本发明属于固体废弃物资源化和土壤修复领域,具体是一种生态矿物材料及其制备方法和采用该生态矿物材料对复合污染土壤的修复方法,所述生态矿物材料包括如下组分:含钛高炉渣40~60质量份、生物复合菌剂40~60质量份;所述生物复合菌剂以生物质为载体,接种深海微生物,经固态发酵得到。本发明将含钛高炉渣预处理,再与以废弃生物质为载体的复合菌剂复配,制成不同形状的生态矿物材料,施加于重金属复合污染土壤,经混合后自然养护。本发明充分利用含钛高炉渣中钙钛矿的光催化性能,及深海微生物的生命活动加速反应进程,从而达到生态修复的目的。
本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中回收钒并制备钒酸铁的方法。本方法的主要步骤为:将粗四氯化钛铝粉除钒渣在盐酸中进行氧化浸出,对浸出后物料进行液固分离,分别得到钛渣及浸出液;调节浸出液pH值使钒酸铁沉淀析出,经分离并干燥后制备钒酸铁产品,产品中V含量大于20%;沉淀钒酸铁后的母液进一步调节pH值使其中的铁、铝、钙、镁等形成氢氧化物沉淀,废水经蒸发后回收氯盐,二次蒸汽冷凝水循环利用。本发明在回收钒制得有使用价值的钒酸铁的同时实现了粗四氯化钛铝粉除钒渣的无害化处理,其中的钛渣及氢氧化物沉淀满足一般工业固体废弃物永久堆放的要求。
一种散料固化成型模具及散料固化成型方法,属于固体废弃物处理技术领域。散料混合步骤,散料与飞灰稳定剂、水泥、水混合;飞灰稳定剂添加比例为散料质量的1~5%,水泥添加比例为散料质量的8~28%,水添加比例为散料质量的15~30%;飞灰稳定剂成分为无机化学药剂或有机螯合剂;散料包括垃圾焚烧厂飞灰、危险废物焚烧厂飞灰、污泥焚烧飞灰,装填步骤,从搅拌机出料口落入组装好的模具,装满后,使用叉车将其运送至指定位置存放,养护一段时间后,模具内的散料完成稳定固化成型,拆除步骤,模具拆卸时,先将第一侧板和第三侧板拆除,再拆第二侧板和第四侧板,最后将底板拆除,剩下的固化块可用叉车运送至指定位置。
一种用煤矸石为原料生产铝硅铁合金的方法,属于金属材料领域。该方法以煤矸石为原料,以煤矸石中固定碳和补充烟煤还原剂,加入铁屑或铁精矿和钡硅钙复合添加剂。配料后氧化铝重量百分比含量在25%~45%,氧化硅重量百分比含量在25%~47%,铁重量百分比含量10%~20%,固定碳重量百分比含量16~25%,钡硅钙复合添加剂重量百分比含量1%~3%。各种物料在100~150℃烘干脱水,水分不超过1%;混合后的物料加入到交流或直流矿热电弧炉中,炉内温度为1400~1600℃,还原反应时间为2~3小时。间隔2~4小时从出铝口向抬包放出铝硅铁合金液体,在抬包中加入精炼剂除渣,过滤除渣、混合、稀释后铸锭,即得到粗铝硅铁合金。本方法利用煤矸石固体废料生产炼钢脱氧剂铝硅铁合金,生产流程短、能耗低、成本低,且无工业废料。
本发明提供一种工业烟气低浓度二氧化硫固化装置,属于工业烟气脱硫技术领域;包括用于存储脱硫剂的料仓,所述料仓上安装用于去除脱硫剂内粉尘的除尘器,所述除尘器上安装有向所述脱硫塔内输送脱硫剂的物料上料部件、用于将所述脱硫塔排出的脱硫剂进行回收的物料卸料部件。本发明对含硫废气进行净化后不会产生废水和难以处理的固体反应物,降低了小污染排放量企业的环保压力,具有系统单元数少、转动设备少,以较低能耗、物耗的方式解决了工业烟气中少量二氧化硫排放的难题,并具有适用范围广、占地面积小、改造工期短等优势。
