本实用新型属于固体废物处理工艺的技术领域,具体的涉及一种利用双极膜电渗析设备电解处理芒硝的装置。本实用新型装置包括溶解池、沉淀池、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、离子交换树脂装置和双极膜电渗析设备。本实用新型的装置生产操作简便。同时由于硫酸和氢氧化钠是粘胶纤维企业在生产中必不可少的原料,因此本实用新型可以将硫酸根与钠离子循环使用,不但可以减少企业的生产成本,还可以减轻固废处理的环保压力和元明粉的销售压力。解决了现有技术缺少一种能够对芒硝进行有效处理的方法技术问题。
本实用新型涉及固废处置再生利用技术领域,是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的环保装置,其包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上,电石渣的回用率达到40%以上,不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用,同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本发明涉及固废处置再生利用技术领域,是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法及装置,前者将电石渣浆液经过湿法除杂、烘干打散、干法除杂、高活性煅烧、粘结预压、高压成球,将其转变为电石原料活性氧化钙;后者包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本发明得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上,电石渣的回用率达到40%以上。本发明不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用,同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益。
本发明公开了一种粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水的回收利用方法,是利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝产生的污水,回收其中氧化铝和氧化铁,并消耗酸溶液,属于含铝废酸和固体废弃物的联合回收利用技术领域。该方法首先以一定固液比例(污水与废钢渣比例以mL∶g为基准)将废钢渣加入到污水中;操作温度为50-100℃,反应时间为1-3h;反应中产生的氢气回收,用于为反应提供热源;固液分离、联合除杂、结晶、煅烧,获得氧化铝和氧化铁固体;固液分离的滤渣可掺杂到废钢渣中,掺杂比例为1-10∶1(废钢渣∶滤渣),实现循环利用。本发明利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水,以废治废,实现了液固废弃物的联合治理和资源回收。
本实用新型公开了一种建材检测用废气排放机构,包括过滤箱,所述过滤箱内部设置有吸收装置,所述吸收装置另一端设置有通气管,所述通气管另一端设置有酸性反应釜,所述酸性反应釜内部设置有第一反应池,所述第一反应池底端设置有电热机,所述电热机一端设置有加热棒,所述酸性反应釜顶端设置有第一连接口,所述第一连接口一端在酸性反应釜内部,所述第一连接口另一端设置有第二连接口,所述第二连接口底端设置有碱性反应釜,通过排放口顶端设置的可拆卸式纳米过滤网,能够对进行酸碱处理后的气体进行细小固体颗粒的再吸收,防止在酸碱处理过程中产生其他的物质,能够使建筑材料检测过程中产生的气体安全排放。
