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陶瓷玻璃混合封装一次柱式锂电池用玻璃密封盖组，包括竖直布置的极柱、水平布置且开有烧结孔的底板、与烧结孔相适配且空心圆柱状的玻璃绝缘子，极柱、玻璃绝缘子内外套接后固封在烧结孔内，极柱的高度，使得其上下端均超出底板一定距离；极柱位于玻璃绝缘子下方的柱体上套装水平布置的绝缘片，绝缘片与玻璃绝缘子的下侧固接，绝缘片与底板的下侧接触。这样可以起到保护玻璃绝缘子，起到抗冲击、耐腐蚀和延长寿命的作用，并且绝缘性能也有显著提高。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷材辊压分切的下料小车，包括高度可调的小车，所述小车上垂直固设有一支架，所述支架上垂直固设有两个平行设置的支撑轴，两个支撑轴之间的轴间距与辊压分切机上两个下料轴的轴间距一致，支撑轴的外端延伸方向与小车的前移方向一致。本实用新型中水平设置的两个支撑轴与辊压分切机上两个下料轴相对设置，能将分切后的两个小卷材同时下料进行运输，达到快速下料的目的；并避免小卷材与支架接触而造成对卷材的损伤，确保了卷材品质。
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本实用新型涉及一种锂电池极片烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱中部设有水平穿过所述干燥箱内部的电池极片，所述电池极片的两侧设有镜像分布的加热机构，所述加热机构包括气缸、气动推杆、竖向支撑板和两碳晶电热板，所述两碳晶电热板铰接设置在所述竖向支撑板上，两碳晶电热板成喇叭状开口，所述电池极片部分伸入所述两碳晶电热板形成的喇叭状开口内，所述竖向支撑板上、下两端均设有定滑轮，所述干燥箱外壁上设有与定滑轮配合使用的张紧轮，所述张紧轮通过线绳依次连接定滑轮和碳晶电热板。本实用新型电能转化率高，耗能小，避免传统热风烘干不均匀造成的极片损伤，且碳晶电热板的热辐射空间及辐射角度可调，增大了其烘干使用范围。
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本实用新型提出了一种方形锂离子电池夹具，包括平行相对布置的第一方形夹板、第二方形夹板，第一方形夹板顶端中间位置设有外凸的第一定位板，第一定位板上设有贯穿的第一装配孔，第一方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第二装配孔；第二方形夹板顶端中间位置设有外凸的第二定位板，第二定位板上设有贯穿的第三装配孔，第二方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第四装配孔，第三装配孔与第一装配孔对应设置并通过螺栓连接，两个第四装配孔分别与两个第二装配孔对应设置并通过螺栓连接。本实用新型仅需三个螺栓即可固定，省时、省力，根据三点确定一个平面，拧紧螺栓后的夹具能够更加紧密、有效地固定被测试电池。
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本实用新型公开了一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架、背板和推杆，其中：支架包括底板和固定在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对布置并在二者之间预留间距；背板位于第一固定板与第二固定板之间并平行于第二固定板，背板靠近第二固定板的一侧设有与其平行的夹板，所述夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器；推杆的一端穿过第一固定板与背板连接以用于推动背板向第二固定板放心来回移动。本实用新型利用压力传感器可实现对电池不同状态下压力的测试与记录；且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板与第二固定板之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。
