本实用新型涉及锂电模组装配辅助设备领域,具体的说是一种锂电模组极柱导电排焊接夹具。包括底板、定位板以及压板;在底板和定位板之间形成用于容纳待焊接单体电池的容纳腔,在定位板上开设有供待焊接单体电池顶部的极柱露出的卡槽,对应相邻两块待焊接单体电池极柱的卡槽贯通分布,以在卡槽中放置用于连接相邻两块待焊接单体电池的极柱的导电排;压板可拆卸连接在底板上,在压板上对应任一卡槽位置均设有压紧元件,压紧元件用于在压板连接于底板后将对应卡槽中的导电排紧压在对应的极柱上,且压紧元件具有空心结构,以通过压紧元件的空心位置对导电排和极柱进行焊接。本实用新型便于导电排的摆放并提高焊接质量。
本实用新型公开了一种锂电池封注手套箱,其包括内设有密封物料通道的封口箱和注液箱,封口箱内设有封口机,注液箱内设有注液机,在封口箱与注液箱的侧壁上沿物料输送通道间隔的设置有手套操作位,在封口箱与注液箱之间设有真空过渡仓,在该真空过渡仓的两端分别设置有密封门,在封口箱上位于物料通道前端设有进料隔断门,在注液箱上位于物料通道后端设有出料口,出料口上连通有出料过渡仓,出料过渡仓的一端设有与注液箱密封衔接并设有过渡密封门,出料过渡仓的另一端设有出料隔断门。本实用新型的锂电池封注用手套箱采用全封闭结构,密封性能好,可以防止电解液蒸发形成的腐蚀性气体泄漏,取代了传统中的干燥房作业,操作方便快捷。
本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机,包括操作台、防护盖和连接板;连接板,滑动卡合在所述操作台的内部上方,且操作台的上方设置有使热量集中的防护盖;还包括:螺纹杆,轴承连接在所述操作台的内部上方,且螺纹杆的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板;导热桶,设置在所述防护盖的内部,且导热桶的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆,并且搅拌杆的上方固定有使搅拌杆移动的内磁铁。该动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机,通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动,使内部的温度进行交换,通过螺纹杆使连接板可以进行上下移动,便于工作人员根据电池的规格对其进行调节,适用于不同的规格的电池。
一种电动轿车锂电右舵前围板,解决了现有的电动轿车锂电前围板只适用于左舵汽车使用,无法使用与出口欧美国家的右舵型电动轿车,且现有的前围板隔音效果也不好,没有一定的异味吸附性能的问题,其包括前围板本体,前围板本体中部的右侧开设有右舵孔,前围板本体上开设有若干不同孔径的导线孔,前围板本体底端的两侧均设置有安装孔,前围板本体顶端中部的一侧设置有凸板,前围板本体的外侧设置有阻燃层,阻燃层的一侧设置有隔音层,隔音层的一侧设置有芯层,本实用新型结构新颖,构思巧妙,可用于右舵电动汽车使用,便于供应欧美电动汽车使用,同时具有很好的隔音效果和空气净化性能,且具有很好的物理强度,有利于使用。
本实用新型涉及锂电池模组的电池管理系统,具体的说是一种附带二级故障诊断和处理机制的锂电池模组采集系统。包括数据采集单元、一级数据处理单元以及二级数据处理单元;数据采集单元包括电压采集模块、电流采集模块以及温度采集模块;一级数据处理单元包括一级处理器MCU以及与一级处理器MCU通讯连接的实时时钟和CAN通信模块;二级数据处理单元包括二级处理器CPU以及与二级处理器CPU通讯连接的通信接口。本实用新型能够能稳定迅速处理严重事故并分担处理器负荷。
