一种假劣包衣种子无害化销毁再生有机肥方法,其特征是:由:(1)、假劣包衣玉米种子,(2)、发酵菌剂EM,(3)、固体发酵物:糠醛渣、羊粪,植物秸秆,羊粪腐熟物、腐殖酸、化肥、凸棒,组成,其具体步骤经过:三种配料混合、将混合料铲车入池进行发酵、铲车出池、堆放二次发酵、晾晒粉干、粉碎造粒、包装。其有益效果是:(1)变废为宝,资源再利用,节约成本,促进农业可持续发展。(2)依法销毁假劣包衣种子,截断了包衣种子流入饲料市场的路径,有效保障食品链条安全。
本发明一种改性聚苯胺吸附剂的制备方法,是在4~6mol/L的盐酸溶液中加入对甲苯磺酸,搅拌均匀形成混合溶液;再加入对甲苯磺酸质量0.5~2倍的苯胺单体,搅拌2~5小时;然后加入苯胺单体质量2~5倍的引发剂过硫酸铵,继续搅拌2~5小时;抽滤,洗涤固体沉淀;烘干、研磨,得到改性聚苯胺吸附剂。本发明利用盐酸和对甲苯磺酸对聚苯胺进行改性,改变了聚合物的内部孔道结构,加强了聚苯胺的吸附性能和热稳定性;同时,使苯胺吸附的表面带正电荷,从而实现对阴离子染料的自主选择性吸附作用。实验表明,本发明制备的改性聚苯胺吸附剂对阴离子染料具有很强的吸附性能力,而且可循环利用,可用于阴离子染料废水的净化和处理。
本发明公开了一种甲醇制烯烃污水汽提塔系统,包括筛板式污水汽提塔、第一立式热虹吸式再沸器、第二立式热虹吸式再沸器和污水汽提水泵,所述第一立式热虹吸式再沸器和第二立式热虹吸式再沸器顶部出口与筛板式污水汽提塔塔釜之间均设有输气管,所述第一立式热虹吸式再沸器和第二立式热虹吸式再沸器的蒸汽入口处均连接有蒸汽进料管,且第一立式热虹吸式再沸器和第二立式热虹吸式再沸器的出液口处均连接有冷凝液出料管,所述筛板式污水汽提塔底部与污水汽提水泵入口处之间连接有汽提废水管。本发明通过设置的筛板式污水汽提塔,更方便处理含有固体及高粘性质的物料,更适用处理颗粒状物料,筛板式污水汽提塔的进料更加多元化。
本发明提供了一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法,主要包括以下工艺步骤:(1)将磨矿后的镍渣与干燥后的高炉瓦斯灰和脱水干燥后的炼钢OG泥混合,并使混合后的物料中碳的摩尔量与铁、锌、镍氧化物中氧的摩尔量之比在1:1.2-1.5之间;(2)在混合料中加入粘结剂并将混合料制作成球团,将球团干燥或风干;(3)将原料球团送入转底炉进行还原,还原温度为1200-1450℃,还原时间为20-50min,还原后的物料经过冷却、磁选得到珠铁与渣。本发明方法最大限度地回收利用三种工业副产品中的铁、镍、锌等有用元素,既消纳了有色企业和钢铁企业的固体废弃物、降低了环境保护压力,又增加了经济效益。
本发明提供了一种羧甲基纤维素的制备方法,通过将1重量份、60~120目大小的纤维素粉搅拌至动态悬浮状态后以液压喷雾的方式加入0.4~1.0重量份体积比为90~98%甲醇或乙醇或异戊醇溶液,维持20~40分钟;再加入0.2~1.5重量份100~150目的粉末氢氧化钠或氢氧化钾,混匀15~30分钟;随后以液压喷雾的方式加入0.1~0.6重量份水进行碱化反应,控制温度在8~25℃,反应30~240min;然后加入0.4~2.0重量份固体一氯乙酸,控制温度在46~52℃,反应60~120min;最后加入0.1~1.0重量份100~150目的粉末氢氧化钠或氢氧化钾,控制温度在55~75℃,反应60~120min后,得到羧甲基纤维素钠或羧甲基纤维素钾。本发明有效降低有机溶剂使用量,反应过程不产生废水,且产品粘度好。
