本申请公开了一种七水合硫酸亚铁晶体的工业生产方法,包括如下步骤:S1将钢铁酸洗后的废硫酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤;S2将过滤后的废硫酸泵入预热器预热;S3将预热后的废硫酸通入蒸发器内加热蒸发,加热蒸发时控制废硫酸温度小于80℃;S4将加热蒸发后的废硫酸通入结晶釜内搅拌6小时,随后冷却结晶,将晶体离心分离出来后形成成品。本发明的优点在于通过蒸发废酸,生成七水合硫酸亚铁晶体,生产污染小,操作简单,是一个很有前景的危废处置工艺,帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
本实用新型是采用了垃圾干馏热解气化发电系统,垃圾分类后输送到进料装置,干馏热解气化炉系统,废气回收装置,除灰渣装置,可燃气体发电系统;彻底解决生活垃圾处理中无二噁英产生、无废水、废气、废渣的污染问题。将混合型城市生活垃圾经自动化综合分选分类系统,把塑料类分选出去、无机物类、餐厨垃圾有机物类另行处理;可燃物类垃圾粉碎进入干馏热解气化炉的综合处理,通过把垃圾变为可燃气体进行发电、回收的焦油为再生资源,废渣用于制砖,废水处理循环利用,废气经净化处理后达标排放;采用本实用新型技术处理垃圾,无二噁英的排放无危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,真正达到无害化无污染,全资源化利用的循环经济。
本实用新型涉及一种适用于电镀阳极的酸洗清洗装置,包括储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐,储酸罐开设有出液口,出液口通过输酸管道与清洗罐左侧开设的进液口相连通,靠近出液口的输酸管道上设置有高压泵,清洗罐的顶部开设有通风口,通风口通过通风管道与吸风装置相连通,清洗罐的右侧开设有进水口,进水口通过进水管道与清水罐相连通,清洗罐的底部开设有废液口,废液口通过废液管道与废液收集罐相连通。本实用新型通过储酸罐、吸风装置、清水罐、清洗罐和废液收集罐结构设置,避免了人工操作时对人体产生危害,且工作效率大大提升;通过吸风装置对废气进行收集,通过废液收集罐对废液进行收集,避免对环境造成影响。
本实用新型公开了一种用于金属管件的激光切割装置,涉及激光切割技术领域。本实用新型包括激光切割机本体与废料回收装置,激光切割机本体与废料回收装置相互连接配合,废料回收装置包括粉尘管、过滤箱、连接杆、吹气管、废料箱和气泵,粉尘管与过滤箱连接,粉尘管、吹气管和废料箱均通过连接杆连接,气泵分别与吹气管、废料箱、过滤箱连接。本实用新型通过在激光切割机本体上设置废料回收装置,通过在激光发射器四周以及切割件的表面设置吸收装置方便将切割废料以及切割烟尘吸纳回收,方便废料的再利用,并降低烟尘对工作人员的危害性,并通过单个气泵与其他部件之间的连接,能够同时完成对废料吸与吹的工作。
本发明公开了一种木箱喷漆烘干装置,其特征是,包括喷漆室、烘干室、冷却室和输送装置,所述输送装置为导轨,所述导轨依次穿过喷漆室、烘干室和冷却室,所述冷却室连接废气净化模块,所述废气净化模块包括废气罩、废气风机和过滤网,所述废气风机通过废气管与所述废气罩连接,废气罩出风口连接过滤网,控制器分别连接喷漆室、烘干室、冷却室、废气净化模块和输送装置;本发明所述一种木箱喷漆烘干装置通过废气净化模块的设置,从而减少对作业人员的身体危害,同时也能够减少对环境的污染。
本发明涉及电镀技术领域,尤其涉及一种电镀用污水处理设备,旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题,其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置;蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通,出水口连接有出水管;蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器,第一出气管通过管道连接有第一废气塔;首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子,有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境;并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣,从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。
