北京有色金属环境保护技术理论与应用

六甲基二硅氮烷制备过程中氯化铵的回收方法 957     

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本发明公开了一种六甲基二硅氮烷制备过程中氯化铵的回收方法，包括以下步骤：（1）在三甲基氯硅烷氨化反应结束后的反应液中加入氯化铵的饱和溶液，搅拌；（2）静置，取出最上层的有机相；（3）在步骤（2）剩余的混合液中再次加入饱和氯化铵溶液，搅拌；（4）静置，取出最上层的六甲基二硅氮烷的甲苯溶液有机相；（5）将步骤（4）剩余的混合物固液分离，得到固体氯化铵和氯化铵母液。本发明方法步骤简单，整个过程可在10℃以下操作，可最大限度的降低六甲基二硅氮烷的分解；无废水排放，从根本上解决了氯化铵的废水问题，每制备一吨六甲基二硅氮烷可回收湿氯化铵约1吨；回收的氯化铵经烘干后可作为化工原料和复合肥的原料。

垃圾焚烧飞灰电熔处理方法 1042     

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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰电熔处理方法,所述方法为以石英砂和碱性药剂为熔制剂,按照飞灰∶石英砂∶碱性药剂=(90～99)∶(1～10)∶(1～10)的重量比例,将物料混合均匀后加入玻璃电熔炉内,经过1250～1500℃高温充分熔化成为玻璃液,经冷水水淬后,于室温下冷却,成为玻璃渣。本发明通过添加石英砂和碱性药剂石灰或纯碱使飞灰玻璃化,飞灰中的二噁英等有机污染物被高温分解,重金属铜、锌、铅等进入玻璃晶格中被固化和稳定化,其浸出浓度远远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的标准限值。飞灰被转化为玻璃态的惰性固体废物。

超声/温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸的方法 763     

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一种超声/温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸的方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域。餐厨垃圾与活性污泥的粉碎与混合：上述餐厨垃圾浆液与活性污泥在室温下施加超声，超声探头深入液面以下1cm，超声频率为24kHZ，超声时间为5‑10min，超声功率为1.25‑2.5W/ml,超声结束的混合液立马用N2吹脱顶部空气5min，排尽顶部的空气，将处理完的混合液置于35‑55℃条件进行厌氧发酵12d。该方法既可以提高消化过程种挥发性脂肪酸产量，同时又可以解决剩余污泥与餐厨垃圾处理处置的问题，也可以为后续工业废水生产PHA提供碳源，具有很深的工业应用价值，具有较高的应用前景。

膏体绿色充填重金属固化剂及其制备方法 1015     

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本发明涉及矿山充填技术领域，尤其涉及一种膏体绿色充填重金属固化剂的制备方法，以农业废弃物玉米芯为原料经碱性溶液改性，加入重金属螯合剂和交联剂制得的重金属固化剂固化能力强、固化重金属的种类多、适用于尾砂、垃圾焚烧飞灰等固体废弃物及尾矿水等充填材料的重金属离子的固化，尤其适用于固相浓度低、泌水率比较高的超细尾砂充填材料，在所述充填材料中添加较低掺量的所述重金属固化剂制备得到的充填材料的浸泡液能够满足《地下水质量标准》Ⅲ类水质标准要求，且制备工艺简单易于大规模生产。

磷石膏用于膨胀土路堤施工的改良方法 650     

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一种磷石膏用于膨胀土路堤施工的改良方法，其特征是该方法包括：（1）将阴离子聚丙烯酰胺和氯化钾配置成改良剂，（2）将磷石膏、粉煤灰和膨胀土配置成混合料，（3）在混合料中掺入改良剂与水配置成改良混合料，（4）在原地面铺设土工膜，在土工膜上铺设改良混合料，每三层改良混合料铺设一次土工格栅，路堤施工完成后，在路堤顶面铺设最后一层土工膜。该方法可以满足高等级公路膨胀土改良路堤的施工要求，同时可以消耗固体废弃物磷石膏，减少对耕地的占用，降低对环境的污染，变废为宝。

