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废热综合利用系统及其出水恒温控制方法，涉及一种利用热泵的流体加热器及其控制方法，包括即热式废热回收加热机组，保温水箱，单片机控制单元，废水池和空调末端，冷水进水管路通过进水电磁阀连接到水/水换热器，再通过恒温控制阀和冷凝器连接到所述的保温水箱，构成废热综合利用系统的热水循环回路；废水池通过第一三通阀和热源循环泵，连接到即热式废热回收加热机组的水/水换热器，再通过蒸发器和第三三通阀连接到排水口，构成废热综合利用系统的废热回收加热回路；单片机控制单元根据水箱水温、废水温度、设定水温之间的关系，通过恒温控制阀执行PID算法，控制恒温控制阀的开度，调节水流量，从而在废水温度波动时保证水箱水温保持恒定。
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本实用新型公开了一种建筑废液预处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述底板顶部的中心处固定连接有沉淀箱，沉淀箱的内腔设置有垃圾清理机构。本实用新型通过电机的输出轴带动转杆和横杆旋转，横杆带动齿棒旋转，齿棒旋转的同时对垃圾进行缠绕，然后伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套带动垃圾清理机构上升至底板的外部，从而对垃圾进行清理，沉淀后的污水排放至过滤机构内，通过石英石滤料层、无烟煤滤料层和活性炭滤料层进行过滤，从而达到循环使用的目的，解决了对于废水处理一般使用沉淀和过滤技术，但是废水中的垃圾较多，会影响废水的沉淀和过滤效果的问题。
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本发明公开了一种蒸发冷却塔，包括塔体、烟气入口和烟气出口，塔体顶部装有水冷收缩段和溢流水封，水冷收缩段包括供水管和排水管，供水管设于塔体上部一侧，排水管设于塔体上部另一侧，供水管位于排水管下方，溢流水封下方的塔体上设有上喷枪，上喷枪下方设有下喷枪，塔体底部设有排污口，排污口与废水净化室一端连接，废水净化室另一端与下喷枪和上喷枪连接，管道上安装有水泵，废水净化室底部开有排渣口。本发明的优点：上喷枪起到粗除尘的作用，下喷枪喷出的冷却水滴的粒径较大，将烟气中沉降下来的干烟尘捕集，变成湿尘粒落入塔底，经排污口排出，排污口与废水净化室连接，废水净化室内干净的水再供给上喷枪和下喷枪循环利用。
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本发明提供的一种废气处理装置，用于对废气进行氧化处理，其包括若干喷淋塔，每一所述喷淋塔内包括若干指向所述喷淋塔底部的喷头，每一所述喷淋塔均设有进风口及出风口，相邻设置的两个喷淋塔之间通过连接管道连接，所述连接管道两端分别连接相邻两个喷淋塔的进风口及出风口，所述废气处理装置还包括废水储罐，所述废水储罐用于对接收所述喷淋塔中与废气反应后的液体，所述废水储罐内设置有水处理装置。使用过程中，通过水箱对与废气反应的废水进行收集并处理，使得水流不仅能够多次循环利用，且在进行排放过程中。废水能够达到排放的标准。
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一种废热循环的节能印染水利用方法及系统,系统包括冷冰箱,工艺生产设备,废水混合池,废水源热泵机组、热水池和生化处理池,特点是:由于工艺生产设备把生产过程中产生的各种余热洁净水排入废水混合池内,再经废水泵泵入废水源热泵机组回收沸热对废热池中的冷水进行加热成热水,再经热水供应泵把热水泵入工艺生产设备供生产之用,形成废热循环节能型印染水利用系统,其方法包括:把工艺生产设备排除不洁净余热水收入到废水混合池内;使用废水源热泵机组回收废热加热冷水,热水储于热水池;热水池内的热水供给工艺生产设备使用。本发明能明显节省能耗,并改善进入工艺生产设备的冷水-蒸汽的温差,使加热管道口不因膨胀而损坏。
