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本实用新型公开了一种废水深度处理反应模块及水处理反应器，具体废水处理设备技术领域，包括活动管，所述活动管外部设有罐体，所述活动管两端均通过轴承分别与罐体两侧内壁活动连接，所述活动管外部套设有多个净化滤板，多个净化滤板均匀间隔设置，所述净化滤板外壁与罐体内壁固定连接，所述净化滤板一侧设有供氧装置，所述罐体一侧设有驱动装置。本实用新型整体结构通过气泵、连接管、活动管和供氧管的设置，便于将空气输送至罐体内部与废水接触，从而增加污水中的含氧量，达到复氧的目的，并且借助电机、主锥齿轮和从锥齿轮的配合驱动连接管和活动管对污水进行搅拌，使气体能充分与废水接触，从而提高复氧效率。
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本实用新型涉及一种协同光催化氧化废水脱色装置，属于用于印染废水的脱色装置领域，本实用新型采用含锰盐或铜盐溶液协同光催化氧化对印染废水进行脱色，同时采用空心玻璃板做为光催化剂载体，光催化剂载体内部设有LED紫外灯做为光源，光线分布均匀穿透力强，能源消耗低，同时本实用新型结构紧凑，节约空间，废水与光催化剂接触面积大，增强了脱色效果。
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本实用新型公开了一种废水生化处理的预处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括处理罐，所述处理罐顶端贯穿设有阻挡机构，所述处理罐顶端贯穿设有进料机构，所述阻挡机构包括伺服电机，所述伺服电机底端固定有第一电机座，所述第一电机座固定在处理罐顶端，所述处理罐内部设有丝杆，所述丝杆顶端穿过处理罐以及第一电机座与伺服电机输出轴固定连接，所述处理罐内部设有圆板，所述圆板设在丝杆上。本实用新型的药剂不会因为搅拌而大量飞溅至上方空间的内壁上，也不会因与废水的距离差较大而发生大量飞溅或粘附在内壁上的情况，有效防止部分药剂无法参与反应，有效保证预处理效率。
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本实用新型提供了一种可回收再生废水的混床装置，包括混床、碱洗装置、酸洗装置以及中和装置，所述碱洗装置与所述混床管道连接，所述酸洗装置与所述混床管道连接，所述中和装置与所述混床管道连接。所述中和装置包括中和水池、中和水泵、盐水预处理装置、排水明渠、排水泵以及纯水预处理装置。所述盐水预处理装置依次与所述中和水泵、中和水池管道连接，所述纯水预处理装置依次与所述排水泵、排水明渠管道连接。本实用新型相较于原设备工艺，分别回收了高盐分水和冲洗水，达到了废水全部回收利用的目的，在不变更设备结构和工艺参数的条件下，以较低的成本实现混床的废水零排放。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水回收利用设备，包括处理机箱，处理机箱的箱腔左端通过隔板分隔出杂质沉淀腔，杂质沉淀腔的右侧空间设置为沙石净化腔，沙石净化腔的右侧空间设置为活性炭净化腔，活性炭净化腔的内腔中设置有多层活性炭吸附层，活性炭净化腔的右侧空间设置为微生物处理腔，微生物处理腔的腔体顶侧壁上还设置有微生物酶储存罐，落料通道的通道底端连通有沼气池箱，沼气池箱的箱体顶侧壁上设置有气压检测表，沼气池箱的出气端口处密封连通有排气软管。本实用新型整个废水净化结构紧密合理，废水处理彻底，资源能够得到充分的利用，解决了传统沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后续环境污染问题，回收利用率高。
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本实用新型公开了一种农药废水预处理装置，包括碳钢防腐的长方形池体，池体内设碳钢防腐隔板，隔板将池体分割为调节池、反应池一、反应池二、一级沉淀池、反应池三、反应池四、反应池五、反应池六、二沉池、污泥池、加药装置及走道板；所述调节池一侧焊接有进水管道，另一侧通过污水管与反应池一的进水端相连接；所述反应池一通过过流孔洞与反应池二相连接；所述反应池二设有一出水管，所述出水管的出水口位于沉淀池内，所述沉淀池顶部设置有集水堰，出水管一端与集水堰连接，另一端与反应池三连接，反应池三、反应池四、反应池五、反应池六之间均通过过流孔洞连接，所述反应池六通过污水管与二沉池布水管连接。该污水处理系统主要用于农药废水预处理，降低废水COD，有利于后续处理工艺进行，且该系统出水水质稳定，自动化程度较高。