本发明公开了一种锂离子电池电芯的干燥方法。该方法包括以下步骤:1)将锂离子电池电芯置于封闭体系中,抽真空,所用时间记为h;2)同时对体系进行加热、充气和鼓风;达到设定温度和真空度后保温保压;整个过程持续鼓风,所用时间记为h1;充气、鼓风所用介质均为非氧化性气体;3)维持体系温度为90~110℃,抽真空至真空度为100Pa以下,保压;整个过程所用时间记为h2;h、h1和h2满足式(Ⅰ)所示的条件。该方法工艺简单,提高了干燥效率,降低了干燥所用时间,极大程度的减小了电芯隔膜在烘烤过程中的变形量,有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标,适合大规模推广应用。
本发明公开了一种水系叠片式锂离子电池极片的制备方法,属于锂离子电池生产技术领域。该方法具有以下优点:1)实现连续涂布,提高涂布效率,减小涂布厚度异常区范围,在线监控涂布厚度;2)实现连续辊压,提高辊压效率,在线监控辊压厚度,减轻辊压机频繁震动损耗;3)分切时被分切区厚度一致,分切缺陷小、稳定性好;4)使用高速切片设备能提高切片效率,并利用CCD影像测量仪在线监测极片表面缺陷,剔除NG极片;5)减少原材料边角料的浪费,提高正负极箔材及正负极材料的利用率。
本实用新型公开了一种连续式锂离子电池负极材料生产设备,涉及锂离子电池负极材料生产技术领域,本实用新型包括固定板、破碎机、送料装置、球磨机以及卸料装置,固定板一表面设有若干第一安装孔,破碎机一表面均与若干第一安装孔连接,破碎机包括破碎轮、破碎电机,破碎电机设有破碎电机旋转轴,破碎轮一表面与破碎电机旋转轴一端连接,破碎电机与破碎轮旋转配合,送料装置一表面与固定板一表面焊接,固定板一表面设有若干第二安装孔。本实用新型中,通过设置破碎机,能对颗粒度较大且不均匀的原材料进行破碎加工,使下一步的球磨加工效果更好,通过设置球磨机,进一步对不同颗粒度的石墨粉体进行球化加工,使石墨粉球化率更高。
一种具有泄压、防爆功能的软包锂离子动力电池,涉及一种动力电池,包括电池本体(2)和安全阀(1),在电池本体(2)上设置有安全阀(1),安全阀(1)的一端设置在电池本体(2)内部,安全阀(1)的另一端设置在电池本体(2)外部,所述安全阀(1)上设有泄气孔,在电池本体(2)的外侧面上分别设有压力显示器(3)和报警器(4);本实用新型结构简单,实用性强,有效的解决了软包电池鼓胀、漏液的问题,防止了软包锂离子动力电池在短路、针刺等非正常状态下发生爆炸的可能。
本实用新型涉及一种锂离子电池极柱、接线盒及电池,该锂离子电池包括电池极柱和接线盒,其中电池极柱是由截面呈“n”字形的装配平台和固定在装配平台背面的圆柱体构成,所述的圆柱体为空心结构,圆柱体空心结构中设置有收口结构,接线盒包括接线盒盖、金属弹片和引线,引线焊接在金属弹片上,金属弹片一端为箭头形,箭头的箭尖部分用于和电池极柱内的弹簧挤压,箭头的两个箭翼用于卡在电池极柱的收口结构内。本实用新型能有效的防止电池与导线之间接触不好的现象发生,同时降低了电池内阻,提高了电池性能;另外,该装置可以很方便、很简易的进行安装和拆卸,有效的提高了电池制作及配组效率,降低了电池成本。
本发明公开了一种大容量锂离子电池电芯的干燥方法。该干燥方法包括:1)将锂离子电池电芯置于充有干燥空气的干燥腔体中,抽真空至真空度为85kPa~95kPa,加热至体系温度为90℃~105℃;2)维持体系温度为90℃~105℃,真空度为85kPa~95kPa,在干燥腔体内部鼓风2.5h~4h;3)维持体系温度为90℃~105℃,对干燥腔体抽真空至真空度为10~30Pa后保压;该步骤所用时间为12h~18h。该干燥方法实现了在锂电池生产现场不具备氮气或其它惰性气体的条件下,利用干燥空气对电芯进行干燥,短时间内能将电芯的水分烘干至200~450ppm,有利于电池生产企业实现降本增效和提高产品质量的目标。
