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本发明涉及市政工程绿化和园林绿化技术领域，尤其涉及一种用于市政工程绿化和园林绿化的营养材料及其制备方法。为了克服现有市政绿化工程和园林绿化中存在的绿化质量较差以及固体废弃物垃圾难以处理的问题，本发明提供了一种用于市政工程绿化和园林绿化的营养材料及其制备方法、该营养基质能够不仅能够大幅度提高绿化土壤的营养能力，更能在植物生长过程中消化吸收部分固体废弃物，从而显著改善市政绿化工程和园林工程的景观，适合在绿化领域广泛推广。
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本发明涉及黑臭水体净化治理技术领域，具体涉及一种新型黑臭水体净化治理系统及其净化治理方法，包括阻隔固体废物进入受污染黑臭水体的阻隔装置，用于测量水质的测量装置，用于清理水中固体废物的清理装置，用于投入药物的投料装置，用于将黑臭水体絮凝的反应池，用于分散的微小气泡的气浮池，用于培养种植物的人工浮岛；本发明可直接对黑臭水体隔离净化处理，在处理后直接投入使用，可做人工浮岛种植使用，同时还能养殖使用，同时通过活性微生物组合制剂可彻底除去各类污染物，处理效果好。
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本发明属于微滤膜技术领域,具体涉及一种固液分离管式微滤膜的制备方法,包括以下制备步骤:步骤A、PVDF或PE骨架的制备;步骤B、PVDF液的制备;步骤C、浇注:将PVDF液注入至PVDF骨架或PE骨架;步骤D、冷却成型,本发明得到的固液分离管式微滤膜化学稳定性好、高耐化学腐蚀性能、能承受PH范围在1-14、耐高温最高可达110℃、高抗压强度、高抗冲击强度;独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗;孔径均一,能有效地减少了固液分离过程中的堵塞现象;孔径有0.05μm、0.1μm、0.5μm,满足不同的需求;可处理固体含量高达5%的废水,还可应用于果汁、啤酒、葡萄酒、白酒等饮料的过滤分离领域。?
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本发明涉及一种利用秸秆制备的种植砂。该种植砂由如下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，秸秆5‑30份，增塑剂5‑15份，增强剂1‑2.5份，水10‑20份；固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾矿中的一种或几种；秸秆为水稻秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆中的一种或多种。通过原料称重‑高速混合造粒‑烘干‑绝氧烧结‑冷却‑成品制备工艺得到。本发明的利用秸秆制备的种植砂，秸秆在绝氧或低氧条件下烧结生成生物质炭，利用生物质炭作造孔剂，使得种植砂颗粒内具有大小均一的微孔，可保存大量的水分；同时生物质炭表面的羧基、酚羟基等官能团使其具有一定的阳离子交换能力，进一步增强了种植砂的保肥能力，有利于植物的生长。
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本发明涉及一种粉煤灰烧结青砖的制备方法，包括以下步骤：将固体废弃物、增塑剂和增强剂通过高速混合机混合，再加入水得到混合泥料待用，其中所述固体废弃物为粉煤灰和煤矸石的混合物；将混合泥料采用真空双轴挤出机挤出成型；将挤出的样料通过切坯机进行切割，得到240mm×115mm×53mm标准样块湿坯；将标准样块湿坯利用烘干窑进行烘干；将烘干后的样坯利用隧道窑进行烧结，得到粉煤灰烧结青砖。本发明的烧结青砖以粉煤灰、煤矸石为主要原料，利用粉煤灰中大部分的空心玻璃体，使烧结得到的青砖质地更轻，大大提高了青砖的施工安全性；同时其抗压强度达到国家标准GB5101‑2003《普通烧结砖》中强度等级MU15以上，力学性能佳，适合广泛推广应用。
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本发明属于镍铁渣工业废弃物利用技术领域，具体涉及一种以镍铁渣为原料制备的空心陶板，并进一步公开其制备方法。本发明所述镍铁渣空心陶板，以工业废渣‑镍铁渣为原料，并通过与粘结剂、增塑剂、助熔剂等添加剂的相互作用。所得的空心陶板具有质地更轻、强度更高的优势，在应用及施工过程中安全性更高、使用领域更广；同时，本发明所制备的陶板是利用工业固体废弃物为主要原材料，添加量高达72％‑90％，镍铁渣的使用量更高，既摆脱了对粘土的依赖又实现了废弃资源的二次利用，同时为镍铁渣的资源化利用提供有效可行的途径。
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本发明涉及固体废弃物环保处理技术领域，尤其涉及模具销毁方法，包括以下步骤：1)在模具进入报废中心前，第一次核对模具信息；2)核对无误后，送入报废中心，打开模具，第二次核对模具信息，并对打开的模具第一次拍照留底；3)对模具的模芯进行破坏处理，对破坏处理完的模具进行第二次拍照留底；4)将破坏后的模具送入熔炉熔化，并对熔化过程进行第三次拍照留底，与现有技术相比，包括两次核对信息以及三次拍照留底，从模具进入报废中心前、后以及送入熔炉熔化的每一个环节，都进行核对并拍照留底，让客户可以追溯到模具的每一个处理环节，模芯进行了破坏处理，模芯上的图案被破坏，送入熔炉熔化，将模具销毁，保证模具不会流入别的企业再次被使用。