本实用新型涉及一种环保型垃圾废弃物处理装置,包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的支撑板、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的粉碎装置,回收装置包括回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第一弹簧及位于所述回收箱左侧的第二定位杆,推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸右侧的第一支架、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的移动框、收容于所述移动框内左右两侧的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的第一粉碎齿。本实用新型结构简单,使用方便,能够对固体垃圾进行有效的粉碎处理,然后对其进行回收,以便进行后续的处理。
本实用新型涉及固液分离装置技术领域,具体为一种油田废渣用快速固液分离装置。进行分离时,首先启动机器,电机带动动力轮,动力轮通过皮带带动转动轮,转动轮带动第一过滤筒,第一过滤筒带动第二过滤筒转动,在将需要分离的固液混合物放入送料板内,固液混合物进入第二过滤筒内,第二过滤筒将固液混合物内的液体和较小的固体杂质通过第二过滤孔送入第一过滤筒,将较大的固体杂物通过出料托板送出工作腔,第一过滤筒将液体通过第一过滤孔将液体和娇小的固体杂质分离,较小的固体杂质随着第一过滤筒转动通过出料托板送出工作腔,液体进入工作腔底部,液体从液体下滑槽进入积液箱内,完成固液分离。
本发明公开了一种蛭石制备沉淀白炭黑的方法及使用该制备过程的废弃物制备聚硅酸铝镁絮凝剂的方法,其特征在于主要包括如下步骤制备:选取膨胀蛭石粉末,按固液比1:5~25加入到0.5~10mol/L的无机酸性溶液中,在20~100℃条件下搅拌1~10h,之后过滤得到固体和滤液,将固体洗涤至中性,并干燥得到沉淀白炭黑;回收液体,并在该液体中加入三价铝盐调整铝镁摩尔比至1:1~3,之后加入硅酸钠调整pH值至2~4,常温搅拌聚合1~4h,放置陈化8~24h,即可得到聚硅酸铝镁絮凝剂。与现有技术相比,本发明具有成本低,收效大,清洁生产和资源的循环利用的目的等特点。
本发明提供了一种可在相对较低温度下高效处理氨氮废水的催化剂及其制备方法。将硝酸铈与其它金属(Cu、La、Mn、Al)的前驱体混合后,加入氧化剂,并利用碱液调节溶液的pH,然后进行水热反应,水热处理过程结束后将所得固体进行干燥、焙烧,得到复合氧化物载体。在催化剂载体上进行贵金属负载,最后进行焙烧处理,得到所需催化剂。该催化剂有较好的活性,能够在相对较低的温度下进行氨氮废水的有效处理。
本实用新型公开了一种内置有燃料电池组的废气处理装置,包括:箱体,箱体的一端并列设有第一进气口和第二进气口,箱体的另一端设有出气口;两组安装盘,安装盘上设有若干贯穿安装盘的上、下端面的安装孔;若干组电池组基片,每组电池组基片包括两组相同的基片和设置在两组基片之间的固体电解质膜,基片的一端设有第一通孔,基片的另一端设有第二通孔,并且,各基片上的第一通孔和第二通孔通过多孔通道连通,多孔通道内填充有吸附层。本实用新型中提供的内置有燃料电池组的废气处理装置中,通过若干组电池组基片的组合,可以高效的用于处理有机废气中,同时多孔通道以及含有多孔硅材料的吸附层,可增大接触面积,大大提高处理效率。
本实用新型涉及锂回收装置技术领域,是一种金属锂废渣回收装置;其包括燃烧室、排风机、一次淋洗塔和水封槽;在燃烧室内有开口朝上的燃烧器和集锂罐,燃烧器通过支架呈倾斜状固定安装在集锂罐的上方,在燃烧器的最低端设置有出液凹槽,在燃烧室的顶部设置有出烟端,在一次淋洗塔的下部和上部分别设置有进烟端和出烟端,燃烧室的出烟端和排风机的进口端通过出烟道固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过燃烧室、一次淋洗塔、二次淋洗塔和水封槽的配合使用,实现通过燃烧金属锂废渣来回收固体金属锂和烟气中的锂化合物,具有安全可靠的特点,方便了操作,大大减少了锂资源的浪费,同时降低了安全隐患和环境污染。
