为克服现有锂离子电池正极极片存在能量密度和电子导电性无法兼顾的问题,本发明提供了一种正极极片,包括正极材料层,所述正极材料层包括以下重量组分:正极活性物质96.5~98份,单壁碳纳米管0.02~0.2份,导电炭黑0.98~1.3份和正极粘结剂1~2份。同时,本发明还公开了包括上述正极极片的锂离子电池。本发明提供的正极极片能够在保证正极极片具有较低的电阻的情况下大幅降低导电剂的用量,提升锂离子电池的能量密度。
本发明涉及软包锂电池技术领域,且公开了一种软包锂电池顶侧封装方法,包括顶侧封机本体,所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘,所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台,所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一,所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封装方法,通过卷芯盒的设置,卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开,防止空气中的灰尘掉落在卷芯上,影响电池的生产质量,通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用,封边后的电池可以被电池输送装置传输走,不会堆积在该顶侧封机上,便于工作人员使用该顶侧封机加工电池,且可以使工作台保持干净整洁,降低安全事故的发生。
本发明涉及锂电池相关领域,公开了一种可调节极板距离并分类存储的锂电池充电装置,包括箱体,箱体内设有开口向上的调控腔,调控腔左端壁连通设有过渡腔,调控腔右端壁连通设有收纳腔,调控腔右端壁连通设有位于收纳腔下侧的摩擦腔,摩擦腔右端壁固定连接有摩擦条,通过推动挡板,控制正反转输出轴的正反转,实现对推板左右移动的控制,通过挤压抵板,控制极板调控轴转动,以电池的挤压程度实时调控两极板之间的距离,实现针对不同型号的电池,极板的实时调控,同时利用电磁铁,控制限位板转动,将充满的锂电池投放至轮槽内,并控制拨转体转动至相应的存储腔,实现分类存储,大大的提高了自动化程度,解决了人们的困扰,方便了人们的生活。
本发明提供一种跨尺度微纳纤维素锂离子电池隔膜及其制备方法,属于锂电池隔膜的技术领域。本发明中,选取纤维素为原材料,采用TEMPO中性氧化及高压均质工艺制备跨尺度微纳纤维素浆,通过真空抽滤的方式形成具有多层跨尺度微纳纤维素层的隔膜,再对隔膜进行真空干燥,形成多层梯度孔的跨尺度微纳纤维素隔膜;TEMPO中性氧化制备微纳纤维,不涉及聚合反应,工艺简单;纤维素隔膜能提高热稳定性,且亲液性能好,提高隔膜与正负极的界面兼容性,从而提升电化学性能;另外多层梯度孔不仅有利提高孔隙率,也能改善压缩行为,提高缓冲吸能能力,抑制锂枝晶生长,提升电池安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池ID电阻阻抗快速测试的智能装置,涉及锂电池测试技术领域,解决现有测试方式效率差的技术问题,所述装置包括稳压基准源模块、显示模块、供电模块、数据处理能力为32位的处理器、18位转换精度的ADC转换模块,供电模块依次连接稳压基准源模块、待测锂电池ID电阻、ADC转换模块、处理器的输入端,供电模块连接处理器的电源端,处理器的输出端连接显示模块。本实用新型能够快捷分离电池组中各类阻抗参数,并高度还原至显示屏上让测试人员快速分辨出被测对象合格度,因此可以提高生产效率和产品质量。