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本实用新型涉及一种印染废水回用系统，属于印染废水处理技术领域。本实用新型退煮漂联合机与丝光机、淡碱液回收池和四效蒸发器依次相连，四效蒸发器分别与退煮漂联合机和配碱池相连，配碱池与丝光机相连；退煮漂联合机还与集水池、挡板、综合调节池、微絮凝池、fenton试剂氧化池、多介质自动过滤器、臭氧脱色消毒池和反渗透处理池依次连接，微絮凝池、fenton试剂氧化池和多介质自动过滤器均与杂质浓缩池连接；反渗透处理池与退煮漂联合机相连；离心分离机与综合调节池相连；fenton试剂氧化池与紫外灯相连。本实用新型结构简单，处理效率高，实现了达标排放废水的再生回用，还节约了使用成本，节能又环保。
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本实用新型涉及高盐废水处理的技术领域，具体的涉及一种处理高盐废水的多效蒸发装置。该多效蒸发装置包括刮板式蒸发器、加热器、强制循环蒸发器、汽水分离器、冷凝器；所述的刮板式蒸发器设有生蒸汽入口和废水入口，该刮板式蒸发器的上部出口端通过管道与加热器进口端相连，所述的刮板式蒸发器下部出口端与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的加热器出口端与强制循环蒸发器上部进口端相连；所述的强制循环蒸发器上部出口端与汽水分离器下部进口端相连，该强制循环蒸发器下端设有出盐口；所述的汽水分离器上部出口端与冷凝器进口端相连，所述的汽水分离器下部出口端与强制循环蒸发器下部进口端相连；所述的冷凝器出口端用于输出回收自来水。该装置有效降低了能源消耗，提高出液速度，而且设备成本低。
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本发明公开了一种用于有机废水处理的氧化装置，罐体上设置有第一进水口和第一出水口，罐体内部设置有第一氧化室、第二氧化室和第三氧化室，第一氧化室包括第一混合腔、第一氧化腔和第一加热腔，第二氧化室包括第二混合腔、第二氧化腔和第二加热腔，第三氧化室包括第三混合腔和第三氧化腔，第一氧化腔内设置有搅拌机构，第二氧化腔内设置有旋转机构，第三氧化腔内设置有电离机构；第三氧化室上的第一回流通道与第二加热腔和第一加热腔均相连通，第二加热腔上的第二回流通道与第一加热腔相连通；第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔上均与加药罐和储氧罐相连接。本发明提供的氧化装置，对废水中有机污染物逐步分类分级处理，提高废水的处理效率。
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本发明涉及络合剂协同硫化改性零价铁处理染料废水的方法，包括步骤如下：(1)调节染料废水的pH为6.5‑7.5；(2)加入硫化改性零价铁，同时加入络合剂，在好氧搅拌中性条件下反应，即可去除废水中的染料。本发明在零价铁硫化的基础上，又创新性的加入了络合剂EDTA，它能与零价铁表面吸附态Fe2+离子络合，抑制后者被氧化，提高去除污染物的速率。使用络合剂协同硫化改你零价铁处理酸性红73染料水，当反应进行到30min时，酸性红73的去除率达到92％，去除速率比单独使用零价铁提高6.15倍，比单独使用硫化改性零价铁提高约2倍。
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本发明提供一种激光和超声波处理油田废水中石油类设备，该激光和超声波处理油田废水中石油类设备包括金属管件、激光组件、超声波发生器、换能器和反光管，该金属管件连接在油田采出液输送管线上，该激光组件位于该金属管件的一侧，该反光管位于该金属管件的内部，该反光管的外径与该金属管件内径紧密相连，该换能器位于该金属管件的外部，该换能器与该金属管件外径紧密相连，该超声波发生器连接于该换能器。该激光和超声波处理油田废水中石油类设备可以安放在油田注、采、输系统中的任何位置,装置简单，工作时安装与拆卸方便，性能可靠，操作维护方便。
