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本实用新型公开了一种基于锂电池电芯加工用自动分切机，本实用新型涉及电芯芯线分切技术领域，包括框体，所述框体下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体上端面一侧位置处固定安装有切割箱，所述切割箱上端面中间位置处固定有液压缸，所述框体上端面中间位置处固定安装有凹型杆，所述框体下端面一侧中间位置处固定安装有步进电机，所述步进电机输出端固定安装有绕线轮，所述框体下端面一侧边角位置处固定安装有伺服电机。该自动分切机不仅能够有效的使芯线均匀的缠绕在绕线轮环形外表面，便有效避免了芯线缠绕于绕线轮一处的情况，也能够有效的完成对芯线的清洁处理工作，便于外部人员进行操作加工处理工作。
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本实用新型提供了一种锂离子电池加工用盐雾检测装置，包括防护罩、固定座、放置凹槽、调节机构、放置机构和滑动限位件，所述固定座的内部设有放置凹槽，所述放置凹槽截面为长方形结构，所述放置凹槽的内部设有调节机构，所述调节机构上旋合连接有放置电池的放置机构，所述放置机构调节电池不同支撑点。相对于现有技术，在固定座的内部设有调节放置机构位置的调节机构，从而根据不同大小的电池，调节放置机构的位置，直至放置机构位置合适放置电池，使得该盐雾检测装置可对于大小不同的电池进行检测；放置机构调节对于电池的不同支撑点，避免电池与放置机构之间始终保持接触，从而使得电池各个表面均匀接受到盐雾检测。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料筛料加工收料装置，包括筛框体，所述筛框体上固定连接有金属筛板；筛框体的顶部装配连接有压料部件；压料部件用于压料；筛框体底部设有下料框，筛框体底部的的前后两侧均通过若干个左右间隔设置的立柱固定连接有下料框的顶部；下料框内固定连接有若干个隔板，相邻所述隔板之间形成下料空隙；下料框的底部设有若干个与下料空隙对应的收集料框；收集料框的前、后两侧均滑动连接有滑杆体，所述滑杆体固定连接在下料框的底部；若干个所述收集料框的底部装配连接有U形抬板，所述U形抬板的左右两端均装配连接有抬动气缸。实现高效加工电极材料，并且实现压料、筛料、收集一体化。
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本实用新型公开了一种用于检测锂电池稳定性装置，包括电芯本体和用于对电芯本体进行加压的压力机构，压力机构的压力端与电芯本体抵接，压力机构分别设置于电芯本体四周，所述电芯本体包括多个电芯，相邻电芯之间设置有内衬，电芯依次多排设置，与压力机构加压端抵接的一面电芯设置有外衬；该检测装置通过压力机构对电芯本体实现持续压力，在此状态下维持一定时间，后测试电芯电压变化，以此判断电芯的稳定性，同时压力可以设置为可调节方式，此检测方式更接近于电芯实际于电池包应用场景，且加压状态下可将常规状态下不易突显的问题检测出来，提高了对异常电芯的筛选质量和效率。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，涉及管道清洗技术领域，包括底架、移动机构以及集液机构，底架的内壁上安装有移动机构，集液机构安装于底架的内底面上，且集液机构通过耐腐蚀的软管连接于移动机构上用于收集残留的电解液。本实用新型通过输液阀将高压的酒精溶液对管道和负压杯进行冲洗操作，避免管道内因电解液结晶造成的堵塞，同时冲洗完成的负压杯接入检测孔并启动负压杯，通过压力传感器检测管道是否有堵塞，通过指示灯关闭未堵塞的管道输液阀，随后负压杯接入排液孔，通过输液阀将高压的酒精溶液对堵塞管道和负压杯再次进行冲洗操作，避免堵塞的管道与未堵塞的管道一起冲洗，造成酒精溶液的浪费和冲洗效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯传输设备，包括底架和支撑架，所述底架顶面转动连接传送带两端，所述传送带带面铆钉连接支撑座，所述支撑座底部为基底，所述基底底面固接传送带带面，所述基底四角固接限位柱，两个侧面所述限位柱之间固接防落板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑座的弧槽、限位柱和防落板结构对电芯本体两端位置进行有效果的限定，防止电芯本体在短路检测过程受外力影响出现位置移动的现象，从而实现了本实用新型电芯本体在电芯支座上的自动限位传输功能；本实用新型设计的夹持结构可以实现精确剔除短路电芯本体的功能。