本发明是一种生活垃圾综合分选干馏热解气化无二噁英排放的方法,包括垃圾自动综合分选系统,进料装料系统、干馏热解气化炉系统,废气净化装置,除灰渣装置,可燃气体发电系统;彻底解决生活垃圾处理中包括无二噁英产生、减少废水、废气、废渣的污染问题;将混合型城市生活垃圾经自动化综合分选系统,把塑料类分选出去制成塑料颗粒;其余垃圾经干燥后,通过干馏热解气化的综合处理,把垃圾变为可燃气体、制成焦油再生资源,废渣用于制砖、废水处理循环利用,废气经净化处理后达标排放;采用本发明技术处理垃圾,无二噁英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,真正达到无害化、全资源化利用,以废治废,变废为宝的循环经济。
本实用新型公开了一种制版去黑膜清洗装置,其涉及印刷设备技术领域。旨在解决现有将板材表面黑膜在洗版机中一并清洗会增加生产成本的问题。其技术方案要点包括支撑底架;承载于支撑底架上的集水支架,集水支架上设置有呈漏斗状的集水底板,集水底板底壁设置有排水管;设置于排水管下方的水槽,水槽顶壁设置有固定框架,固定框架与水槽之间设置有过滤布;承载于水槽内的水泵,水泵连接有冲洗管;集水支架内设置有若干呈倾斜设置的支撑杆,支撑杆上设置有定位板。曝光好的版材先通过本实用新型去除黑膜,能够降低洗版机的耗水量,而清洗黑膜产生的废危水过滤后可以循环使用,从而能够降低废危水的水量和处理频率,进而能够降低企业的生产成本。
本实用新型公开了一种真空蒸发净化器,由真空加热器和真空发生器组成;真空加热器包括加热器本体、加热器盖、热器锥体,加热器本体上设有温度计、压力表、液位计、蒸汽出口、污水循环入口、热源进口、热源出口,加热器本体内设有加热器,加热器锥体的表面设有电加热带,加热器锥体上设有污水循环出口,污水循环出口和污水进液管均通过循环泵与污水循环入口连接,污水循环出口与排污管连接;真空发生器包括设有溢流口、放空口、射流口和回流口的水箱,射流口通过射流泵、射流器与回流口连接,射流器与蒸汽出口连接。本实用新型不仅解决了处理危废液对环境可能造成破坏的问题,同时也解决工厂、企业、单位需要危废液外排及处理费用过高的问题。
本发明属于铝灰渣提炼技术领域,具体涉及一种从铝灰渣中提炼铝合金的方法。本发明提供的从铝灰渣中提炼铝合金的方法,将铝灰渣置于球磨机中研磨,然后将研磨后的铝灰渣置于筛分机中进行筛分,分离出可提炼的铝合金颗粒;将可提炼的铝合金颗粒与升温剂和熔炼炉内取出的高温铝渣混合,使可提炼的铝合金颗粒升温融化得到铝合金液和残渣。本发明提出一种从铝灰渣中提炼铝合金的方法,不仅能够将铝灰渣中的铝合金提炼分离出来,提高整体原材料的回收率,增加效益;同时减少了资源浪费,避免铝灰渣中有价值的铝合金颗粒被当作细灰,作为危废转移处置,降低了处置成本;提炼出铝灰渣中铝合金,也减少了铝灰作为危险废物的排放量。
本发明涉及8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃的合成方法,以邻羟基苯乙酮为起始原料,先与硝酸进行硝化,生成2-羟基-3-硝基苯乙酮与2-羟基-5-硝基苯乙酮的混合物,用无机碱成盐进行分离提纯,再用酸进行水解得到2-羟基-3-硝基苯乙酮(A-2);2-羟基-3-硝基苯乙酮(A-2)与氰基甲酸乙酯进行环合反应,生成8-硝基-2-氰基-4-羰基苯并吡喃(A-3),最后与叠氮化钠作用生成8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃(A-6)。避免使用使用危险、污染大的三氯氧磷及强烈刺激性气味的氨气,生产更加安全环保,同时也减少了废气的产生,缩短了合成路线,简化了操作,降低了生产成本,产品纯度较高。
本发明涉及一种利用二次铝灰制备莫来石多孔陶瓷及其工艺方法,涉及固体危险废物处理技术领域。本发明所述的莫来石多孔陶瓷的工艺方法,包括以下步骤:首先将二次铝灰在850‑900℃下煅烧1.5‑2.5h,得到煅烧二次铝灰;再将所述煅烧二次铝灰、萤石尾矿和石英砂混匀,经研磨得到混合精料;所述煅烧二次铝灰、萤石尾矿和石英砂的质量比为12‑14:4‑6:1‑3;最后将所述混合精料装模施压后,进行烧结,得到所述莫来石多孔陶瓷。本发明所述的工艺方法利用固体危险废物二次铝灰成功制备出孔隙率高、孔径小、各项力学性能优异和产业化前景远大的莫来石多孔陶瓷,其中二次铝灰的应用比例在六成以上,充分地发挥了二次铝灰的再使用价值。