本发明涉及一种提高马来酸酐类大分子单体合成过程中安全性的制备方法及应用。所述方法包括如下步骤:在50℃以下将聚醚多元醇和固体马来酸酐混合,然后在0.2~0.4MPa条件下升温至45~65℃,保持1~3小时,接着升温进行酯化反应,酯化反应完成后,加入碱性催化剂,最后加入环氧化物进行接枝反应,得到所述大分子单体。本发明降低了马来酸酐在升温溶解过程中的升华量,大大减少了废渣的产生,防止上述废渣遇到高浓度的钾离子,发生分解反应,造成温度和压力迅速聚集,再结合反应体系内存在环氧化物,从而带来极大的安全隐患。
本发明提供了一种等离子体蒸汽锅炉装置,涉及工业及民用锅炉技术领域,解决了现有技术中存在的蒸汽锅炉在运行中产生粉尘、污水、废气及固体废弃物,对环境有污染的技术问题。该装置包括等离子系统、锅炉系统和蒸汽系统,其中,所述等离子系统的前端穿过所述锅炉系统内且所述等离子系统的外壁与所述锅炉系统通过法兰相连接,所述锅炉系统与所述蒸汽系统通过管道相连通;所述等离子系统能喷射高温等离子体并能对所述锅炉系统和所述蒸汽系统加热;所述锅炉系统内的雾化水能吸收热量变成水蒸气并进入到所述蒸汽系统;所述蒸汽系统能吸收所述水蒸气内的水分形成干蒸汽,并能将吸收的水分再次加热形成所述干蒸汽。本发明用于生产干蒸汽。
本发明涉及一种硫化砷渣热共聚长期稳定固化的方法,属于固体废物固化/稳定化处理技术领域。本方法包括:按质量比1:(0.1~5):(0.05~0.5)取硫化砷渣、硫磺和抗老化剂,加热搅拌后形成熔融体;将所得熔融体冷却,形成固化体。本方法利用硫化砷渣与硫磺之间的热共聚反应和共聚物抗老化处理,实现了硫化砷渣的高效稳定固化,所得固化体中砷的浸出浓度低于1.0mg/L,长期稳定性高,增容比低于1,抗压强度可达10MPa以上,满足危险废物填埋污染控制标准中规定的砷浸出浓度低于1.2mg/L的允许填埋控制限值要求。
本发明公开了一种基于电石渣脱硫的纤维水泥制品的制造方法。将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂组合物加入工业碱性废水制成脱硫剂浆液;将脱硫剂浆液与烟气接触以形成吸收浆液;当吸收浆液的pH为5.3~6.8且密度为1200~3000kg/m3时排出所述吸收浆液,加入硫酸和氧化镁,得到硫酸镁浓度为3~25wt%的脱硫浆料;将包含粒度为200目以上的工业固体废物、脱硫浆料、纤维材料和添加剂的原料混合,以使所得混合料的固含量为4~8wt%;将混合料成型,并进行养护。本发明在高效脱硫的同时,通过优化相关步骤可制造获得高品质纤维水泥制品。
本发明涉及一种清洗氨基甲酸酯热分解反应器结焦的方法;按如下质量百分比配制清洗液:主清洗剂99-99.9%和助清洗剂0.1-1%;主清洗剂由烷基二元醇或烷基二元醇醚和烷基一元醇组成,其质量百分比为:烷基二元醇或烷基二元醇醚90-99%,烷基一元醇1-10%;助清洗剂为苯酚钾或对硝基苯酚钠;将反应器浸泡于清洗剂中,在100-200℃的温度可清除反应器结焦,当清洗液中所含的被剥离下来的结焦固体质量含量超过10%时,经过滤处理,滤液继续用作清洗液,结焦物按危险废弃物妥善处置;本方法能够快速除去结焦,对设备无损害,清洗过程为常压,安全性好,不产生废水,清洗液可循环重复利用。