本发明公开了一种从线切割废砂浆中分离回收碳化硅和硅的方法,它是利用反应和泡沫分离相结合的方法对硅晶材料的加工过程中废砂浆中的硅和碳化硅进行分离回收的节能环保的绿色工艺。它通过在固体砂料(硅和碳化硅)中加入氟化铵或氟化氢铵或氟化氢等溶液,使其与硅进行部分反应,自身产生气体,形成气泡,硅粉吸附于气泡表面,随即被气泡自动带到液面上,达到硅和碳化硅分离的目的,同时分离液经过滤后回收后可以返回重复使用。本发明分离回收方法快速有效、能耗低、成本低、溶剂回收简单、产品硅和碳化硅的纯度高、整个分离过程符合清洁环保的绿色生产要求,具有明显的经济效益和社会效益。
本实用新型涉及稠化仪探针废液收集装置技术领域,是一种稠化仪探针废液收集器,其包括集液箱体、滤芯座和滤芯装置;集液箱体上设有能够安装在稠化仪侧面的固定装置,集液箱体的内部有液箱空腔,集液箱体的上板中部设有滤芯座安装孔,集液箱体的底板上固定有排液管,排液管的内腔上端口与液箱空腔相连通,排液管的下部安装有排液阀门。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过将稠化仪探针放置在滤芯座内,由滤芯装置滤除废液中的固体颗粒杂质,由集液箱体收集过滤后的液体,开启排液阀门后通过排液管收取液体并再次循环使用,具有结构简单、便于拆洗清理、经济、环保、高效的特点。
本实用新型公开了一种化工废液的安全处理装置,包括滑动杆、搅动板、转动轴、凸轮以及驱动机构;滑动杆穿过且滑动设置在过滤网的底部;位于过滤网内的滑动杆部分的左右两侧对称设置有多个搅动板;位于过滤网外侧的滑动杆的底部与凸轮相接触;凸轮为半椭球和半圆球的组合;凸轮固定在转动设置在过滤外壳内的转动轴上;转动轴的一侧还设置有驱动转动轴转动的驱动机构。该化工废液的安全处理装置通过设置滑动杆、搅动板、凸轮和驱动机构,能够对正在进行过滤的废液进行搅拌,使沉积在过滤网底部的固体小颗粒漂浮起来,提高过滤效果。
本实用新型公开一种放射性废物安全转运装置,包括移动底板,移动底板上部固定设置有防护罩,防护罩内部可拆卸连接有容纳放射性物质的箱体,箱体顶部可拆卸连接有升降机构,升降机构设置在防护罩内部,升降机构位于箱体一侧;箱体另一侧设置有防护板组件,防护板组件位于防护罩内部并与防护罩滑动连接;移动底板上中部开设有与箱体相适配的通孔。本实用新型通过将存放有核废料的箱体或者固体核废料放入到防护罩中,并通过两组防护板组件将箱体与外界完全隔开,提高装置的防护性;防护罩内部通过加装升降机构,替代了传统人工手动搬运的方式,进一步的保障了转运人员的安全,也提高了转运途中的安全性。
本实用新型公开了一种核医学废弃物回收处理装置。本实用新型中,包括箱体,所述箱体的顶部内壁开设的进料口出固定安装有转轴,所述隔离密封板的上表面固定安装有压力传感器,所述箱体的内壁右侧上方固定安装有电动推杆一,所述箱体位于所述电动推杆一下方处的内部粘接有放置板,且放置板的下方固定安装有分离室,且分离室的顶部固定安装有压缩电机,所述箱体的底部右侧外壁开设有排水口,转轴和隔离密封板配合使用,可以使得在对废弃物进行处理时,箱体的内部与外界空气形成封闭环境,避免箱体内部的核辐射对工作人员的身体造成影响,分离室配合压缩板和漏料孔可以对废弃物中的液体和固体成分进行分类处理,简化了工作程序。
本发明涉及一种利用氢氧化钠改性猪骨处理含钴废水的方法,该方法将猪骨反复煮沸去除其表面的残余物,置于烘箱中烘烤后粉碎,然后将粉碎后猪骨粉与氢氧化钠混合均匀改性,置于室温条件下摇晃,再将混合样通过定性过滤纸过滤,同时用蒸馏水洗涤过滤,得到固体样品,再置于烘箱中烘烤备用,将改性处理好的猪骨粉加入到含Co2+废水中,摇晃充分吸附,沉淀、过滤、分离,将吸附富集重金属离子的猪骨焚烧减量化处理即可。该方法改性原材料吸附富集量效果好,处理工艺简单,在经过多级串联吸附处理操作,含钴废水去除率可达到100%。