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本实用新型公开了一种锂电池包气密性测试用防爆阀封堵装置，包括有弧形罩壳、固定于弧形罩壳顶端的支架定位座、固定于弧形罩壳底端的U形插板、下部伸入到弧形罩壳内的封堵支架、连接于封堵支架顶端的气动接头、套装于封堵支架上且位于弧形罩壳内的弹簧、以及连接于封堵支架底端的磁铁和密封垫。本实用新型封堵支架上套装有弹簧，封堵支架底端设置有磁铁，利用弹力和磁力叠加，增大封堵支架向下的挤压力，实现密封垫与防爆阀的紧密挤压，密封垫对防爆阀上的多个细孔进行密封封堵，密封效果好，且提高了测试时的承压能力，保证了测试的精确度。本实用新型通过手轮带动封堵支架上下移动，快速实现拆装，大大提高测试的效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池高压铜排防护固定工装，包括有相互连接的上盖和下盖；下盖包括有下盖板和两个内侧板，下盖板的下端面上固定有向下延伸的定位卡扣，两个内侧板的外壁上均固定有楔形卡扣；上盖包括有上盖板和两个外侧板，两个外侧板上均设置有矩形卡口；上盖和下盖连接时，上盖板和下盖板相互平行，两个外侧板分别位于两个内侧板的外侧，楔形卡扣穿过对应的矩形卡口，上盖板和下盖板之间形成供铜排穿过的间隙。铜排定位安装时，下盖通过定位卡扣定位固定于电池箱内，铜排通过上盖和下盖卡紧固定，保证了铜排在电池箱体内的固定，避免晃动干涉，同时亦解决了异形/多折弯铜排固定的问题。
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本实用新型公开了一种方壳锂电池称重扫码装置，包括有工作平台，固定于工作平台上的称重组件、扫码组件和控制器；称重组件的顶升气缸和称重传感器、扫码组件的扫码器均与控制器连接。本实用新型采用同一工位同时进行扫码与称重操作，节约设备占用空间，同时减少两次转运机构，节约成本，扫码称重同时进行，节约工位节拍，提高生产效率，扫码称重一次完成，少了电池顺序数据流控制，降低了控制程序的复杂度，电池转运线路缩短，降低了相应的故障率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片柔韧度测试装置，包括活动抬板、静止抬板和量角器，所述静止抬板固定连接在测试平台上，活动抬板转动连接在静止抬板上，量角器固定连接在静止抬板上靠近活动抬板的一端，用于测量活动抬板与静止抬板之间的夹角。测试装置还包括指针，指针连接在活动抬板上靠近静止抬板的一端端部的中部，量角器固定连接在静止抬板上靠近活动抬板的一端的底部，指针与量角器配合。调节活动抬板，活动抬板与静止抬板之间的夹角为180°，电池极片的一端通过双面胶粘贴在活动抬板上，电池极片的另一端通过双面胶粘贴在静止抬板上，活动抬板相对静止抬板转动。
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本实用新型公开了一种二次锂电池防爆阀结构，包括有防爆阀基板、防爆阀和防爆阀孔贴膜，防爆阀基板上设置有防爆阀孔，防爆阀孔贴膜固定于防爆阀孔的底端，防爆阀基板的上端面上且位于防爆阀孔的外围设置有环形的防爆阀孔凸台，防爆阀固定于防爆阀基板的上端面上且位于防爆阀孔凸台的内圈。本实用新型加强了防爆阀孔强度，在使用后期不至于因气体压力过大造成防爆阀孔变形，保证防爆阀的正常开启，防爆阀上的环形刻痕缓冲槽保证防爆阀与防爆阀基板连接过程中，使得环形刻痕不会受损破坏影响开启，环形刻痕保证在一定压力下防爆阀中心凸起部分可快速与外部连接部分分离脱落。
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本实用新型公开了一种防析锂终止胶带，包括PET基材层和离型剂层，还包括橡胶胶粘层，所述橡胶胶粘层设在PET基材层的一侧，离型剂层设在PET基材层的另一侧，所述橡胶胶粘层、PET基材层以及离型剂层依次结合在一起形成胶带本体，胶带本体上用于与电芯隔膜接触部位设有通孔结构。所述橡胶胶粘层为环氧橡胶胶粘层。