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本实用新型公开了一种声波过滤装置，包括过滤罐下壳体和过滤罐上壳体，所述过滤罐下壳体顶端部活动插接有过滤罐上壳体，所述过滤罐下壳体和过滤罐上壳体外侧面分别固定焊接有第二连接盘和第一连接盘，所述第二连接盘和第一连接盘之间通过伸缩杆连接，所述过滤罐上壳体上端面中部固定焊接有连接座，所述连接座上端部插接有超声波振子，所述过滤罐上壳体内侧面开有限位卡槽，所述限位卡槽内活动连接有连接套筒，所述连接套筒上下端部通过螺纹分别连接有第一滤网和第二滤网。该种声波过滤装置，提高了对工业废水的处理效果，简化了过滤步骤，提高了过滤效率，为设备的定期维护清理工作提供了便利。
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本实用新型公开了一种二氯腈副产硫酸的精制装置，包括稀释器和脱色塔，稀释器和脱色塔连通，稀释器包括至少两个稀释罐和分布器，分布器与稀释罐连接，稀释罐内设置有搅拌器，稀释罐的上方设置有滴加器，滴加器与分布器通过管路连接，稀释器的侧边设置有注水口，稀释罐的下方设置有下液口，下液口与脱色塔通过管路连接。本实用新型的优点：由于通过设置多个稀释罐并通过分布器连接，使要处理的副产硫酸经过分布器分布到多个稀释罐中同步稀释，提高了稀释的速度，从而使得稀释步骤可以不间断进行，与脱色步骤效能同步，并且副产硫酸只需经过该设备即可实现精制符合工业应用需求，方便实用，无需进行废弃处理，降低了废水处理成本。
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本发明公开了一种高效环保的二乙酸碘苯制备方法，其特征是：以碘苯为起始原料，乙酸为溶剂，与过氧乙酸反应，加水析出二乙酸碘苯。本发明工艺过程简单易行，条件温和，生产成本低，废水排放少，适合工业化生产。
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本发明公开了一种对氯苯肼硫酸盐的制备方法，以对氯苯胺为原料，经过重氮化，还原、酸解和结晶离心后，得到对氯苯肼硫酸盐；本发明重氮化采用硫酸盐与苯胺反应，低温下再与亚硝基硫酸反应生成重氮液；得到的重氮液与二氧化硫在一定的压力下反应生成中间体后，再泄压升温回流1h，经过降温结晶、离心得到对氯苯肼硫酸盐，离心的母液经过碳纤维吸附后，再次利用到重氮化合成中；对氯苯苯肼硫酸盐的纯度＞97％，收率＞85％，与目前现有的技术相比，本工艺无其它金属阳离子引入，离心后的母液经过处理后可套用至重氮化合成，无废水产生，实现清洁化生产，符合目前工业生产安全生产的需求。
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本申请提供了一种双金属‑石墨烯复合电极、制备方法及水处理装置。本申请提供的双金属‑石墨烯复合电极的制备方法包括：将两种金属源化合物与溶剂混合，得到第一混合液；将所述第一混合液、石墨烯及支持物粉末搅拌混合，得到第二混合液；对所述第二混合液水热进行反应，得到活性材料混合物；将所述活性材料混合物置于集流体表面，得到双金属‑石墨烯复合电极。本申请通过采用一步水热法制备含有两种金属源的双金属‑石墨烯复合电极，可以协同对废水中的有机物进行催化降解，具有工艺简单、对生产设备及工艺要求低、操作步骤少、可操作性强，并易于实现大规模工业化生产的特点。
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本发明公开了一种5‑氯‑2‑硝基苯胺的制备方法，以间二氯苯为起始原料，硝化制取2,4‑二氯硝基苯，然后将2,4‑二氯硝基苯、溶剂加入到高压釜中，加氨高压胺化，胺化结束后，降温压滤，滤液脱除溶剂，进行精制，得到目标产品5‑氯‑2‑硝基苯胺本发明的优点为：（1）应用二氧化氮为硝化试剂，代替传统的硝酸硫酸混酸硝化剂，无废酸产生，提高了工业合成反应的清洁性，降低了环境污染。（2）本发明方法胺化后直接压滤除去副产氯化铵，废水量少，胺化收率高。
