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一种三价铬黑锌钝化液的制备工艺，涉及一种钝化液的制备工艺，包括步骤：S1.A剂的制备：将质量百分比分别为15～20%的成膜剂、5～10%的络合剂、1～5%的成膜促进剂、1～5%的加速剂、余量的水混合在一起，搅拌均匀，制得A剂；S2.B剂的制备：将质量百分比分别为3～5%的氧化剂、5～10%的络合剂、0.5～1.2%的封孔剂、余量的水混合在一起，搅拌均匀，制得B剂；S3.混合搅拌：将A、B剂按重量份数比为1：1混合，搅拌均匀得混合溶液C；S4.调整pH值：调整混合溶液C的pH值至1.5～2.0。本发明可提高钝化液存放的稳定性和延长钝化液存放寿命，废水处理简单，毒性小，制备工艺简单，易于推广使用。
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本发明公开了一种离合器从动盘盘晕表面的新防护工艺，其特征是：包括如下步骤：（1）对离合器从动盘盘毂表面用清水直接喷射清洗；（2）将上述清洗干净的离合器从动盘盘毂置于WD-40万能防锈润滑剂或NEWEST-RP-3型快干防锈油中，浸泡30秒以上；（3）取出风干，夏天5-10分钟，冬天20-30分钟，形成防锈保护层。本发明的优点是：简化了离合器从动盘盘毂零件的表面防护工艺，提高工作效率，降低劳动强度，减少由于采用磷化工艺所产生的废气、废水、废渣对环境污染，由于专用防锈润滑剂具有防锈、除湿、除锈、润滑、清洁功能，不但能保证从动盘盘毂零件的防锈作用，而且能高效保养零部件，延长使用寿命。
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本发明提供一种粘性物料成型的制作工艺及其制作设备，涉及陶瓷领域。该粘性物料成型的制作工艺及其制作设备，包括送料管，所述送料管右端通过安装板固定连接有电机，所述转管侧壁上设置有通孔，所述转管顶部外侧转动连接有导流罩，所述无轴绞龙和螺旋杆之间固定连接有第一超滤膜，所述螺旋杆内侧均匀固定连接有喷管且喷管与转管连通，所述送料管底部内侧固定连接有支撑网，所述支撑网右端固定连接有第二超滤膜。物料运输过程中水分通过第一超滤膜、第二超滤膜和支撑网抵达排水管，导流罩配合转管和喷管使热气流均匀喷洒在送料管内部，确保粘性物料运输的顺畅性，对精磨粘性物料运输时产生的废水进行降解，避免环境污染。
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本发明公开了一种局域酸位点改性的单原子催化剂、制备方法及其应用，属于有机污水处理技术领域。所述的单原子催化剂由载体和过渡金属组成，所述的载体为酸位点改性的碳载体；所述的过渡金属单原子与碳载体中的C原子相互作用，且以单原子的形式被碳载体包裹而均匀分布在载体表面。本发明的单原子催化剂具有较大的比表面积、丰富的酸位点和活性位点，可在中性条件下发生类芬顿反应，高效催化H2O2产生OH·，迅速降解废水中COD。且核壳结构有效解决金属浸出而带来铁泥堆积问题，利于回收再利用；同时单原子催化剂的活性炭载体具有强吸附性，表面能够大量吸附有机污染物，缩短OH·传质距离，提高降解效率。
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一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法，是将在液态粗锡加入硫磺除铜时产生的含锡55～75％、含铜8～18％的粗锡除铜渣，在温度为120～150℃、氧气分压为0.15～0.25MPa、始酸为100～250克/升的条件下，浸出4～6小时，过滤，得到终酸为46～118克/升的滤液和滤渣，将滤渣进行还原熔炼产出粗锡，滤液进行浓缩冷却结晶生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，并将结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够快速、高效实现粗锡除铜渣中的锡与铜的分离，并且不产出废水、废气和废渣。