胶层在电解液浸泡中能够稳定的发挥其粘性，不会出现胶层材料与电解液反应，甚至失粘的情况；同时此胶带为局部多孔结构，在与隔膜接触的胶带区域能够在空隙的导通下，电解液能够快速润湿底部隔膜，让电池能够快速完全充分隔膜；此胶带能够很好的解决电芯受到冲击及跌落过程中隔膜产生横纵向位移的问题，提高了电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂电转向桥轮边结构，包括转向桥体，还包括：转向节，所述转向节垂直于轴头方向设有对称的上、下端部，且所述转向节通过套设在上、下端部外壁的圆锥滚子轴承转动设置在转向桥体主销座内；以及压盖，所述压盖嵌设在主销座一侧侧壁，用于沿上、下端部的轴向固定所述转向节，所述上端部与主销座连接处设有用于密封圆锥滚子轴承的密封圈，所述主销座内设有与压盖嵌合的通孔，所述压盖通过螺栓固设在主销座外壁，且所述压盖外壁与通孔内壁之间还设有O型圈。本实用新型通过将转向节和圆锥滚子轴承设计成直接连接的整体式结构，在安装时可从上端部至下端部一体式装配，比起传统的安装形式，具有装配和拆卸方便的特点。
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本实用新型公开了一种圆形锂电池的电芯，包括正极极箔、负极极箔、隔膜和负极集流体，所述正极极箔和负极极箔由隔膜分隔后卷绕成圆柱形，其特征在于：在所述正极极箔上端间隔设置有多个正极极耳，构成正极引出结构；所述电芯下端为不对齐排布，由短至长依次为正极极箔、隔膜、负极极箔，所述负极极箔伸长的部分经压迫覆盖在电芯下端，由隔膜与正极极箔隔离，并与负极集流体焊接，构成负极引出结构。本实用新型克服了传统思维中正极引出结构和负极引出结构采用同种结构的思维误区，创造性地提出了正极引出结构采用多极耳结构，负极引出结构采用全极耳结构的不同引出结构模式，在保证电池过流能力的同时，有利于电池的注液与化成。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，尤其是一种工业锂电池用输送线装置，包括多个首尾依次连接在一起的滚筒输送机，所述滚筒输送机包括两个平行设置的安装架，两个所述安装架之间转动连接有多个平行设置的滚筒，所述第二齿轮置于滚筒远离链轮的一端，一个所述滚筒输送机末端与另一个相邻的滚筒输送机前端之间设有传动机构，所述传动机构包括安装座，所述第一齿轮置于两个滚筒输送机之间、且第一齿轮同时与两侧的第二齿轮啮合，所述安装座两侧向外延伸有固定耳。通过该种结构将相邻的滚筒输送机传动连接在一起，同时安装起来简单方便，使整条输送线上的滚筒同步转动，使电池组输送更加稳定，降低整个输送线成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池复合集流体与箔材的焊接装置，包括底座，底座的顶面安装有旋转盘，旋转盘的顶面安装有工作基台；工作基台的顶面开设有真空吸孔，工作基台的侧面或底面开设有与真空吸孔连通的真空连接口；旋转盘的周侧依次布置有第一真空吸盘、第二真空吸盘、第三真空吸盘、超声波焊接装置和第四真空吸盘。本方案通过真空连接口与外界的抽真空设备连接，使真空吸孔位置处产生微负压，从而增加箔材与工作基台之间的附着力，保证在旋转盘的转动过程中，箔材的位置不发生移动，确保后续焊接工作的正常进行。本装置通过在复合集流体极耳的两侧同时焊接箔材，通过箔材的转接，使得电芯中的电流得以被输送出来，装置结构简单，操作方便。
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本实用新型提供一种锂电池模组线束挂线装置，包括支架及安装在支架上用于挂线的若干组线架，所述支架包括用于在地面支撑的底方管、垂直设置在底方管中间的立方管及连接两组立方管的横管、安装在立方管和横管的一侧的装配板，所述线架可拆卸的安装在装配板上，线架包括用于挂线的线杆及固定线杆在装配板上的架板；线架可拆卸安装在装配板上，装配板上均匀分布安装孔，便于线架通过架板调节安装位置，实现多组安装，以根据线束种类的多少，线束的长短，可自由调节挂线支架间距，灵活方便。将不同长度、种类的线束分开挂置，同一种线束挂在一起，并且相隔一定的间距，在使用时，取用方便，提高生产效率。