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本发明涉及一种具有保水功能的烧结陶粒及其制备方法。该陶粒由以下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，造孔剂0‑30份，增塑剂5‑15份，减水剂0.5‑2份，水15‑30份。其制备方法为：按原料配比称取固体原料，在强制式搅拌机中混合均匀得到混合料；将混合料倒入圆盘造粒机中，并按原料比例倒入水，造粒；将造好的粒置于干燥箱中烘干；再经筛分处理后，在一定的烧成制度下烧结得到种植砂。本发明的具有保水功能的烧结陶粒，以富含硅铝成分的固体废弃物为原料，吸水率在30‑70％左右，具有良好的保水效果，且陶粒空隙较小，其中的水分多以吸湿水、膜状水、毛细管水形式储存，提高了水的有效量，可作为种植陶粒为农作物提供一定的营养和水分。
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本实用新型公开了一种YG系列高能一体化除臭设备，涉及废气处理技术领域。本实用新型包括桶体，桶体内设有第一过滤组件，第一过滤组件包括装设在桶体侧部的罐体、装设在罐体内的引水斗、装设在引水斗底部周侧的过滤环、开设在罐体侧部且位于过滤环上方的出水孔、装设在罐体上的喷淋组件。本实用新型通过设置喷淋组件，便于去除废气中的固体污染物，通过风机通过传动组件带动刮板组件转动打碎飘浮在第一滤网下方的气泡，便于提高溶解废气中的硫化氢、氨气的效率和效果，降低废气对空气的污染，通过设置风机，便于带动废气流动处理，通过在管体上部设有杀菌设备，便于对废气进行杀菌。
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本发明涉及一种高效除磷生物炭及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将白云石粉和煤粉混合后得混合物，然后加入到剩余污泥中，震荡，过滤，烘干得固体；S2：将固体于600～1000℃下热解，清洗；S3：将清洗后的固体加入稀土金属盐溶液中，震荡，过滤，烘干即得所述高效除磷生物炭。本发明提供的制备方法充分利用了剩余污泥中生物质含量高的特质，将其转化为一种可处理含磷废水的高效吸附剂，实现了废物的资源化利用，解决了传统方法中剩余污泥处理不彻底的问题，同时获得一种具有经济价值的环保产品；得到的除磷生物炭吸附磷酸盐能力较强，磷酸盐的去除率在95％以上，吸附容量在91mg/g以上。
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本实用新型公开了污水处理气浮机，包括废液反应区，设置有进水口，进水口的进水管从顶部延伸入废液反应区的下半部，废液反应区内设置有桨式搅拌机；气浮处理区，与废液反应区连通，设置有溶气机构，溶气机构包括多组溶气进水支管，溶气进水支管呈两列等间距设置；浮渣处理区，与气浮处理区连通，设置有出水口，顶部设置有刮渣机，底部设置有集水机构，用于调节浮渣处理区的液位。根据本实用新型的污水处理气浮机，溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而集水机构能够调节浮渣处理区的液面，提升刮渣机对液面浮渣的收集效率。
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本实用新型公开了一种搅拌传送机构，料筒内包括粉碎料入口，其包括碎料压缩杆和废水分隔片，所述的粉碎料入口位于碎料压缩杆的上方，废水分隔片位于碎料压缩杆的下部，料筒的下方还与废水管道连通，所述废水分隔片位于碎料压缩杆和废水管道之间，由废水分隔片分隔。本新型碎料压缩杆自投料口开始则设置了不等间距的螺纹设置，在该结构上，通过搅拌过程可以将碎料进行搅拌，同时，该搅拌由于采用了压缩杆，其前后段距离不等间距分布，在进行转动时，可以辅助进行垃圾的挤压，达到挤压与分离固体、液体的目的。
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本实用新型涉及清油设备技术领域，尤其涉及一种吸油机，包括机架，机架的中部设有滤油装置，滤油装置的底部连接有吸油装置，滤油装置的中部设有控制装置，滤油装置包括桶体，桶体的上部设有滤油动力装置，滤油动力装置包括电机组，所述桶体中部设有进油口，电机组下端连接有浮波架，浮波架下部设有浮波，浮波架下端套设有滤油桶，吸油装置和滤油装置均与控制装置电连接；使用时，先将进油口套接的吸油管放到废液中，废液被吸入到中桶内，废液经过滤油桶实现油液分离，固体废弃物留在滤油桶内，废液落在下桶内，待下桶油满后通过排油泵将废油泵出，这样可提高可循环利用油液的循环再用，对不可循环再用的废液进行固液分离，方便进一步处理。
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一种Ⅲ族氮化物晶体的生长方法，包括以下步骤：把C片、固体的Ga-Na源材料及籽晶一起放于反应釜的坩埚中，密封反应釜，将反应釜加压升温至预定的过渡条件；Ga-Na源材料由固体变为Ga-Na溶液，C片由于密度小于Ga-Na溶液而漂浮在气液界面，同时C片开始在Ga-Na溶液上部区域缓慢溶解，使得Ga-Na溶液上部区域处于高C浓度氛围下；对反应釜继续加压升温，加压升温至预定的生长条件（700～1000℃，1～50MPa），籽晶处开始GaN单晶生长；GaN单晶达到目标厚度后，对反应釜降温降压并排除废液并取出晶体。本发明通过抑制N与Ga的结合，阻止GaN多晶的形成，提高了GaN单晶的生长速率。
