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本发明属于废水处理领域, 具体涉及一种利用盐泥净化处理硫酸法钛白废水的方法。本发明所述的钛白废水的处理方法包括向钛白废水中投加干燥盐泥，充分搅拌中和，曝气，沉降。本发明针对钛白粉厂酸性废水和岩盐制盐废渣(盐泥)的特点，采用中和加曝气沉淀工艺处理钛白废水，出水指标达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的二级排放要求。有效的降低了废水处理成本，同时除去了废水中的Fe2+、SO42-。本发明具有流程简单、设备无特殊要求、废物再利用等循环经济特点。与传统大理石粉处理技术相比，降低了生产成本，提高了净化处理效果。
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本发明公开了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺，包括沉淀除杂、过滤分离、一次吸附和二次吸附四个步骤。本发明，先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附，可去除部分废水中的二噁烷及活性物成分，然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次吸附，对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除，经处理净化后的废水可以回用于生产过程中，降低了生产成本，且极大的减少了污水的排放量。
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本实用新型涉及无线通信技术及计算机技术领域，尤其涉及一种基于PLC的废水变纯净水装置。解决的技术问题是现有废水处理装置的能耗太高,且大量的废水处理后并不能变成可供人们使用的干净的水。一种基于PLC控制的废水变纯净水的处理装置,包括：PLC控制系统、控制一级废水处理装置、二级废水处理装置对废水进行处理，所述PLC控制系统通过Profibus总线连接外部计算机设备。产生的有益效果是：通过PLC系统控制废水处理装置，实现了生产过程的综合自动化,且系统开发周期短，现场调试容易；另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
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本发明公开了一种循环利用涂料废水的方法,首先将涂料废水加适量聚合氯化铝和适量电量中和剂进行化学絮凝,再经重力沉降浓缩后失去部分水分,形成涂料稀浆,再对该涂料稀浆添加化学药剂,分解为分散均匀粒径稳定的形态,然后使用在涂料制备生产中,取代部分生产工艺水进行再利用。本发明降低了废水的排放量,从而降低吨涂料耗水量,同时也有效回用了涂料废水中涂布原料。它广泛适用于涂布造纸工艺中。
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本发明提供了一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法，属于含磷废水处理技术领域；该处理方法由内电解和电絮凝两个部分组成，含磷废水首先进行内电解处理使其达到后续处理要求再进行电絮凝，该方法不仅能使污染物进一步去除而且还能使废水澄清，从而达到排放标准或回用要求，且处理废水过程中能耗低、处理成本低。
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本实用新型涉及钛白粉废水处理技术领域，且公开了一种硫酸法钛白粉生产过程中酸性废水回收利用系统，解决了钛白粉生产废水在处理过程中会使废水处理池的底部和侧壁会积聚和附着大量的积料而无法有效进行清理的问题，其包括废水处理池本体，所述废水处理池本体两端的顶部均安装有横向移动底座，两个横向移动底座顶部的一端之间安装有n形支架，n形支架的中部安装有横向移动机构，横向移动机构的底部安装有升降机构，升降机构的底部安装有轴承，轴承的底部固定安装有梯形清理铲；本钛白粉废水处理系统能够对废水处理池底部与侧壁积聚附着的积料进行有效的清理，从而使废水处理池能够持续有效的对废水进行处理，同时也保证了废水处理的效率和质量。