本实用新型公开了一种带锂电池的电动自行车车座,上盖和下盖盖合后围成车座,内壳、锂电池模组、保护壳、保护电路板、电源控制器均安装于车座内;内壳围合住支架以对其中的多个锂电芯起保护作用,保护壳围合住保护电路板和电源控制器以对其进行保护,保护电路板与锂电池模组电连接以取电并对锂电池模组进行充放电保护,电源控制器与锂电池模组电连接以控制电能的输出;车座由前段和后段一体成型,前段可为主座,后段可为副座。通过将锂离子电池及相关组件设置在车座内,大大节省了空间,使整个车体外观美观小巧,同时借助车座对锂离子电池起到保护作用;整个车座分段设计,不同段安装不同的部件,有利于空间布局以及后期维护。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种耐高温锂离子电池电解液,包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,所述锂盐为二氟草酸硼酸锂,所述非水有机溶剂包括γ‑丁内酯、乙烯基碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯和二苯基辛基磷酸酯,所述添加剂包括成膜添加剂和高温型添加剂,所述高温型添加剂包括二异氰酸酯类化合物、双环状硫酸酯类化合物和腈基氟化羧酸酯。相比于现有技术,本发明的电解液能改善锂离子电池的高温循环性能和高温存储性能。
本发明公开了一种基于铌酸锂的同相正交调制器,包括衬底、铌酸锂薄膜、铌酸锂光波导、1×2光学分束器、马赫曾德尔调制器、90°偏置结构;所述铌酸锂薄膜键合于衬底上,所述铌酸锂光波导、1×2光学分束器、马赫曾德尔调制器、90°偏置结构均设置在铌酸锂薄膜上;所述光束通过1×2光学分束器分出两支光束,两支光束分别通过不同的马赫曾德尔调制器,马赫曾德尔调制器输出端输出两支光束,其中一支光束进入90°偏置结构后输出,另一支光束用于检测输出。本发明具有低功耗、小型化、低驱动电压、高带宽的高阶相位和强度调制器件。本发明适用于光学信号调制领域。
本发明公开了一种四氧化三铁/石墨复合纳米材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用,属于锂离子电池电极材料技术领域。该制备方法为:以石墨和高铁酸钾作为原料,然后加入锆球,在300~500rpm下,利用行星式球磨机球磨12~60h,然后将产物分离、过滤、洗涤、干燥,得到四氧化三铁/石墨复合纳米材料。本发明的材料应用于锂离子电池负极,具有优异的电性能,在200?mA?g?1的电流密度下,循环100圈后能保持970?mAh?g?1的可逆容量,循环250圈可逆容量达到1132?mAh?g?1;在大电流密度(1000?mA?g?1)的条件下,循环200圈后可逆容量仍然能够保持在650?mAh?g?1左右。
本发明公开了一种锂离子电池用的非水电解液及其制备方法与应用。本发明将环状碳酸酯和链状碳酸酯混合后加入锂盐,再加入成膜添加剂,得到锂离子电池用的非水电解液。本发明是在传统的锂离子电池用非水电解液中添加二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮或α-当归内酯得到的,二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮及α-当归内酯能抑制电解液的分解,参与正负极SEI膜的形成,因此,能有效抑制电解液在高温条件下的分解,提高锂离子电池初始放电容量、循环性能,并且改善高温下电池的容量存储特征。此外,二甲基碳酸亚乙烯酯、呋喃酮或α-当归内酯的引入还可以提高电解液的热稳定性。本发明所制得的锂离子电池用的非水电解液成本低,具有较好的应用前景。
本发明提供了一种应用范围广的含聚醚链有机卤硅烷,还提供了其在非水系锂离子电池中的应用。所述含聚醚链有机卤硅烷化学结构式如式Ⅰ所示。本发明含聚醚链有机卤硅烷电化学窗口宽,可作为溶剂或添加剂应用于锂离子电池电解液,能在电极表面形成稳定的SEI膜,也可以作为电解质材料应用于任意形状,结构的非水系锂离子电池。也可应用于其它电化学储能器件(如电解电容和超级电容器)。式Ⅰ
本发明公开了一种聚合物隔离膜,其包括:(a)多孔基板和(b)分布在多孔基板上的聚合物涂层,聚合物涂层中的聚合物含有单体甲基丙烯酸甲酯、单体乙酸乙烯酯、低聚物聚乙二醇二丙烯酸酯的混聚物,或单体甲基丙烯酸甲酯、单体乙酸乙烯酯、低聚物聚乙二醇双甲基丙烯酸酯的混聚物,或前述两种混聚物的混合物。本发明聚合物隔离膜具有理想的锂界面稳定性、拉伸强度和离子电导率,根据本发明聚合物隔离膜获得的凝胶聚合物电解质在室温下的离子电导率可达3.02×10-3S.cm-1,拉伸强度大于15MPa,锂界面电阻小且界面稳定性好。此外,本发明还公开了一种使用本发明聚合物隔离膜的锂离子电池。