本发明公开了一种汞污染土壤修复剂及其应用,按重量份计,该土壤修复剂的原料配方包括石膏30~70份和电石渣30~50份,电石渣的含水率为10%~20%。汞污染土壤修复剂在修复汞污染土壤中的应用的方法包括将汞污染土壤修复剂与汞污染土壤混合,通过加入水控制含水率为20%~40%,养护3~10天。本发明的汞污染土壤修复剂与现有可以达到等同效果的汞污染土壤修复剂相比,具有明显的成本优势,且同时还实现了固体废物资源化利用,减小了对环境的压力,是一种既高效又经济的汞污染土壤修复剂。
本发明公开了一种含植物复合原液的消毒组合物及其制备方法,以松针为原料,提取松针复合原液,将松针复合原液、含氯氧酸、去离子水混合,制备消毒组合物。制得的消毒组合物能够有效杀死和灭活空气中、液体中、固体表面的细菌和病毒,细菌的杀灭率高达99.9%,病毒(SARS‑CoV)的10min灭活率高达99.86%,30min灭活率高达99.96%,并且能持续保持高活性的杀菌能力,有效的切断触碰式污染,同时将松针作为原材料,充分利用松树资源,将自然掉落的松针转化成经济资源,变废为宝,缓解经济压力。
本发明过公开了一种对钢材进行铬合金化的方法,通过将冶炼400系列不锈钢时产生的除尘灰在压球机中压制成球,除尘灰压球的直径为30~50mm;再将压球机中压制成球的除尘灰存入转炉高位料仓;最后将除尘灰压球加入转炉:吹炼阶段的中后期即供氧8分钟后,将除尘灰压球加入转炉中,利用炉内铁水C高气氛促进铬元素进入钢水,实现对钢水的初步铬合金化;利用除尘灰中的有益元素实现对钢的合金化,减少了合金用量,降低了生产成本,实现除尘灰固体废弃物的回收利用,减少环境污染,生产工艺简易,除尘灰制球工艺简易,成本低,在使用除尘灰制球时和其他转炉用料一样通过料仓加入转炉,不需要增加设备和改变冶炼工艺。
不锈钢除尘灰为原料的镍铬生铁制备方法,属冶金固体废物综合利用技术领域。它包括如下依次步骤:⑴复合粘结剂配备;⑵混合料制备;⑶粘结剂添加与混碾;⑷冷压造球;⑸球团热风炉干燥;⑹球团烧结和选择性镍和铁还原;⑺配料;⑻矿热炉冶炼制备镍铬生铁。本发明通过原料配比与还原温度控制相结合,选择性的分次还原镍、铬和铁的氧化物,使不锈钢除尘灰中的镍、铬和铁有价元素回收率均达90%以上,制备的镍铬生铁可直接作为不锈钢生产的原料。
本发明公开了一种离子液体协同高压均质处理制备单晶分散纳米凹凸棒石的方法,是将凹凸棒石原矿经破碎处理,加入离子液体的乙醇/甲醇溶液中混合均匀后先进行辊压处理,再转至密闭容器内闷放6~24h,使离子液体与凹凸棒石充分作用;然后将凹凸棒石和离子液体混合物直接分散到水中,充分搅拌处理形成质量浓度5~20%的悬浮液,过400目筛后进行高压均质处理,得到的固体经分离,烘干,粉碎,得到纳米凹凸棒石。同时将液体回收循环利用。本发明生产工艺简单、效率高、无废液排放,产品性能优异、纯度高、质量稳定,可用于高分子材料补强、增稠和悬浮、功能载体等多个领域。
