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本发明公开了一种可降解的绝缘材料，包括壳体绝缘材料主体，所述绝缘材料主体由第一可降解涂层、第一粘合树脂、第一阻燃层、第一纳米复合材料层、第一增强层和绝缘材料基层组成，所述绝缘材料基层的上表面设置有第一增强层，所述第一增强层的上表面设置有第一纳米复合材料层，所述第一纳米复合材料层的上表面设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的上表面设置有第一粘合树脂，所述第一粘合树脂的上表面设置有第一可降解涂层,本发明，通过设置第一可降解涂层和第二可降解涂层，使其具可降解，通过设置阻燃层，使其具有阻燃的功能，且增强层的设置，使其强度得到增强，使用寿命更长。
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本发明公开一种铝基石墨烯复合耐磨自润滑材料制备工艺，其特征在于，步骤如下：S1步骤：制备CuCl2‑石墨层间化合物；S2步骤：高温还原CuCl2‑石墨层间化合物；S3步骤：将铝合金融化后，倒入氩气保护铝液电磁搅拌电炉中，将制备的石墨‑铜层间化合物放入铝液中，加入重量比按照0.1‑0.5%进行，用铝液耐高温陶瓷过滤网压住石墨‑铜层间化合物，保持该加入产物在搅拌过程中一直浸润在铝液中；S4步骤：将混合均匀的铝合金与单石墨烯、多层石墨的液态熔体浇筑成零部件，形成铝合金零部件，通过该制备工艺所制备的铝基石墨烯复合材料，屈服强度与纯铝相比提高30‑60%，摩擦系数降低0.1‑0.2%，自润滑性能显著提高。
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本实用新型公开了一种陶瓷纤维增强复合材料烧制设备，涉及陶瓷纤维技术领域，为解决现有的烧制设备烧制效率较低且除渣不方便的问题。所述烧制箱外部的一侧安装有燃烧器，所述燃烧器的一侧安装有引风机，所述烧制箱内部的下方设置有燃烧腔，所述烧制箱内部的上方设置有烧制腔，所述燃烧腔上端的一侧设置有长槽，所述烧制腔的内部安装有置物板，所述置物板的下端安装有集渣槽，所述烧制腔的外部设置有第一除渣板，所述预热箱的内部安装有若干放置架，所述烧制箱与预热箱之间安装有烟气通道，所述置物板的上端安装有若干置物杆，所述集渣槽内部的底端设置有第一斜坡，所述燃烧腔内部的底端设置有第二斜坡。
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本实用新型涉及管道制造技术领域，名称是一种盘绕钢管的复合材料板，包括钢板本体，钢板本体是长条形的，其特征是：所述的钢板本体是双层结构，分别是外层钢板和内层钢板，外层钢板和内层钢板固定在一起，外层钢板和内层钢板分别具有前端、后端、上侧和下侧，外层钢板和内层钢板的上侧和下侧形成台阶型的结构，外层钢板的下侧在内层钢板正中间部位设置，所述的外层钢板和内层钢板之间还有一层保温材料层。这样的材料板具有一次盘绕可以生产出复合层、钢管不易开裂的优点。
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本实用新型公开了一种用于绝缘复合材料的可自动更换切刀的剪切装置，包括剪切装置底座、滑杠、顶梁和剪切台，所述剪切装置底座的前表面中间位置处设置有控制面板，所述剪切台安装在剪切装置底座的上方，所述下切刀电机的左侧设置有下刀轴，所述下刀轴的前表面上端嵌入设置有下平面切刀，所述滑杠安装在剪切台的上方左端，所述滑套的右侧设置有横梁，所述横梁的内部右端设置有上切刀电机，所述上切刀电机的左侧设置有上刀轴，本实用新型结构科学合理，设置了不同形状的切刀，可以根据需要得到不同切口形状的材料，设置了上下切刀，能够一次将材料剪切完整，避免了二次剪切的情况，提高了剪切装置的工作效率。
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本实用新型涉及一种用于移动生产柔软复合材料的导向轮，包括两个第一承载板、两个第二承载板，所述第一承载板平行设置，所述第二承载板与所述第一承载板垂直，所述第一承载板与所述第二承载板固定焊接，组成长方体状的框架结构，其特征在于：该框架结构的连接端上均设置有第一轴承，所述第一轴承内设置有第一固定轴，所述第二承载板为凹槽状结构，该凹槽状结构内设置有第二轴承，所述第二轴承通过第二固定轴连接；总的来讲，本实用新型具有结构简单、引导多方向的优点。