本发明公开了一种基于电石渣的烟气脱硫的方法,其包括将脱硫剂组合物加水制成脱硫剂浆液,脱硫剂组合物由40~80重量份电石渣和20~60重量份氧化镁组成;将脱硫剂浆液与温度为140℃以下且氧气含量为10~20vol%的烟气接触,当脱硫后烟气的温度低于75℃时排出烟气;当脱硫后形成的浆料的pH为5.3~6.8时,排出所述浆料。本发明的脱硫方法一方面采用基于废弃物的电石渣得到的脱硫剂组合物实现了固体废弃物等垃圾的资源化利用,减少氧化镁的用量,使脱硫成本降低。另一方面,在对现有方法进行优化后,利用该脱硫剂组合物还可以实现高效脱硫。
本发明涉及一种氧化铝生产过程中脱除草酸钠的结晶物的处理方法,其特征在于其工艺过程的步骤包括:(1)将结晶物进行烘干;(2)烘干后的结晶物磨细;(3)将磨细的结晶物加入水进行进行搅拌溶出;(4)将溶出浆液进行过滤;(5)将含草酸钠的滤液进行干燥,得到固体草酸钠;(6)将含氢氧化铝的滤渣进行洗涤并过滤,其滤渣作为成品氢氧化铝。本发明的方法将从铝酸钠溶液中共同结晶析出的草酸钠和氢氧化铝有效分离并回收利用,得到纯度较高的草酸钠和冶金级氢氧化铝。整个工艺过程无废水废渣产生,回收的草酸钠纯度达到99.5%,草酸钠与氢氧化铝结晶共同体中草酸钠的总回收率可达到100%,回收率高。
本发明提供了一种鱼类工厂化循环水养殖系统,包括:养殖池、机械过滤池、沉淀池、一级毛刷池、流化床填料池、二级毛刷池、珊瑚池、紫外消毒池和储水池,并依次连接以构成养殖废水循环净化回路。通过养殖池底部的锥形收集槽、集污口和收集器对养殖池产生的含有残饵、粪便等固体颗粒污染物进行自然收集,并定期排出系统;通过物理过滤单元、生物净化单元和消毒杀菌缓冲单元对养殖废水进行组合工艺处理,处理后的水能够达到养殖水的需求,循环利用,提高了水资源利用效率;通过储水池内的增氧设备,起到复氧的作用。本发明的循环水养殖系统能够提高青海湖裸鲤的养殖效率,有利于青海湖裸鲤资源的保存与保护,促进物种资源的可持续发展。
本发明公开了一种厨余垃圾低温破碎强化干化处理的系统,待处理厨余垃圾首先经前端检测装置进行称重、含水量和温度检测之后,由粉碎机粉碎后落入反应腔中;前端检测装置与搅拌器连接;反应腔与所述搅拌器连接;后端检测装置分别与搅拌器和干化机连接;搅拌器连接至冷冻机;冻结后的厨余垃圾再进入与冷冻机相连的真空机;干燥室连接至真空机;干化机连接至干燥室;经干化机干化处理后的固体由出料口排出,而气体则进入与干化机连接的过滤器;过滤处理后的气体经气体检测器检测达标后排出。该系统能实现厨余垃圾的集中高效脱水处理,节省了运输、分捡等工序和成本,同时避免了产生废气废水等有毒有害的二次污染,实现了就地集中干化处理。
本发明公开了一种亚冷水性鱼类工厂化循环水养殖系统及方法,该系统包括:养殖池;物理处理单元,与养殖池的抽吸口连接,用于过滤抽吸出的养殖池废水中的颗粒物;生物处理单元,与物理处理单元的出水口连接,用于进一步净化养殖池废水;水温控制单元,与生物处理单元的出水口连接,用于控制生物处理单元净化后的水体温度;水利驱动输送装置,与水温控制单元的出水口连接,用于将控温水返回至养殖池;还包括增氧装置、水质监测装置等辅助设备。该系统基本上能够去除养殖池中产生的固体悬浮物、氨氮、亚硝酸盐等污染物,同时确保养殖池水体溶解氧含量大于6mg/L,水温控制在鱼类最适生长繁育温度,并能实时监控水质,提高养殖鱼类品质。