用于污泥焚烧烟气的双级干法脱酸成套装置及方法 669     

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一种用于污泥焚烧烟气的双级干法脱酸成套装置及方法，属于固体废弃物处理技术领域。石灰石储仓底端连接第一输送仓泵顶端，第一输送仓泵下部出料口连接石灰缓存仓顶端，石灰石储仓底端连接第二输送仓泵顶端，第二输送仓泵下部出料口连接焚烧炉一侧上部的石灰石喷吹装置，压缩空气管道与第一输送仓泵连接，输送石灰石管道连接石灰石储仓，小苏打储仓正上方的空间固定安装小苏打上料装置，小苏打储仓底部依次连接插板阀和卸料旋转阀，卸料旋转阀的另一端连接螺旋输送机一端的进料口，螺旋输送机另一端的出料口连接分级研磨机一端的进料口。本发明脱酸效果好，实现烟气处理系统废水零排放。采用干法脱酸，脱酸过程无需水的加入，节能性显著。

环保型酵素液体融雪剂及其制备方法 1111     

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本发明是一种酵素环保型融雪液，它由可溶性醋酸盐、可溶性甲酸盐、可溶性碳酸盐、多元醇、黏度调节剂、酵素和淀粉饱和液组成。本发明从废弃资源入手，避免了无机盐固体融雪剂的缺陷，实现废弃资源循环再利用，从源头彻底解决垃圾污染。本发明的优点是：不含氯离子，安全环保，对金属材料如钢筋无锈蚀，对水泥几乎无破坏，对土壤和水体无污染，不损坏道路、桥梁设施及混凝土构件，不破坏植被，不污染水源，对人体无害。用量省，融雪速度快，工作温度低，融雪时间长。便于储存运输，应用广泛，适应面广，城市道路、高速公路、空港、军事要地等特殊地点场所均可使用。

以煤矸石和粉煤灰提铝残渣为主要原料的瓷质砖及其制法 955     

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本发明公开了一种以煤矸石和粉煤灰提铝残渣为主要原料的瓷质砖及其制法。本发明的瓷质砖的原料包括以下组分：煤矸石20wt%～30wt%，粉煤灰提铝残渣20wt%～30wt%，高岭土5wt%～15wt%，长石35wt%～40wt%，石英0～5wt%，滑石1wt%～3wt%；上述重量百分比以瓷质砖的原料的总重量为基准。本发明的瓷质砖的吸水率小于0.5wt%，断裂模数大于35MPa，符合GB/T4100-2006质量要求。本发明将煤矸石和粉煤灰提铝残渣这些固体废弃物加以科学利用，实现了废物资源化，同时扩大了瓷质砖生产的原料来源。

粉煤灰-凹凸棒石铁锰基低温脱硝催化剂及其制备方法 771     

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本发明公开了一种粉煤灰-凹凸棒石铁锰基低温脱硝催化剂及其制备方法，该催化剂以粉煤灰和凹凸棒石混合后挤压成型制得载体，在载体上负载上铁氧化物和锰氧化物制得催化剂。本发明所使用的粉煤灰是火力发电厂排放的固体废弃物，将工业废料加以利用，不仅大大降低了脱硝催化剂的制备成本，还具有较好的环境效益；本发明以凹凸棒石为骨架材料和粘合剂，挤压成型制得的载体具有成本低、机械强度高，稳定性强等特点；本发明将铁氧化物和锰氧化物按照适当比例混合制得二元脱硝催化剂，其低温活性高，且明显优于铁或锰单活性组分负载的催化剂，特别在低温区150-300oC范围内，其催化活性最高，脱硝效率可达90%以上。

极端嗜热菌UTM801及其应用 1055     

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本发明涉及极端嗜热菌（Calditerricola？yamamurae）UTM801，其保藏号为：CGMCC？No.6185。利用有机固废作为原料制备高温堆肥种子，具有处理有机固废和能源/资源再生利用的三重功效。将本发明高温堆肥种子应用于有机固废高温堆肥处理，可大大简化堆肥管理、提高处理效率、缩短堆肥周期、降低处理成本。

