江苏苏州有色金属复合材料技术理论与应用

制造钓鱼竿用复合材料及其制备方法 973     

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本发明涉及一种制造钓鱼竿用复合材料及其制备方法，该复合材料以质量份计含有以下成分：聚苯醚70～80份，超高分子量聚乙烯纤维10～20份，芳纶纤维2～8份，硼纤维2～8份，聚四氟乙烯5～13份，丁二烯-丙烯晴-聚苯乙烯聚合物5～12份，过氧化二异丙苯1～5份，乙烯-辛烯共聚物1～5份，乙氧基化月桂酰胺0.5～2份，羧基丁腈橡胶1～5份，2，4-二羟基二苯甲酮0.5～2.5份。本发明提供的制造钓鱼竿用复合材料，用该复合材料制备得到的钓鱼竿除了具有优异的抗张强度、屈服强度和伸长率等机械性能，还具有良好的抗静电性能、韧性和耐老化性能，钓鱼竿牢固耐用，寿命长。

天然纤维复合材料及其制备方法 917     

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本发明公开了一种天然纤维复合材料及其制备方法，上述复合材料由包含以下重量份的组分制成：天然纤维85-100份、聚酰胺10-14份、羧甲基纤维素2-4份、甲基丙烯酸丁酯2-5份、尿素1-3份、4,4-偶氮双(4-氰基戊醇)0.8-1.4份、过氧化甲乙酮0.5-1份和过硫酸钠0.02-0.8份。本发明还提供了上述天然纤维复合材料的制备方法，所述方法包括将上述组分加入高压均质机中，混合均匀，在295-305℃下熔融，以1700-1850m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得天然纤维复合材料。

热塑性复合材料片材的制备方法 867     

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本发明公开了一种热塑性复合材料片材的制备方法，涉及复合材料成型技术领域，以热塑性单向带为原料，将所述热塑性单向带按纤维方向裁剪成单向带条，根据产品性能要求的纤维分布方向，将所述单向带条进行铺层、固定，经抽真空处理、加热处理和冷却处理，得到具有定制化纤维分布方向的所述热塑性复合材料片材。本发明一种热塑性复合材料片材的制备方法，以热塑性单向带为原料，能够根据产品性能要求定制纤维分布方向，有效提高片材性能；在成型过程中引入抽真空处理工艺，有效排出材料内的空气，使成型后的片材内部的孔隙率降低到2%以内，综合性能优异。

高成品率激光直接成型LDS复合材料及其制备方法 790     

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本发明公开一种高成品率激光直接成型LDS复合材料，所述LDS复合材料由以下重量份的组分组成：聚碳酸酯52~86份、ABS10~30份、玻纤10~30份、阻燃剂10~30份、增韧剂4~6份、润滑剂0.1~1份、抗氧剂0.2~1份、改性激光敏感添加剂10~30份；所述改性激光敏感添加剂的制备步骤为：以98.9：1：0.1的质量比将B料、C料、A料加入高速搅拌机中，70‑80℃、450‑550转/min转速下搅拌均匀后得到改性激光敏感添加剂。本发明提高激光直接成型的LDS高分子复合材料的成品率。LDS高分子复合材料具有较好的LDS性能，能保证较高的镭射化镀后制品表面电子线路的成品率。

碳纤维复合材料与镁合金材料的连接方法 642     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料与镁合金材料的连接方法，包括步骤：按重量份数计，将40～50份镁粉、10～15份铜粉、35～50份钛粉均匀混合并研磨成混合粉末；将所述混合粉末压制成厚度为500～2000μm的中间层；将所述中间层置于镁合金和碳纤维复合材料之间装配压紧构成预制件，并放入充满保护气体的容器中，同时在超声波环境下进行等离子弧焊接将所述中间层及部分镁合金熔化，然后缓慢冷却完成碳纤维复合材料与镁合金材料的连接。该方法实现了碳纤维复合材料与铝合金板材高强度可靠连接。

聚苯硫醚复合材料及其制备方法 753     

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本发明涉及一种聚苯硫醚复合材料，其包括50～150重量份的聚苯硫醚树脂、1～20重量份的改性剂；改性剂的结构通式为：其中，n为1～10；R1选自H、至少一个羟基取代的C1‑C4烷基或烷氧基；R2选自H、或至少一个羟基取代的C3‑C10环烷基；R3选自H、至少一个羟基取代的C6‑C20芳基或芳氧基。上述聚苯硫醚复合材料，一方面，该改性剂具有大量非极性以及极性官能团，故与其他组分之间良好的相容性，从而确保各组分不易加工过程中析出，提高了其流动性；另一方面，在加工温度下，改性剂渗透到聚苯硫醚大分子链之间，降低聚苯硫醚大分子链之间的摩擦，起到了润滑的作用，从而降低聚苯硫醚分子交联以及结晶的倾向，进而进一步提升了其流动性。