本实用新型公开了一种利用矿山废石制备的新型彩色透水井盖,包括井盖本体,所述井盖本体外缘设有配套井圈;所述井圈为中空设计,截面为L型,所述井圈下沿设有向内伸出的承台,所述中空部分设有防井盖本体掉落的钢筋网架,所述承台上设有环形凸台;所述井盖主体设置在所述井圈的承台上,并设有与所述凸台相对应的凹槽;所述井盖本体的周围设有钢质边框,所述钢质边框的上端设有钢质挂边,所述钢质挂边设置在所述承台上;本实用新型的优点在于:结构牢固,不易破损,而且井盖与井圈结合牢固,有效降低了固体废弃物污染,变废为宝,环保、防盗、透水、美观、降噪。
本发明公开了一种低排放全工业废渣制硅酸盐水泥熟料的配料方法,该熟料由下列质量份数的原料组成:粉煤灰7~13份,炉渣3~8份,石灰粉末8~15份,铜渣1~7份,钢渣2~9份,电石渣55~68份,硅粉4~10份。本发明二氧化碳排放量低,并可有效解决氯碱工业产生的各类固体废弃物、多晶硅产业产生的硅粉污染等问题,是一种兼具社会效益、经济效益和环保效益的新型工业废渣利用技术。
本发明涉及钻井废弃物处理技术领域,尤其是一种钻井废弃物液压传输、微泡分离及热解干化处理工艺,包括液压传输装置,液压传输装置的一侧固定连接设有固液分离装置,固液分离装置的一侧固定连接设有热解干化装置,热解干化装置的一侧固定连接设有油水分离尾气净化装置,热解干化装置与油水分离尾气净化装置相邻的一侧固定连接设有固体残渣收集集装箱,该工艺为一进四出,钻井废弃物进入该工艺所属的设备中,最终产物有四种,热解后的尾渣减量率80%以上,含水率低于1%,含油率低于0.3%,完全符合国家相关标准。
本实用新型公开了一种液态废物流量控制装置,连接法兰一端安装有过滤清洁组件,收集管顶面中部开设有取出口,取出口内部放置有过滤架,过滤架内部底端开设有收集槽,驱动电机输出端处于收集槽内部位置处安装有过滤板,过滤架顶端开设有清洁口,清洁口顶端活动镶嵌有内盖板,收集管中部铰接有外盖板,外盖板靠近收集管一侧边缘镶嵌有密封磁条,对接法兰内部设置有防水锤组件,本实用新型在液态废物流过时,会被过滤板过滤,将固体杂物留下,启动驱动电机,在离心力的作用下,将过滤板附着的杂物甩下,保证过滤板的通畅,且可打开外盖板,通过取出口取出过滤架进行清洁,保证收集管内液体流动的通畅性,保证流量阀体正常工作。
本发明提供了一种炼油废渣的综合处理工艺,包括如下步骤:预处理:将石油酸渣、碱渣与一类破乳剂直接加入反应釜中,并加入碱溶液进行中和反应,以形成中和溶液;初级沉降分离:调节中和溶液的pH值至7‑9,进行沉降作用,并分别将分离出的酸性油转换成防锈剂、初级水相浓缩制得初级固体硫酸钠;次级沉降分流:在初级固相层中的残渣中加入二类破乳剂和和酸溶液形成混合溶液,进行再次沉降,并将形成的次级水相和次级固相进行处理后分别制得循环水和膏状磺化沥青。本发明提供的炼油废渣的综合处理工艺,实现了石油废渣的重复利用,进而有效地解决了石油酸渣、碱渣综合利用以及运输困难,且污染环境、危害周围农田、水体的问题。
本实用新型公开了一种电解铝废槽衬无害化处理系统,包括给料机构、加热分解炉、预加热装置、尾气净化装置;加热分解炉包括炉本体、燃烧器,在所述炉本体内设有炉膛、其设有热气出口、进料口、排料口;预加热装置包括壳体、热交换腔、螺旋物料管,该螺旋物料管上端连通原料入口,下端连通预热料出口,且该预热料出口经由粉体输送泵连通至进料口,在热交换腔的下部设有连通热气出口的热气入口,其顶部设连通尾气净化装置的低温尾气出口。本系统低能耗的实现铝电解废槽衬中各类成分的回收,且不产生新的污染物、环境友好,能有效解决困扰世界电解铝行业多年的废槽衬固体废弃物堆放或填埋污染环境,造成大量的原材料浪费等问题。
本发明公开了一种从甜菜废蜜中回收甜菜碱的工艺,其具体步骤为:1)不溶性成分去除工艺:向甜菜废蜜中加入絮凝剂和助滤剂静置12‑24小时,吸附杂质及悬浮物,上清液经板框或陶瓷膜过滤,得到Ca、Mg离子小于550ppm/DS,干物质量小于55%,悬浮固体为零的甜菜废蜜水溶液;2)层析分离工艺:通过5种树脂优化筛选出阳离子三段式串联提取废蜜中的甜菜碱,要求树脂流速控制在20‑50mL/min;3)甜菜碱检测方法:甜菜碱的提取液经活性炭脱色、浓缩结晶获得甜菜碱粗品,经超纯水溶解、0.22μm的水相膜过滤,备用,然后经高效液相色谱法检测计算所提取的甜菜碱的纯度为98%。本发明能够更有效地获得高纯度的甜菜碱,满足高纯度产品的要求。