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本发明公开了一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚和吸尘器框架，所述支脚上方设置有切割底座框架，所述第一齿轮的左侧设置有第一伺服电机，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第一转轴的左侧设置有第一丝杆，所述第三齿轮的上方设置有第一直线齿轮，所述第一导轨滑块的左侧设置有第一轨道，所述第一轨道的下方设置有废料槽，该具有清洁功能的激光切割机，与现有的普通激光切割机相比，本发明通过的设置废料槽，废料槽的右侧上表面与第一导轨滑块的下表面为固体连接，当第一导轨滑块运动时候，废料槽也会跟着第一导轨滑块运动，减少废料槽的面积，便于收集切割时产生的颗粒物，且废料槽的底部为斜面，可以有效的将颗粒物吸进吸尘管。
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本实用新型涉及有机废气处理以及资源化利用领域，具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置。本申请的装置包括流化床吸附装置(1)，预热器(5)，以及流化床脱附装置(6)；其中，流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连，所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连；所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本实用新型可实现连续操作处理高浓度的有机废气，可防止热积聚，避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题；还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度，有利于催化燃烧或溶剂回收。
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本实用新型涉及一种雨水花园，所述雨水花园的基围内由下向上依次设置有保水颗粒层、保水砂层、种植层，所述保水颗粒层中设有穿孔管，其中：所述种植层所用基质为种植砂或种植砂改良后的种植土，所述种植砂为利用粉煤灰制备的陶砂。本实用新型的雨水花园，具有保水性能的颗粒层、砂层和种植层的设置，使得该雨水花园的保水率可达到60‑80％，与一般雨水花园20‑30％的保水率相比，大大提高了其保水性能，从而提高了植物的存活率；同时采用固体废弃物粉煤灰做种植砂的原料，降低了原料成本，并实现了固体废弃物的高附加值转化，达到了废弃资源有效地二次利用。
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本发明公开了一种可对油漆、涂料喷涂作业所产生的废水进行净化处理的漆渣清除机。该清除机包括:设置于清除机上部的气动刮板和成型于清除机下部内的废水处理箱,其中废水处理箱被分隔为除渣沉淀区和回流隔离区,其中废水由进水口进入除渣沉淀区内,经过回流隔离区后由排水口排出;可往复运动的气动刮板位于所述除渣沉淀区上方。使用时,废水由进水口进入废水处理箱的除渣沉淀区内,漂浮于水面的油漆凝结成固体块,并通过气动刮板将水面的油漆块刮到除渣口出,由除渣口排出。废水中其他较重的杂质将会沉淀下来,经过除渣、沉淀后的水进入到回流隔离区,通过该区域设置的隔板将水进一步澄清,并由排水口排出,并重新循环使用。
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本发明涉及一种利用污泥制备的种植砂及其制备方法。该种植砂由如下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，造孔剂15‑30份，增塑剂5‑15份，增强剂1‑2.5份；其中所述固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾渣、废渣中的一种或多种；所述造孔剂为生活污泥、造纸污泥、河道淤泥中的一种或多种。通过混合、造粒、烘干、烧结、冷却步骤进行制备。制得的种植砂颗粒大小均一，球形度高，筒压强度高，使用寿命长；种植砂的吸水率在60‑80％之间，具有良好的保水保肥性，且水分和肥料可均匀分布。
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本实用新型公开了一种PCB清洗水处理循环回用系统，包括沿着废水处理方向通过管道依次连通的用于废水收集的废水收集箱、用于对废水进行调碱处理以将废水中固体分离出的PH调节箱、用于去除废水中污泥废渣的废水污泥废渣处理设备、用于对废水进行过滤的滤膜设备、用于对过滤后碱水进行PH回调的PH回调箱和用于盛放PH回调后淡水的产水箱。本实用新型提供的一种PCB清洗水处理循环回用系统，可实现PCB清洗水处理自动化，减少人工成本，清洗水可再生循环回用，节能减排变废为宝，以达到低碳生产。