促进剩余污泥水解发酵同时原位利用发酵产物的方法 630     

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一种促进剩余污泥水解发酵同时原位利用发酵产物的方法，属于剩余污泥生化处理与污水处理领域。具体包括：取城镇污水处理厂二沉池的剩余污泥为发酵底物，静置沉淀后去除上清液，得到污泥样品；然后泵入厌氧发酵系统与高硝氮废水混合，充5min N2，在初始pH为6.5～7.5、温度为35±2℃的条件下进行厌氧发酵。在厌氧发酵系统中，将剩余污泥与高硝氮废水混合，不仅能促进剩余污泥破解和水解，实现污泥的减量化处理，还强化了污水中氮的去除。本发明的方法操作简单，就剩余污泥内挥发性固体物质含量高的特点，对污泥进行处理，不但缓解了污泥处理的限速步骤，而且达到了污泥内源有机物原位利用，实现了污泥处理资源化，具有可持续性意义。

乙内酰脲的清洁生产方法及用于实施该方法的装置 634     

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本发明公开了一种乙内酰脲的清洁生产方法及用于实施该方法的装置，其中，该方法涉及以羟基乙腈、氨或释氨前体化合物、二氧化碳或释二氧化碳前体化合物、以及水为原料，通过控制液位进行氨羰化反应并采用固体酸进行环化反应，由此得到乙内酰脲。本发明所述的方法和装置不仅可以节省乙内酰脲的生产设备投资、降低其生产成本，而且整个生产过程中无三废产生，环保清洁，具有收率高，无副产物等优点，克服了目前乙内酰脲生产方法存在的收率低、三废多的缺陷，并且避免了使用硫酸时副产的低价值且难以处理的硫酸盐。

基于赤泥的烟气脱硫生产轻质混凝土制品的方法 933     

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本发明公开了一种基于赤泥的烟气脱硫生产轻质混凝土制品的方法，包括：(1)使烟气脱硫剂浆液与烟气接触，湿法脱除烟气中的二氧化硫，从而形成脱硫浆料；其中，脱硫剂浆液为由脱硫剂加水形成的浆液，脱硫剂包括20～70重量份赤泥、20～70重量份电石渣、5～40重量份氧化镁和5～30重量份氢氧化钠；(2)当脱硫浆料的pH降至6.5～7.5时，将包含该脱硫浆料、氧化镁、轻集料、工业固体废物和添加剂的原料混合形成混合物料；(3)将混合物料浇筑成型和养护，从而得到轻质混凝土制品。本发明的方法可以在烟气脱硫的基础上有效利用工业废物，并生产质量合格的轻质混凝土制品。

凝露收集装置 644     

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本发明涉及一种凝露收集装置，用于收集污泥等物料在翻堆和曝气过程中产生的水汽，是能够使固体废物除去水分以便更好的发酵以及能够将水分回收的方法及设备；其结构包括金属凝水板、抽气孔、收集凝露机构。本发明将污泥翻堆过程中需要的除水设备与发酵仓结构相结合，适用于污泥好氧堆肥工艺曝气和翻堆过程中，能够去除污泥所产生废气中的水分并且将水分回收，达到省时、节能的效果。

早强型无收缩全尾砂胶结充填材料及其制备方法 867     

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本发明提供一种早强型无收缩全尾砂胶结充填材料及其制备方法，属于矿山充填技术领域。该充填材料包括胶结固化粉体、全尾砂、水。其中胶结固化粉体以重量计包括水泥0～10份、辅助胶凝材料80～95份、添加剂1～10份；辅助胶凝材料具有玻璃体结构；添加剂包括强度激发剂与微膨胀添加剂；配制成胶结充填材料胶结固化材料粉体与全尾砂的比例宜为1:6‑1:48，混合搅拌后充填料浆质量浓度55～75％。该充填材料具有较高的早期强度和后期强度，材料硬化前后体积无收缩，价格较低，完全满足施工要求，全尾砂材料可以有效提高尾矿类固体废弃物的大量利用，减少其对环境污染，是一种保证开采安全、低成本，提高废物的利用率，环境友好型矿山充填材料。