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料烧结下料混合装置，包括下料组件，下料组件包括左右对称设置的滑轨杆，滑轨杆之间滑动连接有下料框；滑轨杆相互朝向的侧壁上开设有滑槽，下料框的左右侧壁上均固定连接有滑动连接在滑槽内的滑块；下料组件还包括螺纹连接在一侧部位所述滑块上的丝杠，所述丝杠的端部装配连接有驱动电机；下料框的底部开设有排料孔，下料框的底部设有矩形堵塞板，矩形堵塞板堵在排料孔上，矩形堵塞板上设有若干个与排料孔配合的出料孔上述装置还包括装配连接在滑轨杆右端之间的卸料组件。采用上述装置部件设计不仅提高了物料的下料处理效率，在下料过程中集适度冷却、适度混料一体化。
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本实用新型公开了一种锂电池材料配料装置，包括机架，所述机架上设有上料部，所述上料部下方设有至少一个称料部；所述称料部包括与所述机架固定连接的料仓，所述料仓上方设有与所述机架固定连接的拆包架，所述料仓下端固定连接有下料阀，所述下料阀下端固定连接有夹袋器，所述料仓下方设有称重台，所述称重台位于所述夹袋器下方，所述称重台上设有电子称，本申请通过设置料仓并且在料仓下方设置电动下料阀、夹袋器、称重台，因而可以精准的空载下料重量，提高配料精度，保证了产品的配比质量，而不需要手动铲料，也不会产生扬尘，因而极大的减轻了工作人员的劳动强度，降低了职业病的危害。
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本实用新型的一种软包锂电池上料工位定位装置，包括底座，底座上设置托盘托板；电芯固定滚珠托盘板设置在滑块的上方；所述电芯固定滚珠托盘板用于接收放置上个工序传送过来的裸电芯；所述前后推送板模块及左右推送板模块分别为联动机构，分别包括一组推板，经电机模块驱动对应的滑块，滑块沿着滑轨分别带动一组推板在电芯固定滚珠托盘板上做相向运动；还包括电磁阀，所述电芯固定滚珠托盘板的设定位置上设置电芯检测开关，电芯检测开关与电磁阀连接，电磁阀与电机模块连接。本实用新型应用于电芯上料之后，进行快速精确定位，大大提升电芯生产效率，与之前上料工位相比成本低廉，不占用空间，流程步骤少更快捷。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池打压测试装置，包括：第一夹持块、第二夹持块、调节螺杆、以及用于输出气体的供气机构，其中：第一夹持块与第二夹持块相对布置，且第一夹持块为开口朝向第二夹持块的U形结构块；第一夹持块的顶部设有竖直布置并与第一夹持块螺纹连接的空心螺杆，空心螺杆的下端位于第一夹持块的开口内侧，且空心螺杆的下端安装有密封圈；空心螺杆经管路与供气机构连接，管路中安装有气压调节阀；调节螺杆的一端依次穿过第一夹持块和第二夹持块并与二者螺纹配合。本实用新型可实现对电池的密封性测试，且结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜孔隙检测装置，包括箱体，所述箱体中设置有用于放置隔膜样板的放置机构、用于对隔膜样板进行切割的切割机构和用于对切割后的隔膜样板进行孔隙检测的检测机构，放置机构设置于切割机构切割端的下方，所述切割机构包括偏心转盘和驱动偏心转盘转动的电机，偏心转盘上设置有切割刀，电机的输出端穿过箱体与偏心转盘驱动连接，放置机构设置于切割刀的下方；本申请的孔隙检测装置通过机械化持续切割方式，实现了对隔膜孔隙的检测效率，同时节省了人力消耗。