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本发明公开一种基于低压脉冲电絮凝技术处理电镀废水的方法，先用脉冲电絮凝对电镀废水进行处理，处理时间为20min~60min，脉冲电源是输入为220V、50Hz的工频交流电，脉冲电源的输出电压为0~36V，占空比为10%~90%，输出频率为100Hz~1000Hz，输出电流密度为0.5A/dm2~3.5A/dm2，电絮凝的阳极采用的是铝电极，阴极采用不锈钢电极，极板间距为1cm~10cm；再加入石灰调节脉冲电絮凝处理后电镀废水的pH值，使溶液的pH值为7.4，石灰与脉冲电絮凝处理后电镀废水的重量比为1∶200~1∶40；最后在溶液中加入硅藻土，硅藻土与脉冲电絮凝处理后电镀废水的重量比为1∶200，静置沉淀后即可排放或回用；本发明简单易施，成本低，效率高，出水可回用或直接排放。
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本发明公开了一种废水热回收机组，包括废水池、所述废水池一侧设有废水进水口，另外一侧设有废水出水口，所述废水池内设置有静态蒸发型盘管换热器，所述废水进水口连接有排水管道，所述排水管道与浴室热水用水点的废水排出口相连接，所述静态蒸发型盘管换热器与废水热回收热泵机组通过铜管相连接，所述废水热回收热泵机组与所述静态蒸发型盘管换热器连接的铜管设有热泵气管截止阀和热泵液管截止阀，所述废水热回收热泵机组与热水保温水箱相连接，所述热水保温水箱与所述浴室热水用水点通过供水泵相连接，所述热水保温水箱里设置有水位传感器，所述废水热回收热泵机组与所述电子水流量调节阀连接，所述电子水流量调节阀与主板及操作面板电性连接。
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本实用新型公开了一种废水热回收机组的静态蒸发型盘管换热器结构，包括静态蒸发型盘管换热器，所述静态蒸发型盘管换热器设置在废水池内，所述废水池一侧设有废水进水口，另外一侧设有废水出水口，所述废水进水口连接有排水管道，所述排水管道与浴室热水用水点废水排出口相连接，所述静态蒸发型盘管换热器与废水热回收热泵机组通过铜管相连接，所述废水热回收热泵机组与所述静态蒸发型盘管换热器连接的铜管上设有热泵气管截止阀和热泵液管截止阀，所述废水热回收热泵机组与热水保温水箱相连接，设置静态蒸发型盘管换热器结构可以充分吸收废水温度，由于热水比重小,凉水比重大,所以废水池内的热水上浮冷水下沉，出水管深入底部可以把废冷水排掉。
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本实用新型公开了一种废水热量回收转换再利用装置，包括废水排放管、废水存储池和压缩机，所述压缩机和所述废水存储池通过钛管相连通，所述压缩机包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体两侧的空气进口管和热风出口管，所述废水排放管伸入到所述废水存储池内部，所述钛管内部充斥着氟利昂，所述废水存储池包括废水出口管道，所述废水存储池的废水出口管道连接有毛发过滤器，所述毛发过滤器连接着砂滤缸，所述废水存储池为通过砖块头和涂层构成的废水存储池保温墙体，该设计结合温度传感器和控制器等自动化的控制可以实现自动化操作，通过本实用新型将废水中的热量进行循环使用。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种净化效果好的废水处理装置，包括净化箱体，所述净化箱体的内侧固定连接有分隔板，所述净化箱体的左侧固定连接有电机箱。该净化效果好的废水处理装置，通过进料漏斗将废水倒入净化箱体的内侧，废水会累积在分隔板的上方，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮转动的过程中，可以对净化箱体内侧的废水进行搅拌，废水搅拌的过程中，可以将废水内侧的有害杂质进行打散，避免杂质堆积在一起，通过设置电磁阀，可以将废水通过连接管放入石英砂板的上方，通过设置石英砂板和吸氨石板可以对废水进行净化，实现了废水净化的目的。
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本实用新型提供的一种电镀废水电解设备专用压滤机，包括压滤机，压滤机包括第一底座与第二底座，第一底座上设有挤压装置，挤压装置上设有第一挤压板，第二底座上设有第二挤压板，第一挤压板与第二挤压板之间设有过滤框，结构简单，设计合理，安装时利用第一挤压板与第二挤压板上的固定端与过滤框上的安装面配合使用，固定杆穿过第一挤压板、过滤板与第二挤压板，第二挤压板固定不动，利用挤压装置推动第一挤压板运动，使第一挤压板、过滤板与第二挤压板紧密贴合在一起，贴合效果更好，提升整体的密封性能，过滤效果更佳，提升整体的工作效率，更能满足厂家的需求。