本发明公开了一种补偿收缩的混凝土用减水剂,包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄碳酸钠、十二烷基硫酸钠、甲醛纤维素、羟丙甲基纤维素;其中萘或同系物的占重百分比为70%-80%;脂肪族化合物的占重百分比为5%-7%;葡萄碳酸钠的占重百分比为1%-6%;十二烷基硫酸钠的占重百分比为1%-3%;甲醛纤维素的占重百分比为0.1-0.5%;羟丙甲基纤维素的占重百分比为0.1%-0.5%,其余为水;本发明的补偿收缩的混凝土用减水剂,无废弃物,无扬尘,对人体无危害,对环境无污染,属于建筑业中的绿色产品;同时,本发明所述的补偿收缩的混凝土用减水剂能减少早期开裂,并能够使混凝土的有害裂缝减少成为无害裂缝。
本发明提供了一种重金属镍重捕剂,其原料配方包括质量比为0.3~0.4:1的丁二酮肟和氰化钠,以及占所述的丁二酮肟和所述的氰化钠总质量50~55%的十六烷基三甲基溴化铵。本发明的重金属镍重捕剂能够迅速捕获镍离子并形成密度大于水的沉淀物,沉淀物能够快速沉淀,反应效率高,并且,沉淀物含水率低,结构稳定,不会向环境中释放镍离子,有效规避了二次污染现象发生的危险,降低了处理成本;另外,经过重金属镍重捕剂处理后的工业废水镍排放量<0.1mg/L,城镇污水镍排放量<0.05mg/L。
本实用新型提供一种方底包装袋,其包括:袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边;袋体由一膜材对折形成,其一端具有开口,另一端封闭,开口的一端为袋体的袋口,封闭的一端为袋体的底部,袋体的底部形状为方形,两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部,袋体的底部由裁切烫边所封闭;袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形,袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用,其结构设计合理,流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废,同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少,固体危废也极少,适合推广使用。
本实用新型公开了一种喷丝板清洗装置,包括操作间、设于操作间中的工作台、超声波清洗机和喷吹气体管道;装置还包括与操作间连通的废气回收容器、设于操作间中的且用于将废气抽入废气回收容器中的风扇、设于操作间中的照明灯、设于操作间外侧壁的且用于控制风扇和照明灯的控制开关;装置还包括至少一对开设于操作间侧壁的操作孔、用于一一对应的封堵操作孔的防腐手套;防腐手套通过其腕部封堵在操作孔上,防腐手套的手掌部可以通过操作孔进出的连接在腕部上。本实用新型一种喷丝板清洗装置,操作工人与操作间内部完全隔开,基本避免了DMAC对操作工人的危害;清洗过程中,通过开启风扇抽出操作间中的废气,进一步避免了DMAC对操作工人的危害。
本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置,包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统,反应室设置在废渣室上方,反应室和废渣室组成装置塔体,在反应室和废渣室之间设有滤渣网板,在反应室上端侧边设置有活塞送料装置,在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣,并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理,避免直接燃烧产生有害气体,通过富氧送风系统向燃烧室内输送富氧气体,调节燃烧室内氧气含量,保证不同可燃气体充分燃烧,充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气,对环境无危害。
本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置,包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统,反应室设置在废渣室上方,反应室和废渣室组成装置塔体,在反应室和废渣室之间设有滤渣网板,在反应室上端侧边设置有活塞送料装置,在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣,并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理,避免直接燃烧产生有害气体,通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体,调节燃烧室内氧气含量,保证不同可燃气体充分燃烧,充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气,对环境无危害。