复合材料模具 665     

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一种复合材料模具,包括模具本体,所述的模具本体的外表面至少有一层复合材料层,所述的复合材料层为树脂保护层。本发明所提供的复合材料模具,提高了模具的机械强度和耐磨耐腐蚀性能,使用寿命长,而模具的工作面仍保留原来优越的吸水性能,其制作方法简单,成本低,可广泛应用。

低VOC玻纤增强聚丙烯无卤阻燃复合材料的制备方法 776     

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本发明公开了一种低VOC玻纤增强聚丙烯无卤阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先对原料干燥处理；其次采用双螺杆挤出机熔融共混分别制备玻纤增强聚丙烯母粒和空心玻璃微珠母粒；然后将二者混合，经单螺杆注塑机注射得到低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料。本发明制备方法得到的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC；同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠，在不降低复合材料强度的前提下，与玻纤增强PP相容性好，可有效降低密度。本发明提供的制备方法简单、可靠。

抗应力发白的改性聚丙烯复合材料及其制备方法 857     

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本发明公开了一种抗应力发白的改性聚丙烯复合材料，包括：聚丙烯：40-60份；聚乙烯：10-15份；水滑石：15-20份；阴离子表面活性剂：1-3份；增韧剂：10-15份；相容剂：1-3份；抗氧剂：1-1.5份；热氧稳定剂DSTP：0.5-1.0份。本发明同时公开了其制备方法。本发明通过在所述的配方中加入水滑石，而所述的阴离子表面活性剂对其表面进行改性，使得水滑石在复合材料中不仅具有增量作用，且能够有效改善聚丙烯复合材料的应力发白，且价格低廉，成本低，不会影响到复合材料的其他性能，也不影响外观质量，非常适于应用。

耐腐蚀铜基复合材料及其粉末冶金制备方法 980     

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本发明公开了一种耐腐蚀铜基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：镍粉12-30份、铁粉15-35份、二氧化硅10-25份、锰粉8-20份、铬粉6-18份、铜粉25-60份。上述各组分经混合、烧结、冷却即可获得一种耐腐蚀铜基复合材料。

复合材料构件多因素环境老化试验装置的试样布置系统 937     

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本发明公开了一种复合材料构件多因素环境老化试验装置的试样布置系统，包括试验工作室以及设置在试验工作室内的若干个试样工件，所述试样工件成品字形分布。本发明通过将设置在试验工作室内的试样工件成品字形分布，可使试样工件合理分布，使得拉力系统、淋浴系统和光照系统能合理布置,方便测试的进行。本发明可作于试样布置系统应用于复合材料构件的测试中。

无卤阻燃玻璃纤维增强聚酯复合材料及其制备方法 710     

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本发明公开了一种无卤阻燃玻璃纤维增强聚酯复合材料及其制备方法,特征是按所占复合材料总质量的百分比将40～60%的聚酯、25～30%的玻璃纤维、10～20%的微胶囊化金属次磷酸盐和5～10%的微胶囊化含氮阻燃剂混合均匀,加热至230～275℃,经熔融共混,再经挤出、拉条、冷却、切粒和烘干,即得到本发明的无卤阻燃玻璃纤维增强聚酯复合材料;本发明的无卤阻燃玻璃纤维增强聚酯复合材料兼备优良的阻燃性能和物理性能,克服了现有聚酯增强材料改性技术存在的含卤阻燃剂环境危害性大、无机阻燃剂添加量高、材料物理性能差及耐候性差等缺点,具有很强的应用前景。

热塑性复合材料建筑模板及其制备工艺和专用设备 820     

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本发明涉及一种热塑性复合材料建筑模板,包括在热塑性塑料中加入了8MM-30MM长玻璃纤维,并发明该建筑模板的制备工艺和用于实施制备工艺的专用设备,从而保证在所述热塑性复合材料建筑模板中8MM-30MM的长玻璃纤维占该建筑模板重量的5%-60%。本发明提供的建筑模板,其中长度为8MM-30MM的长玻璃纤维占该建筑模板重量的5%-60%,显著提高了建筑模板的刚度/质量比和抗蠕变性能,以及模板的拉伸、弯曲、冲击性能。同时热塑性塑料的采用使得建筑模板在损坏或需要其他形状时可回收重新制造加工,更加环保,更加节省材料;无机填料的加入还可提高建筑模板表面的耐磨性能,模板的重复使用率,降低成本。