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本发明提供的一种具有新型压滤机的电镀废水处理装置，包括蓄水池、压滤机与真空泵，结构简单，设计合理，安装时利用压滤机的挤压装置推动第一挤压板运动，使第一挤压板、过滤板与第二挤压板紧密贴合在一起，贴合效果更好，提升整体的密封性能，第一挤压板上设有进液口，第二挤压板上设有抽液口，进液口通过第一管路与蓄水池相连，第一管路上设有自吸泵与第一阀门，抽液口通过第二管路与真空泵相连，第二管路上设有第二阀门，操作简单便捷，进液时打开第一管路的第一阀门，第一管路开始向压滤机中进水，饱和后关闭第一阀门，打开第二管路上的第二阀门，真空泵开始工作，过滤效果更佳，提升整体的工作效率，更能满足厂家的需求。
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本发明是一种无废水排放的酚醛树脂绿色制备工艺，在反应器中先加入熔融的苯酚，然后升温到50-90℃，开始连续加入多聚甲醛和催化剂，通过多聚甲醛和催化剂的加入速率来控制反应放热，多聚甲醛和催化剂的加入时间为2-5小时，在多聚甲醛和催化剂加完后，继续保温反应至物料达到预期的粘度，然后降温出料，得到酚醛树脂产品。采用多聚甲醛替代现有液体甲醛制备热固性酚醛树脂，通过对多聚甲醛和催化剂的加入方式以及反应温度和时间的控制，实现多聚甲醛与苯酚的平稳反应，解决多聚甲醛与苯酚的高浓度反应放热过于激烈难以控制的难题。
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本实用新型提供的一种高效的电镀废水处理装置专用的压滤机，包括压滤机，压滤机包括底座，底座上设有第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架上设有挤压装置，挤压装置上设有第一挤压板，第二支撑架上设有第二挤压板，第一挤压板与第二挤压板之间设有过滤框，结构简单，设计合理，使用时利用挤压装置推动第一挤压板运动，使第一挤压板、过滤板与第二挤压板紧密贴合在一起；同时第一挤压板的固定端上设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一橡胶垫，压滤框第一挤压面的安装面上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二橡胶垫，利用第一橡胶垫与第二橡胶垫配合使用，整体贴合效果更好，提升其密封性能，过滤效果更佳，提升工作效率，更能满足厂家的需求。
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本实用新型涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型废水污泥干燥处理辅助装置；其使用局限性较低，工作效率较高，给使用者带来便捷，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对工作过程中产生的废气进行处理，使用效果较强，从而提高其使用可靠性；包括机体、支撑板、烘干风机和电加热棒，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口；还包括两组伺服电机、两组输送带、两组左连接架、两组右连接架、驱动电机、转辊和两组传动带，两组输送带上分别设置有两组带动杆，转辊上设置有多组活动板；还包括排风风机、净化箱、放置架、两组滑轨和活性炭，机体顶端设置有通风管，放置架的前端设置有放置槽，活性炭位于放置槽内。
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一种电路板生产废水处理系统，其特征在于，包括第一阳离子交换器、第二阳离子交换器、进入水管、排出水管、储液箱以及再生泵；本发明的废水处理系统包括两个阳离子交换器，平时采用一备一用的方式运行，一台阳离子交换器并入系统运行时另一台备用，运行的铜离子吸附饱和后通过再生泵进行再生恢复，另一台切换并入系统运行，进行再生的交换器再生结束后切换至备用状态。如遇突发情况，污水铜离子特别高的时候，可以将两台阳离子交换器串联并入系统进行二次吸附交换处理。