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本发明公开了一种酒糟清液用于全淀粉发酵制备乙醇的方法。方法通过1)玉米清液的提取、2)用全淀粉与玉米清液制备粉浆、3)液化醪的制备、4)成熟醪液的制备、5)用成熟醪液经100℃蒸煮、冷凝得到含酒精液，再经78.3℃二次蒸馏得到含量99％以上的乙醇。本发明的有益效果是：1.应用本发明的制备方法进行全淀粉发酵制备乙醇基本上不需要再外加营养元素、营养盐等，解决了全淀粉无法正常发酵的问题。2.通过玉米、全淀粉交替使用进行发酵，玉米酒糟清液回用于全淀粉发酵，不仅减少了废水蒸发浓缩的负荷，还减少了全淀粉粉浆拌料过程部分升温所需的一次水和蒸汽量。
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本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种环保陶瓷产品的工艺配方，具体涉及一种瓷质墙地砖及其制备方法。本发明的瓷质墙地砖主要由以下质量份数的原料制成：瓷砖废料52～68，水煤浆渣1～2份，废泥30～50份，粘土15～20份；所述废泥为陶瓷废水处理过程中产生的污泥经干燥后得到的干污泥；所述瓷砖废料为废瓷砖和/或抛光废渣。本发明的瓷质墙地砖配方中以固废材料为主，其质量含量达到70％以上，有效提高了固废材料的回收使用量，缓解了陶瓷企业处理固废材料的压力，为实现固废零排放提供了一种新的方法。
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本发明提供一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙免发汗式中温预处理方法，所述脐橙贮藏保鲜方法包含免发汗式中温预处理步骤，所述脐橙免发汗式中温预处理选用ClO2水溶液或NaOCl水溶液为清洗消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒时间为1～5min，溶液的温度为30℃～35℃。本发明方法省去了脐橙普遍需2～8天预处理的“发汗”工序，解除了果实表面残余的农药、微生物，加速果实表面微细伤口的愈合，并在果实的表面形成酸性环境，在后期贮藏中减少果品在贮藏过程中受病害的侵害，同时废水无害化排放，减少对环境的污染。
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本发明涉及环保废水处理技术领域，具体公开了一种钛白废酸制备硫酸钡的方法，具体包括：向钛白废酸中加入还原铁粉，加入混合液A中和调控pH为4.5~5，过滤得滤饼和滤液Ⅰ，将滤饼洗涤干燥得硫酸钡粉末，混合液A为氢氧化钡溶液中加入氨基三乙酸混合得到；将碳酸钠溶液加入的滤液Ⅰ中反应，熟化，得到滤液Ⅱ和沉淀，将沉淀洗涤烘干、煅烧得到粉末；向滤液Ⅱ中加入混合液B反应得沉淀，将沉淀洗涤干燥得到硫酸钡粉末，混合液B为氯化钡溶液中添加聚乙二醇与聚磺化乙烯亚胺混合得到。本发明的方法充分回收了钛白废酸中的硫酸根离子、亚铁离子和钛离子，将钛白废酸转化为具有经济价值的硫酸钡，使钛白废酸处理经济有效。
本发明公开了一种3，5‑二氯‑2，6‑二甲基‑4‑羟基吡啶的生产工艺，涉及抗球虫药氯羟吡啶的化工生产技术领域。以含量93%的粗品脱氢乙酸、20%的氨水以及液氯为主要原料，经过氨化工艺、净化工艺、氯化工艺、结晶工艺、精制工艺等步骤，得到3，5‑二氯‑2，6‑二甲基‑4‑羟基吡啶成品，产品呈白色粉末状，熔点＞320℃，质量含量＞99.90%。该方法实现了次品脱氢乙酸的再次利用，并且与现有技术相比实现了单耗降低7.13~15.13%，原料利用率提高1.08~1.46倍，具有相对安全程度高、工艺步骤少、不需要溶剂参与、没有催化剂使用、生产成本低、原料可以回收套用、反应速度快、废水能耗少、产品品质好等优点。
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本发明属于三废治理及综合利用的技术领域，具体涉及一种钛白粉厂废弃物红石膏的回收利用方法及其设备，该方法对采用硫酸法生产钛白粉的过程中产生的酸性废水进行处理，回收红石膏，通过采用喷雾干燥工艺，使废弃物红石膏中的游离水含量由原来的30‑90%降到15%以下，有效的降低了红石膏的游离水含量，满足水泥厂的原料进厂的要求，并且其粒度大小均匀。本发明钛白粉厂废弃物红石膏的回收利用方法，能使废弃物红石膏变废为宝，符合绿色化学的理念，达到节约资源和综合利用的目的，符合国家提出的走节约资源，保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策，具有较强的经济效益与社会效益。
