本发明涉及一种PET和PP双组份吸音材料边角废料回收利用方法,PET和PP吸音材料边角废料中PP含量为65~70%,回收利用以下步骤:(1)将含有PET和PP混合纤维的吸音材料边角废料加入含有过氧化甲乙酮的甲基丙烯酸甲酯浸渍液中进行浸泡,浸泡后取出进行硬化得纤维片;(2)对纤维片进行冲切,得纤维颗粒;(3)纤维颗粒加入质量百分比25%的纯聚丙烯颗粒和20%~35%的空心玻璃微珠进行混合,控制温度180~200℃对纤维颗粒、聚丙烯颗粒、空心玻璃微珠的混合物进行熔融挤出得轻质复合材料。相对现有技术,本发明能将废弃吸音材料转化为实用轻质复合材料,操作简易、节约资源消耗和降低对环境污染。
本发明公开了一种测定人绒毛膜促性腺激素的新方法。该方法以废弃生物质木瓜皮作为原料,采用水热法一步合成了蓝色高荧光的碳量子点,与银离子结合形成AgCQDs;同时通过在甲醇中二茂铁二羧酸分子的光分解和配位聚合来合成PS并通过静电吸引将带负电的AgCQDs和经PEI修饰变成带正电的PS结合,所得复合材料与rGO@Ag复合材料共同制备夹心型免疫传感器再用于HCG的检测。本发明所述方法灵敏度高且稳定性好。
本发明公开了一种电子产品外壳层叠结构的成型方法,包括:步骤一、取碳纤维布使用热固性树脂浸泡3~7小时,取玻纤布使用热塑性树脂浸泡3~9小时;步骤二、取2~4层碳纤维布和1层玻纤布,依次交错堆叠至达到一定的高度,得到复合材料叠构;步骤三、在所述复合材料叠构的上表面设置至少一层塑料层,该至少一层塑料层的表面均具有图像,且该至少一层塑料层上的图像共同构成一完整的图案,每层塑料层的厚度为20μm~50μm;步骤四、将上述复合材料叠构置于一模具中,对该模具加压加热使所述塑料层与所述复合材料叠融合,之后快速降低模温和模压,得到外壳层叠结构,对所述模具加压为2~4×105Pa,加热的温度为190~250℃。
本发明公开了一种用于在碳纳米管上电镀锌的镀液,该镀液为氯化锌、表面活性剂和导电盐的水溶液,具体组成为:氯化锌50~200g/L、表面活性剂0.1~0.5g/L、导电盐30~100g/L、余量为水。本发明所述镀液配方简单,采用本发明所述特定组成和配比的电镀液可以使纳米锌颗粒非常均匀地包覆在碳纳米管表面,且包覆在碳纳米管表面的纳米锌颗粒粒度在28~35nm;所得材料可以作为包括镁基、铝基、铜基、镉基、铅基、钛基等复合材料的增强相,最终提高复合材料的力学性能。
本发明公开了一种石墨烯包覆蚕沙多级孔炭硫复合正极材料及其制备方法。先将蚕沙与ZnCl2混合置于高温管式炉中,在保护气体下加热反应得到蚕沙多级孔炭SPCH;然后倒入硫粉使之不与SPCH直接接触;抽真空、密封后放入烘干箱,升温反应得到SPCH/S1复合材料;再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置,再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2~5h,离心过滤后,在烘干得到SPCH/S复合材料;再将其与氧化石墨烯包覆通过微波辐射还原得到G?SPCH/S复合硫正极。本发明采用真空?蒸汽法、化学溶液沉积法对硫进行负载,可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度,石墨烯包覆后,又可提高电池循环寿命。
本发明公开了一种碳化蚕沙复合硫正极材料及其制备方法。先将蚕沙置于高温管式炉中,通保护气体吹扫后,加热到500~1000℃进行高温碳化反应得到碳化蚕沙CS;然后放入石英管中,再倒入硫粉进石英管中,不与CS直接接触;抽真空、密封后放入烘干箱,升温至120~160℃,然后恒温保持8~20h后取出自然冷却至室温,得到CS/Ss复合材料;再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置,再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2~5h,离心过滤后,在烘干得到CS/S复合材料。本发明采用真空?蒸汽法、化学溶液沉积法对硫进行负载,有利于硫在强吸附位的炭孔壁沉积生长,可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度,提高电池正极的电比容量。