硫化砷渣的还原固化稳定化方法 925     

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本文公开了一种硫化砷渣的还原固化稳定化方法，本发明通过引入矿化剂氯化亚锡，调节矿化剂的浓度、硫化砷渣的固液比、溶液的pH值、水热温度等实现硫化砷渣的固化稳定化。以有色金属冶炼、电镀、肥料(磷肥生产)、化工等行业高浓度酸性含砷废水硫化处理产生的硫化砷渣为对象，通过水热稳定固化处理后，对含砷固体的砷浸出毒性进行评估，浸出浓度可降至5mg/L以下，满足危险废弃物堆存要求，本发明处理工艺简单，成本低，表明了该技术对砷渣的稳定化处理经济有效。

加氢处理催化剂的回收利用方法 1033     

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本发明公开一种加氢处理催化剂的回收利用方法，包括如下内容：（1）将钼镍系废催化剂进行抽提，焙烧，粉碎；（2）将粉碎后的催化剂粉末与碱进行混合，然后进行微波处理；（3）向步骤（2）钼酸盐溶液中加入酸溶液，得到钼酸；（4）将步骤（2）氧化铝滤渣粉碎，再次与碱混合、焙烧，热水浸渍，过滤得铝酸盐溶液和氧化镍固体；（5）向步骤（4）铝酸盐溶液通入二氧化碳，利用碳化法制备拟薄水铝石，将拟薄水铝石与胶黏剂混合，成型、干燥、焙烧制备成载体；（6）向步骤（4）中氧化镍中加入酸，制备成镍溶液，加入碳酸盐，制备成碱式碳酸镍；（7）将步骤（3）中钼酸和步骤（6）中碱式碳酸镍配制成钼镍磷溶液，然后浸渍在步骤（5）载体上，经干燥、焙烧制备成催化剂。该方法特别适用于钼镍废催化剂回收制备新催化剂，具有工艺简单，处理成本低等特点。

利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法 774     

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本发明提供了一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法，包括：提纯高铝粉煤灰和将提纯后的高铝粉煤灰造粒、干燥、焙烧、后处理得到精密铸造砂，所述提纯高铝粉煤灰使用酸活化‑碱脱硅‑稀酸洗涤工艺。所述方法得到的精密铸造砂具有流动性好、耐火度高、强度大、热膨胀率低、抗粘砂性能好等优点，不仅解决了精密铸造砂生产过程中的原料问题，还成功处理了工业固体废弃物，达到了变废为宝的目的，具有良好的经济和社会价值。

铁尾矿蒸压砖及其制备方法 704     

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本发明公开了一种铁尾矿蒸压砖及其制备方法，由原料按比例配料、混合搅拌均匀后，在10~25MPa的成型压力下压制成型，送至蒸压釜，在175~210℃的蒸压温度和0.5~1.5MPa的蒸汽压力条件下，养护8~10h，自然冷却后出釜，制备而成；原料重量份配比为：铁尾矿50~90份、水渣5~25份、砂子10~20份、石屑5~25份、水泥5~20份、水2~10份。本发明所制备的铁尾矿蒸压砖可达MU15~30级，具有密度低、强度高等特点，工业废渣利用率在60%以上，是替代烧结粘土砖的优质新型建材，本方法有效改善原有方式制备蒸压砖造成的返碱问题，利用固体废弃物作为主要原料，生产成本低，市场前景广阔。

用铝铬渣制备Al-Cr2O3-Al2O3滑板的方法及滑板材料 980     

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本发明涉及一种利用铝铬渣制备滑板耐火材料及其生产方法，该滑板按重量百分比计的原料组成为50-70%的铝铬废渣、20-40%的刚玉、8-18%的金属Al，外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混炼得到泥料，然后压制成型，在200±10℃下干燥5-10h，然后分别经过三种不同的烧成方式，分别为：300-600℃空气气氛下烧成、1200-1600℃下氮化烧成、1200-1600℃下埋炭烧成。本发明产品以铝铬渣为原料，并添加金属铝，其内部处于还原气氛，使得金属Cr处于低价态，解决固体废物铝铬渣的环境污染问题，实现了资源的再利用。所用原料主要成分化学稳定性高、氧位低，并且不含碳和易水化的Al4C3，用于洁净钢连铸时不会发生二次C、O、H及其它杂质的污染。