本发明属于二氟草酸硼酸锂制备技术领域,具体公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法及制备设备,其中方法包括:将四氟硼酸锂溶解于碳酸二甲酯中形成溶液并进行搅拌,搅拌同时加入氟化锂,反应制备四氟硼酸锂溶液,控制反应过程的温度为45‑50℃;在所述四氟硼酸锂溶液加入草酸形成反应液,在60℃温度环境下搅拌反应液,并加入助剂,得到二氟草酸硼酸锂粗品;以二氟草酸硼酸锂粗品为原料通过碳酸二甲酯重结晶,然后洗涤、干燥得到二氟草酸硼酸锂成品。产品纯度极高,不需要再次提纯即可达到电池级,工业应用简单;生产使用的碳酸二甲酯可循环使用,不涉及到水,反应完成后通过精密过滤器过滤后极少有固体废物,节能环保,适合推广应用。
本发明公开了一种分步沉淀分离镍钴锰的方法,以镍钴锰酸锂正极材料的酸性浸出液为原料液,包括以下处理步骤:(1)沉锰:原料液升温至90℃以上,加入高锰酸钾固体,反应2~3小时后过滤得到滤渣和沉锰后液,将滤渣水洗后得锰渣;(2)沉钴:调节沉锰后液pH在1~3,升温至80℃以上,加入过硫酸钠,反应2~3小时得到滤渣和沉钴后液,将滤渣水洗后得钴渣;(3)沉镍:调节沉钴后液pH至9以上,升温至60℃以上,反应1~2小时后过滤,将滤渣水洗后得氢氧化镍产品。本发明工艺能够对镍钴锰进行逐步分离,每一步分离的效率高,金属残留极少,整个分离工艺简单易操作,无废液排放,减轻了后续处理负担,生产成本低。
本发明公开了一种快速溶铜的方法,其将固体铜通过铜料加入口加入溶铜罐,物料堆积厚度以空气可以顺利通过为宜,物料加入完毕封闭加料口;开启循环泵经过溶解液进口向溶铜罐1中加入溶解液;开启加热设备,将溶解液加热50‑65℃,向溶铜罐1中加入压缩空气,通过SO2气体进口加入SO2气体,对各反应参数进行综合调整,快速溶铜生成CuSO4,当溶液中Cu2+浓度超过或等于100g/L时,停止反应,经由溶铜罐的溶解液排出口排出,产出合格的硫酸铜溶液由溶解液出口排出,废气由排风口排出。本发明溶铜速率快,空气中氧的利用率达到80%,鼓入空气量大幅减少,溶解液蒸发量减少约30%,溶铜能力可达800kg/m3.d。
本发明提供了一种3,4,7,8-四甲基-1,10-菲咯啉的合成方法:丁酮和多聚甲醛,50度在氢氧化钾甲醇溶液环境下反应,之后用浓盐酸进行脱水处理,溶液中加氢醌阻止聚合;于140度馏出粗品。干燥后,97-98度馏出;邻苯二胺与50ml浓盐酸加热回流,完毕搅拌下加入不饱和酮(或者β-羟基酮),80℃反应16h,冷却,加入水稀释,氯仿萃取,分出水相,用氨水调碱析出油状物也用氯仿萃取,浓缩氯仿,残余物溶解于少量无水甲醇中,通入干燥的HCl气体析出固体盐酸盐,冷的甲醇和乙醚洗涤,干燥,再用氨水中和得到最终产物。该方法操作简便,原料价廉易得,无需使用As2O5,生产成本大幅降低,产生的废液易处理。
本发明涉及一种连续处理回收生活污油的方法,其特征在于以生活污油为原料,在加热、搅拌条件下加入酸,经过滤除去酸渣。将浆渣注入碱溶液中和后,经换热后进入中温沉降器沉降后经加热炉,进入高温过滤塔分离,气态组分进入冷却塔冷却,得到目的产物。水经处理循环使用。粗渣经高温蒸煮、过滤,油层返回原料重新利用,固体废渣留做他用。本发明实现了生活污油净化连续化,原料来源广泛,工艺路线短,热量利用充分,生产成本低,对环境无二次污染;浆渣处理过程中加入碱,为油、水和渣分离完全和减少工艺用水量奠定了基础;生产装置操作弹性灵活,参数调整范围较宽;改变了国内生活污油处理回收规模小,技术落后的局面。