本发明提供一种锂离子/钠离子电池负极用ZnS/SnS@NC中空微球负极材料及其制备方法,属于锂/钠电池技术领域。本发明的方法包括以下步骤:制备圆球形ZnSn(OH)6;以ZnSn(OH)6为前驱体,吡咯单体为碳源,结合简单的水热法与原位聚合包覆法制备得到ZnS/SnS@NC中空微球复合材料。该复合材料的微观形貌是空心的核‑壳结构,表面覆盖着一层光滑的碳层,空心结构可以适应ZnS/SnS在脱嵌锂离子/钠离子过程中的体积膨胀,表面的碳层可以提高导电性,防止ZnS/SnS的团聚,保证其结构的稳定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的锂离子/钠离子电池负极表现出较高的比容量、优异的倍率性能和循环性能。
本发明属于变性淀粉加工技术领域,具体地说是一种辐照化学复合变性的喷淋淀粉粘合剂的生产方法。生产步骤包括:步骤1)木薯淀粉变性:取木薯淀粉加入5%NaOH充分润湿后采用60Coγ‑射线进行辐照处理;步骤2)机械化学法制备变性淀粉复合材料:取经过辐照后的变性淀粉加入到螺杆研磨机,然后加入氧化剂、聚烯烃树脂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、三偏磷酸钠、过硫酸钾、硅藻土、仲烷基磺酸钠、十六烷基三甲基氯化铵、聚六亚甲基胍、甘草酸二甲,调节研磨的功率和时间;步骤3):将制备得到的变性淀粉复合材料加水洗涤,烘干,粉碎,过筛后即得产品。本发明制备得到的变性淀粉粘合剂各项性能良好,能够有效提纸和纸板的综合性能。
本发明公开一种碳化蚕沙/MILs复合硫正极材料及其制备方法。先将MILs生长到碳化蚕沙得到高比表面碳化蚕沙CS?MILs;然后放入石英管中,再倒入硫粉进石英管中,不与CS?MILs直接接触;抽真空、密封后放入烘干箱,升温至120~160℃,然后恒温保持8~20h后取出自然冷却至室温,得到CS?MILs/S1复合材料;再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置,再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2~5h,离心过滤后,在烘干得到CS?MILs/S复合材料。本发明采用汽液扩散法对硫进行负载,有利于硫在强吸附位的CS?MILs孔道内,可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度,提高电池正极的循环寿命。
本发明公开了一种直接甲醇燃料电池硫化钼功能化碳纳米管载Pt催化剂及其制备方法,制备方法包括如下步骤:1)制备PANI修饰的MWCNTs复合材料PANI-MWCNTs;2)制备硫化钼功能化MWCNTs复合材料MoS2-MWCNTs;3)得到硫化钼功能化MWCNTs载Pt催化剂Pt/MoS2-MWCNTs。这种方法工艺过程简单,可控性强,成本较低且适合放大生产,具有良好的应用前景;这种方法制备的催化剂对甲醇氧化表现出电催化活性好、稳定性高和抗CO毒化能力强的特性。
本发明公开了一种用于处理含砷废水的稀土掺杂铁炭材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将铁粉和活性炭粉按照质量比为1~5:1混合后,加入质量分数为1~5%的二氧化铈后混匀得到复合材料;步骤二、将复合材料烘干后,将复合材料用锡箔纸包裹后包埋在装有细沙的坩埚中,然后在400~800℃下焙烧得到稀土掺杂铁炭材料。本发明采用还原铁粉、活性炭以及二氧化铈制备稀土掺杂铁炭复合材料,通过在焙烧过程中采取一定的措施使材料处于厌氧环境下,从而降低材料制备过程中被氧化带来的不利影响,得到对含砷废水中的砷的吸附效果良好的稀土掺杂铁炭材料。
本发明公开了一种锂离子电池用高性能氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌三元复合负极材料的制备方法。分别以六水合硝酸锌和六水合氯化铁为锌源和铁源,以蔗糖作为辅助剂,采用高温烧结法制得具有微/纳分级片状结构的氧化锌/三氧化二铁/铁酸锌(ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4)三元复合材料。本发明方法制备的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元复合材料作为锂离子电池负极材料具有较高嵌/脱锂性能,且制备方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制,适用于大规模生产。