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本实用新型涉及一种电梯限速器张紧装置复合材料重块，包括截面为凸字形的壳体，壳体由镀锌板制成，所述壳体内填充有混泥土，壳体上端部开设有用于固定在限速器张紧装置上的固定孔。本实用新型采用镀锌板制成的外壳和混凝土填充制作而成，加工过程消耗能量少，产生粉尘少，环保节能，提高了零件的整体品质，且与铸铁的重块相比大幅度降低了成本，可提高电梯产品的整体竞争力，具有显著的经济效益。
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一种跳高垫用EVA复合材料及其制备方法，由基材40-60份、发泡剂母粒5-10份、交联剂0.5-1份、弹性体10-20份、抗菌剂1-3份、炭黑10-25份、填料10-20份和复配助剂0.5-1份组成，基材由重量比为70-90：10-30的乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯混合而成，炭黑由重量比为2-5：1的特导电炭黑和乙炔炭黑混合而成，填料由重量比为1：2-3的有机改性蒙脱土和碳酸钙混合而成；其制备方法简单、操作方便。本发明提供了一种质轻、抗菌、环保等特点的跳高垫，复合体系具有抗静电、阻燃、耐磨、增韧、减震的特性，可以更好地满足跳高运动的需要，同时响应“健康、安全”的运动理念。
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本发明公开了一种铁氧体复合材料的制备方法。制备方法包括以下步骤：将三氧化二铁、氧化镧、氧化锶、氧化镁、二氧化硅和碳化硅置于球磨机中球磨，得到粉末；将粉末置于球磨机中湿法球磨，得到浆料，将浆料置于脱水槽中静置，抽去上层水分；将三氯化铝配制成三氯化铝水溶液，调节PH，加入环氧树脂和浆料，充分搅拌混合；在成型磁场的条件下，得到生坯；将生坯自然风干后烧结，自然降温得到铁氧体材料；本发明制备方法简单，将铁氧体材料与陶瓷材料复合烧结，配方合理，生产成本较低，剩磁、矫顽力、内禀矫顽力及最大磁能积等参数指标明显高于普通的铁氧体材料，提高了整体磁性能，能够满足较高的使用要求。
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本实用新型提出一种气凝胶复合材料包边组件，包括管道，管道的外部设有弧形件I和弧形件II，弧形件I和弧形件II均为二分之一圆弧状，弧形件I与弧形件II铰接，弧形件I和弧形件II均与限位板垂直连接，弧形件I和弧形件II均与至少两个支撑板垂直连接，弧形件I和弧形件II均与连接板垂直连接，连接板伸出弧形件的部分上设有螺孔，弧形件I通过螺孔、螺栓与弧形件II连接，限位板、支撑板和连接板的长度均相同，弧形件I、弧形件II与管道之间均设有气凝胶复合毡，弧形件I和弧形件II的外部设有外包层。本实用新型的优点：在管道上箍套上弧形件，将气凝胶毡卡设在管道上，便于施工操作；为气凝胶毡预留稳定的空间，保证气凝胶毡的保温效果。
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本实用新型公开了一种绝缘柔改复合材料自动收卷装置，包括工作台，所述的工作台的上表面固定设置有电机，所述的电机的左端连接主动轮，所述的主动轮通过啮合连接从动轮，所述的从动轮与转轴固定连接，所述的转轴设置在收集箱的内部，所述的收集箱还设置有进料口，所述的进料口处设置有限位装置，所述的进料口处还设置有张力控制装置，所述的张力控制装置还与电机相连接，本实用新型具有结构简单、操作方便、使用范围广的特点。
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本实用新型涉及一种柔软复合材料生产用静电释放杆，包括静电收集杆，所述静电收集杆一端套装有导电环A，所述导电环A下端设置有导电环B，所述导电环B内套装有接地杆，所述导电环A导电环B外侧设置有弹簧，所述弹簧一端与静电收集杆相连，所述弹簧另一端与接地杆相连；所述静电收集杆另一端有相同对称的设置；本实用新型具有结构简单易实现、成本低、静电释放效果好的优点。