本实用新型涉及一种电池软包装保护件、复合电芯及软包锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池软包装保护件,包括用来套设在电芯上的保护套,所述保护套上设置有用来对电芯中正极片与正极耳之间的焊接部进行覆盖的正极覆盖部和用来对负极片与负极耳之间的焊接部进行覆盖的负极覆盖部。本实用新型的电池软包装保护件套设在电芯外部,保护件的保护套上设置覆盖部,能够对电芯的极耳焊接部形成覆盖,避免极耳焊接部的焊点或焊齿对铝塑膜内壁的胶层造成破坏。
本实用新型涉及一种圆柱锂电池pack工装,包括上盖、下盖、设置于上盖和下盖之间的电池组以及用于夹持电池组的压紧块;上盖和下盖的底面分别装配有上盖连接片和下盖连接片;电池组中电池单体两端的正极、负极分别与上盖连接片的镍带或下盖连接片的镍带焊接在一起实现导通;压紧块分别装配在下盖左右两侧的内壁并与下盖之间固定,带有螺纹的紧固件插入上盖上的螺纹导销孔和下盖对应的螺孔中拧紧使上盖和下盖固定在一起;电池组中相邻电池单体之间相互紧密接触。本实用新型可以提高圆柱锂电池pack后的能量密度,可以采用自动焊接从而提高生产效率。
本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池组保护板,包括用于连接电池组的充放电电路,充放电电路中设有高压盒模块和采集控制模块。高压盒模块包括:两个接触器:一个充电接触器、一个放电接触器,两个二极管:一个充电二极管、一个放电二极管;两个接触器串联,充电二极管与充电接触器并联,放电二极管与放电接触器并联,两个二极管反向串联,采集控制模块控制连接两个接触器。它是应用于100安培至400安培的大电流磷酸铁锂后备电源系统的控制保护板,具有完善的保护功能,保护后备电池组和通信设备的正常运行,其保护功能强、过流能力大,运行安全可靠、设计成本低。
本实用新型提供一种便携式的利用光伏充电锂电池储电的装置,包括储电能箱体,便携握柄,防水防潮垫,支撑脚座,活动式光伏充电板,约束弹簧片,背部盖板,散热格栅孔,供电集成板,侧盖板,约束卡条,预留工具槽,内置照明灯,光伏充电转换器,太阳能光伏充电模块,锂电池主体,照明开关和可吸尘防虫喷气管组件。本实用新型过手握便携握柄对该储电能箱体进行移动和提携,增加使用的灵活性和便捷性,在双向风机的作用下,既能够将内部的灰尘经过吸尘罩和箱内导管吸入到集尘袋内进行暂存,起到吸尘保护的作用,又能够从而往储电能箱体的内部进行吹气,使得防虫药瓶内部防虫药丸挥发的气味吹入到储电能箱体的内部,起到驱虫保护的作用。
本实用新型提供一种大型工业锂电池电芯绝缘框架,包括绝缘框架,所述绝缘框架为一体形成的上框边、下框边、左框边和右框边,在所述的上边框中心处设置有便于温度传感器线布置的向上开口凹槽,上述向上开口凹槽左右两端分别设置有两个金属接线纵向通孔,上边框两端分别设置有用于将绝缘框架吊装起来的倒L型吊钩;所述的左边框和右边框上分别设置有用于一个绝缘框架安装面和另一个绝缘框架冷却面固定在一起的凹凸槽,所述左边框和右边框上下两端还分别设置有用于放置长螺杆的开口凹槽;所述绝缘框架的冷却面上粘贴有石墨散热片。本实用新型安全可靠性高、锂电池散热结构更合理。
本实用新型涉及一种锂离子电池极片在线检测分级装置,该装置通过嵌入式视觉识别装置采集锂离子电池极片的图像数据,通过对图像数据的分析处理判断极片的外观质量是否满足要求,从而控制翻转部分和分级部分的动作实现电极极片的实时在线双面检测与分级。采用该装置检测速度快,通常1秒内可以完成一个电极极片的正反两面检测,提高了生产效率,而如果人工检测,则需要花费较长时间;检测精度高,采用嵌入式视觉检测技术,不但精度高而且稳定,检测结果具有高度一致性;运行时间长,检测系统可以24小时不间断运行,提高了生产力,节省了人力成本;可以实现在线检测,不仅实现了电极极片的在线检测,而且减少了人工过程的干扰,提高了生产率。