本发明公开了一种Al?BiOCl铝基复合制氢材料及其制备方法,所述铝基复合材料由铝粉和BiOCl添加物球磨而制成;所述制备方法包括:在球磨罐中按质量配比为m(Al):m(BiOCl)=x:1?x,x=0.5?0.95的比例加入铝粉和BiOCl,再按球料比为30?120:1加入磨球,密封;放入球磨机,设定球磨条件,球磨,球磨机转速为100?250?rpm;球磨时间为1?10?h;最终取出所制备的铝基复合材料。本发明制备工艺简便,原料无毒害且成本低,实现了实时制取,携带方便,绿色环保的高效制氢方法,适用于燃料电池供氢等方面应用。
本发明涉及一种具有自动除湿功能的变电站,包括变电站,变电站内设有配电箱,所述配电箱设有一外壳,所述外壳内设有一用于检测所述外壳内的湿度的湿度检测装置,该湿度检测装置为电阻型湿敏传感器,所述湿敏传感器包括陶瓷衬底、涂敷于陶瓷衬底表面的TiO2复合材料、制备于TiO2复合材料表面的金属对电极;该TiO2复合材料为一种TiO2/石墨烯/金属纳米线/Fe3O4复合材料;所述湿度检测装置通过一编码器连接一微型处理器系统,所述微型处理器系统连接一热风除湿装置,所述热风除湿装置的进风口、出风口均位于所述外壳内,且所述出风口位于所述进风口的上方。
本发明公开一种蚕沙多孔炭/MILs复合硫正极材料及其制备方法。先将MILs生长到蚕沙多孔炭得到高比表面蚕沙多孔炭SPC?MILs;然后放入石英管中,再倒入硫粉进石英管中,不与SPC?MILs直接接触;抽真空、密封后放入烘干箱,升温至120~160℃,然后恒温保持8~20h后取出自然冷却至室温,得到SPC?MILs/S1复合材料;再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置,再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2~5h,离心过滤后,在烘干得到SPC?MILs/S复合材料。本发明采用汽液扩散法对硫进行负载,有利于硫在强吸附位的SPC?MILs孔道内,可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度,提高电池正极的循环寿命。
本发明公开了一种沉淀-浸渍合成纳米氧化锌/竹炭光催化材料的方法。将0.1-0.25g的聚乙二醇6000加入含有30mL蒸馏水中的烧杯中,搅拌溶解均匀后加入ZnSO4·7H2O?0.0043-0.086g,并使其均匀溶解;在上述溶液中加入0.5-1.0g竹炭,室温下匀速搅拌4h;接着缓慢滴加0.0015mol/L的NaOH溶液20mL,滴加完毕后室温下继续匀速搅拌8h;所得混合溶液转移至70-90℃下的恒温水浴锅中,在恒温匀速搅拌下继续反应50min;反应完成后取出烧杯室温匀速搅拌下冷却,过滤、洗涤、烘干,即得复合材料。复合材料中ZnO纳米粒子为球形,平均粒径约为40-100nm。本发明具有生产设备简单,操作方便,容易控制,复合物中ZnO粒径小、分布均匀,纳米复合物吸附性能及光催化性能高等优点。
本发明提供一种具有均匀致密TiB2层的钛基阴极材料及其制备方法,属于阴极材料制备技术技术领域。该方法包括以下步骤:(1)对表面已处理干净的钛基体进行渗硼处理,渗硼剂为无水硼砂,无水碳酸钾和B4C,石墨坩埚为阳极,金属钛板为阴极,从而获得TiB2‑TiB/Ti梯度复合材料;(2)清理干净上述材料的表面;(3)将处理干净的复合材料进行熔盐电沉积TiB2,在获得表面电沉积了TiB2镀层的TiB2‑TiB/Ti梯度复合材料。本发明的方法能够获得具有均匀致密TiB2最外层的铝电解用阴极TiB2‑TiB/Ti梯度复合材料,同时加厚了TiB2层,延长该阴极材料的服役寿命。