本发明公开了一种用于Cs+离子分离的铁氰化镍/石墨烯复合材料的制备方法，具体涉及一种以常见的镍盐和铁氰化钾为反应前驱液，在室温条件下采用逐滴滴加同时辅助必要的搅拌从而制备出用于放射性Cs+离子分离的铁氰化镍/石墨烯复合电极材料，属于材料合成化学领域。本发明只需常见的烧杯作为反应容器，一台简易的磁子搅拌装置，一台高速离心机和真空干燥装置外，不需要其它任何专用设备，制备方法简便易行，操作过程易于控制、材料制备成本低，其制备技术易于推广使用。
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本发明涉及路面修补技术领域，具体涉及沥青冷拌修补复合材料，由质量比为(4.5‑7):100的A部分和B部分组成：所述A部分包括端硅氧基聚醚树脂、3‑环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷改性的碳酸钙和沥青改性聚硫橡胶、固化剂、增塑剂、芳烃油、复合催化剂，所述B部分为碱值大于0.7的混合集料。与现有技术相比，本发明提供的沥青冷拌修补复合材料，施工过程，环境友好；养护时间较短，且养护温度可耐受0～10℃的低温，夏季高温养护效果更佳仅需养护1天即可快速开放交通，修补材料与原路面粘结性能良好，其路用性能优异，适用于在任何天气和环境下补修各种不同类型的道路面层，具有良好的社会、经济效益和广阔的工程应用前景。
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本发明属于金属加工刀具材料技术领域，具体涉及一种氧化锆纤维增韧立方氮化硼聚晶复合材料及其制备方法。所述材料通过下法制得：将纳米氧化锆粉体与聚丙烯腈树脂共混，然后经过溶液纺丝制备得到有机无机杂化纤维，然后经热稳定化、炭化，得到无机氧化锆纤维；将得到的氧化锆纤维作为增韧剂与立方氮化硼微粉、粘结剂混合，压制成试块；把试块与传压介质装配成合成块，烧结得到立方氮化硼聚晶复合材料。本发明中制备的氧化锆纤维增韧剂原料廉价易得，性能优良，利用其制备的立方氮化硼聚晶材料具有断裂韧性好、抗冲击性能高等特点，可以大大避免崩刀现象。
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本实用新型公开了一种陶瓷纤维增强复合材料盛放装置，涉及陶瓷加工领域，为解决现有技术中的现有的陶瓷纤维增强复合材料在存放时，不方便取出，且存放中潮湿气体会影响产品的质量的问题。所述底座的上方安装有盛放箱体，所述盛放箱体的前端面安装有箱门，所述盛放箱体的内部设置有存放腔，所述存放腔的内部安装有转轴，所述转轴的外部安装有搅拌桨，且所述底座内部的两侧均安装有烘干机，所述底座的上端面安装有安装板，所述箱门的内表面设置有密封软垫层，且所述箱门的下端安装有铰链，且所述箱门的两侧均安装有连接块，所述连接块的一侧安装有电动缸，所述电动缸的一端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有活动板。
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本实用新型公开了一种玻璃钢复合材料交通标志牌，包括支架和边框，所述支架的上端固定连接有安装板，所述安装板的两侧均设有第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的内部设有轴承座，所述轴承座的内部轴连接固定杆，所述固定杆的内部设有孔道，所述孔道的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接活动杆，所述孔道的内部滑动套接活动杆，所述活动杆的另一端固定连接横杆，所述横杆的另一端固定连接锁杆，所述边框的两侧均设有第三圆孔，所述边框的内部设有标志牌，所述边框的内部两侧均设有轨道，所述轨道的内部卡接有滑块，所述滑块的侧面通过连接杆固定连接有毛刷。该玻璃钢复合材料交通标志牌便于拆卸和安装，方便携带，使用寿命长。