本发明公开了一种矿山采选充填开采方法,利用煤矸分选出的矸石作为充填物料进行工作面充填,并在采空区的边缘形成沿空留巷,垒砌矸石墙作为沿空留巷的巷旁支护体,对其加固支护,确保稳定性。沿空留巷作为充填物料与煤炭的运输巷道,实现采区无煤柱开采。应用矿区煤矸分选矸石为充填材料,符合环境保护要求;本发明通过有机组合煤矸分选、充填采煤、沿空留巷支护三大系统,从而形成采选充留开采方法完整的工艺循环,工艺简单,实现采选充与沿空留巷的匹配,既回收各种煤柱资源,还能合理处理矿区的固体矸石废弃物,使得煤炭资源回收率提高,从而有效解决了煤炭资源紧张矿井高效开采的难题,提高了煤矿的安全生产效率。
本发明涉及不锈钢冶炼技术领域,公开了一种利用不锈钢除尘灰复合喷吹脱磷回收铬的冶炼工艺。其主要工艺过程为:将收集到的不锈钢除尘灰进行粗筛,对其中吸潮结块的颗粒用球磨机中密封研磨、干燥、钝化,钝化后的不锈钢除尘灰与钝化后的石灰粉分别上料至两个粉剂喷吹系统料仓中,由冶炼炉的喷吹管路喷吹加入钢水包内的钢水中,用于钢水预处理复合喷吹脱磷,可以节省或替代氧化铁皮等固体料的使用用量,有效的解决了不锈钢除尘灰无害化处理的问题,将不锈钢除尘灰中的金属元素铬回收进入钢水当中,用于不锈钢冶炼,实现了不锈钢含铬废弃物循环利用,降低生产成本;通过本发明的使用,降低了环境污染,达到了节能减排的目的。
本发明涉及一种可视型水泥下料钢性给料机,包括下料斗、窥视窗、视窗法兰、电动机、减速器、机壳、叶轮和机壳法兰;在下料斗的一侧设有窥视窗,用于观察下料斗内部水泥物料的下料情况;所述的下料斗的下部通过机壳法兰与机壳进行连接;所述的机壳与减速器、电动机依次连接;在机壳的内部设有叶轮,叶轮与减速器的机轴相连。本发明中的可视型钢性给料机在中低放固体废物钢箱或桶内水泥浇注领域体现出快捷高效,通过窥视窗观测并调节钢性给料机减速器,可以均匀连续地向输料管供料,以保证输出管内的物料稳定性,从而使水泥物料输送能正常工作。
本发明涉及一种西北黄土区垃圾渗滤液生态强化处理的方法,属于环境工程固体废物处理技术领域。该方法为:黄土区内垃圾填埋场产生的渗滤液在冬季贮存于调节池Ⅰ内,次年春天开始进行处理;在春、夏、秋三季采用表面回灌工艺进行处理,工艺单元包括:曝气吹脱池、调节池Ⅰ、上流式厌氧污泥床、过滤间、调节池Ⅱ与回灌系统。经生物处理后的垃圾渗滤液回灌至黄土覆盖层后,在大气蒸发和表层建植的生态方格生长吸收作用下得到有效控制。本发明工艺简单、处理效果好、处理费用低,可更好的与我国西北黄土区经济发展水平和自然地理特征相匹配。
本发明提供一种生活污水灭菌处理方法,该方法的步骤为:1)废水进入格栅,去除大的悬浮物;2)出水经过提升泵房进入沉砂池,透过沉砂池中的隔离网从污水中去除砂子,煤渣等比重较大的颗粒;3)出水进入初沉池,对污水中的以无机物为主的比重较大的固体悬浮物进行沉淀分离;4)出水进入曝气池,向池水中加入硫酸铜、螯合铜、乙醇和二氧化氯的混合溶液,待40-50分钟后出水;5)最后进入二沉池,去除悬浮物。有益效果:操作工艺流程简单、操作便捷、对有机物以及细菌去除的效率高,处理效果好,运行也较为稳定,能够为水体的后续提供安全、卫生的水源。