本发明公开了一种端羟基超支化聚酯接枝环氧大豆油超分散剂的制备方法。该分散剂是利用环氧大豆油分子链上的环氧基与三(羟甲基)氨基甲烷分子上氨基发生开环反应,然后再与环氧丙醇发生反应制备得到的。所制得的超分散剂分子结构末端含有大量的活性羟基,这些活性羟基可与木塑填料表面形成多点锚固,通过这些多点“锚固”作用将大豆油分子链牢牢镶嵌在填料表面,提高填料在聚烯烃树脂中的分散性。本发明具有制备工艺简单、生产成本低、机械强度高、环境污染小等优良特性,不仅能提高木塑复合材料的使用寿命,还能大幅度提高木塑复合材料的力学性能。
本发明公开了一种针状磁性铁氧化物/环氧树脂改性母液及其制备方法和应用,该母液是利用针状磁性纳米铁氧化物作为改性环氧树脂的增强剂,将一定质量比的改性针状磁性铁氧化物溶液与环氧树脂均匀混合制得;根据实际生产的浓度需要,将针状磁性铁氧化物/环氧树脂改性母液与纯环氧树脂混合,固化后制得具有韧性的针状磁性铁氧化物/环氧树脂复合材料,该复合材料较纯环氧树脂的断裂韧性提高了1倍以上,该方法制备的针状磁性铁氧化物均匀分散在环氧树脂中,该制备方法将改性后针状磁性铁氧化物作为环氧树脂基复合材料的增强增韧剂,可以显著增强环氧树脂复合材料的力学性能,具有制备工艺简便、成本低廉、增韧效果优异、粒子可控性强等特点。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极片的回收方法,包括以下步骤:1)取废旧锂离子电池负极片置于乙醇溶液中浸渍或搅拌,使金属箔和浆料分离;2)所得浆料干燥得到石墨粉;3)所得石墨粉与硫酸溶液反应,过滤,分别收集滤液和滤渣;4)所得滤渣经高温烧结得到氧化石墨;5)所得氧化石墨与二价铁盐按100:3‑30的质量比混匀后再在保护气氛条件下于500‑800℃烧结3‑9h,得到Fe/Fe3O4/C复合材料。本发明所述方法成本低且工艺简单,可实现负极片中金属箔、少量锂和大量石墨粉的完全分离,由该方法所得的Fe/Fe3O4/C复合材料再次应用于锂离子电池负极时,可获得较高的初始放电比容量并具有较好的保持率。
本发明属于催化剂加工技术领域,具体涉及一种高活性燃煤催化剂及其制备方法。该催化剂原料各组成成分及其重量份数比为:硝酸铈溶液、Al2O3、硝酸钇溶液、硝酸钆溶液、MnO2、硅藻泥、水滑石、碳酸钙、丝瓜络、稻草、玉米秸秆、柠檬酸、甲基环己醇、聚氧乙烯醚、膨松剂。制备方法为:(1)用氢氧化钠溶液对丝瓜络、稻草、玉米秸秆进行处理得到预处理粉末;(2)将硝酸铈溶液、硝酸钇溶液、硝酸钆溶液与Al2O3进行复合得到复合材料A;(3)将预处理粉末、复合材料A与MnO2、硅藻泥、水滑石、碳酸钙混合、焙烧得到复合材料B;最后再将复合材料B与柠檬酸、甲基环己醇、聚氧乙烯醚、膨松剂进行混合即可。
本发明公开了一种基于氮化硼的复合热界面材料及其制备方法,涉及热界面材料技术领域,主要为了解决如何提高环氧树脂基复合材料的热导率及接触热阻问题,该方法采用合适的偶联剂对六方氮化硼进行表面改性处理,提高氮化硼与基体材料的亲和性与分散性,使其能良好分散在基体材料中,减少发生集聚而产生高与基体间的界面热阻。随后掺杂六方氮化硼到纳米铜和环氧树脂的复合材料中,利用纳米铜粒子在固化时出现的熔融状态来增强氮化硼层间连接,形成三维热流导通网络,进一步减少了复合材料内部的界面热阻,从而整体提高复合材料的导热性能。
本发明公开了一种石墨烯包覆微孔蚕沙硫复合正极材料及制备方法。先将蚕沙与KOH混合置于高温管式炉中,在保护气体下加热反应得到微孔蚕沙SPCM;然后倒入硫粉使之不与SPCM直接接触;抽真空、密封后放入烘干箱,升温反应后取出,得到SPCM/S1复合材料;再将其置于硫代硫酸钠溶液中静置,再滴加盐酸溶液进行化学沉积二次载硫反应2~5h,离心过滤后,在烘干得到SPCM/S复合材料;再将其与氧化石墨烯包覆通过微波辐射还原得到G?SPCM/S复合硫正极。本发明采用真空?蒸汽法、化学溶液沉积法对硫进行负载,可显著提高硫在载体上吸附作用力和均匀分散度,石墨烯包覆后,又可提高电池循环寿命。
本申请提供了一种复合创面敷料的制备方法,包括以下步骤:将氧化石墨烯与表面活性剂分散于水中,得到氧化石墨烯分散液,其中,所述氧化石墨烯与所述表面活性剂的质量比为(125‑300):1;在所述氧化石墨烯分散液中加入硝酸银溶液,得到混合溶液,其中,所述氧化石墨烯分散液与所述硝酸银溶液的体积比为1:1;将所述混合溶液进行微波处理,得到纳米银/氧化石墨烯复合材料;将壳聚糖加入溶剂中,然后加入所述纳米银/氧化石墨烯复合材料并超声分散制得反应液,其中,所述壳聚糖与所述纳米银/氧化石墨烯复合材料的质量比为(5‑20):6;加入交联剂,得到壳聚糖/纳米银/氧化石墨烯复合材料。本申请还提供一种复合创面敷料。