本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法,包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统,反应室设置在废渣室上方,反应室和废渣室组成装置塔体,在反应室和废渣室之间设有滤渣网板,在反应室上端侧边设置有活塞送料装置,在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣,并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理,避免直接燃烧产生有害气体,通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体,调节燃烧室内氧气含量,保证不同可燃气体充分燃烧,充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气,对环境无危害。
本发明涉及一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法,涉及固体废物处理技术领域。本发明所述的莫来石陶瓷的工艺方法,包括以下步骤,先将萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰混均,经研磨得到混合精料;所述萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰的质量比为10‑13:5‑8:1‑3;再将所述混合精料装模施压后,进行烧结,得到所述莫来石陶瓷。本发明所述的工艺方法生产周期短,没有任何危险副产品的产生,制备成本低,且制备的莫来石陶瓷致密化程度高、强度大,这不但解决了固废、危废对环境产生难以修复的严重污染,而且实现了固废、危废高效资源化利用,为固体废弃物萤石尾矿的大规模工业化利用开辟了新路径。
本实用新型涉及一种有机污水处理系统,包括焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜;所述焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜依序通过管路连接;所述焚烧炉中燃烧高危废物;焚烧炉中燃烧产生的气体通入二燃室中进一步燃烧;所述二燃室中燃烧产生的气体通入余热锅炉冷却;所述余热锅炉产生的热量传递给蒸馏釜为蒸馏釜加热;蒸馏釜加热后分离出有机废水中的有机物。本实用新型工艺流程简单,有效利用资源,通过将焚烧过程中烟气冷却产生余热用于高浓度有机废水的蒸馏,将蒸馏所得到的浓缩产物与气化产物用于危废焚烧,从而达到节省能源、提高焚烧产能并处置难以处置的高浓度有机废液的目的。适用于同时具备危废焚烧和废水处理能力的场所。
本实用新型公开了一种水质在线自动监测仪多管路排液结构,其涉及水质在线自动监测仪领域,旨在解决现有水质在线自动监测仪将管阀清洗液和试剂废液均排放至废危处理罐中增加成本的问题。其技术方案要点包括箱体和多通阀,箱体内分成第一腔体和第二腔体;第一腔体和第二腔体底壁分别设置有第一排水管和第二排水管;多通阀上分别连接有通阀总管以及若干支管,若干支管分别包括取样支管、清洗排放支管、废液排放支管以及取水支管,取样支管端部伸于所述第二腔体内,清洗排放支管与第二排水管连接,废液排放支管连接有废危处理罐;取水支管连接有纯水罐。本实用新型仅将试剂废液排放至废危处理罐中,从而能够降低废危液的处理成本。
本申请实施例提供一种焚烧配伍方法、装置、终端设备和存储介质,通过获取库存中危险废物的物料清单,物料清单包括危险废物的名称、库存量、入库时间和以下项目中的至少一种:是否为蓬松物、是否为包装物和指定焚烧情况;并根据物料清单,基于预先构建的多目标混合整数规划模型,确定危险废物的配伍名单,多目标混合整数规划模型包括第一目标函数和第二目标函数,第一目标函数用于保证焚烧设备的焚烧能力得到最佳利用,第二目标函数用于保证先入库的危险废物优先参与焚烧,提高了危险废物焚烧的稳定性、经济性和安全性。