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本实用新型公开了一种锂离子盖板包括基板、止动架、正极引片、负极引片、正极连接件、负极连接件、两个绝缘片及两个压板，所述基板的中间设有一防爆孔，所述防爆孔内安装有贴膜和防爆膜，所述止动架固接于所述基板中安装有防爆膜的侧面上，所述止动架包括与所述基板固接的止动架本体、及与止动架本体一体成型的止动凸起。本实用新型中所述止动架采用聚苯烯材质，以减少件卷芯和隔膜的损伤；同时对止动架中用于固定电池卷芯的止动凸起进行设计，使止动凸起中与卷芯接触的一侧面上采用圆弧面设计，进一步地减少磨损情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用切割装置，包括放置台、支脚、空槽和激光器，所述放置台底端是四个拐角处均固定有支脚，所述放置台顶端的一侧固定有支杆，所述支杆的一侧焊接固定有横杆，所述横杆一侧的底端固定有激光器，所述放置台的一侧开设有空槽，所述空槽顶端的两侧设置有限位结构，所述限位结构包括限位轮、移动轴、开槽和限位弹簧，本实用新型通过将所需切割的电机外壳放置在限位轮之间进行夹持固定，由于限位轮通过其上的移动轴在一侧滑移板上开设的开槽内滑动，为此限位轮可调节之间的宽度来满足不同规格直径的电机外壳，并最后利用卡槽一侧的限位弹簧进行限位固定，实现对不同规格电机外壳进行固定的功能。
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本实用新型公开了一种提高效率的软包锂离子电池封装装置，包括：旋转平台、上模块、下模块、驱动机构、封口机构、截断机构和刺破机构。旋转平台上设有放置工位和通口；上模块位于通口的上方，下模块位于通口的下方，且二者可由驱动机构驱动相向运动；上、下模块上分别设有上模腔、下模腔；封口机构包括安装在上模腔内的上封刀、安装在下模腔内的下封刀和用于驱动上、下封刀相向运动的热封动力组件；截断机构包括安装在上模腔内的上铡刀、安装在下模腔内的下铡刀和用于驱动上、下铡刀相向运动的截断动力组件；刺破机构包括安装在上模腔内的刺刀和用于驱动刺刀上下运动的刺破动力组件。本实用新型可有效提高工作效率，避免电池外观不良现象。
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本实用新型公开了一种锂电池软包装膜生产用切分装置，包括软膜，所述软膜设置在上夹具和下夹具之间，且上夹具和下夹具将软膜夹紧；所述下夹具包括下安装框，所述下安装框的两侧转动连接有下辊轮，所述下辊轮与软膜滚动连接，所述下安装框位于上夹具的正下方，通过自锁步进电机转动调节柱，带动刀片沿调节柱的轴线转动，调节刀片的位置，同时使得第二直齿轮沿圆柱齿轮的外沿滚动，配合第三连接轴，使刀片沿第二连接轴的轴线转动，调节刀片切割方向。使得通过自锁步进电机向不同方向转动不同的角度，一个刀片可实现对软膜定长切分和定宽切分。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池集流盘定位夹具装置，包括支撑部，所述支撑部内设有竖直调节机构与水平调节机构，所述支撑部上方设有第一夹具，所述第一夹具一侧设有第二夹具，所述第一夹具内靠近第二夹具的一侧设有由顶端向下延伸的第一定位凹槽，所述第二夹具顶端设有由上向下延伸的第二定位凹槽，所述第一定位凹槽与第二定位凹槽对应设置且至少设有一组，本实用新型通过设置集流盘定位装置和极柱定位装置，去除了焊接过程中所需的二次定位，使得在焊接过程中集流盘的定位更加精确，增加了生产效率，避免了因定位不准确造成的焊偏和虚焊的问题，提高了产品的成品率，增加了生产效益。
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本实用新型公开了一种锂电池烘箱自动除尘装置，包括箱体，还包括：真空泵；尘埃收集罩，所述尘埃收集罩与真空泵的输出端连通，且尘埃收集罩固定连接在箱体上；吸尘板，所述吸尘板固定连接在箱体上，所述吸尘板上开设有用于连通尘埃收集罩和箱体的通道，本实用新型结构简单，实现了箱体的自动除尘。
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本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池剩余容量检测估计系统。本系统包括电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、主控模块、显示器，其中主控模块具体包括电压A/D模块、电压滤波模块、电流A/D模块、电流滤波模块、温度I/O模块、温度滤波模块、预先模型与参数获取模块和SOC估计模块。本实用新型增加了三个滤波模块，对由电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块所采集的电池电压、电流和温度数据均进行了滤波处理，从而有效地排除随机的干扰信号，大大提高了检测结果的准确度和精确度。