真空搅拌复合颗粒增强铝基复合材料及其制备工艺 548     

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本发明涉及真空搅拌复合颗粒增强铝基复合材料及制备工艺,成分:SI 0～15WT%,MG 0～1.5WT%,CU 0～2.0WT%,MN 0～1.0WT%,CR 0～0.4WT%,TI 0～0.2WT%,SIC 0.1～20%(体积比)。先将基体合金熔炼,打渣、精炼,在真空条件下慢速搅拌完成基体熔体除气过程,将经过预处理的增强颗粒持续加入铝基体熔体中,机械搅拌将颗粒卷入熔体中;待颗粒完全加入到熔体后,进行强力搅拌和慢速反向搅拌使颗粒均匀分散在基体中;升温,加变质剂和细化剂;卸掉真空,静置,扒去熔体表面浮渣,浇注。通过真空机械搅拌实现颗粒与基体之间的均匀复合,颗粒与基体之间界面结合良好,增强颗粒在基体中分布较均匀,制备的复合材料孔隙率低,易于实现工业规模化生产。

状态监测一体化复合材料结构 820     

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本实用新型公开了一种状态监测一体化复合材料结构，包括一体纤维结构编制形成的一体纤维复合材料编制层，和通过浸渍附着方法进入所述一体纤维复合材料编制层间隙的编制层高分子材料固化结构，所述一体纤维复合材料编制层和所述编制层高分子材料固化结构形成单层一体纤维复合材料结构；本实用新型能够准确的探测纤维复合材料编制层内部的状态变化，并将信号传递出去，避免复杂、成本高企的无损检测过程及实现复合材料结构的实时状态检测，成本低，不受电磁干扰，能检测结构内部变化的特点，同时可以形成具有更厚的复合材料层，大大增强整体复合材料的机械强度。

复合材料螺旋弹簧的制备方法 679     

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本发明提供了一种复合材料螺旋弹簧的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：a）制备碳纤维/环氧复合材料，b）叠合复合材料制成圆柱体，c）入模固化成型，d）脱模清洗及去毛刺处理。本发明揭示了一种复合材料螺旋弹簧的制备方法，该制备方法简单高效、生产成本低，制得的复合材料螺旋弹簧不仅具有轻质、耐酸碱的优异性能，而且具有优良的综合力学性能。

具有高效过滤的高强度SiC_f/SiC复合材料过滤管 1058     

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一种具有高效过滤的高强度SiCf/SiC复合材料过滤管，其特征在于，包括多孔SiCf/SiC复合材料为过滤支撑体，多孔SiCf/SiC复合材料中基体SiC与纤维之间有一层BN界面，多孔SiCf/SiC复合材料的内部具有网状SiC纳米线结构。所述的多孔SiCf/SiC复合材料过滤管外径为70mm~80mm，内径为50mm~60mm，孔隙率为30%~35%。所述的BN界面采用化学气相沉积法制备，厚度为0.1μm~0.5μm。所述的内部网状SiC纳米线采用化学气相渗透法制备，直径为100nm~300nm。本发明具有的优点：1、过滤结构轻质高强；2、过滤效率高；3、材料一体化成型，取代表层过滤膜，材料可靠性提高。

耐腐蚀型树脂基复合材料的制备方法及其应用 902     

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本发明公开了一种耐腐蚀型树脂基复合材料的制备方法及其应用，该方法是将聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物，随后将二苯甲烷二异氰酸酯、2‑巯基苯并咪唑加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料，再将海泡石纤维、氧化铝与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠，与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液，再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出物注入到模具中，放入鼓风干燥箱中进行固化热处理，得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料，其耐酸腐蚀性能好，作为电器配件材料具有良好的应用前景。

用于3D打印的量子点纳米复合材料及其制备方法 791     

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本申请公开了一种用于3D打印的量子点纳米复合材料及其制备方法，该复合材料包括纳米纤维素、以及复合于纳米纤维素表面的CdS量子点，所述CdS量子点的粒径分布在3.4～3.8nm之间。复合材料的制备方法包括步骤：(1)、在磁力搅拌条件下，在纳米纤维素悬浮液中滴加0.025～0.03mmol/L的CdCl₂溶液，滴加时间为20～25分钟；(2)、在超声波条件下，控制温度15～30℃，并滴加0.025mmol/L的Na₂S溶液，滴加时间为10～25分钟，Na₂S溶液滴加量与纳米纤维素悬浮液的体积比为1:1.6～2；(3)、采用去离子水透析上述悬浮液，获得量子点纳米复合材料。本发明所获得的纳米纤维素均一分散，宽度在4.5nm左右，所获得的CdS量子点的尺寸分布在3.5nm左右。紫外光下，复合材料的荧光发射波长在550nm左右。

氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料及其制备方法，制备过程如下：使用聚多巴胺改性沙柳纤维素；使用液氮、冻干处理得到磁性多孔复合材料；将磁性多孔复合材料浸渍在氧化石墨烯溶液中1‑12h，取出后用乙醇和去离子水反复清洗，真空干燥后得到氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料。本发明使用沙柳和蚕丝作为基材，原料充足，价格低廉，然后将磁性纳米四氧化三铁、氧化石墨烯进行有效的协同自组装，得到氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料，在吸附材料、光催化、生物材料、医用材料 等领域有潜在的应用价值。

基于菲涅尔波带式压电复合材料的自聚焦式超声换能器 769     

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本发明公开了基于菲涅尔波带式压电复合材料的自聚焦式超声换能器，包括菲涅尔波带式压电复合材料，所述菲涅尔波带式压电复合材料上方设置有匹配层，所述菲涅尔波带式压电复合材料下方设置有金属导线，所述金属导线的下方为背衬，所述背衬的下方的两侧为底部托盘，所述两个底部托盘为绝缘的环氧树脂，且在所述菲涅尔波带式压电复合材料和所述背衬的两侧也为所述绝缘的环氧树脂，所述超声换能器的外部为导电外壳。本发明具有均匀性好，柔顺性强等优点，而且其加工工艺简单，加工精度高，电极连接封装方便，易规模化生产；成功实现了平板型超声换能器的声波自聚焦，而且聚焦性能好，中心频率高，十分适用于微型介入式超声诊断与治疗。

叠层树脂填充混杂复合材料的制备方法 836     

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一种叠层混杂防热复合结构材料的制备方法，其特征在于以石墨作为内衬，在其表面缠绕或编织C纤维形成预制件，并在预制件上沉积热解C形成多孔C/C预制体。去除石墨芯，在预制体表面缠绕碳布或C预浸布，沉积一薄层热解C界面，在1100～1300℃化学气相渗透SiC基体，形成C/SiC复合材料。将内衬C/C预制体浸入调配好的树脂胶液中，热压固化后得到叠层混杂防热复合结构材料。采用化学气相渗透过程中对纤维骨架没有损坏，保证了复合材料的完整性与强度。基材C/C复合材料多孔结构有隔热作用，外层C/SiC陶瓷基复合材料为基材C/C复合材料起氧化保护作用，填充树脂提高材料整体结构稳定性。制备工艺简单，成本低。

PET/ABS复合材料及其制备方法、冰箱门铰链及其生产方法 1053     

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本申请涉及高分子材料技术领域，具体公开了一种PET/ABS复合材料及其制备方法、冰箱门铰链及其生产方法。PET/ABS复合材料由包括以下重量份的原料制成：PET40‑80份、ABS10‑20份、苯乙烯‑丙烯腈共聚物‑甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物1‑10份、增塑剂4‑12份和抗菌剂0.5‑2份；其制备方法为：称取相应份的原料进行充分混合，熔融挤出、造粒、干燥得到PET/ABS复合材料。本申请的PET/ABS复合材料可用于冰箱门铰链；其生产方法为：用所述PET/ABS复合材料在模具中注射成型得到。本申请利用PET优异的耐老化性以弥补ABS耐老化性能差的特性，进而复合出的PET/ABS材料具有优异的耐老化性和力学性能，从而延长了冰箱门铰链的使用寿命。

紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料及其制备方法和用途 996     

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本发明公开了一种紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料及其制备方法和应用。一种紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)改性单宁酸的制备：使用硅烷偶联剂对单宁酸进行改性，得到改性单宁酸；2)将步骤1)得到的改性单宁酸与聚碳酸酯共混、熔融，热压成型得到所述紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料。本发明的紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料，单宁酸在聚碳酸酯基体中具有很好的分散性，在不影响机械性能的前提下赋予复合材料优异的紫外屏蔽性能。