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本实用新型公开了一种用于含硫含硝的化工废水回收再利用装置，包括处理箱、伸缩旋转电机、入水管与出水管，在所述处理箱一侧上端设置有所述入水管，其另一侧底端设置有所述出水管，所述伸缩旋转电机安设在处理箱顶壁，所述伸缩旋转电机输出端贯穿处理箱顶壁，并且其底部固定连接有转动杆，所述转动杆底壁开设有孔洞，在所述转动杆侧壁安设有两个搅拌叶，两个所述搅拌叶内分别开设有投料腔，两个所述投料腔内分别放置有净化料，所述转动杆与两个搅拌叶连接处之间对称设置有运动机构，在所述处理箱内部设置有与其两侧内壁滑动连接有滤板；本实用新型可以使用净化料使得化工废水中的硝化物和硫化物含量大大降低，更加利于环保的需求。
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本发明是一种废水零排放的热塑性酚醛树脂制备方法，按摩尔比1:0.8-1.0分别称取酚和固体醛，按酸与酚的质量比为0.5-4:100称取酸；将酚、酸和固体醛混合，加入适量的水，加热沸腾，回流2-4小时，其中所述适量的水为醛总加入重量的1.0-2.5倍；将反应物升温脱水，然后降温至80-100℃，再升温至沸腾，回流1-3小时；在回流过程中，检测反应物的粘度达到所需要求时加入碱，调节pH值至4-7；然后加热脱水，得热塑性酚醛树脂。本发明可以实现酚醛树脂生产的零废水排放，且能保证酚醛树脂本身的性能不降低。
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本实用新型涉及一种高效厌氧—耗氧组合处理装置,用于高浓度有机废水的处理,属于环境保护和废水处理装置技术领域。所述装置包括:厌氧生物区、厌氧沉淀区、耗氧生物区、耗氧沉淀区四个部分,其特征在于:组合装置为圆筒形结构型式,厌氧生物区位于组合装置的中心区域,为圆筒形;耗氧生物区、厌氧沉淀区和耗氧沉淀区采用环形分布结构形式环绕厌氧生物区四周,厌氧沉淀区和耗氧沉淀区分别为扇形,本实用新型有效的将厌氧、耗氧处理工艺相结合,形成一体化装置,具有耐冲击负荷能力强,有机物去除效率高,节省占地面积20%～30%,减少投资成本20%～30%,管理方便、运行效率高等优点。
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本发明是一种零废水排放的热固性酚醛树脂制备方法，按摩尔比1:1.0-2.0分别称取酚和固体醛，按碱与酚的质量比为0.5-4:100称取碱；将酚、碱和固体醛混合，再加入适量的水，升温至80-90℃，其中所述适量的水为醛总加入重量的0.5-2.5倍；将混合物维持80-90℃反应，至水浊比达标，减压脱水；减压脱水过程中，检测反应物的粘度达到要求时，停止脱水，得热固性酚醛树脂。本发明可以实现酚醛树脂生产的零废水排放，且能保证酚醛树脂本身的性能不降低。
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本发明属于汽车行业废水处理领域，尤其是一种汽车行业涂装过程中废水的处理方法。通过对废液分类，根据废液不同性质，采用相应的中和剂和沉淀剂，如氢氧化物沉淀剂，硫化物沉淀剂，钡盐沉淀剂；然后进行压滤，得到上层废液和干化污泥，送到相关污物处理站，防止环境的污染。
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本实用新型公开了一种含锌电镀废水快速处理装置，包括中和槽、泵和PLC；所述中和槽上设置有空心轴型减速机，空心轴型减速机上安装有空心式搅拌轴，空心式搅拌轴通过设置在空心式搅拌轴顶端的旋转接头与第一进液管连通；在中和槽的底部水平设置有活性炭滤板；在中和槽的侧壁上固定有PH值传感器，PH值传感器通过导线与PLC连接，PLC还与第一电磁阀、第二电磁阀和泵连接。本实用新型废水从布液孔分散在中和槽内，分散效率快；通过PLC调节混合液PH值，保证中和液的PH值符合标准；活性炭过滤板过滤、除去中和产生的沉淀物，整体结构简单、合理，中和效率快，过滤效果好，劳动强度低，自动化程度高，节省人力。
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本实用新型公开了一种电镀废水无涡旋快速中和装置，包括有中和槽、空心搅拌轴、套筒、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵和加液箱，在中和槽上方安装有空心轴型减速机，空心搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心搅拌轴上端通过旋转接头连接加液管连接，加液管连接在增压泵上，增压泵与加液箱连通，本实用新型在搅拌的时候由于螺旋叶片和套筒的存在使得电镀废水从套筒下端进入套筒内，再从套筒上端流出形成一个上下对流式的环流，避免了因旋转搅拌形成的涡旋现象，同时还提高了反应速率，从而能够实现快速的中和处理。