一种采用磷石膏用于黄土路堤沉降变形控制的施工方法,其特征是该方法包括:(1)将阴离子聚丙烯酰胺和氯化钾配置成改良剂,(2)将磷石膏、碱性矿渣和黄土配置成混合料,(3)在混合料中掺入改良剂与水配置成改良混合料,(4)在原地面铺设土工膜,在土工膜上铺设改良混合料,每铺设三层改良混合料铺设一层土工格栅,路堤施工完后,在路堤顶面铺设最后一层土工膜,然后再铺设路床。该方法可以满足高等级公路黄土改良路堤的施工要求,同时可以消耗固体废弃物磷石膏,减少对耕地的占用,降低对环境的污染,变废为宝。
用预处理强度评价木质纤维素原料厌氧消化性能的方法,属于有机固体废物厌氧消化领域。本发明步骤:木质纤维素原料加试剂在一定温度、时间条件下进行水热预处理,测定预处理后原料的pH值;计算不同条件下水热预处理强度;接种污泥,加水定容后进行厌氧发酵;将水热强度与甲烷产量进行拟合,用于评价甲烷潜力的过程。通过本发明的实施,可达到以下优点:(1)提供的水热强度评价方法,减少繁杂的数学模型计算与拟合;(2)可大大缩减实验工作量及其所需时间,可以节省掉厌氧消化时间(30‑60d)。(3)操作简单,价格低廉,可节省测试COD所需时间以及废液处理处置费用。(4)操作简单、节约能耗,快速环保。
本发明涉及一种建筑垃圾资源化利用处置系统,也可由于矿渣、尾矿等固体废弃物的资源化利用处置,包括料仓、皮带机、制砂机、提升机、砂仓总成、摊料器、振动筛Ⅰ、振动筛Ⅱ、除尘管路、初级风选器、粉仓总成、除尘器、添加剂仓总成、封闭式主楼、吨包提升机、送粉管路、成品提升机、成品仓总成、成品散装机、添加剂秤、微料添加剂投料斗、粉秤、混合机、楼散装机、包装机、包装料斗、砂秤;所述振动筛上部设置有吸尘罩,振动筛Ⅱ与料仓、制砂机之间设置有可调级配的装置,筒仓上部还设置有微细料收集与回收装置,本发明解决了建筑垃圾等废弃物利用率低,附件值低问题,湿法工艺或简单粗放式干法导致的再生机制砂材料性能质量差,含水率高,粒型差,水污染问题。
本发明提供一种消减制革污泥毒性的处理方法,属于固体废物的处理领域。该处理方法主要包括预堆肥和精堆肥处理,以制革污泥为原料,优选秸秆、鸡粪、粉煤灰和膨润土作为填充物料混合共堆肥,经腐熟后降低生物毒性,固定重金属,以达到无害化、资源化利用的目的。本发明中涉及的物料多为废弃物,价格低廉、来源广泛,发明工艺操作简单,工艺参数容易控制,利于实现规模化生产,因此,本发明具有一定的环境和经济效益。
本发明公开了一种尾气处理方法及尾气处理系统,其中,尾气处理方法用于对废物处理系统产生的含有固态颗粒的尾气进行处理,方法包括:步骤S10:将含有固态颗粒的尾气通入至湿式除尘器的除尘主体内;步骤S20:通过除尘液对尾气中的固态颗粒进行捕集;步骤S30:将除尘液和固态颗粒的混合物通入至湿式除尘器的集液部内;步骤S50:每隔第一预设时间间隔,将集液部内的除尘液和固态颗粒的混合物排放至中间收集罐内;步骤S60:将中间收集罐内的除尘液和固态颗粒的混合物返回至废物处理系统。上述尾气处理方法能够有效地防止固体颗粒在集液部的底部沉积、堵塞集液部的出料管等现象发生。