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本实用新型提出了一种锂电池复合集流体与箔材焊接装置，旋转盘上设有至少一个基台；旋转盘上沿其转动方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位；第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第一超声波焊接机构、翻转机构、第二超声波焊接机构、转移机构依次设置在第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位处。本实用新型利用超声波焊接方式连接单片极片的复合集流体极耳与箔材，同时采用双面焊接的方式将箔材焊接于复合集流体的两面，保证了极耳两侧内阻的一致性，且装置结构简单，有利于实现自动化生产，提高工作效率。
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本实用新型提供一种用于多组锂电池组合的固定组件，包括，电池箱、挡板和电池固定机构；其中电池固定机构由支架、短活动槽、短活动臂、螺纹杆、第一卡扣、长活动槽、长活动臂、第二卡扣和限位圆柱组成。本实用新型通过固定机构在电池箱移动来固定电池，其中通过将短活动槽、短活动臂、长活动槽、长活动臂伸出与收回来固定不同尺寸的电池，以及电池固定机构内的螺纹杆可实现不同距离的伸缩进而固定不同尺寸、种类、形状的电池组。
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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组汇流排。其设置于电池模组的端部，所述的汇流排包括独立布置的铜排、独立布置的铝排、以及铜板和铝板板面紧贴布置的复合排，所述的铜排、铝排以及复合排的侧部均开设连接孔，铜排、铝排以及复合排的中部均开设条形孔；螺栓穿过连接孔固连于电池模组的支撑框架A上。摒弃了现有技术中采用的铜、铝混合式焊接的一体式汇流排，采用分体式的铜排、铝排以及铜板、铝板复合排的组合式结构，降低加工成本，汇流排结构成型快，加快生产效率。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池的正负极极板结构，包括电池极板，所述电池极板为两侧带有支腿的C形结构，所述电池极板的C形中段部分带有一小平面且小平面上设有螺纹孔。本实用新型电池极板与电解质的接触面积大，电阻小；电池极板接线方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池绝缘止动装置，包括有绝缘垫片，绝缘垫片固定于电池顶盖面向电池内部一侧，绝缘垫片的四周设有环形凸起，绝缘垫片上设有与电池顶盖上的注液孔位置对应的通孔，绝缘垫片的中部设有顶盖连接片。本实用新型使电池盖板和绝缘止动架的功能融为一体，从而省去了装配电池绝缘止动装置的工序；容易实现电池组装的自动化，降低成本，提高效率。
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本发明公开了一种锂硫电池用改性三维石墨烯包覆硫正极的制备方法，将石墨粉进行氧化剥离形成氧化石墨烯，然后通过高温加热和冷冻干燥的方法形成三维石墨烯，然后对三维石墨烯进行磺酸化处理，再通过原位反应与聚苯胺复合，形成改性三维石墨烯/聚苯胺复合材料，最后利用熔融浸渍法将单质硫包覆于改性三维石墨烯/聚苯胺复合材料中，从而实现抑制电化学反应中，多硫化物的溶解和穿梭，提高正极材料的机械强度，提升正极材料的导电性以及抑制硫正极在充放电过程中的体积变化。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池极片的制备方法，采用处理后箔材作为集流体，采用原子层沉积(ALD)包覆导电性极佳的氮化铌(NbN)以及包覆导电聚合物聚苯胺，再涂布活性物质，导电聚合物的包覆使得电极材料具有良好的柔韧性及电导率，氮化铌层提高了电极材料的结构稳定性和导电能力，使得电极能够实现良好的容量、倍率性能及循环稳定性，可根据集流体的尺寸大小进行定制制备，满足多样的市场需求。