本实用新型公开了一种带有废屑收集功能的切割机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有平板,所述平板的顶部分别贯穿设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至平板的底部并固定连接有玻璃罩,所述平板顶部的左侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的右侧连通有抽风机,所述抽风机的进气端连通有伸缩管,所述伸缩管的底部依次贯穿平板和玻璃罩并连通有吸尘管。本实用新型具备便于吸收尘屑的优点,解决了切割机在工作的过程中会产生大量的碎屑,切割盘在高速旋转时将碎屑甩向四周,不仅污染工作环境,容易给工作人员带来危害的问题。
本实用新型公开了一种废旧PCB板铜粉回收系统的防爆除尘装置,应用在PCB回收领域,解决了在粉料进入进料平台中会产生扬尘,污染生产车间,危害工人的身体健康的技术问题,其技术方案要点是包括机架和壳体,壳体包括除尘箱和集尘斗,所述除尘箱的一侧开设有进气口,所述除尘箱远离进气口的一端设有出气口,进气口和出气口均与除尘箱腔体连通;除尘箱的一侧设有防爆组件;防爆组件包括防爆口和防爆门,防爆门盖设于防爆口上;防爆门和防爆口之间设有抵接组件,抵接组件包括连接轴和扭簧,防爆门的外侧设置有过滤组件;具有的技术效果是提高除尘装置的除尘效果,保护回收系统设备作业的环境,从而进一步的保证工人的人身安全。
本实用新型提供一种新型废气热力焚烧炉炉体结构,包括炉体本体,其由两段以上钢制圆柱体通过法兰相连接构成,本体内壁覆有一层隔离砖,在法兰连接处,本体内壁未覆有隔离砖。本实用新型的有益效果:炉体内壁在法兰连接处未覆有隔离砖,这样隔离砖受热后有一定的膨胀空间,不会因受热膨胀后相互挤压发生危险。
本实用新型公开了一种适用于四钴废水MVR蒸发结晶装置的洗气装置,包括:洗气塔、洗气循环泵和蒸发器。所述洗气塔包括洗气塔腔体、洗气塔腿部结构、蒸汽喷淋管。所述洗气塔腿部结构氪保证很小容积的就能保证洗气循环泵入口足够液位;所述蒸汽喷淋管设有一广角喷头,实现均匀无死角喷淋;所述洗气塔腔体设有丝网除沫器,有效除去二次蒸汽中夹带的液滴或雾沫;还配备了在线液位监测仪和电导率在线检测仪,控制液位并保证蒸馏水水质。通过使用本实用新型的技术方案,可有效减少二次蒸汽撞击叶轮和压缩机蜗壳积水等问题的危害,本实用新型结构简单,容易操作,投资小且投资回报率高。
本实用新型公开了一种有机废液回收系统用机台,包括机台本体,所述机台本体设置有桶槽区,所述机台外部左侧设置有CO2消防柜,所述机台内设置有UV/IR检测装置和CO2喷洒装置,所述机台外部的右侧设置有便于电控设备安装的电控盘,所述机台本体的底部设置有防漏盘和泄露侦测器。本实用新型布局错落有致,美观大方,桶槽区设置开关门,供安装管路和维修用,比较容易操作。本实用新型拆卸方便,在机台本体的下方设置有防漏盘和泄露侦测器,以防机台药液渗漏,产生污染或者危害操作工人。
本实用新型揭示了一种挥发性废水批次处理装置,其包括罐体,以及设于所述罐体上的液位传感器,进水气动阀,加药装置,ph控制器,压力传感器,单向吸阀,桨式搅拌机,出水气动阀以及排泥气动阀,所述罐体具有顶面和侧面,罐体内部形成反应器,液位传感器设于罐体的顶面,用于检测反应器内的液位,桨式搅拌机一端设于罐体顶面的外侧,另一端穿过所述罐体的顶面,伸入所述反应器内;进水气动阀,加药装置,ph控制器,压力传感器以及单向吸阀设于罐体的顶面,出水气动阀和排泥气动阀设于罐体的侧面。本实用新型实现了集成化、标准化,解决了对环境和人员危害的问题,优化了设备占地、投资和美观度等问题。
本发明提供了一种毛纺织印染废水处理装置,包括处理组件和检测组件,所述处理组件包括格栅井、水解酸化池、电解池、生物处理池、传输管道、水泵和循环管道,所述格栅井通过所述传输管道固定连接于所述水解酸化池,所述循环管道的一端固定连接于所述格栅井;当印染污水经过处理后输送到检测池内部时,分别通过PH检测器、酸碱度检测器和重金属检测器对印染污水中的PH值、酸碱度和重金属含量进行检测,并将其检测的数据发送到控制器内部,通过控制器与内部的阀值进行对比,当超过阀值时,便再次将印染污水输送到格栅井中,再次经过污水处理,当没有超过阀值时,便可对处理后的印染污水进行排放,避免了印染污水的直接排放造成对环境的危害。
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