一种磷石膏用于路堤改良的施工方法,其特征是该方法包括磷石膏路堤混合料掺配,路堤混合料含水率配置,改良磷石膏路堤铺设,防渗垫层反包四个方面,磷石膏路堤混合料掺配以质量百分比计,称取90份磷石膏和10份水泥,混合搅拌均匀得到基材拌和料,再称取2~4份硅酸钠,溶于水中,掺入基材拌和料中,得到磷石膏路堤混合料。该磷石膏路堤改良施工方法简单,可以满足道路路堤强度与回弹模量要求,并可在缺乏填土地区与磷石膏固体废弃物产量较高地区广泛应用,可以减少磷石膏对耕地的占用,降低磷石膏对环境的破坏,变废为宝。同时磷石膏通过改良处理,可以达到路堤填方使用要求。
本发明涉及一种乙炔的净化系统及方法。所述系统包括依序设置的预处理系统、离子液体净化系统及离子液体再生系统。本发明利用上述系统进行乙炔净化的方法包括步骤:将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤,除水及换热后得到温度为15‑170℃,含水量≤500ppm的粗乙炔气体;将所述粗乙炔气体通入所述离子液体净化系统中经离子液体净化,除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;将来自所述离子液体净化系统中的富含杂质的离子液体送入所述离子液体再生系统,除去固体与溶解的乙炔后得到富液,使富液再生后得到离子液体。本发明解决了现有技术产生大量废水及废酸难于重复利用等问题,可有效去除粗乙炔气体中的杂质,且净化的离子液体能循环利用。
本发明公开了一种固态烷基化二苯胺制备方法,其中所述方法包括在固体路易斯酸催化和漂白土脱色的作用下,将烯烃与二苯胺混合,于80℃~200℃下和一定压力下进行烷基化反应,至二苯胺含量低于1%时停止反应,过滤、蒸馏除去催化剂和烯烃后,利用极性有机溶剂对初产品进行重结晶,通过这种方法所得产物为白色粉末,碱值大于120,剩余二苯胺含量低于1%,无废水废气排放,有利于环保。
本发明涉及一种液态金属辅助铝块直接制氢装置,包括铝块、液态金属罐、冲洗剂罐、氢气收集罐、废液回收池、旋转喷头、升降台,所述旋转喷头通过管路分别连接液态金属罐和冲洗剂罐,旋转喷头下方设置所述铝块,铝块放置在升降台上,升降台位于废液回收池内。本发明提供的液态金属辅助铝板水溶液直接制氢装置,首次实现了任意形状固体铝在室温下的直接、连续快速产氢,该连续制氢过程无需提前将铝与液态金属配制成固相合金或液相合金,避免了以往方法中提前配制合金时会因储存受潮产氢继而出现爆炸的潜在风险。
本发明涉及一种利用高铝煤矸石合成莫来石质轻质耐火材料的方法,涉及固体废弃物综合利用、耐火材料技术领域。本发明以高铝煤矸石和工业氧化铝为原料,按莫来石的理论配比配料混合均匀后,磨细,添加一定量的造孔剂搅拌均匀,然后采用浇注成型、调湿可控干燥、高温引气造孔、一步原位反应烧结、切割加工等一系列工艺过程,制备一种绿色新型莫来石质轻质耐火材料。该发明采用莫来石和刚玉为主晶相;其主要化学成分Al2O3+SiO2>90wt.%,其它杂质总含量小于5.0wt.%。所述轻质耐火材料是一种低导热系数、长寿命的高温窑炉内衬用轻质耐火砖,可为工业炉设备提供高效节能的保证。同现有的技术比较,本发明中提供的方法具有原料来源广,绿色环保,生产成本低、性能好等优点,本发明为工业废弃物煤矸石的合理利用提供了一种新的技术途径。