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本发明提供了一种简单的煤焦油废水的等离子水处理装置和水处理方法，采用了物化法和化学法相结合的方式，对煤焦油废水进行处理，其主要采用了以下工艺：絮凝法、气浮法和低温等离子氧化技术。本发明的水处理装置和水处理方法属于水处理的技术领域。在本发明中，通过絮凝沉淀和气浮的方式，极大地减少了废水中的悬浮物等影响后续处理工序的物质；采用低温等离子技术，其产生的紫外线、臭氧等，都具有极强的氧化性，能有效分解废水中的有机物。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理装置用反应槽，包括中空的槽体和底座，反应槽顶部均匀设有若干圆弧结构的添加槽，添加槽底部设有滴加管，滴加管上设有限流阀，所述反应槽底部设有过滤网，过滤网倾斜设置，反应槽的反应出口位于过滤网下方，反应出口上设有阀门，反应槽上设有清理门，清理门位于过滤网的上方，所述反应槽内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、主轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶，电机通过支撑板固定在反应槽外部，主轴与电机相连接，主轴位于槽体内，所述搅拌叶包括搅拌框和叶片，叶片均匀固定在搅拌框内部，能够有效的将电镀废水中的污物去除，使废水稳定达标，提高了工作效率，降低了成本。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机和用于混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置，所述混合装置包括进气总管和若干个支管，所述进气总管包括总进气端和总密封端，所述支管上设有支进气端和支密封端，所述支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，所述总进气端与鼓风机连通，所述总密封端深入池体的底部，所述支进气端与总密封端的侧壁连通，所述支管周向垂直连接在进气总管侧壁上，通过将处理池设计为圆形，并且将圆形处理池底部布满设有出气孔的支管，从而有效的保证了废水与药剂能够充分混合，提高了净化效果。
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本发明提供了一种混凝-微滤处理汽车涂装脱脂废水的方法。将脱脂废水加入到混凝反应池中，向其中投入70～100mg/L的絮凝剂，快速搅拌5min；将800～1000mg/L的助凝剂加入所述脱脂废水中，使溶液PH值为10-12，缓慢搅拌3min，得到料液；用泵将料液加入到由陶瓷膜管组成的微滤池中，微滤池中操作压差为0.05-0.15MPa，膜面流速为1-6m/s，所得渗透液经中和池、循环冲洗水后得符合排放要求的混凝-微滤处理液，所得截留液进入污泥槽。本发明设备、工艺简单，占地面积小，处理周期短，对环境友好；所得出水溶液水质良好、稳定。相比原脱脂废水，经该工艺处理后所得混凝-微滤处理液中COD去除率为97.2％，油量去除率为99.6％，磷酸盐去除率为99.6％，具有较好的应用前景。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种含铬电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的铬系调节池、铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和PH检测装置，所述出水槽内设有PH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹，通过设置铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池对含铬的电镀废水分别处理，从而避免试剂之间的混合造成处理铬化物的效果不理想的问题。
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