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本发明公开了一种气液固三相固定鼓泡床反应器及有机废水处理方法，所述鼓泡床反应器顶部设有物料出口、底部设有物料进口、内部设有用于承载催化剂床层的格栅板、以及位于所述格栅板下方的混合进料分布器，所述混合进料分布器包括主管、第一分布构件和第二分布构件；所述第一分布构件设置在所述主管的上部，并且所述第一分布构件上设有多个开孔；所述第二分布构件设置在所述主管的下部，并且所述第二分布构件上设有多个开孔；利用本发明的反应器进行废水处理，采用气液混合进料、操作稳定，对有机废水处理效果好。
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本实用新型涉及放射性废水处理技术领域。针对现有放射性废水处理装置均为固定设施，不能满足应急救援需要的问题，提供一种移动式低浓度放射性废水处理装置：包括应容器、反应容器盖、支架、惰性气体罐、压缩机、超声波搅拌器、保温夹套、试剂分配器、pH值测量仪、微型处理器、恒温器；反应容器的外壁设置保温夹套，反应容器内设置输气管，输气管的入口设置在反应容器的上端，输气管的下端成环形，并且分布气孔，设置在反应容器的底部；所述反应容器的上端设置放射性废液入口、酸碱液入口，底部设置排出阀；反应容器盖上设置试剂引入孔。该装置体积小，可集成在移动车上，使用方便灵活。
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本实用新型公开了一种废水氟化物波动的处理装置包括搅拌组件、储存釜、处理釜和底座，所述底座的顶部通过螺栓安装有处理釜，所述底座的顶部远离储存釜的一侧安装有检测控制器。本实用新型通过在底座设置有水泵，在对进水氟化物进行稀释时，在一定水量下，现由于进水氟化物随时波动，当氟化物检测仪通过传感器检测出进水氟化物增大时，在除氟剂药量固定不变的情况下，这时将储存釜内部之前处理好的废水，通过水泵回流到处理釜进水处，从而稀释进水氟化物，使其不需要通过药物进行稀释进水氟化物，增加了稀释进水氟化物的方法，且通过废水回流的方式更加的绿色环保，可满足现有的绿色环保的市场需求。
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本实用新型公开了一种高浓度废水浓缩干燥装置，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体中设有横向设置的隔板，且隔板将壳体内部分隔成加热腔和工作腔，所述工作腔位于加热腔上方设置，所述加热腔中设有加热装置，所述壳体的上侧侧壁设有与工作腔连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的一侧侧壁还设有与工作腔连通的出料口，且出料口中设有密封板，所述密封板通过固定装置与壳体侧壁固定连接，所述壳体的一侧侧壁还设有驱动电机，所述工作腔中转动连接有横向设置的转轴。本实用新型操作简单，使用方便，通过驱动电机带动搅拌杆对废水进行搅拌，加速废水的浓缩干燥，提高了工作效率。
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一种含氟废水处理工艺设备系统,属于氟化工技术领域,其特征是,包括依次串联连接的中和池、管道混合器、斜板沉淀池、污泥池、卧式螺旋离心干燥机,中和池与盐酸罐连接,管道混合器分别与絮凝剂配置釜、混凝剂配制釜连接,卧式螺旋离心干燥机液相管路与中和池连接。本实用新型废水处理能力大,且处理后的废水含氟量完全达到标准。本实用新型的副产物可外售,经济效益和环境效益好。
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本发明属于废水处理与应用领域，涉及一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法，先采用低压汽提脱酸脱氨，使废水分冷、热两股从带侧线抽出的低压脱酸脱氨塔上部和中上部分别进入塔内，使废水中的酸性气体从塔顶汽提出后，进入焚烧装置或者放空。再采用高压汽提脱酸脱氨，从氨凝液贮槽通过泵采出的氨凝液液进入高压脱氨塔的中上部，从高压脱氨塔的塔顶采出的含氨水蒸汽进入后续的分凝装置进行浓缩后，进入后续的氨净化装置或者直接利用，从高压脱氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低压脱酸脱氨塔或者进入后续处理或者直接回收利用。经过处理后的废水硫化氢和二氧化碳的残留量低于50mg/L，含氨量低于100mg/L，符合规定标准。