本发明公开了一种复合锂基润滑脂组合物,由如下重量百分数的物质组成:润滑脂基础油70%-89%,稠化剂10%-25%,添加剂0.02%-2%,氧化铋0.01%-5%。本发明的复合锂基润滑脂组合物中添加了微米级的氧化铋粉体作为极压剂,所制备的复合锂基润滑脂组合物具有良好的胶体安定性、机械安定性,较好的高温性能和抗极压性能。
本发明涉及一种将热处理与球磨方法结合起来的高容量安全性纳米二氧化锡材料掺杂锂离子电池复合负极材料的制备方法。同时提供一种按该方法生产的碳复合材料作为负极的锂电池。用该方法可以得到储锂容量高、安全性优良的锂离子电池负极材料,该种纳米掺杂复合负极材料在液态锂离子电池尤其是聚合物锂离子电池中的应用明显提高了电池的比能量及大功率放电性能,并有效改善了电池的安全性能。
本发明属于工业固废资源化利用领域,尤其涉及一种从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法。本发明提供一种将不锈钢渣资源化利用制备磷酸铁锰锂的方法,包括如下步骤:(1)将不锈钢渣与酸溶液混合后焙烧;(2)对焙烧后的固体进行水浸获取铁锰提取液;(3)对铁锰提取液补充铁源和抗坏血酸配置成铁锰前驱体溶液;(4)将铁锰前驱体溶液与锂源和磷源溶液混合后进行水热处理,反应后将固体分离得到磷酸锰铁锂材料。本方法可行可靠、操作简单、效率高,能有效地从不锈钢渣中回收铁锰资源并再生为磷酸锰铁锂材料,将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料,降低生产成本且实现固废循环。
本发明涉及锂电池隔膜测试技术领域,具体为一种锂电池隔膜的电导率测试装置,包括箱体与位于箱体内部的测试组件,所述箱体的前端面呈开口状,且箱体的前端通过滑轨滑动连接有密封门,所述箱体的内部右侧设置有浸湿机构与固定机构,其中所述固定机构位于浸湿机构的右侧,所述箱体的后端面设置有驱动机构;所述固定机构包括转动连接在箱体内部后侧的固定筒,所述固定筒的外部套接有卷芯,本发明通过设计固定机构能够对绕卷有锂电池隔膜的卷芯实现稳定支撑固定,避免卷芯受力不均造成纸芯凹陷损伤,进而造成锂电池隔膜出现折痕,影响后续测试以及使用,通过该结构不仅能够增加测试数值的准确度,同时减少锂电池隔膜损伤,降低测试成本。
本发明公开了一种锂电池高低温湿热试验箱,包括箱体,以及排风组件和灭火组件,其中,所述排风组件包括设置于箱体外侧壁上的烟雾传感器以及设置于箱体外部的排风机,所述排风机的进风口与排风管相连通,且所述排风管的另一端与箱体的内部相通;所述灭火组件包括箱体侧壁上的CO传感器或H2传感器以及灭火器,其中,所述灭火器的出口经由灭火管道与设置在箱体内的喷嘴相连通。所述试验箱还可包括泄压组件,其包括设置于箱体顶板上的泄压口内的泄压板。此外,本发明还公开了一种利用所述高低温湿热试验箱对锂电池进行试验的方法。本发明的锂电池高低温湿热试验箱,结构合理、操作方便并具有防燃防爆功能。
一种锂离子动力电池负极材料的制备方法,其特征在于由以下步骤组成:将粒度80~200nm硅粉和有机碳源加入1200~2000ml 35%乙醇水溶液,或再加入导电剂,混匀,在进风温度150~200℃,出风温度100~120℃,进料泵转速10~50rpm,喷雾压力0.20~0.35MPa,边搅拌,边喷雾干燥,得到前驱物;将前驱物在惰性气氛下,以2~5℃/min速率升温至400~1200℃,保温2~5h,再以2~5℃/min速率降温至300℃,冷却至室温,得到硅基复合物;将硅基复合物与人造石墨混合,得到锂离子动力电池负极材料。提供一种首次充放电效率高和循环稳定性好的锂离子动力电池负极材料的制备方法。本发明的锂离子动力电池负极材料充放电容量高、首次充放电效率高和循环稳定性好,能够满足高能量密度锂离子动力电池的使用要求。