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本实用新型涉及一种抗压锂电池盒,包括本体，本体内部设有硅胶层，本体中心设有凹槽，凹槽上插有与之相匹配的隔板，隔板两端设有固定块，固定块表面设有隔垫，固定块中间连接散热板，散热板通过螺栓固定，本体上设有盖板，盖板内侧设有缓冲层，盖板一端设有固定孔，连接件与本体顶部的连接件相连接匹配，盖板另一端设有通孔，通孔连接本体上设有的充电孔，充电孔上设有与之相匹配的橡胶塞。本实用新型结构简单，稳定性强，散热效果好、密封效果好，抗压能力显著，具有良好的绝缘、防水、耐高低温等功效，避免发生位移、晃动等现象，提高安全度，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池打压测试装置，包括底座、立柱、顶板、螺杆、卡套，底座上设有连接孔；立柱安装在底座上；顶板安装在立柱上，顶板上设有螺纹孔；螺杆竖直布置，螺杆与螺纹孔螺纹连接；卡套位于顶板下方并安装在螺杆上，卡套与连接孔相配合。本实用新型测试方便，使用安全。
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本实用新型公开了一种用于运动过程中锂离子极片的手动取样装置，工作时，首先将极片放置在第一过程辊和第二过程辊上，并且通过第一气缸和第二气缸调节卡槽和切刀的上下位置，使得极片从卡槽和切刀之间穿过；然后开启电机，使得支撑块带动卡槽和切刀相对于极片运动到取样位置，然后通过驱动第一过程辊和第二过程辊转动使得极片与支撑块同速运动即在水平方向上相对静止；在通过第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀冲切取片；打片取样结束后第一气缸和第二气缸驱动卡槽和切刀立即相背运动以分开，电机回到初始位置以使得支撑块复位。冲切取片过程中，切刀与极片相互静止，保证了取样的规整。
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本实用新型提供一种锂离子电池保持架的辅助固定装置，包括通过转轴依次连接在一起的底座、平板和上压板，所述底座的顶端面固设有用于支撑保持架的下架的下压条；所述上压板的底端面固设有用于挤压保持架的上架的上压条；所述下压条和上压条对称设置。采用本实用新型的装置可实现在不影响电芯品质的条件下，实现快速安装电芯保持架，且该装置结构简单，组装方式也较为便捷、安全，具有结构简单、制造成本较低，操作安全等优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池壳体除尘装置。包括旋转工作台、设置在旋转工作台下方的除尘箱以及驱动除尘箱升降的升降机构，旋转工作台上嵌有可垂直翻转的翻板，翻板上设有用于夹持电池壳体的夹具，除尘箱内设有用于对电池壳体进行除尘的吹气装置及清刷装置，翻板在旋转工作台的旋转带动下依次经过沿旋转工作台周向设置的上料工位、除尘工位及下料工位，翻板经过除尘工位时进行垂直翻转，升降机构驱动除尘箱上移与翻板形成密封空间，吹气装置及清刷装置对位于除尘箱内的电池壳体进行清洁，所述的除尘箱上还设有吸尘装置。由上述技术方案可知，本实用新型可及时有效的将灰尘清除并吸走，还可以有效隔绝灰尘对工作环境造成的二次污染。
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本实用新型涉及一种用于小批量锂离子实验电池手动注液结构。包括电解液储液瓶、便携式真空泵以及并列设置的多个电池，所述的多个电池通过夹持装置夹持成整体，所述的电解液储液瓶通过吸液管与电池的注液口相连，所述的便携式真空泵通过真空管与电池的注液口相连，所述的吸液管及真空管上分别设有控制管路通断的第一阀门及第二阀门。由上述技术方案可知，本实用新型通过夹持装置将多个电池夹持成整体，电解液储液瓶及便携式真空泵分别通过管路与电池的注液口相连，通过关闭和开启相应的阀的，对电池内部实现注液或抽真空的操作。该注液结构能够解决小批量实验电池的注液，且注液量能够得到保证，保障了电池的品质，提高了实验效率。