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本实用新型公开了一种便于回收降解废水的光氧催化设备，包括光氧催化装置、过滤箱、支撑杆、支撑板和封装板，所述光氧催化装置左侧面开设有进气口，所述送水管固定连接在抽水泵，所述防护箱内固定连接有电机，所述过滤箱内固定连接有生物膜，所述漏斗的出口与紫外线消毒器固定连接。该便于回收降解废水的光氧催化设备设置有滤板、生物膜和紫外线消毒器，滤板、曝流器、生物膜和紫外线消毒器固定在过滤箱内部，且滤板在曝流器之上，曝流器在生物膜之上，生物膜在紫外线之上，顺序排列，废水经由抽水泵和上升管道输送到过滤箱内，依序经过滤板、生物膜和紫外线消毒器，能够对污水进行彻底的回收降解，提高了废水的出水率，提高了污水的利用率。
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本实用新型公开了一种环保废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部嵌入有第一过滤网，所述处理箱的外表面套设固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面且位于处理箱两侧的位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第三支撑板。本实用新型中，将废水和添加剂加入处理箱中，电机转动带动半齿轮进行转动，半齿轮转动通过齿条带动滑动杆左右移动，带动毛刷在第一过滤网上表面左右移动，从而将过滤网上的杂质通过第一通孔扫向两个收集箱中，从而避免第一过滤网堵塞，造成过滤效率降低，同时竖杆移动带动处理箱中的废水运动，从而使得添加剂与废水充分接触和加速过滤。
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本实用新型公开了一种用于处理有机废水的微生物处理装置，具体涉及有机废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体一端固接有进水管，且箱体另一端固接有排水管，所述箱体上表面嵌入安装有自动下料机构，所述自动下料机构上方安装有除氧剂仓，所述箱体上表面靠近自动下料机构一侧安装有增氧机构。本实用新型通过设置了自动下料机构、增氧机构及电击机构，根据废水的实际流动速度来控制除氧剂仓内的除氧剂颗粒的下落速度，实现自动化控制，无须人工干预，减少劳动强度，避免除氧剂颗粒过度浪费，使得废水依次经过厌氧室、增氧室及电击室，有效的去除了大部分厌氧和亲氧类型的微生物，保证了微生物的处理效果，避免对环境造成破坏。
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一种基于低品位热源的废水回收工艺及系统，包括以下步骤：在增湿塔的内部和除湿塔的内部装入高比表面积亲水填料，将含盐废水换热升温后从最前一级增湿塔的顶部向增湿塔的内部喷淋；将热烟气从增湿塔的侧面注入，热烟气与含盐废水及高比表面积亲水填料在增湿塔内部十字错流接触增湿，进行等温水蒸气相变和冷却回收热烟气中的水分，得到回收水；将回收水从所述除湿塔的顶部向除湿塔的内部喷淋，热烟气与回收水及高比表面积亲水填料在除湿塔内部错流接触，进行降温和除湿，得到回收水和降温烟气，解决传统的废水回收方法存在着因回收工艺复杂和回收能耗较高，从而导致回收效率较低的技术问题，可广泛的应用于废水回收再利用技术领域。
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本发明涉及一种电厂废水零排放的方法，包括：(1)脱硫废水经真空皮带压滤机过滤，收集滤液Ⅰ和冲洗滤布用水，导入沉淀池；沉淀池的出水经板框压滤机二次压滤，收集滤液Ⅱ，并补入凉水塔系统与黄河水、反渗透浓水混合，形成循环水；(2)调节上述循环水的pH7.0‑7.5，加入零排放调节剂使氯化物以絮状物析出、成垢钙镁离子析出；(3)向步骤(2)处理后的循环水投加专用高效缓蚀剂；(4)向步骤(3)处理后的循环水投加杀菌剂；(5)将步骤(4)处理后的循环水凉水塔试运行。本发明解决了反渗透浓水、脱硫废水零排放难的问题，实现低成本废水零排放，节约水资源，解决达标排放存在的环保风险。