钢渣综合利用方法 954     

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本发明属于工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种钢渣综合利用方法。该钢渣综合利用方法包括以下步骤：步骤一：将废弃钢渣破碎；步骤二：对破碎后的钢渣进行磁选，选出含铁量高于40％的钢渣和含铁量低于40％的渣土；步骤三：将所述含铁量低于40％的渣土与添加剂按照80～90:10～20的质量比混合均匀后，模压成型；步骤四：将所述含铁量高于40％的钢渣用于冶炼。本发明所述的钢渣综合利用方法，根据破碎处理和磁选，将钢渣中可继续冶炼成分提取出来，对于不可冶炼部分，通过添加其他添加剂，制备仿木地板；该方法极大的提高了钢渣的利用率，使钢渣得到充分利用，同时提高了产品附加值，具有重要的经济、社会与生态环保意义。

利用高铝粉煤灰生产莫来石和硅酸钙的方法 962     

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本发明涉及一种利用高铝粉煤灰生产莫来石和硅酸钙的方法，涉及固体废弃物综合利用、耐火及填充材料的合成技术领域。所述方法是以电厂废弃物高铝粉煤灰为原料，经球磨后同氢氧化钠溶液进行脱硅反应。反应后固相经水洗、酸洗、干燥、焙烧得到莫来石产品，液相经苛化、水洗、干燥后得到硅酸钙产品。同现有技术相比，本发明方法具有原料来源广、无需添加氧化铝、生产成本低、能耗小，莫来石产率高、硅酸钙品质好的特点，经济与环境效益显著。

短流程超纯水制造系统 1085     

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本申请涉及超纯水提取技术领域，尤其是涉及一种短流程超纯水制造系统。一种短流程超纯水制造系统，包括中空纤维纳滤膜处理单元以及真空多效膜蒸馏处理单元；中空纤维纳滤膜处理单元用于对原水纳滤处理；中空纤维纳滤膜处理单元的出水端与真空多效膜蒸馏处理单元的进水端连通，真空多效膜蒸馏处理单元用于对纳滤处理后的水进行蒸馏处理以获取到超纯水。本申请提供的超纯水制造系统整体结构简单，流程短，方便维护且成本低；超纯水的产水率较高，水质更好更稳定；减少固体危废和液体危废的排放量，更加环保节能。

改良磷石膏用于路基边坡的设计施工方法 869     

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一种改良磷石膏用于路基边坡的设计施工方法，其特征是该方法包括磷石膏路基混合料掺配，路基混合料含水率配置，磷石膏边坡混合料掺配，路基边坡施工四个方面，磷石膏路基混合料掺配以质量百分比计，称取90份磷石膏和10份水泥，混合搅拌均匀得到基材拌和料，再称取2~4份硅酸钠，溶于水中，掺入基材拌和料中，得到磷石膏路基混合料。该设计施工方法简单，可以满足道路路基强度与回弹模量要求，并可在缺乏填土地区与磷石膏固体废弃物产量较高地区广泛应用，可以减少磷石膏对耕地的占用，降低磷石膏对环境的破坏，变废为宝。同时磷石膏通过改良处理，可以达到路基填方与边坡防护的使用要求。

畜禽粪污综合处理和利用的装置 872     

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本发明公开了一种畜禽粪污综合处理和利用的装置，包括(a)能量回收系统：将畜禽粪污混合并配水后厌氧发酵获得沼气回收能量同时产生沼渣沼液；(b)物料回收系统：将所述沼渣沼液进行氧化改性，获得无害化和资源化物料；(c)产品精炼系统：将所述物料(氧化产物)进行固液分离，液体部分浓缩后产生含腐植酸水溶肥料、含腐植酸叶面肥、复合微生物肥料和大量元素或微量元素水溶肥料，固体通过喷爆和精炼后获得含腐植酸有机肥、生物有机肥和含腐植酸复混肥。本发明提供的技术方案，能实现有效回收能量和物料，实现最佳的无害化和资源化；同时三废排放量远远低于工业要求标准，可以实现节能减排的目的。该技术方案除了应用于畜禽粪污以外，还可应用于类似的有机废弃物处理，包括但不限于生活垃圾、农业秸秆、污泥等。

