，消化池出水排入调节池中。
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本实用新型提供一种能够对废水进行深度处理，对废水中有机污染物的处理效率优良、处理成本较小，而且适用于不同类型废水的深度处理，有利于改善环境的一种废水深度处理的膜接触氧化装置，包括机架、设置于所述机架上用于对废水中有机污染物进行氧化反应的氧化反应器、可拆卸设置于所述氧化反应器上与所述氧化反应器连通在废水进入到所述氧化反应器前对废水进行多级过滤的过滤器、设置于所述机架上与所述氧化反应器连通用于提高废水中有机污染物氧化反应效率的增率器。
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本发明公开了一种造纸中段废水脱色方法，包括以下步骤：絮凝：向废水中添加絮凝剂，待絮凝剂在废水中扩散后，使用搅拌器具使絮凝剂与废水充分混合；分离：通过压缩微颗粒表面双电层的电化学过程，将废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其它物质凝聚成“絮团”；本发明通过采用絮凝、氧化和吸附三种方式对造纸中段废水进行脱色，解决了经过现有技术处理后的中段废水虽然已经达到了排放标准，但是所排出的废水还是呈现很深的颜色，严重影响到接纳水体的美观，特别是严重影响太阳光的透射而妨碍水生生物的生长繁殖的问题，脱色方法高效价廉，使用多种方法进行处理，使中段废水的色度完全降低，使SS、COD、BOD和色度等指标达标排放。
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有机废水厌氧—好氧循环一体化生物处理方法,涉及一种废水的处理。提供一种对高浓度有机废水更加高效、经济的厌氧—好氧循环一体化生物处理方法。工艺流程为:原水经调节池后同时进入厌氧池和好氧池,在厌氧池内置搅拌器搅拌,废水分别经厌氧池和好氧池生物降解;厌氧池的出水经过滤后的清液连续地通过恒流泵进入好氧池入口,底部排泥;好氧池的出水经过滤后的清液连续地通过恒流泵循环至厌氧池入口,底部排泥;根据废水水质类型、处理水量和有机负荷,通过电脑恒流泵控制循环流速为0.01～1000ML/MIN和水力停留时间为12～144H,并控制反应器的循环周期在1～8H,使得废水在两反应器中连续恒流循环,出水达标后排放。
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本实用新型公开了一种油墨废水的处理系统，包括：一将油墨废水中的难降解COD氧化成无机物的反应系统、一通过调节酸碱度和混凝作用将油墨废水中的色素物质和反应系统的反应产物絮凝包裹的混凝系统及一可对油墨废水进行固液分离的布滤系统，所述混凝系统分别与反应系统及布滤系统通过管路连接，于使用时，让油墨废水依次经由反应系统、混凝系统及布滤系统进行处理，利用反应系统去除油墨系统中的COD，利用混凝系统将油墨废水中的色素物质和反应系统的反应产物絮凝包裹，利用布滤系统对油墨废水进行固液分离，从而本实用新型可以去除油墨废水中的COD,并降低油墨废水的色度，最后使得油墨废水可以达标排放，减轻环境压力。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种利用重力提升废水的装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有内部中空的支撑腿，所述支撑腿的内左壁和内右壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有支撑柱，所述支撑腿的内底壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑柱的下表面相连，所述支撑柱的顶端固定连接有储水箱。该利用重力提升废水的装置，具有利用自来水重力将生活废水提升后送入高位废水储水箱内，用于冲厕或拖地，方便了生活废水的存储和二本实用新型直接利用自来水重力将生活废水提升后送入高位废水储水箱内，用于冲厕或拖地等，方便了生活废水的存储和二次利用的优点。
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本发明具体涉及一种杏鲍菇采收后栽培料处理含苯胺蓝污染废水的方法。该方法将杏鲍菇采收后栽培料用粉碎机粉碎后，投入含苯胺蓝污染废水中，恒温摇床中振荡，100mg/L含苯胺蓝污染废水脱色条件：温度20-40℃，pH3-5，分子介体为400μmol/L?ABTS，Mn2+浓度为1-3mmol/L，转速50-150rpm。本发明利用杏鲍菇栽培废料处理染料废水，既可以净化环境，又能实现废物再利用，具有良好的发展前景。本发明将杏鲍菇采收后栽培料作为实验材料处理染料废水，它既能吸附一部分染料，又能通过分泌木质素降解酶降解结构复杂且有毒的有机染料，这对当前染料废水处理有重要的实践意义。
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本发明公开一种PTA废水（包括精制废水和醋酸废水）资源化回收利用新工艺，包括如下步骤：（1）采用对二甲苯萃取回收精制废水中的多元有机酸；（2）用溶剂萃取精制废水中溶解的微量对二甲苯，并深度萃取回收精制废水中残余的有机酸；（3）采用步骤（2）的萃取相为溶剂，利用萃取+共沸精馏技术回收醋酸废水中的醋酸；（4）然后再使用超滤+反渗透实现中水回用。本发明回收了废水中大部分的有机物，达到废物资源化回收目的，避免了资源浪费。通过双萃取过程、萃取+共沸精馏过程以及膜系统的有机结合，同时处理PTA精制废水和醋酸废水，达到PTA废水中有机酸的深度回收目的，显著降低共沸精馏塔和溶剂脱水塔的能耗，并实现中水的回用，具有能耗低、资源回收率高、流程简单等优点。
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