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本发明公开了一种纯清聚合氯化铝的生产方法，以牌号为HW17的含铝污泥与牌号为HW34的废硫酸或废盐酸为原料生产纯清聚合氯化铝，具体包括含铝污泥预处理、反应、喷雾干燥和水膜除尘步骤。本发明成品纯清聚合氯化铝的氯化铝含量可以达到30～32.7%，产品纯度高，流动性好，没有凝结现象；生产方法过程简单方便，生产成本低，原料利用率高，无污染，节能环保效果显著；纯清聚合氯化铝容易分散在工业废水中，提高了污水净化效果，使得化学需氧量COD的去除率达到62.5%以上，色度去除率达到78.1%以上。
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本发明公开了一种含高浓度重金属的浓盐水零排放的方法，包括以下步骤：(1)重金属沉淀；(2)软化；(3)管式微滤；(4)蒸发结晶。本发明含高浓度重金属的浓盐水零排放的方法，经分步沉淀后的出水，即蒸发结晶进水，锌含量<1.0mg/L，铅含量<1.0mg/L，镉含量<0.1mg/L，铜含量<0.5mg/L，镍含量<1.0mg/L；本发明沉淀出的重金属污泥中，锌、铅含量高，可用于回收氧化锌、氧化铅；本发明蒸发结晶系统，出盐率高于95％，水回收率高于95％；蒸发结晶获得的盐类可作为工业盐出售；蒸馏水回用于水处理系统的反冲洗、药剂配置等；本发明在解决垃圾发电厂后处理产生的富含重金属高盐废水高污染、难排放难题的同时，最大限度的回收资源，达到近零排放。
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本发明涉及一种5-苯基四氮唑的合成方法，通过绿色催化合成，将原料配比为1:1～1：1.5的苯甲氰和叠氮化钠及一定量的催化剂加入三口烧瓶中，再加入溶剂，机械搅拌下升温至60～180℃，保温反应1～48小时；然后冷却，抽滤回收催化剂，滤液减压蒸馏回收溶剂，用质量浓度为10%的盐酸调节残留液PH值至2-3，析出粗产品，再抽滤，水洗，重结晶，干燥得5-苯基四氮唑。本发明的优点在于：该合成方法，工艺简单，安全易操作，反应过程中使用的催化剂可回收利用，进而使得生产成本低，且这种合成方法绿色环保，大大减少了废水排放，适用于工业生产；同时，通过该方法合成的产品，产品收率最高可达88%。
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本发明涉及环丙基甲醛的制备方法，该方法用二氧化锰氧化环丙甲醇回流反应10‑15小时合成环丙基甲醛。该合成方法原料便宜，反应条件温和，操作简单，安全可靠，后处理简单，适合工业化生产；该方法反应过后体系无杂质，未反应完的原料和溶剂都可以回收再次反应，提高了产品的纯度和收率，降低成本。整个过程没有废水、废气产生，二氧化锰反应后转变为氧化锰可以回收，无废渣，对环境非常友好。
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本发明公开了一种高效低毒杀螨剂噻螨酮的制备方法，在常压碱性条件下，在反应烧瓶中2‑氨基‑1‑（4‑氯苯基）丙基硫酸酯盐酸盐与二硫化碳发生环化反应，生成5‑（4‑氯苯基）‑甲基噻唑啉‑2‑硫酮；在反应烧瓶中投入甲苯、5‑（4‑氯苯基）‑甲基噻唑啉‑2‑酮、催化剂，再滴加环己基异氰酸酯，发生加成反应，得噻螨酮产品。采用在常压碱性条件下2‑氨基‑1‑（4‑氯苯基）丙基硫酸酯盐酸盐与二硫化碳成环技术，替代有毒有污染的硫氧化碳成环工艺，大大降低了酸性废水的排放，常压反应取代加压反应更利于工业化大生产；本工艺没有了致癌原材料苄氯，从而避免了有毒及催泪性产物苄硫醇的生产，改善了生产环境，降低了环境污染，得到噻螨酮原药的含量在98%以上。
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本发明涉及一种5-甲基四氮唑的合成方法，通过绿色催化合成，将原料配比为1:1～1：1.5的乙氰和叠氮化钠及一定量的催化剂加入高压釜，再加入溶剂，升温至60～180℃，保温反应1～48小时；然后冷却，排气，抽滤回收催化剂，回收过量的乙腈，再用质量浓度为10%的盐酸调残留液pH至1～2，析出粗产品，再抽滤，水洗，重结晶，干燥后得5-甲基四氮唑。本发明的优点在于：该合成方法工艺简单，安全易操作，反应过程中使用的催化剂可回收利用，进而使得生产成本低，且这种合成方法绿色环保，大大减少了废水排放，适用于工业生产；同时，通过该方法合成的产品，产品收率最高可达84%。