本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Al‑Li‑Ti铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的化学成分为:Li:2.0‑6.0wt.%,Ti:1.0‑2.0wt.%,Sr:2.0‑4.0wt.%,Mg:2.0‑3.0wt.%,Eu:0.2‑0.4wt.%,Sn:0.8‑2.0wt.%,Th:0.2‑0.3wt.%,S:0.5‑1.4wt.%,B:0.4‑1.8wt.%,余量为铝。本发明提出的Al‑Li‑Ti铝锂合金在静态下具有极其优异的阻燃性能,可以达到在700‑800温度范围内在大气环境下保温和静置5个小时而没有明显的燃烧。在动态过程中,例如对液态合金进行搅拌、吹气等熔体处理过程中,当其表面膜因剧烈搅拌被破坏后,仍能快速再生,成功阻碍合金的氧化燃烧。所得铝锂合金材料具有传统铝锂合金室温下的力学性能,并具有传统铝锂合金不具备的高温力学性能:在300度下,屈服强度为350‑400MPa,而传统材料在300度下,屈服强度为250‑300MPa左右。
本发明公开一种抑制过渡金属离子破坏锂离子电池负极界面膜的电解液及其应用,属于锂离子电池领域。该电解液包括电解质锂盐,硫醚功能添加剂和非水有机溶剂;通过添加硫醚功能添加剂,在应用于锂离子电池时,该添加剂在负极表面形成一层抗过渡金属离子溶解的稳定SEI膜,有效抑制过渡金属离子对负极的破坏,显著提高负极/电解液界面稳定性,从而提高锂离子电池的循环寿命。
本发明属于锂离子电池隔膜材料领域,公开了一种改性二氧化硅和锂离子电池聚烯烃微孔隔膜,该隔膜由以下方法制备得到:将改性二氧化硅与高/超高分子量的聚烯烃共混,加入普通聚烯烃,造粒,得到改性母粒;将改性母粒与聚烯烃混合,熔融共混挤出,形成具有硬弹性结构的膜片;对膜片进行连续拉伸,然后在100-150℃下热定型,即得到锂离子电池聚烯烃微孔隔膜。本发明的锂离子电池聚烯烃微孔隔膜膜厚度较低(低于15μm);膜强度较佳(纵向断裂强度大于100MPa,横向断裂强度约8MPa,断裂伸长率50%);膜的孔隙率及孔结构可调(孔隙率大于50%,孔径0.1-1μ);膜热收缩率较小(低于5%)。本发明克服了现有干法锂离子电池隔膜制备技术的缺点与不足。
本发明属于电化学能源技术领域,提供了一种用于锂硫电池的电解液及其制备方法,该电解液包含锂盐、溶剂、稀释剂、成膜剂,其中,所述的锂盐为双(三氟甲基磺酰)氨基锂、六氟磷酸锂的其中一种或以上,溶剂为碳酸乙烯酯与另一溶剂的混合物,所述稀释剂为六氟异丙基甲醚,所述成膜剂为碳酸亚乙烯酯;所述另一溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的其中一种。该电解液的制备方法包括如下步骤:将溶剂、共溶剂、稀释剂、成膜剂按比例混匀后,形成混合溶剂;在所述混合溶剂中加入锂盐,混合均匀后,即得所述电解液。本发明的电解液制备工艺简单,适合工业化生产,且有效提高锂硫电池电化学性能。
本申请属于固体废弃物回收技术领域,尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中,通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧,发生了还原反应,使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应,得到碳酸锂,从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中,之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧,发生了氯化反应,得到了氯化锰,从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中,全过程锂与锰的回收率分别为86%和95%。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
本发明公开了一种氟化钾掺杂富锂锰基材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤:制备碳酸钠和氨水构成的沉淀剂溶液,制备过渡金属盐溶液,通过共沉淀法制备过渡金属碳酸盐前驱体,将前驱体配锂再高温煅烧,在配锂的过程中加入氟化钾制备氟化钾掺杂的富锂锰基正极材料。本发明将氟化钾用于锂离子电池正极材料掺杂改性,所用的掺杂方法简单,得到的氟化钾掺杂富锂锰基材料用于锂离子电池正极材料时电化学性能明显改善,在10C(1C=200mA g‑1)的电流密度下,具有131.57mAh g‑1的高比容量,循环1500圈后,容量保持率达到93.37%。