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一种无磷硅烷偶联剂，涉及一种化学试剂及其制备工艺，包括按质量百分比计算的12～15%的酰胺类、3～5%的十八烷基胺盐类、0.2～0.5%的醚类、10～15%的硅烷和余量的水。所述的酰胺类为月桂酸二乙醇酰胺或二乙醇酰胺或脂肪酸二乙醇酰胺中的一种或任意几种的组合；所述的十八烷基胺盐类为十八烷基胺醋酸盐或十八烷基胺中的一种或两种组合；所述的醚类为聚乙烯醚或脂肪醇聚乙烯醚中的一种或两种组合。本发明可替代磷化处理，用于金属工件的表面防腐，可避免产生大量的污泥和磷垢，废水处理简单，综合生产成本低，经本发明处理后的金属表面具有优良的耐蚀性，对有机涂层的附着力良好，其效果比磷化处理更优。
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本发明提供一种复合变性淀粉的制备方法，由下述方法制备：将NaOH、3‑氯2‑羟丙基三甲基氯化铵、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液、淀粉、三聚磷酸钠、硬脂酸聚氧乙烯醚与水进行混合并进行搅拌，得到半成品；将上述半成品干燥分离，得到成品。上述的一种复合变性淀粉的制备方法，减少废水废气排放的同时能减少碱颗粒的产生。
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本发明涉及一种化成箔生产线节约纯水的方法，属于电子产品加工技术领域；具体通过改变供水方式节约纯水，充分利用己二酸铵、磷酸、硼酸、柠檬酸等化成原材料；各槽补加纯水方式是以纯水槽（1）为供应点，一方面分别依次向一级化成槽到八级化成槽供水，另一方面分别向修补化成槽、纯水槽（3）（4）供水；在纯水槽（1）的供给口安装一台小功率的泵来实现供水压力和供水量稳定，同时在供水对象的槽安装转子流量计；保持供用水的平衡，同时在纯水槽安装一个PVC浮球阀控制水位，实现自动化控制，保持供水平衡；采用本方法不但大大提高原材料、纯水利用率，降低了生产成本，提高了利润，而且对于降低处理废水压力，提高环保效益也是大有裨益的。
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一种铸型锌浮渣的处理方法，在常温、搅拌下，往洗涤槽内加入水和铸型锌浮渣，然后用熟石灰粉调节洗涤液的终点pH值到9～11，洗涤铸型锌浮渣10～30分钟，过滤，得到滤液和滤渣；再用自来水将所述滤渣在常温、液固比为3：1～5：1的条件下，洗涤10～30分钟，过滤，得到滤渣和滤液，将该滤渣返回锌系统生产电锌，该滤液返回到石灰水洗涤过程；石灰水洗涤过滤液进行电渗析浓缩；电渗析净化液用反渗透膜技术进行隔离处理，反渗透浓缩液返回电渗析过程处理，反渗透净化液返回自来水洗涤过程，电渗析浓缩液蒸发浓缩生产氯化钙产品。采用本发明，能够快速脱除铸型锌浮渣中的氯并回收金属锌，同时产出氯化钙产品，整个工艺过程不产出废水。
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本发明公开了一种处理低品位锌废渣回收锌、银、铅、铟的方法，利用王水的强酸性，能迅速溶解出次氧化锌粉体中的所有金属元素，通过控制溶液条件和加入合适的化学试剂，分别实现了银、铟、锌的有效分离，解决了传统工序回收率低、除杂效果差以及回收的有价金属单一等问题，具有工序简单、回收率高的优点，重要的是通过对废渣中的金属元素施以回收，最终废水也可结晶回收为复合化肥，解决废矿渣占用土地及污染环境问题，实现了废物的回收循环利用，具有显著的经济社会效益。