磁性聚醚砜/碳纳米管复合材料的制备方法及应用 674     

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本发明公开了一种磁性聚醚砜/碳纳米管复合材料的制备方法及应用，制备磁性聚醚砜/碳纳米管复合材料包括如下步骤，S1)将铁盐、乙二醇、醋酸钠和聚醚砜混合，使铁盐完全溶解，形成均匀的A液；S2)将碳纳米管加入A液中，进行超声分散，形成B液；S3)将B液转移至高压反应釜中，加热进行溶剂热反应，制得磁性聚醚砜/碳纳米管复合材料。本发明将碳纳米管、乙二醇、氯化铁、醋酸钠和聚醚砜混合均匀，加入高压反应釜中反应，制得磁性聚醚砜/碳纳米管复合材料，其制备工艺简单，反应条件易于控制，该复合材料可以应用于食品安全检测中非食用色素的筛查，该方法简单，快速，是一种理想的样品前处理材料。

具有高效阻燃性能的环保型聚丙烯复合材料 601     

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本发明涉及一种氮磷膨胀型无卤阻燃剂及含有该阻燃剂的聚丙烯复合材料,阻燃剂按重量百分比包括如下组分:30%～40%的氰尿酸三聚氰胺盐,20%～30%的三聚氰胺磷酸胺,20%～25%的季戊四醇,10%～30%的氢氧化物,所述的氢氧化物为氢氧化铝或氢氧化镁或者两者的混合物。采用该阻燃剂制得的聚丙烯复合材料,与现有的无卤阻燃聚丙烯复合材料相比,阻燃效率高,只需要加入较少量的阻燃剂,对最终制成的复合材料的物理性能影响很小;加工过程更加容易,复合材料热稳定性更好。

聚丙烯复合材料及其制备方法 684     

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本发明提供了一种聚丙烯复合材料及其制备方法。所述聚丙烯复合材料包括如下重量百分比的原料组分：聚丙烯75‑80％、不饱和环氧单体2‑5％、滑石粉8‑12％、增韧剂5‑10％、偶联剂0.1‑0.4％和引发剂0.05‑0.2％。所述聚丙烯复合材料是通过先分别用不饱和环氧单体对聚丙烯改性，偶联剂对滑石粉改性，然后将改性后的聚丙烯和滑石粉与剩余组分通过挤出机熔融共混的方法制备得到。本发明提供的聚丙烯复合材料同时具有较高的刚性和韧性，弥补了现有聚丙烯复合材料刚性和韧性难以平衡的不足，具有更广的应用范围。

低导热系数环氧树脂复合材料制备方法 661     

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本发明涉及高分子材料成型加工领域，具体公开了一种低导热系数环氧树脂复合材料制备方法，包括，通过热压成型的对环氧树脂进行压制成型，其特征在于，复合材料中包括铜粉，且满足如下关系：Vf＝(a*ρ*c‑Em)/(Ef‑Em)其中，Vf为铜粉的体积分数，a为复合材料的热扩散系数，单位为m2/s，ρ为复合材料的密度，单位为kg/m3，c为定压比热容，单位为J(Kg*K),Ef、Em为铜粉、环氧树脂的导热系数，单位为：W/(m·K)，其中，Vf<3％。本发明通过确定铜粉添加量，使得材料在不大幅提高导热性能的前提下，克服了局部受热不均的问题，消除了低导热系数环氧树脂复合材料成型工艺中热应力。

SiC/ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料的制备方法 768     

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一种SiC／ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于所述的陶瓷基复合材料包括基材C／C复合材料，SiC层，C层，ZrC层，从内到外依次为C／C复合材料，SiC层，C层，ZrC层。先采用化学气相沉积法制备出C／C多孔预制体，预制体的上表面先渗入Si，高温下熔融Si渗入到预制体中与C反应形成SiC，接着沉积热解C，并高温石墨化处理为多孔C层基体，然后在这层C上渗入Zr，高温下熔融Zr渗入该C层反应形成ZrC，便得到SiC／ZrC叠层分布的陶瓷基复合材料。获得的CMC质量轻，强度高，孔隙率低，抗氧化和抗烧蚀能力强。制备周期短、成本低。

具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料 668     

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本发明公开了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，所述的织物增强复合材料由增强体和乙烯基树脂通过特殊工艺加工而成，所述的增强体为玄武岩纤维CWK织物，所述的特殊工艺为真空辅助树脂传递模塑工艺。本发明揭示了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，该织物增强复合材料制备方法独特，实施简便，生产成本低廉，制得的复合材料具有较高的拉伸断裂强度和出色的横向拉伸性能及纵向拉伸性能。