一种锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料及其制备方法,制备包括以下步骤:按钼硫元素摩尔比为1:1~1:12称取七钼酸铵和硫脲溶于去离子水中,先加入碳源搅拌均匀,再加入表面活性剂搅拌均匀得到初始溶液,然后将初始溶液于搅拌状态下进行水热反应,反应产物经洗涤、烘干即得所述锂离子电池负极用近球形二硫化钼‑碳复合材料。本发明通过七钼酸铵、碳源与PVP在强化水热过程中实现二硫化钼‑碳复合材料的近球形制备,所制备材料的松装密度高,能够有效提高电池体积容量密度。
一种锂电池软包用铝箔生产工艺,所述铝箔中各元素的质量百分比为:Fe:1.1%‑1.2%,Si:0.05‑0.1%,Cu、Mn、Ti<0.03%,余量为Al及其它不可避免的杂质元素;所述铝箔生产工艺包括以下步骤:S1:对铝锭及含Fe的中间合金进行熔炼,在熔炼的过程中加入0.1‑0.3%的变质剂Zr;S2:在铸轧的过程中,铝液进行电磁细化和超声细化处理;S3:轧制。本发明首先对8021铝合金的成分进行了优化,其次在熔炼的过程中加入了变质剂Zr,Zr的加入使原有合金成分微合金化,大幅减少了β相(AlFeSi)和θ相(Al3Fe)生成的尺寸和数量,从而控制了铝箔组织中粗大第二相的生成。本发明提高了铝箔的延伸率,降低了针孔数量,满足了锂离子电池使用的需要。
本发明公开了一种锂电池材料混合筛分系统,包括工作台,所述工作台上中心位置固定安装工作箱体,所述工作箱体左侧进料口处设置有第一运输装置,所述运输装置底侧面固定安装有第一送料箱,且所述第一运输装置转轴通过同步齿形带与第一电机输出轴连接,所述第一电机位于工作箱体前方固定安装在工作台上,且所述第一电机输输出轴通过同步齿形带与第二运输装置转轴连接,第二运输装置底部固定安装第二送料箱,所述工作箱体内部进料口下方设置有转盘,所述转盘上方设置有搅动棒,由电机提供动力使转盘转动,转盘转动过程中搅动棒对混合电池材料进行搅拌,使混合电池材料得到充分的混合,效率高,混合分离效果好。
本实用新型提供一种锂电池超声波焊接夹具,包括设有电芯定位结构的夹具本体,夹具本体上设置有防金属屑护板,防金属屑护板上设有供极耳穿出的极耳穿孔,防金属屑护板上于极耳穿孔的外围具有用于防止金属屑由极耳焊接端所在侧飞溅至电芯所在侧的防护面。本实用新型锂电池超声波焊接夹具,通过设置对电芯进行防护的防金属屑护板,可有效避免焊接过程中因焊头的振动而产生的金属屑飞溅至电芯夹层结构内部进而对电芯造成破坏。
本实用新型涉及一种锂离子动力电池分组监测系统,该系统包括一个主控板,该主控板通过CAN2.0总线和至少一个数据采集板相连,每个数据采集板设有一个温度传感器,该温度传感器通过串行单总线连入数据采集板,每个数据采集板的输入口接与它对应的一小组电池内的各个单体电池的电极上,被监测的整个电池组的母线上设有电流传感器,电流传感器的输出连入主控板,该主控板还连有液晶显示及键盘;本实用新型用来解决对性能差异的锂离子动力电池进行合理分组的问题。
本实用新型涉及一种可扩展的锂离子电池组模块及后备电源系统,属于通信用后备电源技术领域。本实用新型通过将通信用锂电池后备电源系统中各个电池组单元之间进行并联,各个电池管理系统单元之间通过其通信与显示面板上的通信接口级联,在需要延长供电时间时,可以实现多个电源系统的并联扩容,管理系统对级联后的电池组做充放电管理,使用方便,标准化的模块设计,方便不同基站环境以及因设备升级导致的后备电源系统的容量扩展,灵活方便的增加后备电源的容量,延长供电时间,降低安装维护成本,实现设备增值。
本发明公开了一种安全回收锂离子电池负极的方法及装置,属于锂离子电池回收技术领域。该方法包括以下步骤:(1)在惰性气体保护下,注水淹没并浸泡置于封闭容器内的负极片;(2)浸泡后用空气置换容器内废气并导出;(3)从容器中取出负极片,置于清洗溶剂中清洗后分离得到负极集流体和负极材料,分类回收即可。本发明将负极片置于封闭容器内,在惰性气体保护下注水淹没负极片,水浸泡负极片后再用惰性气体置换容器内废气并导入废气回收装置,不仅可有效避免负极片遇水自燃带来的安全隐患,亦可避免操作人员接触有毒气体,并防止有毒气体进入大气;采用清洗溶剂清洗后分离得到负极集流体和负极材料,其回收率均在99%以上。