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本实用新型公开了臭氧水消毒房，包括一消毒房，在所述消毒房的前端面设置有一开口，在所述开口处合页连接有一密封门，在所述密封门和所述消毒房的外壁之间设置有锁机机构，在所述消毒房的底部设置一导水槽，在所述导水槽的底部设置有一导水孔，在所述导水孔的底部连接有一导水管，所述导水管连接外部的废水回收装置，在所述导水槽的上方设置有滤板，在所述滤板和所述导水槽之间设置有多根支撑杆，本装置通过单向阀可避免臭气回流，通过活动套的上下调节可对不同高度的物体进行喷淋，通过喷淋头的和闷头之间的切换，可节约臭氧水的使用，其结构简单，操作方便，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种降低溶解闭环酸耗的2‑乙基蒽醌生产系统，包括依次连通的酰化反应单元、水解反应单元、水解液中间罐、氯苯蒸馏单元和溶解闭环反应单元，所述水解液中间罐的输出端通过计量输送组件与氯苯蒸馏单元的输入端连通，所述溶解闭环反应单元上连通有硫酸加入装置。本系统通过在水解反应单元和氯苯蒸馏单元之间增设水解液中间罐，用于收集水解反应单元后得到的水解液，经过计量输送组件的计量后再将定量的水解液输送至氯苯蒸馏单元中，以此确保每一次生产过程中进入到氯苯蒸馏单元的水解液量一致，通过对水解液的定量，使得后续加酸配比可调，能够有效降低酸耗，减少废酸的产生，并降低废水的处理成本。
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本发明涉及一种从草酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法，该方法包括检查、虹吸、补料、固液分离和脱水等步骤，脱水后的沉淀物即为回收稀土元素。本发明可对草酸沉淀稀土母液中的稀土元素进行高效回收，避免资源的浪费，对草酸沉淀稀土母液进行预处理，降低草酸浓度，减轻废水治理成本，且操作简单，成本低廉，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种2‑乙基蒽醌闭环液的酸析工艺，以酸析釜、酸析外循环泵、外循环冷却器和两台不同位置的混合器，构成酸析外循环体系并构建新的工艺流程；改善闭环液酸析过程中传质、传热的效果，优化闭环液与酸析工艺水接触时的传质方式，除避免反应体系形成局部高浓度区外，还确保高速生成的反应热可以温和方式移出；本发明可基本消除闭环液在酸析过程中发生的炭化、焦化、磺化等副反应，从而将BE酸闭环反应工序的平均收率由目前的72%～75%，提升至～80%；同时，因酸析废水品质得到极大改善，易于用石膏法或硫酸镁法加以综合利用治理；节约资源，保护环境，提高生产效率，提高企业经济效益。
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本发明涉及一种从碳酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法，该方法包括检查、虹吸、补料、固液分离和脱水等步骤，脱水后的沉淀物即为回收稀土元素。本发明可对碳酸沉淀稀土母液中的稀土元素进行高效回收，避免资源的浪费，对草酸沉淀稀土母液进行预处理，减轻废水治理成本，且操作简单，成本低廉，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种降低铜阳极泥含铜的方法，其先收集铜电解过程中产生的废电解液，对废电解液进行电积脱铜，将废电解液进行三段电积脱铜后得到脱铜终液，所述脱铜终液中铜离子浓度可以达到0.5g/L以下；将脱铜终液与电解生产废水混合得到混合液，然后将铜阳极泥浆液送至压滤机压滤得到铜阳极泥滤渣，再将铜阳极泥滤渣加入到加热的混合液中得到固液混合物，然后通入氧气并且搅拌反应，最后将固液混合物送至压滤机中进行压滤得到压滤渣，所述压滤渣为除铜、砷、锑后的阳极泥。本发明解决了如何去除铜阳极泥中铜、砷、锑等杂质的问题。
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本发明涉及一种利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法，该方法包括富钇料液的制取，N235萃取剂的配制、料液进入萃取槽、萃取除杂等步骤，纯化后的富钇料液中Fe2O3≤50PPM，Al2O3≤40PPM。本发明可高效去除富钇料液中的铁和铝杂质，将萃取去除铁、铝与反萃取排出含铁、铝废水连贯起来，使整个生产过程具有连续性，且工艺简单、操作简便、成本低廉。