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渣水回收式高压水清除标线汽车，包括平板运输车，平板运输车的前端下部通过前摆动升降机构设置有双盘式高压水清除小车，平板运输车的底盘上设置有异形水箱装置和位于异形水箱装置后侧的渣水收排装置，平板运输车的底盘下设置有液压系统，异形水箱装置上设置有发动机、柴油箱、发电机、蓄电池、上水泵、高压水泵、真空泵、一级过滤系统和二级过滤系统。本发明便于操作，使用方便，清除效果非常好，并能回收废水和残渣，有效的提高施工效率和施工效果。同时本发明提高了高压水清除自动化程度,减轻了工人的劳动强度，从而推动了高压水在自动化、工业化方面的推广与应用。
本发明公开了一种N‑羟甲基‑3,4,5,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺的合成方法，将邻苯二甲酰亚胺、四丁基溴化铵加入到水中，加毕滴加甲醛水溶液，滴毕保温反应，反应结束后脱干溶剂以丙酮水溶液重结晶，重结晶后料投入高压釜后加入Pd/C,通氢气保温保压反应，反应结束后脱干溶剂以甲苯重结晶，该方法的两步合成收率可达到80％以上，产品液谱归一含量可达到97.6％。该方法中使用的溶剂经回收处理后可套用于反应系统内，还原催化剂可套用10次以上，本发明工艺过程简单，易操作、反应选择性强，产品收率、质量，能耗低、无含磷、含氮废水产生，生产现场环境得到显著改善，有利于工业化清洁生产。
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本发明的一种混凝土防冻剂，配组份包括聚羧酸高性能减水剂、聚羧酸保坍剂、甲酸钙10-20份、有机醇胺2-5份、引气剂1-2份、消泡剂1-2份、水50-70份。采用本配方制得的防冻剂，能显著降低混凝土拌合物的冰点，可以保持混凝土在-20℃下不结冰。具有无毒、无碱、无氯、无氨释放、减水合适、混凝土坍落度保持好，凝结时间短、与水泥适应性好，质量稳定，产品环保，使用方便，工艺可靠，操作方便，生产效率高，便于工业化生产等优点，生产过程中不排出任何废水、废气，属于环境友好性绿色产品，调配出的混凝土工作性能好。
本发明公开了一种噁虫酮中间体2‑(2‑甲氧基)苯肼甲酸甲酯合成方法，以邻甲氧基苯胺、水合肼、氯甲酸甲酯为原料，合成噁虫酮中间体2‑(2‑甲氧基)苯肼甲酸甲酯；本发明将合成邻甲氧基苯肼与合成2‑(2‑甲氧基)苯肼甲酸甲酯合二为一，只在同一反应釜内即可完成所有反应及后处理过程。第一步以邻甲氧基苯胺、水合肼为原料，在催化剂的作用下反应，反应毕加溶剂萃取得到苯肼油层；第二步向苯肼油层中加入原料氯甲酸甲酯，反应得到2‑(2‑甲氧基)苯肼甲酸甲酯，两步总收率85‑90％。该方法原料易得，反应温和，显著降低废水的产生量，极大简化生产工艺流程和生产设备，提升反应的本质安全，适合工业化生产，大大降低生产成本。
本发明公开了一种氟伐他汀中间体3-（4-氟苯基）-1-异丙基-1H-吲哚的制备方法，式Ⅰ所示化合物和式Ⅱ所示化合物反应生成式Ⅲ所示化合物式Ⅲ所示化合物和N-异丙基苯胺反应生成式Ⅳ所示化合物；式Ⅳ所示化合物发生自身环合反应生成3-（4-氟苯基）-1-异丙基-1H-吲哚。本发明针对现有工艺中的不足，通过优化溶剂、温度、催化剂用量等反应条件，简化提纯和分离工艺，提出“一锅煮”合成方案和工艺废水处理方案，降低了成本，提高了收率，可以大规模工业化生产。
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本发明涉及一种对工艺反应后产生的废酸进行资源化利用的一种处理方法，尤其是涉及一种废酸回收利用方法。其主要是解决现有技术所存在的如采用清污分流，对母液采用石灰中和，但会产生大量的二次污染，如采用母液，洗液混合的铁炭降解和生物处理法，会大量消耗铁粉和化学药剂。也会产生大量的污泥等的技术问题。本发明是将酸性废水过滤后加入活性炭除去酸水中的有色杂质和焦油，酸水在进入车间使用前加入一定量的浓硫酸，酸水处理好后，再加入原母液，进行正常的工艺反应，待反应完后继续对分层的酸水重复处理后继续套用，当金属盐的浓度达到常温饱和时，降温析出金属盐，收集后经脱色重结晶后可以达到工业级的产品。