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本实用新型涉及一种锂电池二次注液自动上料装置。包括可以放置多组电池的夹具，所述的夹具与气缸相连，所述的气缸驱动夹具做往返运动以便对电池进行注液。由上述技术方案可知，本实用新型通过采用气缸推动夹具来进行非人工的自动上料，可以减少操作员与工装的直接接触，避免了污染及工伤的发生，且夹具一次可装夹12组电池，具有效率高、操作方便等优点。
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一种保护锂电铜箔及管材的木箱，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部设置有减震机构，所述箱体底座的上方设置有箱体上盖，所述箱体上盖的内部两侧对称设置有第二加强筋，所述减震机构包括有底板，所述第一加强筋顶部两侧对称设置有管芯卡座一，所述第二加强筋的底部两侧对称开设有管芯卡座二，通过在支撑板的两侧分别设置有第一加强筋，箱体上盖的内部两侧设置有与第一加强筋相对应的第二加强筋，再通过第二加强筋上开设的管芯卡座二和第一加强筋上开设的管芯卡座一同时卡和对铜箔进行固定，且通过支撑板底部设置的弹簧和底板，可以在对卷材提供支撑力的同时有效抵消运输过程中所产生的震动。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液加注装置，包括：一加工台，水平布置；一电机，其输出端与所述加工台连接；多个夹持部，绕所述加工台转动的方向间隔布置，所述夹持部包括：支撑块，设置于所述加工台，该支撑块沿设有多个第一容纳槽；供液箱；软管；连接管，通过所述软管与所述供液箱连通；气缸，其输出端与所述连接管连接；控制器；第一电磁阀，安装在所述连接管上，并与控制器通讯连接；多个加注组件，与支撑块上的多个第一容纳槽相对应，该加注组件包括：加注管，其顶端与所述连接管连通；加注头，安装在所述加注管的底端。本实用新型能够连续不断注液作业，效率高。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子电池，包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成，卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定，卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定，铝极耳和镍极耳焊接后均折叠，折叠后，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面，止动架上开设有两个焊印定位孔，止动架置于卷芯的顶端，堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内，铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内，卷芯封装于铝塑膜内。本实用新型卷芯为多极耳堆叠焊接结构，提升电池功率性能，设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动，降低安全风险。
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本实用新型公开了一种简易式手动锂电池注液装置，包括有吸盘、注液筒和注液针头，注液针头连接于注液筒前端的注液口处，注液针头插入到吸盘上且贯通吸盘的吸附面。本实用新型结构简单，操作方便，可快速实现电解液的注液操作，且采用吸盘吸附于盖板上并对注液口进行封堵，避免了电解液发生注液溅射，保证操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种基于纳米注塑的电池盖板结构及锂离子电池，其中，电池盖板结构包括盖板和连接片，所述连接片的表面和所述盖板朝向连接片的表面均开设有多个纳米孔；所述盖板和连接片之间通过注塑件固定连接，所述注塑件渗入所述纳米孔中。本实用新型的注塑塑胶会渗入纳米孔中，提升连接片和盖板之间的结合力，保障连接片和盖板连接处的气密性良好。和现有技术相比，减少了下塑胶件和密封圈的存在，可提升成品的合格率，降低成本。进一步的，传统技术中，连接片若为复合结构需要进行摩擦焊接加工，现在复合结构也可通过注塑塑胶提升结合力，不再需要摩擦焊接，既节约成本也可杜绝连接片的断裂风险。
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