本发明属于锂离子电池材料领域,公开了一种蒽醌‑2‑羧酸锂/石墨烯纳米复合物及制备与应用。所述制备方法为:将蒽醌‑2‑羧酸加入到溶剂中搅拌溶解均匀,然后滴加LiOH溶液回流搅拌反应,得到蒽醌‑2‑羧酸锂;然后将蒽醌‑2‑羧酸锂经研磨后与石墨烯一起分散到溶剂中,放入球磨罐中球磨制成浊液;再将得到的浊液经真空干燥共沉淀,得到蒽醌‑2‑羧酸锂/石墨烯纳米复合物。本发明的制备方法简单易行,节能环保;所得复合物具有夹层复合特征结构,其作为锂离子电池正极材料具有优异的电化学性能。
本发明一种锂电池组失衡的满电维护方法及维护仪属于二次电池领域,一种锂电池组失衡的满电维护方法,先使用充电器,将电池组充至充电器转绿灯,显示充饱,将充电器输出线上连接2个支电路,一路为均衡充电电流表A1串联可调电阻或电流控制器R1,调节均衡充电电流I1=Ib,另一路为旁路电流表A2串联可调电阻或电流控制器R2,调节旁路电流I2≥Icut-Ib,使得I1+I2≥Icut,充电时间为T=(Cr-Cn)/Ib或T=(ITr-ITn)/Ib,充电到设定时间停止充电,将电池组中所有电芯充至充饱状态,实现满电均衡,本发明适合于配置被动均衡保护板的锂电池组做满电均衡维护,简单实用,通用性强,均衡维护成本低,容易实施和推广。
本发明属于电池隔膜材料的技术领域,具体涉及一种同时抑制锂枝晶和穿梭效应的双涂层隔膜及其制备方法。所述双涂层隔膜包括隔膜以及涂覆于隔膜两侧的涂层材料,所述涂层材料包括Zn‑MOF材料以及ZnNC碳材料;所述制备方法包括如下步骤:制备Zn‑MOF粉体材料以及ZnNC碳材料,将Zn‑MOF粉体材料以及ZnNC碳材料分别调成浆料涂覆于电池隔膜两侧,即得双涂层隔膜,双涂层隔膜同时具有对锂负极的保护作用以及对多硫化锂穿梭的抑制作用,将其应用于锂硫电池,通过电化学检测其具有较为优异的电化学循环稳定性。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种兼顾高低温性能的锂离子电池电解液及电池。通过在电解液中添加双五氟苯基膦基类化合物,优先于溶剂在负极材料上发生还原反应而形成性能优良的SEI膜,防止溶剂分子的共嵌入,改善负极的界面稳定性,改善锂离子电池低温性能;在高温时与电解液中HF络合,避免高温高压条件下电解液中HF对正极材料的侵蚀,改善锂离子电池的高温性能。
本发明公开了一种在680‑780度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Mg‑Li‑Si合金及其加工工艺。按重量百分比计,Li:2.0‑5.0wt.%,Si:1.0‑2.0wt.%,Ca:2.0‑4.0wt.%,Co:0.1‑0.2wt.%,V:0.1‑0.3wt.%,Ho:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,Sn:1.2‑2.8wt.%,余量为镁。本发明针对目前高温下镁锂合金在熔炼时需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学的解决方案。通过优选合金中的主要和次要添加元素,来改变熔体表面生成的氧化膜,从而有效防止在大气状态下熔炼镁锂合金发生燃烧现象。所得镁锂合金材料具有传统镁锂合金不具备的高温力学性能:在150度下,屈服强度为100‑120MPa。
本发明属于固态电解质技术领域,具体涉及一种锂离子电池固态共聚物电解质膜的制备方法,本发明首先将聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸、油酸单体分散于乙醇溶剂中,然后加入锂离子盐的乙醇溶液,再加入自由基引发剂后进行加热回流反应,反应后经涂布和干燥交联得到固态共聚物电解质膜。所得固态电解质膜中的氧化乙烯嵌段能够溶解锂盐,并能与Li+络合,使锂盐解离,实现较高的离子电导率;丙烯酸、油酸的共聚交联能够增加聚合物电解质的无定形区域,引入的羧基官能团能增强Li+的亲和性,进一步提高链段的运动能力及离子迁移能力,同时,丙烯及油酸链段的共嵌入有利于机械性能的增强,使电解质的电导率和机械性能均得到了提升。
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