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本发明涉及一种垃圾渗滤液处理方法及系统。该处理方法包括以下步骤：废水原液进行酸碱度调节以获得第一废水；对第一废水进行生化处理以获得第二废水；对第二废水进行固液分离，以得到总氮去除率大于90％的第三废水与污泥；对第三废水进行浓缩，以获得蒸馏水与第一溶液并将蒸馏水分离；将第一溶液进行结晶，以得到结晶物与第二溶液，对第二溶液进行干燥，以获得固体处理物。通过上述处理方法，可较好地对垃圾渗滤液废水进行处理，且所获得的蒸馏水较多，污水处理时也不会随着时间的增加导致废水处理难度增加。
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本实用新型公开了新型喷淋塔，包括：箱体和水泵，所述箱体主要由固体过滤室、喷淋室和过滤室组成，所述固体过滤室一侧设置有进气口，所述过滤室上端设置有排气口；所述过滤室内设置有空心过滤球，所述过滤室下端设置有加热棒；所述喷淋室内设置有喷淋嘴；所述箱体还设有排污箱，所述排污箱下端与所述固态过滤室下端相连通，所述固体过滤室和所述排污箱内装有水，所述水泵进水口与所述排污箱相连；所述水泵的出水口与所述喷淋嘴相连。本实用新型的新型喷淋塔通过二次干燥和二次过滤，能过滤掉不溶于水的分子，使得排出的废气更加纯净，并且排出的废气较为干燥，使排出的废气不易与细菌结合造成二次污染，具有除尘、降温、除湿的作用。
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本发明公开了有机自释花盆生产工艺，包括以下步骤：S1，设置生产线；S2，设置原材料；S3，通过绞碎机将农作物附属废弃物绞碎；S4，将酵母菌添加到绞碎的农作物附属废弃物中，通过搅拌机搅拌均匀；S5，将混合有酵母菌的农作物附属废弃物进行发酵；S6，发酵后的农作物附属废弃物通过压力成型机成型；S7，将降解材料放入成型模具内，通过模内蒸汽加温；S8，将发泡剂添加至装有降解材料的成型模具内发泡成型；S9，将固体缓释有机肥装入固体可降解花盆内通过冷压模成型，制成有机花盆；S10，通过有机肥浓度检测仪、肥料成份检测仪及环保标准检测仪器对有机花盆的有机肥浓度、成份及有机花盆整体的环保性能进行检测；S11，通过打包机组将有机花盆打包。
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本发明公开了一种餐厨垃圾的处理方法，该处理方法包括以下步骤：1)将餐厨垃圾进行分选，分离得到浆液和废渣；2)将步骤1)得到的浆液与稀释剂混合制浆，然后进行除杂，分离得到固体渣和浆液；3)将步骤2)除杂后的浆液加热，然后进行分离，得到油相产物、固体渣和浆液；4)将步骤3)得到的浆液进行酸性发酵，再进行碱性发酵，得到沼液和可燃气体；5)将步骤4)得到的沼液进行固液分离，得到固体渣和废水；6)将步骤5)得到的废水进行生化处理，过滤，出水达标排放。本发明可以实现厨余垃圾处理过程资源的最大化利用，工艺过程设计合理，并且能实现产业化，具有明显的经济效益和环保效益，应用前景广阔。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用造纸污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与50-60份造纸污泥、40-60份钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将造纸污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用糖厂污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与30-40份糖厂污泥、20-40份钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将糖厂污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用印染污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法,首先将建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与印染污泥、钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将印染污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa,比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于污泥回收资源化利用技术领域,尤其涉及一种利用印染污泥制造的轻质陶粒及其制造方法,首先将建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与印染污泥混合均匀,造粒后在1150-1500℃进行焙烧,焙烧20-120分钟,冷却得到轻质陶粒。本发明通过将印染污泥、建筑垃圾按一定的比例混合,发挥它们之间的协同作用,使制得的轻质陶粒不仅容重轻而且强度高,比普通陶粒有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝,而且有利于改善环境污染,符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则,具有显著的经济效益和社会效益。
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