本发明提供了一种柔性线型耐高温聚酰亚胺气凝胶电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：A)将二胺单体、二酐单体在有机溶剂中混合，得到聚酰胺酸溶液；B)将所述聚酰胺酸溶液中加入双(三甲氧基甲硅烷基丙基)胺交联剂，进行化学交联，然后加入脱水剂和催化剂，得到聚酰亚胺溶液；C)将所述聚酰亚胺溶液涂覆至基材表面，得到聚酰亚胺湿凝胶薄膜，然后进行老化；D)将老化后的薄膜置于有机溶剂中进行溶剂交换，然后进行超临界流体干燥，得到聚酰亚胺气凝胶电池隔膜。本发明还提供了一种柔性线型耐高温聚酰亚胺气凝胶电池隔膜和一种锂离子电池。
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本发明公开了电池pack领域的一种储能用锂电池pack箱，包括电池箱体，电池箱体上方固定有上盖板而前方固定有前盖板，电池箱体内部设置有上下多层散热板组，相邻的散热板组之间以及散热板组与上盖板之间设置有成组的电芯，电芯及散热板组通过支撑块左右限位在电池箱体内，支撑块固定在散热板组的边角处；每组中相邻电芯的极耳之间通过压接夹具连接固定；压接夹具的前侧设有活动支架，活动支架拆卸式固定在电池箱体内底面，并与电池箱体的后侧内壁配合共同对电芯、散热板组进行前后限位。本发明拆装方便快捷，有效降低了对其他电芯的影响，在保障较高模组能量密度的同时，还保证了模组的散热、限位及绝缘效果，具有模块化程度高、后期维护方便的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池的封装方法，包括以下步骤：S1、将包装膜加工成等腰梯形状结构；S2、在包装膜上加工出凹坑；S3、将电池卷芯放入凹坑内，并沿包装膜的中轴线对折包装膜；S4、热封边，以在包装膜内侧形成密封的密封空间；S5、在包装膜斜边所在的拐角处加工出注液口；S6、通过注液口向所述密封空间内注入电解液；S7、一封，以使注液口封闭；S8、电池化成；S9、二封，以在电池卷芯靠近包装膜斜边的一侧形成平行于包装膜中轴线的密封边；S10、沿密封边进行剪切，以去除斜边所在部位。本发明可以有效减少铝塑膜的用量，降低成本，并避免一封时出现电解液泄露的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池直流内阻测试方法，其特征在于：包括如下步骤：包括数据采集步骤和内阻计算步骤，所述数据采集步骤通过多组不同的恒定电流进行充放电并分别记录充放电过程中的电压、容量信息；所述内阻计算步骤包括确定计算内阻的电池SOC；获取不同恒定电流充电过程中该SOC对应的电压形成多组恒定电流与电压相匹配的数据对或者获取不同恒定电流放电过程中该SOC对应的电压形成多组恒定电流与电压相匹配的数据对；以电流为自变量x、电压为因变量y，通过最小二乘法计算出自变量与因变量关系式y＝kx+b中的系数k，所述系数k即为电池直流内阻。采用本发明测试方法，可计算某温度下全SOC内充放电内阻，为电池应用提供更多应用信息。
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本发明公开了一种固态化锂二次电池用纳米复合凝胶电解质的制备方法，本发明中二氧化硅与膨胀石墨可构成三维网格结构，促进了电解质的内扩散和离子的迁移，形成的丰富介孔孔道可以为离子迁移提供了足够的空间和通道，使复合固体电解质表现出较高的离子传导特性，其中离子液体电解质被原位限制在孔道网络结构中，形成的这种固态化电解质可以很好地维持电池结构的稳定性，防止漏液。
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本发明公开了锂离子电池用超薄双面光电解铜箔及其制备方法和应用，它包括：（1）、溶铜制液：将经过退火除去杂质后的原材料铜杆加入到溶铜罐中，加入高纯水和稀硫酸并鼓入空气使其溶解生成硫酸铜电解液；（2）、电解制箔：将上述处理好的硫酸铜电解液经过滤后送至净液槽，在净液槽中按比例添加添加剂，然后将添加有添加剂的硫酸铜电解液通过供液泵泵入电解槽内进行电解制箔；（3）、防氧化和切边处理：将上述电解出来的铜箔经常规的防氧化和切边处理后获得半成品。本发明的有益效果是制备的电解铜箔名义厚度、单位面积重量、铜萡毛面Rz粗糙度、毛面亮度、抗拉强度、抗氧化性都符合要求，可以大批量生产，尤其适合制备6μm~10μm超薄铜箔。
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