本实用新型公开了一种废液存储装置,涉及存储设备技术领域,主要目的是提供一种能够方便清理罐体底部的固体杂质的废液存储装置。本实用新型的主要技术方案为:一种废液存储装置,包括:罐体;排液部,吸液管设置在罐体的上部,吸液管的一端穿过罐体朝向罐体的底部的方向延伸,另一端连接于终端设备,排液管的一端连接于罐体底部,另一端与吸液管相互连通;加压部,加压管包括第一加压管和第二加压管,第一加压管的一端连接于加压装置,另一端连接于罐体,第二加压管与第一加压管相互连通,反吹气部件的一端连接于第二加压管,另一端穿过罐体,并且设置在罐体的底部,用于向罐体的底部吹气。本实用新型主要用于存储废液。
废油气化燃烧装置,壳套1底部连接通进油口5,壳套1上部外侧连接出油气出口7,壳套1内侧有热腔3,壳套1内填充填料4,填料4为金属屑,油气出口7尾端连接燃烧头9。采用内装填料4的壳套1加热处理废油,迅速加热形成混合有多种高温的可燃气体和杂混少量固体杂质的雾化液体的混合气化-雾化燃料,实现充分燃烧,提高燃油回收利用率,节能、高效、环保,尤其适合于经常有大量废油产生的场合,既可解决废油的处理问题,减少了对环境的污染,又可节省轻柴油等较贵的燃料,达到大量节约运行费用、降低了生产成本的效果。
本发明提供一种油田井口压裂返排液废水处理系统,包括通过管线连接的臭氧氧化破胶单元、混凝净化单元、过滤缓冲单元、压泥装置单元、一体化设备单元和反洗单元;臭氧氧化破胶单元包括臭氧发生装置和臭氧反应罐,混凝净化单元通过管线与加药装置连接;过滤缓冲单元输入端和输出端分别通过管线与混凝净化单元和一体化设备单元连接;一体化设备单元与反洗单元之间通过反洗管线连接,一体化设备单元出水直接输送至净化水罐,由净化水罐出水通过外输泵输送至污水池。本发明系统能将压裂返排液废水中的悬浮物、含油、固体颗粒物等污染物进行有效分离;使压裂返排液废水处理后达到回注的指标,大大提高废液重新利用的价值。
本发明公开了一种提取薰衣草蒸馏废渣中腐殖酸的方法,包括以下步骤:步骤1:将薰衣草蒸馏废渣干燥处理后打碎,再进行滤筛处理;步骤2:将步骤1得到的薰衣草蒸馏废渣与氢氧化钾溶液混合后,置入高压反应釜中反应;步骤3:将步骤2反应后得到的溶液进行过滤,收集滤液;步骤4:对步骤3得到的溶液调节pH值为6.5‑7.0,将溶液静置沉降;步骤5:将步骤4沉降后的混合溶液采用机械处理使得固液分离,对分离后的固体洗涤、过滤后进行干燥处理;本发明的有益之处在于实现了从薰衣草蒸馏废渣提取腐殖酸分子,并且工艺简单、成本低。
本实用新型公开了一种高效的废气处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体的上侧固定连接有进气管,所述第一箱体的底部设置有第一水槽,所述第一箱体的一侧固定安装有水泵,所述水泵的进水口延伸到第一水槽的内侧,所述第一水槽的一侧设置有第一滤芯,所述水泵的出水口固定连接有第一水管,所述第一水管的另一端固定连接有第二水管。本实用新型通过水泵配合第一水管、第二水管和雾化喷头对第一水槽内部的清水或处理液进行雾化,使废气中的粉尘颗粒与雾化水珠结合,减少废气中的固体粉尘,通过挡板配合导水槽使喷淋到挡板表面的液体流入第一水槽内,通过液体在挡板与第一水槽之间形成水帘,增强装置对废气中粉尘的吸附效果。
一种含汞废水深度处理方法,将含汞废水收集后,依次经过pH调节、化学沉降、深度处理后再经污泥浓缩、固液分离处理后,分离出的液体进行收集,分离后的固体装袋密封收集。本发明解决了目前目前电石法生产聚氯乙烯树脂产生的含汞废水处理效果差从而造成环境污染的问题,进而提供了一种处理彻底、污染小、工艺简单合理、连续快速处理、易实施、见效快的深度处理含汞废水的方法。本发明一方面使得含汞废水处理彻底、污染小,另一方面由于本系统内深度处理材料使用寿命长、价格低廉且可再生重复使用,因此投资小,易实施;同时工艺简单合理,能够有效的达到节能减排、保护环境的目的。
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