本发明提供一种电泳制备改性氧化石墨烯铝复合导热材料的方法,属于复合材料技术领域。本发明首先采用硅烷偶联剂对氧化石墨烯表面进行改性,得到硅烷偶联剂‑氧化石墨烯产物,再将硅烷偶联剂‑氧化石墨烯产物与水合肼反应,制备硅烷偶联剂‑还原氧化石墨烯;最后采取电泳沉积的方法在导电基体铝上制备一层可控的硅烷偶联剂改性石墨烯/铝复合材料。本发明所制备的硅烷偶联剂改性石墨烯/铝复合材料分布均匀、不含其他杂质,能显著提高铝基体的导热性,所得复合材料在散热材料中有着潜在的应用价值。
本发明所提供的氨合成工业和生产用的新型催化剂,是将改性石墨-金属纳米复合材料装于生产氨的合成塔内作催化剂使用。改性石墨-金属纳米复合材料是由天然磷片石墨经改性处理制成改性石墨,并以改性石墨为载体,将过渡金属、碱金属或碱土金属混合有机盐用化学浸渍法、经氧化还原,使金属纳米粒子以分散相的形式沉积在改性石墨微孔表面上制成。其最宜在低温、低压状态下使用,可大幅度提高氨合成的单程转化率,并可大大节省能耗、降低生产成本。
本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度,然后与占其质量比为0.5~5%的碳素材料膨胀石墨球磨,得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极,组装半电池。电化学测试结果表明,锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好,首次放电比容量在800mAh/g以上,第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此,本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。
本发明公开了一种ZIF‑67/氧化石墨烯及其热解得中空Co3O4/石墨烯的制备方法,包括以下步骤:步骤一,将硝酸钴溶于氧化石墨烯水溶液中,通过超声分散,得到超声分散液;步骤二,将超声分散液倒入二甲基咪唑溶液中,搅拌均匀后,然后离心、洗涤和干燥得到ZIF‑67/氧化石墨烯复合材料;步骤三,将ZIF‑67/氧化石墨烯复合材料经过热解处理得到中空结构的Co3O4/石墨烯复合材料。本发明结合了氧化石墨烯的分散性,通过水作为溶剂,经过的简单沉淀反应得到ZIF‑67/氧化石墨烯复合材料,以ZIF‑67/氧化石墨烯为前驱体经过可控裂解和氧化过程得到均匀分布的Co3O4/石墨烯复合材料,克服了现有技术使用甲醇作为溶剂所得到的ZIF‑67颗粒大且复合不均匀的缺点,具有工艺简单、成本低廉、反应过程易控制等优点,适用于工业化大规模生产。
本发明公开了一种三维氮掺杂石墨烯/二硫化钼长循环寿命锌空气电池材料及其制备方法。该复合材料中,首先制备出氧化石墨烯,然后通过水热反应生成石墨烯/二硫化钼复合材料,最后在氨气的气氛下,通过高温进行氮掺杂,形成三维氮掺杂石墨烯/二硫化钼复合材料。在该复合材料中片状的二硫化钼和片状石墨烯相互穿错交插,形成三维网络结构。该复合材料作为新型能源材料在锌空气电池领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及导热绝缘材料技术领域,且公开了一种功能化BN‑rGO原位聚合聚氨酯导热绝缘材料,还原氧化石墨烯的片层之间相互叠加,形成大量褶皱,经过超声,得到BN‑rGO复合材料,BN片层构成连续的三维网状结构,减少复合材料之间的界面热阻,为聚氨酯复合材料构筑了优异的三维导热网络,BN隔断rGO之间电子传输,确保复合材料良好的电绝缘性能,在Tris缓冲液中,多巴胺发生自聚合形成聚多巴胺,与BN‑rGO复合材料反应,得到聚多巴胺修饰的功能化BN‑rGO,再以聚四氢呋喃二醇和二苯甲烷二异氰酸酯为原料,得到功能化BN‑rGO原位聚合聚氨酯导热绝缘材料,改善BN‑rGO在聚氨酯中的分散性和相容性,使得聚氨酯具有优异的导热性和绝缘性。
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