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本发明属于滤板制备领域，具体涉及改性聚丙烯复合材料压滤机滤板及其连续制备方法，该滤板制备原料中包括A组份和B组份，A组分按重量百分比计包括：高熔体强度聚丙烯40～55wt％；玻璃纤维母粒30～40wt％；复合碳酸钙15～20wt％；所述B组份包括β成核剂、复合偶联剂、硬脂酸钙、复合抗氧剂和耐高温剂。本发明的改性聚丙烯复合材料压滤机滤板，抗拉伸强度达40MPa以上，冲击强度达到4kJ/m2以上，耐高温性能达到120～130℃。本发明的连续制备方法中使用了熔融挤出连续化生产工艺，有利于缩减设备和人工成本、提高稳定产品质量、提升生产效率。
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本实用新型公开了一种玄武岩纤维增强复合材料导电性能测试装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑底板的上表面固定安装有测试箱，所述测试箱的上表面固定安装有导电性能测试仪，所述测试箱的内底壁固定安装有支撑立柱和加热箱，所述支撑立柱的上表面开设有搭接槽，所述搭接槽的表面搭设有待测纤维板，所述加热箱的内壁通过陶瓷座固定安装有电加热丝。该玄武岩纤维增强复合材料导电性能测试装置，通过设置电动伸缩杆和加热箱，能够对支撑立柱上的待测纤维板分别施加挤压力和提高测试箱的温度，进而通过导电性能测试仪测试待测纤维板在不同环境下的导电性能，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种陶瓷纤维增强复合材料涂釉设备，涉及涂釉设备技术领域，为解决现有的陶瓷纤维增强复合材料涂釉设备不方便釉液回收，造成资源浪费，且在生产过程中，有釉液飞出装置，影响工作人员的健康的问题。所第一支架的上端安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第一支架的上端安装有电机保护支架，所述电机保护支架与第一支架焊接连接，所述电机保护支架内部的上端安装有旋转电机，所述旋转电机有电机保护支架通过螺钉连接，所述旋转电机的上端安装有旋转盘，所述旋转盘与旋转电机通过联轴器连接，旋转盘的上端安装有导流工作台，所述导流工作台与旋转盘焊接连接，所述导流工作台内部的下端安装有蓄电池。
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本发明公开了一种磁性荧光纳米复合材料及其制备方法和用途，制备方法包括一用氯化铁和氯化亚铁经过共沉淀法制备磁性Fe3O4纳米颗粒，二用三种稀土离子镧离子、铕离子、钼离子经过水热法制备La2(MoO4)3:Eu3+荧光纳米颗粒，三用共混法将La2(MoO4)3:Eu3+荧光纳米颗粒和磁性Fe3O4纳米颗粒按比例加入超纯水或者无水乙醇中共混为磁性荧光纳米复合材料；其磁性荧光纳米复合材料在线路短路后，可瞬间产生电场，有效增强探测灵敏度、提高显示器指示时间和提高故障检测效率；其合成方法简单环保，原材料种类少，毒性小，废水少，适合工业化生产；其应用于故障指示器后，可降低人员工作强度，提高工作效率，协助人员及时探查电网事故，维护电网安全。
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本发明公开了一种硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料，由胎体粉末和金刚石颗粒制成，所述胎体粉末包括铁铜预合金粉末及多元预合金粉末，所述多元预合金粉末的组分包括铁、铜、锌、钛、锆、硼、硅；本发明还公开了该硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料的制备方法，步骤依次为研磨、混料、预压、热压烧结、真空保温去应力。本发明所述胎体粉末采用铁铜预合金粉末、多元预合金粉末，具有较好的相容性、压制成型性及烧结性，配合氢化锆的活化作用可促进胎体的致密化，提高胎体的耐磨性和力学性能；本发明所述金属基‑金刚石复合材料的制备工艺简单、便于控制，烧结后胎体晶粒度细小、合金元素均匀化，适用于钻进较硬、研磨性强的硬岩对象。