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本实用新型公开了一种铝型材加工用端面磨光设备，包括水箱，所述水箱的底端固定连接有底座，所述水箱的一端设置有注水口，水箱的一端底部位置处嵌入有吸水管，所述水箱的顶端一侧位置处固定安装有水泵，所述水泵的顶端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定安装有喷头，所述进水口的底端一侧位置处固定连接有废水回收箱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有水箱、底座、水泵、出水管、喷头、进水口、废水回收箱，打磨前先从注水口向水箱内注入一定量的水，水泵会通过吸水管从水箱内吸水，然后在通过出水管传输到喷头，喷头将水的喷射到磨砂盘上，从而起到对打磨过程进行冷却的作用。
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本实用新型涉及净水技术领域，且公开了利用净水机排放水冷却反应釜转换装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有超滤机本体，所述底板的顶部固定安装有位于超滤机本体右侧的水泵本体。该利用净水机排放水冷却反应釜转换装置，通过设置了反应釜本体，并且对反应釜本体安装了外罐，以及将反应釜本体与外罐通过固定架连接，可使反应釜本体外部形成一个夹层，通过对超滤机本体安装了与水泵本体连接的过渡管，并且对水泵本体安装了延伸至外罐内部的导水管，可将超滤机本体清洗后的废水由过渡管和导水管导入外罐中，从而对反应釜本体进行降温，达到了可对超滤机的废水进行回收利用的目的。
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本实用新型公开了废液回收利用设备，涉及电解锰废液回收技术领域，包括预处理箱和冷却箱，所述预处理箱的顶端开设有进水口，且进水口的内壁安装有叶轮，所述预处理箱的内部安装有冷却风扇，且预处理箱的内部位于冷却风扇的下方安装有转盘，所述转盘的一侧连接有搅拌棍，所述预处理箱的外侧安装有水泵，且水泵的一侧连接有与预处理箱相连的出水管，所述水泵的另一侧连接有与冷却箱相连的进水管。本实用新型通过设置叶轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、冷却风扇、转盘和搅拌棍，有效解决了废水的降温预处理问题；通过设置进水管、水泵、出水管和冷凝管，有效解决了电解锰产生的废水的回收利用问题。
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本发明涉及一种稀土萃取用有机萃取剂处理方法，包括以下步骤：1)在萃取槽皂化段前增设萃取槽皂化前处理段；2)再将萃取槽皂化段后的水相逆流至萃取槽皂化前处理段；3)最后再从萃取槽皂化前处理段中排出废水；其中，空白的有机萃取剂先经过萃取槽皂化前处理段，再到萃取槽皂化段进行皂化。这样可以降低皂化之前有机萃取剂的余酸，减少皂化剂的用量，降低了有机萃取剂的消耗，同时也降低或者省去了水洗段的新水用量，减少废水的排放，降低了生产成本。
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本发明提供一种酶法提取积雪草总苷的方法,先对积雪草内源性酶进行灭活后,进行酶法提取,提取速率快,工艺条件温和,提取率高,不仅有助于保持药效成分的原有性质,而且降低能耗。利用膜分离纯化浓缩可以有效避免有机溶剂残留物,过程中产生的废水少,且分离出积雪草总苷纯度高,提取率高。
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本发明公开了一种牲畜屠宰无害处理工艺，涉及牲畜屠宰处理技术领域，所述牲畜屠宰废水处理工艺以过滤设备为基础，所述牲畜屠宰废水处理工艺具体包括以下步骤：步骤一：将屠宰污水和药剂导入反应釜当中，然后经过搅拌机构的搅拌；步骤二：将反应后反应釜当中的上清液导入过滤机构当中进行二次过滤，本发明利用设置的过滤机构，能够将固液混合物当中的杂质分离出来的同时能够及时的排出过滤箱当中，使得设备能够持续进行过滤工作，电机带动滤网和传动机构进行传动，传动机构即可带动刮泥辊进行顺时针转动，矾花随着滤网传送到刮泥辊上方，随着刮泥辊的转动即可将矾花刮下，然后顺着刮板滑出过滤箱。
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