本发明公开了一种改进后的锂电池用硫酰氯电解液制备工艺,属于锂电池生产领域,其特征在于主要步骤为:原料硫酰氯溶液蒸馏提纯,电解质LiAlCl4高温处理,在提纯后的硫酰氯溶液中加入1.5mol/LLiAlCl4,纳米催化剂金属钯用量为0.5%LiAlCl4,然后将该溶液加热回流≥12h,在湿度露点值≤-35℃的干燥环境中过滤、分装,得电解液;解决了现有工艺制备的硫酰氯电解液放电性能不佳的问题。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料中总硫的测定方法。该测定方法包括:1)将正极材料、碱金属碳酸盐、氧化镁混合后煅烧,用水清洗煅烧产物,收集清洗液即为待测溶液;2)检测待测溶液中硫含量,换算得到正极材料的总硫含量。本发明提供的锂离子电池正极材料中总硫的测定方法,以正极材料、碱金属碳酸盐、氧化镁混合后煅烧,使正极材料中的总硫转移到清洗液中,进而简单、快速、经济、环保的检测得到正极材料中的总硫含量。检测结果表明,该方法与IC测试法、ICP测试法所得总硫含量的检测结果一致,可以很好的反映正极材料中总硫含量。
本发明公开了一种锂离子动力电池合桨工艺,包括如下步骤:1)在搅拌状态下储存浆液;2)向储存的浆液中分批投料,投料过程中搅拌浆液;2)静置活化投料后的浆液;3)将静置后的浆液进行搅拌,然后震荡过滤,收集滤液。由于本发明的投料过程中采用的是分批投料,并且在不断搅拌的情况下投料,保证了浆液在投料过程中的均一性,同时也使投料更为均匀,保证了所投物料与浆液的充分混合,避免了浆液的团聚,提高了浆液的质量。
本发明涉及锂离子电池及其极耳与极柱的连接件。锂离子电池,包括从电芯上引出的极耳,各极耳与电池对应的极柱之间连接有连接件,所述连接件包括与极耳导电连接的极耳连接部,各所述极耳是沿极耳厚度方向分开并间隔设置的至少两只极耳体,各极耳体与对应的电芯连接,所述连接件的极耳连接部具有并列设置的与各极耳体一一对应贴合配合连接的连接体。将极耳设置成沿极耳厚度方向分开并间隔设置的至少两只极耳体,并将极耳与极柱的连接件设置成具有多只分支连接体的方式,可以大大降低极耳与连接件的连接厚度,使极耳与极柱的连接更容易实现,特别是对于采用超声波焊接工艺,减小厚度具有更突出的效果。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池电解液配制的锂盐自动加料装置,包括车架,车架上设有由驱动装置驱动其做升降运动的安装支架,安装支架包括第一支架以及固设在第一支架上端两侧的第二支架和第三支架;还包括固定卡环A,固定卡环A中部固设有一翻转杆;第二支架的另一端设有齿轮箱,齿轮箱的输入端连接第一驱动电机,齿轮箱的输出端与固定卡环A一端连接,翻转杆的上部设有卡紧机构,下部设有锁紧机构。本实用新型增设了用于卡紧盐罐上部的卡紧机构,以及用于卡紧盐罐下部的锁紧机构,卡紧机构和锁紧机构共同作业,将盐罐抱紧,保证作业过程的稳定性。同时,与现有的手动扳动翻转杆的方式相比,节省了人力,提升了作业效率。
本实用新型公开了一种锂电池电解液的高效配置装置,包括支架箱体,所述支架箱体内对称设置有加热装置,所述加热装置内设置有循环罐,循环罐的上端设置有原液进料管,所述循环罐的一侧设置有电液循环管,电液循环管与循环泵的进口端相连接,所述循环泵的出口端通过连接管与循环罐相连接,所述电液循环管上设置有电液输出阀,所述电液输出阀之间设置有出料导管,本锂电池电解液的高效配置装置操作方便,结构合理,易于维护维修,减少人力物力的投入,提高了工作效率,废气出气管导出的废气在废气处理罐的作用下,可以有效避免对工作环境的影响。
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