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本发明涉及一种通用水溶剂电影拷贝清洁机，包括依次设置的一供片箱，在供片箱内安装有一供片轮；一次清洗池、二次清洗池、三次清洗池，在各个清洗池内均安装有超声波发生器；一吸拂软管、一烘箱；一收片箱，在收片箱内安装有一收片轮，该收片轮由收片传动电机带动进行转动。本发明的优点在于：本发明中的清洁机能消除电影拷贝胶片上的灰尘、油渍、指纹等造成的污染，该设备具有不损伤胶片、不影响胶片的性能和影像质量、清洁速度快、工业化程度高、清洗的废水无环境污染等诸多有益效果，为获得高质量视频效果，电影拷贝胶片的清洁对后期的制作提供了技术支持。
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本发明公开了一种装配式光伏围挡及其生产工艺，其生产工艺通过在工厂制作，现场组装成型，施工周期短，交叉作业方便有序，施工绿色环保，工业化生产大大减少了对操作场地的需求，减少了施工用水的需求量及废水的排放，有效的降低了施工现场建筑废料的产生，减少噪音污染及扬尘污染，有利于环境保护，光伏系统发电实现了能源利用，提供部分电力能源，符合国家能源开发导向，适用于各类场地的施工围挡和室外广告牌。
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本发明公开了一种苯肼类化合物清洁生产方法，包括重氮、还原、酸析、碱解、分离步骤，所述重氮步骤中采用的酸为硫酸；酸析步骤采用的酸为硫酸；碱解步骤中采用的碱为纯碱。本发明使用硫酸替代盐酸，既避免了盐酸挥发对环境的污染，又使母液中只有硫酸钠一种盐存在，即使有少量的亚硫酸钠，也可通入空气使其氧化成为硫酸钠，然后通过蒸馏除水，离心、高温氧化，得到合格工业品无水硫酸钠，具有相当的经济效益；蒸馏出水回用于生产，本工艺无废水产生。
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本发明涉及一种多参数水质监测装置及方法，所述装置包括主控单元、反应分析单元、试剂存储单元、废液回收单元和进样单元，所述反应分析单元将多个污染物分析单元模块化，根据不同的监测情景快速添加或调整监测参数，可插拔安装所需的污染物参数分析模块，结构简单、组合灵活，测量成本降低；所述装置内部各单元自组网，与所述主控单元无线通讯，所述主控单元支持数据远传与本地存储。该水质监控装置体积小，测量参数配置灵活，尤其适合河道污水和工业废水的监测。
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本发明公开了一种羟基亚乙基二膦酸联产乙酸乙酯的生产工艺，以三氯化磷、冰醋酸、去离子水和乙醇为原料，按照以下具体步骤，完成生产工艺；本发明使用乙醇代替去离子水作为酯解试剂，酯类被醇解成HEDP后，还会产生较多醋酸，乙醇和醋酸在强有机酸HEDP促进下，又快速生成乙酸乙酯，两种反应同时进行又相互促进，不仅提高了反应速率，也变废为宝，提高了经济效益，减少了废水量，制备的HEDP联产乙酸乙酯产品指标均符合工业产品指标。
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本发明涉及工业污水处理技术领域，且公开了一种含有汞金属的污水处理装置，包括开设有废液进入口和沉淀排放口的反应塔，所述反应塔的右端设有出水管，所述出水管与水泵的进水端连接，所述水泵的出水端固定连接有废水输送管。该含有汞金属的污水处理装置，通过设置弹性过滤网、右转动圈、左转动圈、转动连杆、配合组件、弹性复位件和卷簧，在弹性过滤网正常工作情况下，配合组件将弹性过滤网拱起，同时配合组件带动弹性过滤网开始转动，此时当沉淀物附着到弹性过滤网的表面上时更容易在弹性过滤网离心力作用下滑落到反应塔的底部，同时由于弹性过滤网的转动而使得硫化汞沉淀物相对于弹性过滤网的网孔形成滞后，减小沉淀物堵塞网孔的概率。
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