本申请提供一种路基土压实度测量工艺,涉及路桥建设技术领域,包括如下步骤,制备多个样品土,获取所述多个样品土的标准最大干密度。利用CT机扫描所述多个样品土以获取多个初始CT值,通过所述多个初始CT值计算得到与所述标准最大干密度对应的标准CT值Hav。制备多个环刀试样,利用CT机扫描所述多个环刀试样,获取每个环刀试样的平均CT值Hi。计算每个所述环刀试样的压实度K,K=Hi/Hav。能够快速实现多个环刀试样的压实度的检测,效率高,成本低。同时,在环刀试样检测完成后,环刀试样仅进行扫描处理,并未对环刀试样的结构进行破坏,可以将环刀试样填充至取样位置,实现无损检测,减少固体废弃物的污染,节省资源。
一种镍冶炼炉渣喷吹还原提铁的方法,涉及一种有色冶金炉渣喷吹熔炼还原提铁的方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)将镍冶炼炉渣在融熔状态下,吹入富氧空气进行前期氧化处理,将易挥发杂质脱除和硫氧化挥发脱除;(2)采用石灰粉熔剂、煤粉还原剂,对熔融状态下的炉渣进行喷吹熔炼,使融熔炉渣中氧化铁还原成金属铁,同时加入块煤和石灰进行深度还原和造渣,将还原生铁与二次渣的有效分离,得到还原铁水。本发明的方法,采用电弧炉预除杂,深度还原提铁工艺,铁回收率≥90%,二次渣中的含铁量小于5%,二次渣可高效利用,实现了资源利用的最大化和固体废弃物零排放的目标。
本发明公开了一种基于地形梯度的生态风险评价方法,属于生态风险评估技术领域。本发明通过构建模拟系统、非生物环境条件的确定、确定风险源以及风险受体和指标分级评价这四个步骤予以实现。本发明将系统分为生物区域和非生物区域,能够很好地按照地形梯度进行区域划分,将温湿度以及光照情况划分到非生物区域,有利于地形梯度的生态风险评估。本发明通过生物区域和非生物区域两个层面,不同的阶层进行风险防控处理,整个过程中的风险防控能力较强。本发明中在一般影响区和轻度影响区植被受损程度较小,水资源破坏程度不大,无固体废弃物,且经过了复垦的处理,污水排放量较少或不超标,效果显著。
本发明提出了一种石质文物浅表层修复材料,包括无机溶液和低活性矿粉,所述无机溶液包括硅酸钾溶液、去离子水、固体氢氧化钾、氟硅酸钾、木质素磺酸钠和硼砂。本发明利用低活性矿粉在一定条件下,能够与特定的无机溶液反应,并在缓慢硬化的过程中,形成结构致密、耐候性好,微细结构与岩石相似且最终强度与浅表层岩体相似的固化体,能够与石质文物的本体紧密牢固结合,同时与浅表层岩体外观匹配,因而满足文物保护加固的要求,解决了现有低活性矿渣无法利用,废弃后造成污染和浪费的缺陷。
本发明公开了一种用碱性甘氨酸盐溶液浸出铜的方法,步骤:(1)将铜矿粉制浆,向矿浆里加入甘氨酸或事先调配的甘氨酸溶液、加入碱液,调节浆液pH,搅拌,浸出铜,或把甘氨酸加入到强碱溶液制成碱性甘氨酸盐溶液,将配制的碱性甘氨酸盐溶液加入到矿浆里,调节浆液pH,搅拌,浸出铜;(2)将浸出完成后的混合液进行固液分离得到含铜元素液及废渣;(3)含铜元素液处理:向含铜元素液中加入NaS或NaHS,生成CuS沉淀,固液分离,对含CuS固体进行还原反应处理得铜,或把含铜元素液通过溶剂萃取‑电解沉积的方式处理得到铜。本发明的有益效果:在碱性环境下浸出铜,可以避免酸性条件下浸出导致的高耗酸及由于单质硫钝化铜浸出的问题。