制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法 897     

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本发明属于固体废弃物综合利用领域，公开了一种以粉煤灰酸法提铝尾渣为原料制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法，该方法包括：对粉煤灰酸法提铝尾渣进行高温煅烧，经蒸馏水洗涤，强碱浸取，然后用无机强酸调节浸取液的pH值并静置，经干燥制得凝胶，将得到的凝胶经过陈化、硅烷化表面修饰处理、洗涤，最后常压干燥得到所述性质优良的疏水性二氧化硅气凝胶材料。本发明充分利用了废弃物，具有工艺简单、成本低的特点，适用于规模化生产和应用；制得的气凝胶比表面积大、孔隙率高、性能优良。

基于电石渣脱硫的轻质混凝土制品的生产方法 671     

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本发明公开了一种基于电石渣脱硫的轻质混凝土制品的生产方法，其包括将脱硫剂组合物加入工业碱性废水制成脱硫剂浆液，脱硫剂组合物由40～80重量份电石渣和20～60重量份氧化镁组成，其中电石渣的pH值为10～12，氧化镁的活性氧化镁含量为60wt％以上；将脱硫剂浆液与二氧化硫浓度为3000mg/Nm³以下的烟气接触以形成吸收浆液，当吸收浆液的pH为5.3～6.8时将其排出得到脱硫浆料；将包含50～150重量份工业固体废物、100～300重量份脱硫浆料和80～100重量份轻集料的原料混合以得到混合料，其中轻集料的粒径为10mm以下；在成型模具中将所得混合料成型，并在温度为20～60℃且湿度为50～100％下养护。本发明在高效脱硫的同时，能以更低的成本获得高品质轻质混凝土制品。

瓷质砖及其制备方法以及粉煤灰提铝残渣的用途 1088     

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本发明公开了一种瓷质砖及其制备方法，以及粉煤灰提铝残渣的用途。本发明的瓷质砖以粉煤灰提铝残渣为主要原料，其原料包括以下组分：粉煤灰提铝残渣30wt%～45wt%，高岭土15wt%～20wt%，长石35wt%～45wt%，石英0～6wt%，和滑石1wt%～3wt%。本发明的瓷质砖的吸水率小于0.5wt%，断裂模数大于35MPa，符合GB/T4100-2006质量要求。本发明将粉煤灰提铝残渣这一固体废弃物加以科学利用，实现了废物资源化，同时扩大了瓷质砖生产的原料来源。

处理中、低放射性焚烧灰的水泥基固化材料及处理中、低放射性焚烧灰的方法 1059     

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本发明公开了一种处理中、低放射性焚烧灰的水泥基固化材料及处理中、低放射 性焚烧灰的方法。该固化材料是以矿渣、粉煤灰、沸石、偏高岭土、水泥熟料为待激 发材料，经粉磨后和激发剂混合均匀得到，可使用液体激发剂或复合固体激发剂。使 用该固化材料，可将待激发材料与激发剂混合，按30～40％的包容量，按固化操作与 焚烧灰混合、搅拌、养护至固化。用本发明的水泥基固化材料可以制备出焚烧灰包容 量大于30％、机械性能稳定、核素离子浸出率低的核废料固化体，尤其是固化含钚废 物时，42天239Pu浸出率在10-6～7cm/d。本发明将在中、低放射性焚烧灰的处理中发挥 重要作用，应用前景广阔。

用于二噁英处理的低温等离子体装置 776     

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本发明涉及固体废物焚烧废气处理领域，尤其涉及一种用于二噁英处理的低温等离子体装置，包括壳体、至少一个钛丝，所述壳体为筒状结构，所述钛丝平行于所述壳体的轴线设置，所述钛丝与所述壳体内壁之间设有极板组件，所述钛丝的长度不小于所述极板组件的长度，所述壳体一端设有进气组件，所述壳体另一端设有出气组件，所述壳体上设有观察组件；所述极板组件内壁涂覆有碳纳米功能材料。本发明提高了装置内电子密度及能量密度，还能作为催化剂，提高反应选择性，促进反应提高了反应器的降解效率，节约了能源成本。