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本发明提供了一种功能化碳纳米管复合材料，含有反应性液晶和分散在所述反应性液晶中的功能化碳纳米管；所述功能化碳纳米管为接枝有4‑羟基‑己氧基‑4‑氰基联苯基团的羧基化碳纳米管；所述功能化碳纳米管在所述功能化碳纳米管复合材料中的质量分数为0.2～0.5wt％。本发明还提供了一种功能化碳纳米管复合材料的制备方法及一种偏振器件。本发明对CNT进行“液晶链段”的功能化修饰并利用反应性液晶作为电致取向介质，在宏观范围内实现了CNT电致取向和有序排列，直接紫外光固化又有效提高了宏观范围内CNT的取向稳定性能。进而提高了其对光波的各向异性吸收性能并实现了组装器件高偏振强度。
本发明提供一种低成本制备低密度高热导率的金刚石/铜复合材料的方法，包括以下步骤：金刚石破碎料的预处理；采用直流磁控溅射法在金刚石表面镀钨，制备包裹单质钨薄膜；在真空管式炉中退火处理，使金刚石表面的钨单质转化为碳化钨；将包裹好碳化钨的金刚石和铜粉按照3：1～4：1的质量比充分混合，压成圆柱；随后采用六面顶压机进行高温高压工艺，得到金刚石/铜复合材料。本发明选用金刚石破碎料作为原料，极大降低了成本；采用高温高压工艺合成金刚石复合材料，致密度高、制备时间短、效率高；制备的样品密度低、热导率高，该方法操作简单，制作成本低，可以大规模批量生产，具有广阔的工业应用前景。
本发明涉及建筑材料技术领域，具体来说是高强度聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料及其制备方法和应用，由如下重量份数的原料制成：超细硅酸盐水泥100‑130份；活性矿物掺合料325‑350份；无机掺合料215‑230份；消泡剂1‑2份；减水剂2‑2.3份；水45‑60份；聚乙烯醇纤维3‑5份。本发明将PVA‑ECC材料应用于超高性能混凝土中制得复合材料，并将此复合材料应用于制备抗震结构、大变型结构和复合结构中。
一种导电改性玄武岩纤维布、低绝缘性玄武岩纤维增强高分子复合材料及其制备方法，导电改性玄武岩纤维布的表面原位生长有杂多酸掺杂态聚苯胺，复合材料由纤维层叠体和树脂基体结合后固化成型得到，纤维层叠体由两个碳纤维布层以及导电改性玄武岩纤维布层构成，碳纤维布层为一层碳纤维布或D层碳纤维布的层叠体，导电改性玄武岩纤维布层为一层导电改性玄武岩纤维布或S层导电改性玄武岩纤维布的层叠体。本发明采用“三明治”型增强纤维层叠体的铺建方式在复合材料内部构筑连续的平面导电网络，可操作性强，铺层设计可调控性强，可通过调整碳纤维布－改性玄武岩纤维/布的比例同时调整材料的电导率及力学性能。
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本发明属于材料化学领域，涉及复合新材料的合成，特别是指一种硫化铜纳米片包覆玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法。首先采用偶联剂将玄武岩纤维进行浸泡处理，在纤维表面形成带有胺基的偶联剂层，在此基础上采用原位化学反应法在纤维表面生成硫化铜纳米片，然后将表面包覆有硫化铜纳米的玄武岩纤维与聚丙烯共混制备增强复合材料。从而提高了有机基体与无机基体之间的黏合强度，促进应力在二者之间的传递，进而有效地改善复合材料的综合性能。
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本实用新型涉及一种铝塑复合材料分离装置。铝塑复合材料快速分离装置,含有导热油筒,快速分离器,导热油筒设有加热源,快速分离器为内壳体和外壳体组成的夹层结构,从导热油筒下部引出输导热油管经油泵接快速分离器夹层结构下部,从夹层结构上部引出回油管接导热油筒上部,在快速分离器下端部设有物料出口和匹配活门,快速分离器的上端口和内壳体底面之间通过支架和轴承座安装有旋转轴,旋转轴下部固定有与分离器容器底面或倒截锥面匹配的摩擦板。本实用新型快速分离装置结构简单,分离过程采用纯物理方法,整个分离过程没有化学过程参与,不会造成对环境水源和空气的污染。可以对各种铝塑复合材料进行分离,具有较好的社会价值和经济效益。
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