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本发明提供一种利用废水、污泥的超早强韧性快修材料及其制备方法，快修材料按重量份数包括以下组分：超早强材料20‑30份、调凝水性树脂1‑10份、污泥填料40‑70份、废水3‑20份。制备方法包括如下步骤：先按照配比称量各组分原料，然后将超早强材料与污泥填料混合均匀成干料，接着将调凝水性树脂、废水混合，再加入所述干料搅拌混合均匀后形成浆体，即可。本发明的快速修补材料可以利用大量污泥、废水等废弃物，调凝水性树脂具有亲水的胶体特性，具有保水性，阻止了水分的散失，使得快修材料的收缩率降低，保证了快修材料的体积稳定性，结合能力高。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及煤气化废水酚氨回收工艺。步骤为将进料废水分为冷进料和热进料分别从塔顶和塔中上部进入酸水汽提塔，塔顶压力设为0.9～1.2MPa，塔顶温度为50～80℃，塔釜压力设为0.92～1.25MPa，塔釜温度在178～188℃，塔顶采出酸性气体，侧线采出氨水汽；氨水汽依次用作酚塔和溶剂汽提塔再沸器的热源，然后进入三级分凝系统浓缩成粗氨气；酸水汽提塔的釜液进入萃取装置进行脱酚，萃取相进入酚塔，利用精馏分离萃取剂和粗酚；萃余相进入溶剂汽提塔，将废水中溶解的萃取剂汽提出来并返回萃取塔。采用本发明的工艺可以大幅度节约蒸汽的消耗，并且能保证较优的处理效果。
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本公开提供了一种粗酚提取工艺的废水处理系统，废水处理系统包括苛化反应器、过滤装置、蒸发装置和蓄热式煅烧炉，其中粗酚提取工艺产生的碳酸钠废水经苛化反应器得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；混合液经过滤装置过滤得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；稀碱液经蒸发装置进行浓缩得到浓碱液以循环用于馏分洗涤；含碳酸钙的沉淀物进入蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，氧化钙循环用于苛化反应，二氧化碳循环用于酚钠盐分解。该废水处理系统可有效实现资源的循环利用，具有良好应用前景。
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本实用新型涉及一种处理废水用一体化设备，包括壳体，壳体内通过导流隔板分隔成依次连通的混凝箱、絮凝箱、熟化箱、分配区和沉淀箱，熟化箱、沉淀箱的底部分别与分配区连通，分配区内设置有用于将熟化箱、沉淀箱与分配区的连通口间隔开的配水隔板，配水隔板的顶部与壳体的顶板之间具有间隙。混凝箱的进水口连接有混合器，混凝箱、絮凝箱和熟化箱内分别设置有搅拌器，混凝箱内设置有微砂进管，絮凝箱和熟化箱内分别设置有絮凝剂管。本实用新型通过导流隔板将壳体分隔成多个反应单元，节省了设备的占地面积，结构简单，操作方便，废水在各反应箱体之间的流动方向为对角流动，延长了废水的反应距离和反应时间，提高了废水的沉淀效率。
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本发明提供一种难降解废水处理系统及方法，所述系统包括：调节池、脉冲布水器、微电解反应器和缓冲池，所述调节池出口连通脉冲布水器入口；所述脉冲布水器出口连通微电解反应器入口；所述微电解反应器出口连通缓冲池。本发明将脉冲动能与微电解净化难降解废水技术融合进一步净化难降解废水，可使废水的浓度降到V类水标准，用于景观补水，减少水资源的浪费。
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本发明提供一种纺织印染废水脱色絮凝剂的制备方法，其步骤为：1)向搪瓷釜A中依次加入质量浓度为37％的甲醛溶液15‑23％、双氰胺22‑30％和氯化铵2‑4.25％，加热至40‑50℃并搅拌20‑30分钟；2)在反应釜B中将5‑9％多聚甲醛溶解于6‑9％的浓度为2‑4mol/L的NaOH溶液中，加热至60‑80℃搅拌使其溶解；3)将步骤2)中得到的溶液加入到搪瓷釜A中，加热至60‑80℃反应1‑2小时；4)在搪瓷釜A中加入8‑12.75％的氯化铵，60‑80℃反应1‑3小时，反应结束后静置冷却到室温，即得纺织印染废水脱色絮凝剂。本方法所制得的产品具有良好的脱色效果、COD去除率及低温储存稳定性。
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