本发明涉及费托催化剂在线更新领域,公开了浆态床费托合成反应器催化剂在线更新装置及方法。该装置包括:依次连通的流化床活化反应器、旋风分离器、储罐、加热器、浆态床费托合成反应器和气液固分离器,以及与浆态床费托合成反应器和气液固分离器连通的液固处理单元,其中,流化床活化反应器用于将新鲜费托催化剂与还原性气体接触进行催化剂活化;液固处理单元用于将第一渣蜡和第二渣蜡进行固体废物和废弃催化剂的分离。采用本发明的装置可以降低费托催化剂活化和渣蜡处理的成本,缩短装置开工准备时间,实现浆态床费托合成反应器内催化剂的按天更新,渣蜡处理简便,分离效率高,最大程度保障装置平稳运转。
一种磷石膏改良路基的施工方法,其特征是该方法包括磷石膏混合料处理、混合料固化处理、固化料掺水配比、固化料改良抗裂处理及现场摊铺测试五个方面,可以满足道路基层强度与回弹模量要求,并可在缺乏填土地区与磷石膏固体废弃物产量较高地区广泛应用,可以减少磷石膏对耕地的占用,降低磷石膏对环境的破坏,变废为宝。同时磷石膏通过固化、改良处理,可以降低道路路基差异沉降,解决传统道路路基填料杂乱、压实不严导致的差异沉降问题,提高路面使用寿命。
本发明公开了一种新型节能减排的楼面复合垫层,包括楼面结构层,所述楼面结构层的表面设置混凝土隔音层,所述混凝土隔音层的表面设置自流平保护层。所述混凝土隔音层由水泥、添加剂和轻质固体废弃物制成。与现有技术相比,本发明生产过程中利用热电厂、钢厂的废弃炉渣生产制备隔音层,使楼面垫层生产成本降低,并达到节能减排的效果,并且水泥(石膏)自流平制成的垫层面层,与所有其他建材几乎都有较好的相容性,且强度可调整,从而使楼面垫层的强度满足使用要求,隔音、轻质,大面积产品不开裂的使用要求。
本发明提供了一种利用露天矿坑封存二氧化碳的方法、结构以及露天矿坑开采方法。利用露天矿坑封存二氧化碳的方法包括:矿坑底部处理步骤;边坡处理步骤;物料制作步骤;第一层构筑步骤;当前层构筑步骤;二氧化碳注入步骤;根据封存需求,执行边坡处理步骤、物料制作步骤、当前层构筑步骤或者二氧化碳注入步骤一次或多次。本发明提出了可以解决多种工业固体废物的协同处置,实现了废弃物减量化、资源化利用与安全处置,同步加入二氧化碳封存,大大提升了矿坑的利用价值,产生二次收益,实现了一种固碳工程技术,为早日实现碳中和提供解决方案。
本发明公开了一种含油污泥处理和资源化方法,包括以下步骤:(1)事故油池内的含油污泥经预处理装置处理后,进入连续式回转炉的干燥区,得到干燥物料和低温混合油气,低温混合油气进入蓄热式燃烧器与空气一起燃烧,产生的高温烟气在连续式回转炉炭化和活化区的外层供热,供热后的废烟气在预处理装置外进行余热回收,再经净化装置处理达标排出;(2)干燥物料进入连续式回转炉的炭化和活化区,发生热解反应和活化反应,残余的高温物料进入连续式回转炉的冷却区,经冷却处理后的固体残渣一部分与事故油田的含油污泥进行返混,另一部分成为吸附剂与事故油田清理得到的含油废水一起经处理装置中排出,本方法热利用效率高且可资源化处理含油污泥。
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