本发明公开一种能够防治作物根腐病的微生物有机肥的制备方法,涉及一种有机生物肥料的生产方法,属于肥料技术领域。本发明方法首先采用采用液体发酵培养方法制备防治根腐病菌种种子液,将含水率为70~75%鲜粪、10~20%竹醋原液、10~20%填充料混合置于堆肥槽中进行堆肥处理,将发酵培养后的基质与猪粪堆肥产品按照体积比1∶3~5进行充分混合,制成含防治根腐病菌种的生物有机肥料。其有益效果在于:能够有效防治作物根腐病的发生,同时由于利用生活垃圾以及猪、牛、羊粪,使有机固体废弃物得到资源化利用。
本发明公开了一种电解铝浮渣的无害化处理工艺,属于铝电解行业固体废弃物循环利用技术领域。本发明将破碎除杂后的铝浮渣与催化剂(硝酸钾和氯化钠的混合物)、反应剂(正冰晶石和冶金级氧化铝的混合物)混合均匀,在燃烧炉内,以600‑760℃温度燃烧时,硝酸钾发生分解,生产助燃气氧气,可促使铝浮渣中的炭充分燃烧;氯化钠对硝酸铵类物质的分解起到促进和催化作用;冶金级氧化铝能够有效吸附融化后的亚冰晶石和氟化盐。采用本发明工艺,燃烧后的铝浮渣残余灰烬中,炭含量小于3%,通过分子比调整得到再生电解质;燃烧烟气中氟化盐含量小于3mg/m3,粉尘颗粒物含量小于20mg/m3,接入铝电解烟气净化系统净化后可直接排入大气,从而实现电解铝浮渣的无害化处理目的。
本发明公开了一种含钒钛矿渣的胶凝材料,该胶凝材料的成分以质量百分比计包括:8%—11%碱性激发剂,14%—16%脱硫石膏,71%—77%钒钛矿渣。该胶凝材料还可包括质量百分数为1%—2%的芒硝作为早强剂。本发明同时公开了一种使用上述胶凝材料、全尾砂充填料及自来水制备的充填料浆,其中胶凝材料与全尾砂充填料的质量比为1:15—1:4,自来水的质量百分比为22%—32%。本发明的胶凝材料不仅解决了钒钛矿渣的资源化利用,减少固体废渣在地表的堆放,而且还大大降低了矿山采空区的充填处理成本,同时,制备的填充体具有较高的强度。
一种应用于堆肥工艺的通风装置,是由空心圆管Ⅰ和空心圆管Ⅱ组成,空心圆管Ⅰ和空心圆管Ⅱ套接;空心圆管Ⅰ下端1/5处与空心圆管Ⅱ下端的3/7处设有封闭圆环;封闭圆环将空心圆管Ⅰ和空心圆管Ⅱ之间的空间隔断,分为上部通风空间和下部通风空间;本发明所涉及的堆肥工艺通风装置同时具备自然通风、强制通风和被动通风功能,可以普遍适用于我国农村和城市的固体废弃物的堆肥处理,可以自由改变堆肥通风方向,消除通风过程中产生的局部温度不均现象,而且,还可以自由方便的设置堆肥中的通风位置,控制通风均匀性,且不容易堵塞、冲洗方便,本发明消耗能耗低,所需压力小,而且堆肥内部充氧均匀,腐熟时间短,受环境温度影响小,适宜四季堆肥。
本发明涉及一种防止尾砂充填工艺中结顶、分层的方法,该方法包括以下步骤:⑴将尾砂料浆经浓密机第一段脱水后泵入立式砂仓进行第二次沉缩脱水,完成后从砂仓放出料浆,得到脱水的尾砂;⑵在水泥中加入粉煤灰,得到胶结材料;⑶所述脱水的尾砂与所述胶结材料送入高密度矿浆搅拌器中,同时,向高密度矿浆搅拌器中注入水,经搅拌后,得到充填料浆;⑷所述充填料浆通过泵压的方式输送至井下采空区进行充填即可。本发明方法简单、成本低廉,既解决了尾砂充填技术中水泥结顶的问题,又解决了燃煤行业的固体废物‑粉煤灰的处置问题,一举多得。
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